1.一種CNTs和CNFs協(xié)同增強銅基復(fù)合材料，按重量百分比包括如下組分：
經(jīng)表面改性的CNFs和經(jīng)表面改性的CNTs的質(zhì)量分數(shù)之和為0.1-5%，石墨的含量為0.5-8%，Ti3SiC2含量為6-15%，La元素的含量為0.01-0.5%，余量為銅；
所述經(jīng)表面改性的CNTs是采用沒食子酸水溶液改性得到的；
所述經(jīng)表面改性的CNFs是采用蘆丁水溶液改性得到的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基復(fù)合材料，其特征在于，所述的增強銅基復(fù)合材料，按重量百分比包括如下組分：經(jīng)表面改性的CNFs和經(jīng)表面改性的CNTs的質(zhì)量分數(shù)之和為0.5-2%，石墨的含量為2-4%，Ti3SiC2含量為8-12%，La元素的含量為0.05-0.2%，余量為銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基復(fù)合材料，其特征在于，所述經(jīng)表面改性的CNTs經(jīng)以下方法制成：將CNTs加入到?jīng)]食子酸水溶液中，分散均勻，靜置，過濾，取濾渣進行真空干燥，分別得到經(jīng)表面改性的CNTs。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅基復(fù)合材料，其特征在于，所述經(jīng)表面改性的CNFs經(jīng)以下方法制成：將CNFs加入到蘆丁水溶液中，分散均勻，靜置，過濾，取濾渣進行真空干燥，分別得到經(jīng)表面改性的CNFs。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅基復(fù)合材料，其特征在于，所述沒食子酸水溶液由去離子水配制，沒食子酸水溶液中沒食子酸的濃度為5-20μg/ml；所述CNTs的重量與沒食子酸水溶液的體積之比為0.01-1g：40ml。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅基復(fù)合材料，其特征在于，所述蘆丁水溶液由去離子水配制，蘆丁的濃度為0.01-0.2μg/ml；0.05～0.5g CNFs分散在20～60ml的蘆丁水溶液中。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的銅基復(fù)合材料，其特征在于，靜置時間為12~30h。
8.一種權(quán)利要求1-7任一所述銅基復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
（1）將CNTs加入到?jīng)]食子酸水溶液中，分散均勻，靜置，過濾，取濾渣進行真空干燥，得到經(jīng)表面改性的CNTs；
將CNFs加入到蘆丁水溶液中，分散均勻，靜置，過濾，取濾渣進行真空干燥，得到經(jīng)表面改性的CNFs；
（2）將經(jīng)表面改性的CNTs、經(jīng)表面改性的CNFs、銅粉末、石墨粉末、Ti3SiC2粉末以及La進行球磨混粉，得復(fù)合粉末；
（3）將復(fù)合粉末進行熱壓燒結(jié)，冷卻，再熱等靜壓處理，得到CNTs和CNFs協(xié)同增強銅基復(fù)合材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述銅基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中球磨采用瑪瑙球和瑪瑙球罐，球磨轉(zhuǎn)速為150~300轉(zhuǎn)/min，球磨時間為40~60min。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述銅基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）中球磨采用介質(zhì)為叔丁醇。