測試機臺及測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種測試機臺及測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示面板的生產(chǎn)過程中，為了保證液晶顯示面板的質(zhì)量，通常需要測試液晶顯示面板的特性。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，使用測試裝置對液晶顯示面板的特性進行測試。測試裝置包括:測試機臺和探頭，探頭設(shè)置在測試機臺上，探頭能夠在測試機臺的測試區(qū)域內(nèi)移動。液晶顯示面板包括:對盒成形的陣列基板和彩膜基板，以及位于陣列基板和彩膜基板之間的液晶。在測試液晶顯示面板的特性時，可以將液晶顯示面板置于測試機臺的測試區(qū)域內(nèi)，然后控制探頭在測試機臺的測試區(qū)域內(nèi)按照特定的路線進行移動，獲取液晶顯示面板各個位置與測試機臺的距離，并結(jié)合陣列基板以及彩膜基板的厚度，確定液晶顯示面板上的各個位置對應(yīng)的陣列基板與彩膜基板的距離，進而確定液晶顯示面板的特性。在實際生產(chǎn)過程中，液晶顯示面板可能由于制造缺陷等原因，出現(xiàn)彎曲，此時，需要獲取該彎曲的液晶顯示面板處于彎曲狀態(tài)和平坦狀態(tài)下的特性，并對該彎曲狀態(tài)和平坦狀態(tài)下的特性進行對比分析，改善因液晶顯不面板的彎曲而出現(xiàn)的液晶顯不面板的顯不不良。
[0004]由于相關(guān)技術(shù)中的測試機臺無法獲取彎曲的液晶顯示面板處于平坦狀態(tài)下的特性，因此，無法改善因液晶顯示面板的彎曲而出現(xiàn)的液晶顯示面板的顯示不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決無法改善因液晶顯示面板的彎曲而出現(xiàn)的液晶顯示面板的顯示不良的問題，本發(fā)明提供了一種測試機臺及測試裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0006]第一方面，提供了一種測試機臺，所述測試機臺包括:底座和平整組件，
[0007]所述底座用于放置待測面板；
[0008]所述平整組件用于通過平整平面向所述待測面板的測試面施加壓力，直至所述平整平面與所述底座上放置所述待測面板的放置平面的距離減小至預(yù)設(shè)距離。
[0009]可選的，所述平整組件包括:施力結(jié)構(gòu)和夾片，
[0010]所述夾片設(shè)置在所述施力結(jié)構(gòu)與所述待測面板之間，所述夾片在所述底座上的投影與所述放置平面存在重疊區(qū)域，所述施力結(jié)構(gòu)用于向所述夾片施加壓力。
[0011]可選的，所述施力結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述底座上所述放置平面所在一側(cè)的螺桿，以及與所述螺桿相匹配的螺母，所述螺桿的軸線垂直于所述放置平面，所述夾片上設(shè)置有供所述螺桿穿過的通孔；或，
[0012]所述施力結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述底座上所述放置平面所在一側(cè)的螺孔，以及與所述螺孔相匹配的螺釘，所述螺孔的軸線垂直于所述放置平面，所述夾片上設(shè)置有供所述螺釘穿過的通孔。
[0013]可選的，所述測試機臺還包括:墊片，
[0014]所述墊片由彈性材質(zhì)制成，所述墊片設(shè)置在所述底座和所述夾片之間，且所述墊片和所述待測面板分別位于所述通孔的兩側(cè)。
[0015]可選的，所述測試機臺包括:至少兩個夾具和軌道，每個所述夾具包括:所述底座和所述平整組件，
[0016]每個所述夾具的底座上設(shè)置有與所述軌道相匹配的凹槽，所述凹槽位于所述底座上的非放置平面，所述非放置平面與所述放置平面為所述底座上的不同平面。
[0017]可選的，所述放置平面上形成有凸起，所述墊片位于所述凸起和所述通孔之間。
[0018]可選的，所述軌道為回字形軌道。
[0019]可選的，所述至少兩個夾具的底座組成回字形結(jié)構(gòu)。
[0020]可選的，所述彈性材質(zhì)為橡膠。
[0021]第二方面，提供了一種測試裝置，所述測試裝置包括:測試機臺和探頭，所述測試機臺為第一方面所述的測試機臺。
[0022]本發(fā)明提供了一種測試機臺及測試裝置，由于測試機臺包括底座和平整組件，在待測面板發(fā)生彎曲的情況下，可以將該彎曲的待測面板置于底座上，獲取彎曲的待測面板區(qū)域彎曲狀態(tài)的特性；且由于平整組件能夠通過平整平面向放置于底座上的待測面板的測試面施加壓力，直至平整平面與底座上放置待測面板的放置平面之間的距離減小至預(yù)設(shè)距離，使得發(fā)生彎曲的待測面板處于平坦狀態(tài)，從而該測試機臺可以獲取該彎曲的待測面板處于彎曲狀態(tài)和平坦狀態(tài)下的特性，所以，能夠改善因待測面板的彎曲而出現(xiàn)的待測面板的顯示不良。
[0023]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本發(fā)明實施例提供的一種測試機臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本發(fā)明實施例提供的另一種測試機臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3-1是本發(fā)明實施例提供的又一種測試機臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3-2是本發(fā)明實施例提供的再一種測試機臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是本發(fā)明另一實施例提供的一種測試機臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是本另一發(fā)明實施例提供的另一種測試機臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是圖5所示的測試機臺的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]通過上述附圖，已示出本發(fā)明明確的實施例，后文中將有更詳細的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本發(fā)明構(gòu)思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本發(fā)明的概念。
【具體實施方式】
[0033]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。
[0034]如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種測試機臺0，該測試機臺O可以包括:底座01和平整組件02。該底座01可以用于放置待測面板A。平整組件02可以用于通過平整組件02上的平整平面B向待測面板A的測試面C施加壓力，直至平整組件02上的平整平面B與底座01上放置待測面板A的放置平面D的距離減小至預(yù)設(shè)距離。
[0035]綜上所述，本發(fā)明實施例提供的測試機臺中，由于測試機臺包括底座和平整組件，在待測面板發(fā)生彎曲的情況下，可以將彎曲的待測面板置于底座上，獲取彎曲的待測面板區(qū)域彎曲狀態(tài)的特性；且由于平整組件能夠通過平整平面向放置于底座上的待測面板的測試面施加壓力，直至平整平面與底座上放置待測面板的放置平面之間的距離減小至預(yù)設(shè)距離，使得發(fā)生彎曲的待測面板處于平坦狀態(tài)，從而該測試機臺可以獲取該彎曲的待測面板處于彎曲狀態(tài)和平坦狀態(tài)下的特性，所以，能夠改善因待測面板的彎曲而出現(xiàn)的待測面板的顯示不良。
[0036]可選的，圖2為本發(fā)明實施例提供的另一種測試機臺0，如圖2所示，平整組件02可以包括:施力結(jié)構(gòu)021和夾片022，夾片022設(shè)置在施力結(jié)構(gòu)021與待測面板A之間，夾片022在底座01上的投影與底座01上放置待測面板A的放置平面D存在重疊區(qū)域，施力結(jié)構(gòu)021可以用于向夾片022施加壓力，此時，該平整組件02的平整平面B為該夾片022靠近底座的表面，在施力結(jié)構(gòu)021向夾片022施力后，夾片022可以將施力結(jié)構(gòu)021施加的力轉(zhuǎn)移至待測面板A上，使得夾片022與底座01對待測面板A進行擠壓。
[0037]—方面，如圖3-1所示，本發(fā)明實施例提供了又一種測試機臺0，施力結(jié)構(gòu)021可以包括:設(shè)置在底座01上放置平面D所在一側(cè)的螺桿0211，以及與螺桿0211相匹配的螺母0212，螺桿0211的軸線垂直于放置平面D，夾片022上設(shè)置有供螺桿0211穿過的通孔Fl ;另一方面，如圖3-2所示，本發(fā)明實施例提供了再一種測試機臺0，施力結(jié)構(gòu)021可以包括:設(shè)置在底座01上放置平面D所在一側(cè)的螺孔0213，以及與螺孔0213相匹配的螺釘0214，螺孔0123的軸線垂直于放置平面D，夾片022上設(shè)置有供螺釘0214穿過的通孔F2。
[0038]相關(guān)技術(shù)中，若在測試的過程中，液晶顯示面板發(fā)生移動，使得液晶顯示面板的一部分位于測試區(qū)域外，則探頭會漏測位于測試區(qū)域外的液晶顯示面板的特性，因此，無法獲取液晶顯示面板各個位置的特性，無法確定液晶顯示面板的特性。圖3-1和圖3-2中的施力結(jié)構(gòu)021能夠在向待測面板A施力的同時，將待測面板A鎖緊在底座上，使得待測面板A有效的固定在底座01上，防止待測面板A與底座01發(fā)生相對位移。
[0039]進一步的，圖3-1和圖3-2所示測試機臺O中均還可以包括:墊片03，墊片03可以由彈性材質(zhì)制成，墊片設(shè)置在底座01和夾片022之間，且墊片03和待測面板A分別位于通孔的兩側(cè)。示例的，該彈性材質(zhì)可以為橡膠，實際應(yīng)用