本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種顯示裝置。
背景技術(shù):
隨著社會的進(jìn)步與科技的發(fā)展,液晶顯示器已經(jīng)在人們生活中越來越多的被使用。
現(xiàn)有技術(shù)中,液晶顯示器一般包括顯示模組及背光模組,然后通過鐵框及塑料中框?qū)@示模組與背光模組固定并組裝在一起,但是這種方法會增加顯示器的重量及厚度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要提供一種顯示裝置,旨在解決顯示裝置中不夠輕薄化的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種顯示裝置,該顯示裝置包括背光模組、顯示模組及包邊膠帶,所述顯示模組設(shè)置在所述背光模組的上表面,所述包邊膠帶包括包覆所述背光模組底面的底包邊、包覆所述背光模組和所述顯示模組側(cè)面的側(cè)包邊以及粘貼在所述顯示模組上表面邊緣的上包邊,所述包邊膠帶用于使得所述背光模組與所述顯示模組相對固定。
其中,所述顯示面板包括由上至下依次層疊設(shè)置的上偏光片、cf基板、tft基板及下偏光片,所述下偏光片設(shè)置在所述背光模組的上表面,所述上偏光片的面積小于所述cf基板的面積,所述上偏光片居中設(shè)置在所述cf基板上以使得所述cf基板露出框形貼合區(qū)域以供所述上包邊貼合。
其中,所述顯示模組進(jìn)一步包括與tft基板電連接以向所述tft基板供電的第一fpc,所述側(cè)包邊及所述上包邊的連接處設(shè)有界面呈l型的第一開口,所述第一fpc經(jīng)所述第一開口伸出并貼附于所述側(cè)包邊和所述底包邊的外表面。
其中,所述背光模組包括由上至下依次層疊設(shè)置的擴散片、導(dǎo)光板及反射片,所述導(dǎo)光板包括出光面及底面,所述出光面上為v-cut結(jié)構(gòu),以增加所述出光面視向方向的光線,所述底面具有多個網(wǎng)點,以增加反射至所述出光面的光線。
其中,所述背光模組進(jìn)一步包括為所述導(dǎo)光板提供光源的燈條,所述燈條包括led燈及為所述led燈供電的第二fpc,所述第二fpc包括一體設(shè)置的第一部分及第二部分,所述第一部分與所述反射片同層設(shè)置,所述led燈設(shè)置在所述第一部分上,且位于所述導(dǎo)光板側(cè)面。
其中,所述反射片面積小于所述導(dǎo)光板面積且位于所述導(dǎo)光板的居中位置,以使所述導(dǎo)光板同時壓蓋所述反射片及所述第一部分。
其中,所述側(cè)包邊的底部設(shè)有第二開口,所述第二部分經(jīng)所述第二開口伸出并貼附于所述第一fpc外表面,以使得所述第二fpc與所述第一fpc電連接。
其中,所述顯示裝置還包括填充物,所述填充物支撐于所述cf基板與所述第一部分之間并位于所述led燈的外側(cè)。
其中,所述反射片為銀色反射片。
其中,所述包邊膠帶為黑色mylar膠帶。
本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本發(fā)明通過使用包括包覆背光模組底面的底包邊、包覆背光模組和顯示模組側(cè)面的側(cè)包邊以及粘貼在顯示模組上表面邊緣的上包邊的包邊膠帶,使得背光模組與顯示模組相對固定的方法,省去了現(xiàn)有技術(shù)中的鐵框及塑料中框,進(jìn)而使得該顯示裝置更輕、更薄,實現(xiàn)了顯示裝置的輕薄化。
附圖說明
圖1是本發(fā)明顯示裝置實施例的截面示意圖;
圖2是圖1所示的顯示裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖2所示的顯示裝置的底部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明所提供的一種顯示裝置做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參閱圖1,本發(fā)明提供的顯示裝置實施例包括包邊膠帶11、顯示模組12及背光模組13,且顯示模組12設(shè)置在背光模組13上。
包邊膠帶11包括包覆背光模組13底面的底包邊111、包覆背光模組13和顯示模組12側(cè)面的側(cè)包邊112以及粘貼在顯示模組12上表面邊緣的上包邊113。
一般的,顯示裝置的形狀為矩形,比如常用的液晶顯示器,因此,位于一個底面的底包邊111數(shù)量為一,位于四個側(cè)面的側(cè)包邊112數(shù)量為四,位于上表面四周邊緣的上包邊113數(shù)量為四,四個上包邊113、側(cè)包邊112以及一個底包邊111形成一個包圍空間,以將顯示模組12與背光模組13相對固定。
可選的,包邊膠帶11為黑色mylar膠帶,具有良好的耐熱性、表面平整性及機械柔韌性,且黑色的mylar膠帶還能用于遮蔽背光模組13發(fā)出的光線,避免漏光。
請一并參閱圖2,位于同一側(cè)的側(cè)包邊112及上包邊113的連接處截面呈l型的設(shè)有第一開口1121,側(cè)包邊112的底部還設(shè)有第二開口1122,可選的,第一開口1121與第二開口1122位于同一側(cè)的側(cè)包邊112上。
進(jìn)一步參閱圖1,顯示模組12包括由上至下依次層疊設(shè)置的上偏光片121、cf基板122、tft基板123及下偏光片124,下偏光片124設(shè)置在背光模組13的上表面。
其中,上偏光片121的面積小于cf基板122的面積,且上偏光片121居中設(shè)置在cf基板122上,以使得cf基板122的四周邊緣露出框形貼合區(qū)域以供上包邊113貼合。
進(jìn)一步參閱圖1及圖2,顯示模組12進(jìn)一步包括與tft基板123電連接以向tft基板123供電的第一fpc125。
其中,第一fpc125一端貼附于tft基板123上表面以與tft基板電連接,另一端經(jīng)過第一開口1121伸出并貼附于側(cè)包邊112與底包邊111的外表面。
背光模組13包括由上至下依次層疊設(shè)置的擴散片131、導(dǎo)光板132及反射片133。
擴散片131設(shè)置于導(dǎo)光板132上,以霧化導(dǎo)光板132射出的光線,使得射出的光線均勻透出。
參閱圖3,導(dǎo)光板132包括出光面及底面,出光面為圖3中所示導(dǎo)光板132的上表面,底面為導(dǎo)光板132的下表面。
其中,出光面上為v-cut結(jié)構(gòu),該v-cut結(jié)構(gòu)包括多個相互平行的條狀單元1321,且該v-cut結(jié)構(gòu)在垂直于出光面上的投影可為鋸齒形,當(dāng)光線經(jīng)過v-cut結(jié)構(gòu)時,一部分穿出v-cut結(jié)構(gòu)并發(fā)生折射,向法線方向聚攏,被v-cut結(jié)構(gòu)由邊緣方向?qū)蛞曄蚍较?,從而增加了?dǎo)光板132出光面視向方向的光線,提高了光源利用率,另一部分被反射回導(dǎo)光板132內(nèi),減少了光能的損失,進(jìn)一步提高了光源利用率;底面具有多個網(wǎng)點1322,可采用撞點加工形成表面光滑度較高的網(wǎng)點1322,以將更多反射回導(dǎo)光板132的光線發(fā)射至出光面,減少射出導(dǎo)光板132的光線,進(jìn)而提高光源利用率。
反射片133設(shè)置于底包邊111上,可將射出導(dǎo)光板132的光線重新反射至導(dǎo)光板132,提高光源利用率。
進(jìn)一步地,在本實施例中,反射片133的面積小于導(dǎo)光板132的面積,且反射片133位于導(dǎo)光板132的居中位置。
可選的,反射片133為銀色反射片,以增加反射效率。
進(jìn)一步地,背光模組13還包括為導(dǎo)光板132提供光源的燈條134,燈條134包括led燈1341及為led燈1341供電的第二fpc1342。
共同參閱圖1及圖4,第二fpc1342包括一體設(shè)置的第一部分1343及第二部分1344。
其中,第一部分1343與反射片133同層設(shè)置在底包邊111上,且導(dǎo)光板132同時壓蓋反射片133與第一部分1343,led燈1341設(shè)置在第一部分1343上,且位于導(dǎo)光板132側(cè)面,以從側(cè)面向?qū)Ч獍?32提供光源;第二部分1344經(jīng)過第二開口1122伸出并貼附于第一fpc125外表面,以使得第二fpc1342與第一fpc125電連接。
進(jìn)一步地,該顯示裝置進(jìn)一步包括填充物135,填充物135支撐于第一部分1343與cf基板122之間,并位于led燈1341的外側(cè)。
可選的,填充物135為mylar片。
為了進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行描述,下面對本發(fā)明顯示裝置與現(xiàn)有技術(shù)中的顯示裝置進(jìn)行對比,以使得本發(fā)明更加直觀。
其中,顯示裝置的尺寸均以10英寸為例。
表1
表1為本發(fā)明顯示裝置與現(xiàn)有技術(shù)顯示裝置各結(jié)構(gòu)的效率對比表,其中,led燈可選取高光強型號的led燈或者增加led燈的數(shù)量,以實現(xiàn)亮度為現(xiàn)有技術(shù)中l(wèi)ed燈亮度的1.4倍;表1中下擴散片即為上述中的擴散片131,其他結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)均為同一結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,由上述描述可知,導(dǎo)光板由于出光面為v-cut結(jié)構(gòu)、底面具有多個網(wǎng)點,提高了光源利用率,從而提高了導(dǎo)光板效率,且反射片采用銀色反射片,提高了反射效率,根據(jù)亮度公式:
表2
表2為本發(fā)明顯示裝置與現(xiàn)有技術(shù)顯示裝置各結(jié)構(gòu)的厚度對比表,其中,本發(fā)明使用包邊膠帶代替了現(xiàn)有技術(shù)中的鐵框,且省去了下增光片、上增光片以及下擴散片,從而使得本發(fā)明顯示裝置的厚度明顯小于現(xiàn)有技術(shù)顯示裝置的厚度。
表3
表3為本發(fā)明顯示裝置與現(xiàn)有技術(shù)顯示裝置各結(jié)構(gòu)的重量對比表,本發(fā)明使用包邊代替了現(xiàn)有技術(shù)中的鐵框及塑料中框,且省去了下增光片、上增光片以及下擴散片,因此,本發(fā)明顯示裝置的重量明顯比現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置輕。
區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過使用包括包覆背光模組底面的底包邊、包覆背光模組和顯示模組側(cè)面的側(cè)包邊以及粘貼在顯示模組上表面邊緣的上包邊的包邊膠帶,使得背光模組與顯示模組相對固定的方法,省去了現(xiàn)有技術(shù)中的鐵框及塑料中框,進(jìn)一步在亮度影響不大的前提下,省去了下增光片、上增光片以及下擴散片,從而使得該顯示裝置更輕、更薄,實現(xiàn)了顯示裝置的輕薄化。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。