本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種測試裝置。

背景技術(shù)：

在液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，液晶顯示屏是TFT-LCD(薄膜晶體管液晶顯示器) 還原各種色彩的載體，具體還原的色彩是通過一定時(shí)序下輸入顯示屏的驅(qū)動(dòng)信號來定義的，而TFT-LCD驅(qū)動(dòng)的核心是電壓和透過率的關(guān)系(VT Curve：Data 電壓和相對透過率的關(guān)系)。作為TFT-LCD驅(qū)動(dòng)核心的VT曲線是一種非線性響應(yīng)，這種非線性所產(chǎn)生的指數(shù)曲線稱為伽馬(Gamma)。

目前，現(xiàn)有TFT-LCD工藝中，由于不同型號新產(chǎn)品都要進(jìn)行新產(chǎn)品評價(jià)，每一款產(chǎn)品的液晶面板在進(jìn)行VT測試時(shí)，都需要人工手動(dòng)涂布銀膠連接Pad 點(diǎn)，紙膠帶粘貼導(dǎo)線與銀膠點(diǎn)，通過直流信號灌入電壓對液晶面板樣品進(jìn)行點(diǎn)燈測試。這種測試方式比較常見，但是由于銀膠是重金屬有毒物質(zhì)，對人身體危害極大，容易造成職業(yè)疾病。銀膠成本高，人工手動(dòng)誤差大，銀膠涂覆過程中，Pad點(diǎn)過小過密，手動(dòng)涂布銀膠容易短路燒壞樣品，查詢短路原因復(fù)雜，粘貼導(dǎo)線與銀膠點(diǎn)時(shí)，線路錯(cuò)綜復(fù)雜，容易混亂，紙膠帶黏貼不牢易導(dǎo)致顯示有誤、測試數(shù)據(jù)異常，影響新產(chǎn)品評估準(zhǔn)確性。因此，提供一種能夠準(zhǔn)確測試且減少對人體危害的測試裝置顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種測試裝置，該測試裝置通過扎針代替銀膠涂布,能夠準(zhǔn)確獲取到VT曲線，減少銀膠對人體的危害，節(jié)省人力，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種測試裝置，用于測試液晶顯示面板的電壓-透過率曲線，包括檢測電路，還包括測試主體和多個(gè)測試模塊，其中：

所述測試主體包括支架和具有支撐面的支撐臺(tái)，所述支架與所述支撐面相對設(shè)置，且所述支架上設(shè)有貫穿所述支架厚度的卡槽；

每一個(gè)所述測試模塊包括探針，所述探針一端與用于連接所述檢測電路的電源線電連接，另一端伸入卡槽用于與支撐于所述支撐面上的液晶顯示面板中的待測件相接觸。

測試裝置包括測試主體和多個(gè)測試模塊，測試主體包括支架和具有支撐面的支撐臺(tái)，支架與支撐面相對設(shè)置，且支架上設(shè)有貫穿支架厚度的卡槽；每一個(gè)測試模塊包括探針，探針一端與用于連接檢測電路的電源線電連接，另一端伸入卡槽用于與支撐于支撐面上的待測件相接觸，使得待測件與檢測電路電連接，進(jìn)而對待測件上的檢測點(diǎn)進(jìn)行檢測，避免了銀膠涂布人工誤差造成的短路，減少人為失誤；探針檢測過程中不易短路、提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，減少重金屬物質(zhì)對人體的危害，環(huán)保并且降低實(shí)驗(yàn)成本。

優(yōu)選地，每一個(gè)所述測試模塊還包括定位件，所述探針安裝于所述定位件、且一端伸出所述定位件，所述定位件上設(shè)有電源線連接孔，所述探針的另一端伸入所述電源線連接孔以與安裝于所述電源線連接孔內(nèi)的電源線電連接，所述定位件用于插入所述卡槽。

進(jìn)一步地，所述定位件為采用陶瓷材料、PP聚丙烯材料或PTFE聚四氟乙烯材料制備的定位件。

進(jìn)一步地，所述多個(gè)測試模塊包括用于輸出柵極信號的第一測試模塊、用于輸出公共信號的第二測試模塊以及用于輸出數(shù)據(jù)信號的第三測試模塊，所述第一測試模塊包括多個(gè)第一探針以及用于安裝所述第一探針的多個(gè)第一定位件，所述第二測試模塊包括一個(gè)第二探針以及用于安裝所述第二探針的一個(gè)第二定位件，所述第三測試模塊包括一個(gè)第三探針以及用于安裝所述第三探針的一個(gè)第三定位件。

更進(jìn)一步地，所述第一定位件、第二定位件以及第三定位件具有一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述測試主體還包括支柱，所述支柱設(shè)置在所述支撐臺(tái)上，所述支架安裝在所述支柱上。

進(jìn)一步地，所述支柱上設(shè)有外螺紋，所述支撐臺(tái)上設(shè)有與所述支柱上的外螺紋相配合的螺紋孔，所述支架固定安裝在所述支柱上。

進(jìn)一步地，所述支柱固定設(shè)置在支撐臺(tái)上，所述支柱上設(shè)有外螺紋，所述支架上設(shè)有貫穿所述支架的通孔，在所述支架和支撐面之間的支柱上設(shè)有支撐彈簧，且在所述支架背離所述支撐面一側(cè)的支柱上設(shè)有與所述支柱上的外螺紋相配合的螺母。

進(jìn)一步地，所述支柱固定設(shè)置在支撐臺(tái)上，所述支柱上設(shè)有外螺紋，所述支架上設(shè)有貫穿所述支架的通孔，在所述支架和支撐面之間的支柱上設(shè)有與所述支柱上的外螺紋相配合的螺母。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種測試裝置的工作示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的一種測試裝置的VT曲線設(shè)計(jì)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種測試裝置，用于測試液晶顯示面板的電壓-透過率曲線，包括檢測電路，還包括測試主體和多個(gè)測試模塊，其中：

測試主體包括支架1和具有支撐面21的支撐臺(tái)2，支架1與支撐面21相對設(shè)置，且支架1上設(shè)有貫穿支架1厚度的卡槽11；

每一個(gè)測試模塊包括探針3，探針3一端與用于連接檢測電路的電源線電連接，另一端伸入卡槽11用于與支撐于支撐面21上的液晶顯示面板中的待測件4相接觸。

測試裝置包括測試主體和多個(gè)測試模塊，測試主體包括支架1和具有支撐面21的支撐臺(tái)2，支架1與支撐面21相對設(shè)置，且支架1上設(shè)有貫穿支架1 厚度的卡槽11；每一個(gè)測試模塊包括探針3，探針3一端與用于連接檢測電路的電源線電連接，另一端伸入卡槽11用于與支撐于支撐面21上的待測件4相接觸，使得待測件4與檢測電路電連接，進(jìn)而對待測件4上的檢測點(diǎn)進(jìn)行檢測，避免了銀膠涂布人工誤差造成的短路，減少人為失誤。探針3檢測過程中不易短路、提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，減少重金屬物質(zhì)對人體的危害，環(huán)保并且降低實(shí)驗(yàn)成本。

在上述測試裝置的基礎(chǔ)上，為了減少探針3檢測過程中的晃動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生，一種優(yōu)選實(shí)施方式中，每一個(gè)測試模塊還包括定位件，探針3安裝于定位件、且一端伸出定位件，定位件上設(shè)有電源線連接孔，探針3的另一端伸入電源線連接孔以與安裝于電源線連接孔內(nèi)的電源線電連接，定位件用于插入卡槽11。

在上述測試裝置中，如圖1所示，將待測件4放在支撐臺(tái)2上，使待測件 4上具有待檢測點(diǎn)的一面背離支撐面21；然后根據(jù)待檢測點(diǎn)的位置移動(dòng)探針3，直至探針3與待檢測點(diǎn)相接觸，此時(shí)，定位件固定于支架1上，探針3處于檢測位置；此時(shí)，探針3與電源線之間電連接，探針3對待檢測的點(diǎn)進(jìn)行檢測。由于探針3通過定位件固定在支架1上，減小了在檢測過程中探針3晃動(dòng)或松動(dòng)的可能，且探針3通過與待檢測點(diǎn)相接觸進(jìn)行檢測，進(jìn)而減少了對待檢測點(diǎn)的損傷。另外，由于檢測點(diǎn)過小過密，造成短路燒壞樣品，減少檢測點(diǎn)人為丟失，減少人力。

具體地，定位件為采用陶瓷材料、PP聚丙烯材料或PTFE聚四氟乙烯材料制備的定位件。

由于探針3安裝于定位件、且一端伸出定位件，定位件上設(shè)有電源線連接孔，探針3的另一端伸入電源線連接孔以與安裝于電源線連接孔內(nèi)的電源線電連接，定位件用于插入卡槽11內(nèi)，故定位件采用絕緣材料制成，避免對操作人員造成傷害。其中，制成定位件的絕緣材料可以為陶瓷材料、PP聚丙烯材料或PTFE聚四氟乙烯材料。

陶瓷材料作為一種無機(jī)非金屬材料，具有良好的電絕緣性，而PP聚丙烯材料和PTFE聚四氟乙烯具有較高的介電系數(shù)，常用來制備的電絕緣制品。

具體地，如圖1以及圖2所示，多個(gè)測試模塊包括用于輸出柵極信號的第一測試模塊、用于輸出公共信號的第二測試模塊以及用于輸出數(shù)據(jù)信號的第三測試模塊，第一測試模塊包括多個(gè)第一探針31以及用于安裝第一探針31的多個(gè)第一定位件，第二測試模塊包括一個(gè)第二探針32以及用于安裝第二探針32 的一個(gè)第二定位件，第三測試模塊包括一個(gè)第三探針33以及用于安裝第三探針33的一個(gè)第三定位件。

以X型號產(chǎn)品的檢測點(diǎn)分布圖，通過觀察各個(gè)檢測點(diǎn)對應(yīng)的信息，區(qū)分 Data(數(shù)據(jù))、Gate(柵極)、Vcom(公共)等信號的輸出。DR、DG、DB(RGB 的數(shù)據(jù)信號)輸出Data信號，為了方便探針3與導(dǎo)線連接，用中間IC區(qū)域代替Data信號；STVR(起始信號)、VDD(直流高電平)、VGL(直流低電平)、 CKR(時(shí)鐘信號右)、CKBR(時(shí)鐘信號右)、VSS(低電平)輸出Gate信號； VSS(低電平)、CKBL(時(shí)鐘信號左)、CKL(時(shí)鐘信號左)、VGL(直流低電平)、VDD(直流高電平)、STVL(起始信號)輸出Gate信號；2個(gè)Vcom單獨(dú)輸出信號。

如圖2以及圖3所示，移動(dòng)第一測試模塊用于輸出柵極信號的多個(gè)第一探針31、第二測試模塊用于輸出公共信號的一個(gè)第二探針32、第三測試模塊用于輸出數(shù)據(jù)信號的一個(gè)第三探針33至相應(yīng)的檢測點(diǎn)處，然后點(diǎn)亮背光源，通常Vcom 0V、Gate12-15V、Data 0V～8V每隔0.1V變換電壓，通過DMS1200 設(shè)備(Display Measurement System，顯示面板階段新產(chǎn)品評價(jià)的光學(xué)設(shè)備，主要用來測試VT、透過率、視角等)自動(dòng)跟隨電壓變換測試相對透過率。

上述裝置用扎針方法代替銀膠涂布的方法,通過移動(dòng)探針3到對應(yīng)檢測點(diǎn)，減少了錯(cuò)綜復(fù)雜的線路，簡化檢測過程。

在上述檢測裝置的基礎(chǔ)上，為了解約制作成本，更具體地，第一定位件、第二定位件以及第三定位件可以具有一體式結(jié)構(gòu)。另外，第一定位件、第二定位件以及第三定位件還可以為分開式結(jié)構(gòu)，第一定位件、第二定位件以及第三定位件的結(jié)構(gòu)形式可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。

一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖1以及圖2所示，測試主體還包括支柱5，支柱5設(shè)置在支撐臺(tái)2上，支架1安裝在支柱5上。

在上述測試裝置中，由于支柱5設(shè)置在支撐臺(tái)2上，支架1安裝在支柱5 上，將待測件4放在支撐臺(tái)2上，使待測件4上具有待檢測點(diǎn)的一面背離支撐面21；然后沿垂直于支撐面21、且向著待測件4的方向移動(dòng)支架1，以使探針 3處于合適位置，根據(jù)待檢測點(diǎn)的位置沿著卡槽11的延伸方向移動(dòng)探針3，直至探針3與待檢測點(diǎn)位于對應(yīng)位置，然后沿垂直于支撐面21、且向著待測件4 的方向移動(dòng)支架1直至探針3與待測點(diǎn)相接觸，此時(shí)，探針3處于檢測位置，探針3與電源線之間電連接，探針3對待檢測的點(diǎn)進(jìn)行檢測。

為了實(shí)現(xiàn)支架1相對于支撐面21的移動(dòng)，可以采用下列三種方式：

方式一，支柱5上設(shè)有外螺紋，支撐臺(tái)2上設(shè)有與支柱5上的外螺紋相配合的螺紋孔，支架1固定安裝在支柱5上。通過轉(zhuǎn)動(dòng)支柱5，在支柱5與支撐臺(tái)2的螺紋配合作用下，使得固定在支柱5上的支架1與支撐面21之間的距離發(fā)生變化。

方式二，支柱5固定設(shè)置在支撐臺(tái)2上，支柱5上設(shè)有外螺紋，支架1上設(shè)有貫穿支架1的通孔，在支架1和支撐面21之間的支柱5上設(shè)有支撐彈簧6，且在支架1背離支撐面21一側(cè)的支柱5上設(shè)有與支柱5上的外螺紋相配合的螺母7。通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母7，在支撐彈簧6的支撐下支架1與支柱5螺紋配合作用，使得支架1與支撐面21之間相對移動(dòng)。

方式三，支柱5固定設(shè)置在支撐臺(tái)2上，支柱5上設(shè)有外螺紋，支架1上設(shè)有貫穿支架1的通孔，在支架1和支撐面21之間的支柱5上設(shè)有與支柱5 上的外螺紋相配合的螺母。通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，在螺母與支柱5的螺紋配合作用下位于螺母上的支架1與支撐面21之間距離發(fā)生變化。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。