本發(fā)明涉及一種照明設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種貨架軌道供電系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在節(jié)能環(huán)保的背景下,led燈具因其具有出光效率高、聚光性能好而越來越多地應(yīng)用于居家、商業(yè)照明領(lǐng)域。在諸如展覽館,珠寶店、博物館、超市等場所中,還有一些居家照明,如大型別墅中,會使用很多條形led燈。由于led燈需要特定的電源供電,不能使用220伏的市電直接供電,因此對于這些條形led燈的供電,需要連接額外的特定的電源來供電。
在實際使用中如果將這些額外的電源直接接在每一個條形led燈上,不僅會給條形led燈的安裝帶來麻煩,而且不美觀。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種用于為led燈具提供電源連接的貨架軌道供電系統(tǒng),以解決上述問題。
一種貨架軌道供電系統(tǒng)包括一個導軌,以及一個卡接且滑動設(shè)置在所述導軌上的接頭。所述導軌包括一個u形槽,兩個分別設(shè)置在所述u形槽內(nèi)的側(cè)壁上的凹槽,以及兩個分別容置在所述兩個凹槽內(nèi)的導電柱。所述接頭包括一個底蓋,一個扣合在所述底蓋上的上蓋,以及兩個夾設(shè)在所述底蓋與上蓋之間的彈片。所述上蓋向外延伸出一個t形抵頂蓋。所述兩個彈片抵頂在所述t形抵頂蓋與底蓋之間。所述彈片為一個s形結(jié)構(gòu)并包括一個伸出端,一個抵頂端,一個弧形彎折部,以及三個彎折部,所述弧形彎折部靠近所述伸出端,該伸出端伸出所述形抵頂蓋并抵頂在所述導軌的導電柱上。
在使用過程中,用戶將所述接頭的t形抵頂蓋插入導軌的u形槽中,然后度旋轉(zhuǎn)所述接頭的t形抵頂蓋,從而使所述彈片的伸出端抵頂在導電柱,達到電性連接的目的。在所述接頭旋轉(zhuǎn)的過程中,所述伸出端伸出所述t形抵頂蓋的部分受到導電柱的抵壓而產(chǎn)生壓力,該壓力會傳遞給與該伸出端靠近的弧形彎折部,該弧形彎折部會將壓力傳遞給直角彎折部,使該直角彎折部發(fā)生彈性形變,而因該直角彎折部為直角而不能傳遞該壓力而是會朝底蓋方向變形,從而使所述伸出端縮回到t形抵頂蓋同時在所述直角彎折部所具有的彈性形變力的作用下抵頂在導電柱上,達到使所述彈片與導電柱緊密連接的目的,進而可 以為led燈具提供電源。
附圖說明
以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實施例,其中:
圖1為本發(fā)明提供的一種貨架軌道供電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分解示意圖之一。
圖2為圖1的貨架軌道供電系統(tǒng)的另一個角度的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖3為圖1的貨架軌道供電系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1的貨架軌道供電系統(tǒng)所具有的彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下基于附圖對本發(fā)明的具體實施例進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解的是,此處對本發(fā)明實施例的說明并不用于限定本發(fā)明的保護范圍。
請參閱圖1至圖3,其為本發(fā)明提供的一種貨架軌道供電系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)分解示意圖。所述貨架軌道供電系統(tǒng)100包括一個導軌10,以及一個滑動設(shè)置在所述導軌10上的接頭20。當然可以想到的是,所述貨架軌道供電系統(tǒng)100還包括其他一些功能模塊,如安裝所述導軌10的安裝組件,用于與條形led燈電性連接的插接組件等。
所述導軌10包括一個u形槽101,兩個分別設(shè)置在所述u形槽內(nèi)的側(cè)壁上的凹槽102,以及兩個分別容置在所述兩個凹槽102內(nèi)的導電柱103。所述u形槽101可以由絕緣材料制成,如塑料,樹脂等以避免該u形槽101與導電柱103發(fā)生電連接導致漏電而造成安全隱患。所述u形槽101的長度可以根據(jù)實際使用情況來定,比如貨架的高度或長度等。所述凹槽102開設(shè)在所述u形槽101的內(nèi)側(cè)壁上,用于分別容置所述兩個導電柱103。為了實現(xiàn)卡接所述接頭20的目的,所述凹槽102的深度應(yīng)當大于所述導電柱103的直徑,以留下一定空間以卡接所述接頭20。所述導電柱103由導電材料制成,其固定在所述凹槽102中。固定的方法可以粘接,鉚接等方式。在本實施例中,所述導電柱103由銅制成,且其長度與u形槽101的長度可以相等。
所述接頭20包括一個底蓋201,一個扣合在所述底蓋201上的上蓋202,一個設(shè)置在所述底蓋201中的電路板203,以及兩個夾設(shè)在所述電路板203與上蓋202之間的彈片204。可以想到的是,因為所述電路板203容置在底蓋201中,因為所述彈片204也是夾設(shè)在所述底蓋201與上蓋202之間。
所述底蓋201為了避免漏電,使用塑料等絕緣材料制成,并制成一種框形,以容置所述電路板203,并具有兩個間隔設(shè)置的定位柱2011與一個設(shè)置在所述兩個定位柱2011之間的螺絲固定柱2012。所述兩個彈片204分別夾設(shè)在所述兩 個定位柱2011與螺絲固定柱2012之間。另外所述底蓋201還包括兩個定位孔2013用于在安裝中定位所述上蓋202以節(jié)約安裝時間。
所述上蓋202同樣也用絕緣材料制成,并包括一個本體2021,一個設(shè)置在所述本體2021一側(cè)的兩個與所述定位孔2013配合的定位柱2022,以及一個沿所述定位柱2022相反一側(cè)延伸出來的t形抵頂蓋2023,以及兩個設(shè)置在所述t形抵頂蓋2023兩側(cè)的兩個通孔2024。當所述上蓋202扣合在所述底蓋201上時,所述兩個定位柱2022插入所述兩個定位孔2013中,從而定位所述上蓋202與底蓋201的相對位置。所述t形抵頂蓋2023與本體2021的連接柱上開設(shè)有一個與所述螺絲固定柱2012配合的螺紋孔2025,從而可以通過螺絲(圖未示)將所述上蓋202與底蓋201固定連接在一起。所述兩個通孔2024分別用于插設(shè)所述兩個彈片204,并使所述兩個彈片204的一端伸出所述通孔2024以與所述導電柱103電連接。
所述電路板203容置在所述底蓋201的框中,其上設(shè)置有一些電路,電子器件以實現(xiàn)一些功能,如導電等。在本實施例,所述電路板203包括兩個分別與所述兩個彈片204電連接的觸片2031,以實現(xiàn)電連接的功能??梢岳斫獾氖?,所述電路板203電性連接一個插接組件,以實現(xiàn)與條形led燈具電連接。
請一并參閱圖4,所述彈片204夾設(shè)在所述定位柱2011與螺絲定位孔2012之間,并抵頂在所述電路板203與上蓋202的t形抵頂蓋2023之間,同時從所述上蓋的202的通孔2024中穿出,以與導電柱103實現(xiàn)電連接。所述彈片204為一個s形結(jié)構(gòu)并包括一個伸出端2041,一個抵頂端2042,一個弧形彎折部2043,以及三個直角彎折部2044。所述弧形彎折部2043為靠近伸出端2041的彎折部2043,其余為直角彎折部2044。所述伸出端2041抵頂在所述t形抵頂蓋2023上,且其自由端伸出所述t形抵頂蓋2023。所述抵頂端2042抵頂在所述電路板203的觸片2031上。所述抵頂端2042朝向觸片2031的一側(cè)進一步還包括一個凸起2045,以進一步保證所述抵頂部2042與觸片2031的電性連接性能,避免虛接。
在使用過程中,用戶將所述接頭20的t形抵頂蓋2023插入導軌10的u形槽101中,然后90度旋轉(zhuǎn)所述接頭20的t形抵頂蓋2023,從而使所述彈片204的伸出端2041抵頂在導電柱103,進而使所述接頭卡接在所述導軌10中,同時該接頭20還可以沿該導軌10的u形槽101滑動,以與不同位置的條形led燈具匹配,達到電性連接的目的。在所述接頭20旋轉(zhuǎn)的過程中,所述伸出端2041伸出所述t形抵頂蓋2023的部分受到導電柱103的抵壓而產(chǎn)生壓力,該壓力會 傳遞給與該伸出端2041靠近的弧形彎折部2043,該弧形彎折部2043會將壓力傳遞給直角彎折部2044,使該直角彎折部2044發(fā)生彈性形變,而因該直角彎折部2044為直角而不能傳遞該壓力而是會朝底蓋201方向變形,從而使所述伸出端2041縮回到t形抵頂蓋2023同時在所述直角彎折部2044所具有的彈性形變力的作用下抵頂在導電柱103上,達到使所述彈片204與導電柱103緊密連接的目的,進而可以為led燈具提供電源。
以上僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用于局限本發(fā)明的保護范圍,任何在本發(fā)明精神內(nèi)的修改、等同替換或改進等,都涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。