專利名稱：顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
與本發(fā)明相符的裝置涉及結(jié)合于電子照相成像設(shè)備中的顯影裝置。
背景技術(shù)：
日本待審專利申請公開No. JP-A-2001-134080(專利文獻l)描述了
一種相關(guān)技術(shù)的成像設(shè)備。例如，在專利文獻1中被描述為電子照相
成像設(shè)備的激光束打印機裝配有顯影裝置，該顯影裝置使產(chǎn)生在感光
鼓上的靜電潛像顯影為可見調(diào)色劑圖像。顯影裝置具有存儲調(diào)色劑的 且具有形成在其中的開口的殼體以及由殼體可旋轉(zhuǎn)地支撐以便面向開
口的且把調(diào)色劑供給到感光鼓的顯影輥。
顯影裝置具有用于防止調(diào)色劑從顯影輥的兩個端部泄露的顯影劑 防漏構(gòu)件。顯影劑防漏構(gòu)件包括由海綿制成的側(cè)密封層以及氟基氈層。 依靠雙面膠帶把側(cè)密封附連到與顯影輥的在殼體中的各個縱向端部對 置的側(cè)密封連接區(qū)域上，以便沿著顯影輥的外周表面彎曲。在這種狀 態(tài)下，依靠雙面膠帶把氟基氈附連到側(cè)密封上，以因此像彎曲側(cè)密封 一樣彎曲氟基氈。側(cè)密封形成顯影劑防漏構(gòu)件的基部。
在這種顯影劑防漏構(gòu)件中，氟基氈依靠側(cè)密封的彈性保持與顯影 輥的外周表面的兩個端部緊密接觸。所以，由于氟基氈與旋轉(zhuǎn)的顯影 輥的外周表面的兩個端部可滑動地接觸，所以能夠防止調(diào)色劑從顯影
4輥的兩個端部泄露。

發(fā)明內(nèi)容
在專利文獻1中所描述的顯影裝置中，就物理特性(畸變特性等等) 而言氟基氈和側(cè)密封彼此不同，因此就由曲率造成的變形量而言也彼 此不同。盡管當氟基氈的面向側(cè)密封的整個面和側(cè)密封的與氟基氈對 置的表面結(jié)合在一起時，在側(cè)密封的形成顯影劑防漏構(gòu)件的基部的變 形的影響下，在氟基氈的接觸顯影輥的外周表面的區(qū)域中會引起褶皺。 特別地，當顯影輥的直徑隨著顯影裝置的小型化而變小時，側(cè)密封和 氟基氈變得進一步彎曲(變形)；因此，在氟基氈中可能引起較大量的褶 皺。當如上所述發(fā)生褶皺時，間隙在氟基氈和顯影輥的外周表面之間 擴展，調(diào)色劑經(jīng)由該間隙會從顯影輥的外周表面泄漏。
當依靠雙面膠帶把氟基氈的與側(cè)密封對置的整個表面結(jié)合到側(cè)密 封的與氟基氈對置的表面上時，通過顯影劑防漏構(gòu)件附連到顯影裝置 的殼體上會耗費力氣。
本發(fā)明的目的在于提供一種顯影裝置，在防止在顯影劑防漏構(gòu)件 的接觸顯影劑載體的外周表面的層中發(fā)生褶皺以因此防止顯影劑從顯 影劑載體的外周表面泄露的同時，該顯影裝置使得能夠易于連接顯影 劑防漏構(gòu)件。
根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，提供了一種顯影裝置，包括存儲 顯影劑且具有開口的外殼；由外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐的顯影劑載體，該顯 影劑載體將顯影劑保持在顯影劑載體的外周表面上；在顯影劑載體的 縱向方向上在開口的外側(cè)設(shè)置在外殼中的顯影劑防漏構(gòu)件，該顯影劑 防漏構(gòu)件防止顯影劑從在外殼的與顯影劑載體的縱向端部對置的對置 區(qū)域和顯影劑載體的縱向端部的外周表面之間的空間泄露，其中該顯 影劑防漏構(gòu)件包括構(gòu)造成接觸顯影劑載體的縱向端部的外周表面的 第一層；被疊置在第一層上的且構(gòu)造成接觸外殼的對置區(qū)域的第二層； 以及介于第一層和第二層之間的粘合層，該粘合層把第一層的與第二層對置的第一對置表面部分地粘合到第二層的對置與第一層對置的第 二對置表面上，使得產(chǎn)生第一對置表面和第二對置表面沒有結(jié)合在一 起的未結(jié)合區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明，防止顯影劑從顯影劑載體的縱向端部的外周表面泄 露的顯影劑防漏構(gòu)件具有接觸顯影劑載體的縱向端部的外周表面的第 一層；接觸外殼中的與顯影劑載體的縱向端部對置的對置區(qū)域的第二 層；以及介于第一層和第二層之間的粘合層。接觸外殼的對置區(qū)域的 第二層形成顯影劑防漏構(gòu)件的基部。顯影劑防漏構(gòu)件介于顯影劑載體 的外周表面和對置區(qū)域之間，并且沿著顯影劑載體的外周表面變形。


將參考下列附圖詳細描述本發(fā)明的示意性的方面，其中 圖1是顯示了用作本發(fā)明的成像設(shè)備的例子的激光打印機的示例 性實施例的側(cè)向截面圖2是顯影盒平面圖3是顯影盒的右側(cè)視圖(在移去軸承構(gòu)件的狀態(tài)下)； 圖4是沿著圖2中所示的線IV-IV截取的截面圖5A到圖5C是顯影盒的后視圖，其中圖5A顯示了顯影框架(在 移去顯影輥和層厚調(diào)整刮板的狀態(tài)下)，圖5B顯示了層厚調(diào)整刮板， 和圖5C顯示了顯影輥；
圖6A至圖6D是側(cè)密封的示意性截面圖，其中圖6A顯示了在側(cè) 密封附連到顯影框架上之前所獲得的狀態(tài)，圖6B顯示了在側(cè)密封已經(jīng) 附連到顯影框架上之后所獲得的狀態(tài)(示例性實施例)，圖6C顯示了其 中側(cè)密封附連到顯影框架上的狀態(tài)(改型)，和圖6D顯示了其中側(cè)密封 附連到顯影框架上的狀態(tài)(比較例)；和
圖7是顯影盒的右側(cè)視圖(在連接軸承構(gòu)件的狀態(tài)下)。
具體實施例方式
l.激光打印機
6圖1是顯示了用作本發(fā)明的成像設(shè)備的例子的激光打印機的示例 性實施例的側(cè)向截面圖。
在圖1中，激光打印機1具有用于饋送片材3的片材饋送單元4; 用于在被因此饋送的片材上產(chǎn)生圖像的成像單元5;以及用于排出帶有 被因此產(chǎn)生的圖像的片材3的片材排出單元6，所有這些都設(shè)置在主體
殼體2中。
(1) 主體殼體
產(chǎn)生主體殼體2以使其具有盒的形狀，并且把釋放口開在殼體的 一個側(cè)壁中。設(shè)置用于打開和關(guān)閉釋放口的前蓋7。通過打開前蓋7可 以從主體殼體2移去處理單元13(將在后面描述)或顯影盒24(將在后面 描述，在處理單元13附連到主體殼體2的情形下)，其用作顯影裝置的 例子，或者將該處理單元13或顯影盒24附連到主體殼體2上。
在下面的描述中，激光打印機的設(shè)有前蓋7的一側(cè)被認為是向前 側(cè)(前側(cè))，而向前側(cè)的相反側(cè)被認為是向后側(cè)(后側(cè))。進一步，打印機 的關(guān)于圖1中的片材的厚度方向接近觀看者的一側(cè)被認為是左側(cè)，而 打印機的關(guān)于圖1的片材的厚度方向的深入內(nèi)側(cè)被認為是右側(cè)。橫向 方向與寬度方向同義。
進一步，也通過參考當單元和盒附連到主體殼體2上時達到的狀 態(tài)來確定關(guān)于處理單元13和顯影盒24的方向。
(2) 片材饋送單元
片材饋送單元4具有片材饋送盤8、片材饋送輥9、分離墊10以 及對準輥11。
片材3堆疊在片材饋送盤8中。通過片材饋送輥9和分離墊10 — 次一張地將片材饋送盤8中的最上面的片材3分選出并且輸送到對準輥11。隨后，依靠對準輥11把片材3輸送到成像單元5(將在后面描述)
的轉(zhuǎn)印部分。
(3)成像單元
成像單元5具有掃描器單元12、處理單元13以及定影單元14。
(a) 掃描器單元
掃描器單元12放置在主體殼體2中的高位置處，并且該掃描器單 元12具有激光發(fā)射單元、多面反射鏡15、多個透鏡16以及多個反射 鏡17。
如由示意的虛線所表示的，通過多面反射鏡15來反射從激光發(fā)射 單元所發(fā)射的且基于圖像數(shù)據(jù)的激光束，并且該激光束穿過多個透鏡 16且在多個反射鏡17上經(jīng)歷反射，由此掃描處理單元13的感光鼓21 的表面。
(b) 處理盒
處理單元13放置在主體殼體2中的掃描器單元12的下方并且該 處理單元13可拆卸地附連到主體殼體2上。
處理單元13具有感光鼓21、 scorotoron充電器22、轉(zhuǎn)印輥23以 及顯影盒24，所有這些都被構(gòu)建在處理框架20中。
感光鼓21在它的寬度方向上細長且由處理框架20可旋轉(zhuǎn)地支撐。 Scorotoron充電器22在保持與感光鼓21分隔開的同時由處理框架20 支撐在感光鼓21上方的位置處。轉(zhuǎn)印輥23定位在感光鼓21的下方且 與該感光鼓21對置，并且該轉(zhuǎn)印輥23由處理框架20可旋轉(zhuǎn)地支撐。
顯影盒24可拆卸地附連到處理框架20上。
8顯影盒24具有顯影輥26，其用作顯影劑載體的例子、用作調(diào)整 構(gòu)件的例子的層厚調(diào)整刮板27和供給輥28，所有這些都被構(gòu)建在用作 外殼的例子的顯影框架25中。形成顯影框架25以便具有盒的形狀， 該盒的后側(cè)設(shè)有開口 29，并且調(diào)色劑存儲室30形成在供給輥28的前 面。
顯影輥26在它的寬度方向上是縱向的。顯影輥26定位在與感光 鼓21對置的開口 29中，以便向后暴露且由顯影框架25可旋轉(zhuǎn)地支撐。 特別地，顯影輥26具有由顯影框架25可旋轉(zhuǎn)地支撐的金屬顯影輥軸 31和覆蓋顯影輥軸31的且由導(dǎo)電橡膠形成的橡膠輥32。
層厚調(diào)整刮板27具有片簧構(gòu)件33和提供在片簧構(gòu)件33的下端處 的壓力接觸橡膠34，形成該片簧構(gòu)件33以便具有薄板的形狀。片簧構(gòu) 件33的上端緊固到顯影框架25上，并且壓力接觸橡膠34依靠片簧33 的彈性力保持與橡膠輥32的表面擠壓接觸。
供給輥28在它的寬度方向上是縱向的。供給輥28定位成與顯影 輥26對置且在該顯影輥26的前面，并且該供給輥28具有由顯影框架 25可旋轉(zhuǎn)地支撐的金屬供給輥軸41和覆蓋供給輥軸41的且由導(dǎo)電海 綿制成的海綿輥42。
把無磁性的、單組分的、帶正電的聚合調(diào)色劑作為顯影劑的例子 存儲在調(diào)色劑存儲室30中。聚合調(diào)色劑是大致球形的且展現(xiàn)較好的流 動性。攪拌器35提供在調(diào)色劑存儲室30中。
通過攪拌器35的旋轉(zhuǎn)來攪拌調(diào)色劑存儲室30中的調(diào)色劑，并且 把該調(diào)色劑供給到供給輥28。隨后，通過供給輥28的旋轉(zhuǎn)把調(diào)色劑供 給到顯影輥26。此時，通過在供給輥28和顯影輥26之間的摩擦使調(diào) 色劑帶正電。隨后，調(diào)色劑隨著顯影輥26的旋轉(zhuǎn)進入在層厚調(diào)整刮板 27的壓力接觸橡膠34和橡膠輥32之間的空間。就橡膠和橡膠輥之間的層厚而言，在調(diào)色劑經(jīng)歷調(diào)整的同時把該調(diào)色劑保持成在橡膠輥32
的表面(也就是，顯影輥26的外周表面)上的薄層的形式。如上所述， 層厚調(diào)整刮板27調(diào)整被保持在顯影輥26的外周表面上的調(diào)色劑的厚 度。
與此同時，隨著感光鼓21的旋轉(zhuǎn)，通過scorotoron充電器22首 先均勻地給感光鼓21的表面帶正電，然后該表面暴露到從掃描器單元 12發(fā)出激光束下。由此，在感光鼓21的表面上產(chǎn)生基于圖像數(shù)據(jù)的靜 電潛像。接下來，當被保持在橡膠輥32的表面上的調(diào)色劑通過顯影輥 26的旋轉(zhuǎn)而接觸對置的感光鼓21時，把調(diào)色劑供給到產(chǎn)生在感光鼓 21的表面上的靜電潛像上。靜電潛像由此顯影(可見)，并且調(diào)色劑圖像 保持在感光鼓21的表面上。把調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到被輸送到在感光鼓21 和轉(zhuǎn)印輥23之間的位置(轉(zhuǎn)印位置)的片材3上。
(c)定影單元
把定影單元14放置在關(guān)于處理單元13向后的位置處。定影單元 14具有加熱輥36和從下方與加熱輥36擠壓接觸的壓輥37。
在片材3在加熱輥36和壓輥37之間經(jīng)過的過程中，定影單元14 使在轉(zhuǎn)印位置處被轉(zhuǎn)印在片材3上的調(diào)色劑經(jīng)歷熱定影。
(4)片材排出單元
片材排出單元6具有輸送輥38、片材排出輥39和片材排出盤40。 通過輸送輥38把該熱定影后的片材3輸送到片材排出輥39并且通過 片材排出輥39把它輸出到片材排出盤40。
2.顯影盒的細節(jié)
圖2是顯影盒的平面圖。圖3是顯影盒的右側(cè)視圖(在移去軸承構(gòu) 件的狀態(tài)下)。圖4是沿著圖2中所示的線IV-IV截取的截面圖。圖5A 到圖5C是顯影盒的后視圖。圖5A顯示了顯影框架(在移去顯影輥和層厚調(diào)整刮板的狀態(tài)下)。圖5B顯示了層厚調(diào)整刮板。圖5C顯示了顯影 輥。
在下面的描述中，顯影輥26的旋轉(zhuǎn)方向(如由圖1中的虛線的箭 頭所指示的)與一方向相對應(yīng)，在該方向上顯影輥26的與后述供給輥 28對置的區(qū)域依次與層厚調(diào)整刮板27和感光鼓21相對。顯影輥26的 在它的旋轉(zhuǎn)方向上的上游位置和下游位置表示在顯影輥26的圓周方向 上的兩個位置之間的相對位置關(guān)系，并且關(guān)于前述旋轉(zhuǎn)方向來確定該 上游位置和下游位置。
(l)顯影框架
如圖2和圖5中所示的，顯影框架25具有右側(cè)壁45和左側(cè)壁46， 在寬度方向上的以一間隔彼此相對地定位該兩個側(cè)壁；并且形成該顯 影框架25以便具有在它的寬度方向上延伸的盒的形狀。前述開口 29 形成在顯影框架25的后側(cè)。當從后部看時，開口 29具有在它的寬度 方向上細長的大致矩形的形狀，并且在顯影框架25上的在右側(cè)壁45 的后端和左側(cè)壁46的后端之間的區(qū)域中形成該開口。
如在圖3中所示的，從右側(cè)壁的后緣到它的前部切割的軸支撐凹 槽47形成在右側(cè)壁45中。
軸支撐凹槽47包括從右側(cè)壁45的在大致水平方向上的后緣延伸 的入口凹槽48和從入口凹槽48延伸的且傾斜向上彎曲到前部的引導(dǎo) 凹槽49。引導(dǎo)凹槽49的最深部分50(上緣)用作用于顯影輥軸31的緊 固部分。
盡管沒有詳細描述，但是類似于形成在右側(cè)壁45中的軸支撐凹槽 的軸支撐凹槽47也形成在左側(cè)壁46中(見圖5A)。
在對應(yīng)的軸支撐凹槽47的前部，螺釘緊固孔58被開在右側(cè)壁45和左側(cè)壁46中。
如在圖4和圖5A中所示的，圍繞顯影框架25的開口 29設(shè)置密封 安裝件51，該密封安裝件51從右側(cè)壁45的內(nèi)側(cè)表面朝向在它的寬度 方向上的內(nèi)部位置延伸。特別地，密封安裝件51設(shè)置在顯影框架25 的在它的寬度方向上的開口 29的外側(cè)。
如在圖4中所示的，形成密封安裝件51以便當從寬度方向上看時 具有大致向前彎曲的凹弓形狀。密封安裝件51具有用作對置區(qū)域的例 子的下安裝件52和上安裝件53,把用作顯影劑防漏構(gòu)件的例子的側(cè)密 封件61(將在后面描述)結(jié)合到該下安裝件上，而把上密封件62(將在后 面描述)結(jié)合到上安裝件上。
形成下安裝件52以便具有沿著顯影輥26(特別地，橡膠輥32)的外 周表面延伸的彎曲形狀。形成下安裝件52以便把該下安裝分成在前側(cè) 處在大致豎直的方向上延伸的上表面52A和在后側(cè)處在大致縱向的方 向上延伸的后表面52B，其中把顯影框架25的軸插入部分54夾在上表 面和下表面之間，供給輥軸41插入到該軸插入部分54中。
上安裝件53鄰近下安裝件52的上表面52A且從該上表面52A朝 向前部凹入，并且形成該上安裝件53以便當從側(cè)面看時具有大致C形 的輪廓。特別地，在下安裝件52和上安裝件53之間形成臺階55。
盡管沒有詳細描述，但是類似于形成在右側(cè)壁45上的密封安裝件 的密封安裝件51(見圖5A)也形成在左側(cè)壁46上。因此，在顯影框架 25中在它的寬度方向密封安裝件51定位在開口 29的兩側(cè)上(見圖5A)。 而且，各個密封安裝件51的下安裝件52以一間隔從前部與顯影輥 26(橡膠輥32)的在它的寬度方向上的對應(yīng)端部對置。
如在圖4和圖5A中所示的，顯影框架25沿著開口 29的上緣具有支撐層厚調(diào)整刮板27的支撐壁56。支撐壁56位于沿著開口 29的在它 的寬度方向上的上緣。把支撐壁56的在它的寬度方向上的兩個端部定 位成鄰近在各自上安裝件53(見圖4)上方的位置。進一步，如在圖5A 中所示的，支撐壁56的在它的寬度方向上的兩個端部中的上端向后隆 起，并且錐形孔57形成在各自的隆起部分中。
(2)側(cè)密封
圖6A至圖6D是側(cè)密封的示意性截面圖。圖6A顯示了在側(cè)密封 附連到顯影框架上之前所獲得的狀態(tài)。圖6B顯示了在已經(jīng)把側(cè)密封附 連到顯影框架上之后所獲得的狀態(tài)(示例性實施例)。圖6C顯示了其中 把側(cè)密封附連到顯影框架上的狀態(tài)(改型)。圖6D顯示了其中把側(cè)密封 附連到顯影框架上的狀態(tài)(比較例)。
如在圖4和圖5A中所示的，為了防止被保持在顯影輥26上的調(diào) 色劑從顯影輥26的在它的寬度方向上的兩個端部的外周表面泄漏到顯 影框架25的外側(cè)，顯影框架25設(shè)有一對側(cè)密封61。
如在圖6A中所示的，參考在把側(cè)密封附連到顯影框架25上之前 所獲得的狀態(tài)，側(cè)密封61包括第一層63、第二層64以及粘合層70。
首先，形成第二層64以便具有條狀片的形狀，該條狀片具有一定 厚度(例如，厚度為3mm到4mm)。第二層64由彈性泡沫材料制成， 比如尿烷海綿，并且更特別地，高密度微細胞的尿烷泡沫(商品名稱 由Rogers Inoac Corporation制造的PORON)。
由Teflon(注冊商標)氈等等制成的氈形成了第一層63。盡管第一 層63在形狀上與第二層64相同，但是第一層比第二層64薄。在保持 第一層63疊置在第二層64上的同時來布置該第一層63，并且把該第 一層63固定到第二層64的彈性泡沫材料的表面(將在后面描述的第二 對置表面)上。粘合層70是用于把第一層63固定到第二層64上的層，并且相當 于例如雙面膠帶的層。粘合層70介于第一層63和第二層64之間，并 且以下述方式把第一層63的與第二層64對置的表面(稱為第一對置表 面63A)部分地結(jié)合到第二層64的與第一層63對置的表面(稱為第二對 置表面64A)上，即形成第一對置表面和第二對置表面沒有結(jié)合在一起 的未結(jié)合區(qū)域X。為便于說明，在圖6中顯著示意出未結(jié)合區(qū)域X。
如在圖6B中所示的，把這種側(cè)密封61固定到右側(cè)壁45和左側(cè)壁 46的各自密封安裝件51的下安裝件52(也見圖4和圖5A)中的每一個 上。特別地，把側(cè)密封61的第二層64固定到下安裝件52的上表面52A 和后表面52B上，以便通過雙面膠帶在它們之間延伸。在這種狀態(tài)下， 在顯影輥26(特別地，橡膠輥32)的在它的寬度方向上兩個端部和被設(shè) 置在顯影框架25的兩個寬度端部處的被布置成與顯影輥26的兩個寬 度端部相對的各自下安裝件52之間沿著橡膠輥32的外周表面把側(cè)密 封61放置成彎曲的形式。特別地，在各自的側(cè)密封61中，第一層63 接觸顯影輥26的在它的寬度方向上的兩個端部(特別地，在寬度方向上 的相對應(yīng)的兩個端部)的外周表面，并且第二層64接觸相對應(yīng)的密封安 裝件51的下安裝件52。側(cè)密封61通過橡膠輥32擠壓抵著各自的下安 裝件52(見圖4)。在這種狀態(tài)下，側(cè)密封61在擠壓方向上具有當側(cè)密 封沒有擠壓抵著橡膠輥32時所獲得的厚度的三分之二或更少的厚度。 由此第一層63與顯影輥26的在它的寬度方向上的外周表面的兩個端 部緊密接觸。所以，當顯影輥26旋轉(zhuǎn)時，第一層63與顯影輥26的在 它的寬度方向上的外周表面的兩個端部可滑動地接觸，因此從而防止 調(diào)色劑在寬度方向上從顯影輥26的外周表面上的區(qū)域泄露到外側(cè)，該 區(qū)域被夾在左側(cè)密封和右側(cè)密封61的第一層63之間。
前述粘合層70把第一層63的在第一層的與顯影輥26的外周表面 接觸的區(qū)域63B中與第二層64對置的表面完全地結(jié)合到第二層64的 與第一層63對置的表面(第二對置表面64A)上。在這種狀態(tài)下，如在
14圖6B和圖6C中所示的，在第一對置表面63A和第二對置表面64A的 在顯影輥26的旋轉(zhuǎn)方向(見附圖中虛線的箭頭)上的兩個端部中的至少 一個端部產(chǎn)生前述的未結(jié)合區(qū)域X。特別地，在圖6B中，在側(cè)密封61 的上端(也就是說，在顯影輥26的旋轉(zhuǎn)方向上的下游端)和該側(cè)密封的 后端(在顯影輥26的旋轉(zhuǎn)方向上的上游端)處都形成未結(jié)合區(qū)域X。在 圖6C中，在側(cè)密封61的后端處形成未結(jié)合區(qū)域X。把側(cè)密封61(見圖 6B)應(yīng)用到示例性實施例中，其中未結(jié)合區(qū)域X形成在側(cè)密封的上端和 后端二者處。
(3)上部密封
如在圖4和圖5A中所示的，顯影框架25設(shè)有上部密封62，以用 于防止被顯影輥26所保持的調(diào)色劑從層厚調(diào)整刮板27的后側(cè)(前側(cè)) 泄露。
形成上部密封62以便當從后部看時具有大致C形片狀的形狀，該 上部密封62比側(cè)密封61厚(例如，5.0mm到6.0mm)。上部密封62由 彈性泡沫材料制成，比如尿烷海綿，該材料與側(cè)密封61的第二層64 的材料相類似(見圖6A到圖6D)。
固定上部密封62以便通過雙面膠帶從支撐壁56延伸到右側(cè)壁45 和左側(cè)壁46的上安裝件53(見圖4)。特別地，上部密封62設(shè)置在支撐 壁56的沿著它的寬度方向的表面(后部表面)上(除了設(shè)有錐形孔57的 區(qū)域以外)，以及該上部密封在它的寬度方向上的兩個端部處連續(xù)地設(shè) 置在右側(cè)壁45和左側(cè)壁46的上安裝件53上。由此上部密封62定位 在顯影框架25的支撐壁56、上安裝件53和層厚調(diào)整刮板27之中。
上部密封62的在它的寬度方向上的兩個端部放置在兩個側(cè)密封 61的上方；目卩，鄰近側(cè)密封61的關(guān)于顯影輥26的旋轉(zhuǎn)方向(見圖4中 虛線的箭頭)的下游側(cè)。因此，上部密封62的在它的寬度方向上的兩個 端部的下緣的后側(cè)保持與側(cè)密封61的上緣的前部(特別地在圖6B中所示的上部未結(jié)合區(qū)域X中的區(qū)域)接觸。換言之，上部密封62保持在
上部未結(jié)合區(qū)域X中與側(cè)密封61接觸。 (4)層厚調(diào)整刮板
如在圖5B中所示的且如上所述，層厚調(diào)整刮板27具有柔性片簧 構(gòu)件33和設(shè)置在片簧構(gòu)件33的下端處的壓力接觸橡膠34。
形成片簧構(gòu)件33以便當從后部看時具有細長薄板的形狀，該片簧 構(gòu)件在它的寬度方向上延伸到下述位置，即在該位置片簧構(gòu)件重疊上 部密封62(見圖5A)的位于開口29的在它的寬度方向上的兩個端部處的 部分。
進一步，安裝孔65開在片簧構(gòu)件33的在它的寬度方向上的兩個 端部處的上部位置中。而且，從片簧構(gòu)件33的在它的寬度方向上的兩 個端部在稍微內(nèi)部的位置處形成切口 66，其是被從下緣向上切出并且 當從后部看時該切口具有矩形形狀。
在片簧構(gòu)件的在它的寬度方向上的兩個側(cè)緣和切口 66之間，前部 密封67設(shè)置在片簧構(gòu)件33的在它的寬度方向上的兩個端部上的下部 位置處。
前部密封67被用于防止被保持在顯影輥26上的調(diào)色劑從層厚調(diào) 整刮板27的在寬度方向上它的各自端部處的表面?zhèn)?后表面?zhèn)?泄露到 顯影框架25的外側(cè)。形成前部密封以便當從后部看時具有大致矩形片 狀的形狀，該前部密封比側(cè)密封61薄(例如，1.5mm到2.0mm)。前部 密封67由和側(cè)密封61的第二層64(見圖6A到圖6D)相同的彈性泡沫 材料制成，例如尿烷海綿，并且通過雙面膠帶把該前部密封固定到片 簧構(gòu)件33上。
壓力接觸橡膠34由彈性橡膠制成，比如絕緣硅膠，以便具有朝向顯影輥26(見圖l)突出的矩形橫截面的輪廓。壓力接觸橡膠34設(shè)置在 片簧構(gòu)件33的下端處，以便沿著它的寬度方向向上延伸到橡膠接觸兩 個前部密封67的位置。
如在圖4中所示的，沿著支撐壁56布置片簧構(gòu)件33的上側(cè)，并 且緊固螺釘68插入到片簧構(gòu)件33的各自安裝孔65(見圖5B)中且進一 步與支撐壁56的錐形孔57(見圖5A)螺紋接合，然后，層厚調(diào)整刮板 27緊固到顯影框架25上。
在緊固層厚調(diào)整刮板27的時候，通過加固構(gòu)件69從前部和后部 夾住片簧構(gòu)件33并且通過與加固構(gòu)件69聯(lián)合的固定螺釘68把該片簧 構(gòu)件緊固到支撐壁56上。
當從后部看時，片簧構(gòu)件33的在它的寬度方向上的兩個端部重疊 放置在上安裝件53上的上部密封62，并且該兩個端部定位成鄰近側(cè)密 封61的關(guān)于顯影輥26的旋轉(zhuǎn)方向(見圖4中的虛線的箭頭)的下游側(cè)。 當從后部看時，前部密封67通過片簧構(gòu)件33重疊放置在上安裝件53 上的上部密封62，并且該前部密封定位成鄰近側(cè)密封61的關(guān)于顯影輥 26的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)。此時，前部密封67的下緣保持與側(cè)密封61 的上緣的后部(在圖6B中所示的上部未結(jié)合區(qū)域X)接觸。更特別地， 前部密封67的下緣和層厚調(diào)整刮板27的片簧構(gòu)件33的附連前部密封 67的區(qū)域的下緣在圖6B中所示的上部未結(jié)合區(qū)域X中從上方保持與 側(cè)密封61接觸。換言之，層厚調(diào)整刮板27(見圖6B中所示的虛線的區(qū) 域)保持在上部未結(jié)合區(qū)域X中與側(cè)密封61接觸。
如上所述，如在圖4中所示的，側(cè)密封61的上端的前部(上部未 結(jié)合區(qū)域X)保持與上部密封62接觸，并且上端的后部保持與前部密封 67和層厚調(diào)整刮板27接觸。
(5)顯影輥
17如在圖5C中所示的，顯影輥26具有顯影輥軸31和橡膠輥32。 顯影輥軸31的兩個軸向(寬度)端部處于從橡膠輥32通向到外側(cè)。如后 面將詳細描述的，通過顯影框架25的兩個軸支撐凹槽47(見圖5A)來接 收兩個端部，并且由右側(cè)壁45和左側(cè)壁46來可旋轉(zhuǎn)地支撐該兩個端 部。
(6)顯影輥附連到顯影框架上
圖7是顯影盒的右側(cè)視圖(在連接軸承構(gòu)件的狀態(tài)下)。
現(xiàn)在將描述用于顯影輥26附連到顯影框架25上的方法。為了把 顯影輥26附連到顯影框架25上，在圖5B中所示的層厚調(diào)整刮板27 附連到圖5A中所示的顯影框架25上。隨后，圖5C中所示的顯影輥 26定位成與開口 29對置，使得顯影輥軸31的在它的寬度方向上的兩 個端部插入到在兩個軸支撐凹槽47的入口凹槽48和引導(dǎo)凹槽49之間 的邊界區(qū)域(見圖3)中。
如由圖3中的虛線所表示的，把顯影輥軸31的在它的寬度方向上 的被放置在對應(yīng)的軸支撐凹槽47的入口凹槽48和引導(dǎo)凹槽49之間的 邊界區(qū)域處的兩個端部傾斜地向上移動到引導(dǎo)凹槽49處的前部。如上 所述，當顯影輥軸31移動到引導(dǎo)凹槽49中的最深位置時，在如前所 述地向上移動到前部的同時顯影輥32還擠壓側(cè)密封61(見圖4)。隨后， 顯影輥軸31的在它的寬度方向上的兩個端部放置在對應(yīng)的引導(dǎo)凹槽49 的最深位置50中，如由圖3中的實線所表示的，并且使該兩個端部位 于最深位置50處。此時，如前所述地，顯影輥26(橡膠輥32)的在它的 寬度方向上的兩個端部從后部與對應(yīng)的下安裝件52對置，側(cè)密封61 夾在它們之間(見圖4)。
在這種狀態(tài)下，圖7中所示的軸承構(gòu)件71附連到顯影輥軸31的 在它的寬度方向上的兩個端部上。軸承構(gòu)件71具有平板形狀并且在它 的寬度方向上薄。就幾何形狀而言右軸承構(gòu)件和左軸承構(gòu)件71的細節(jié)
18彼此不同。在軸承構(gòu)件71中的每一個軸承構(gòu)件中都形成軸承部分73、
螺紋連接孔78以及軸孔76。軸承部分73、螺紋連接孔78以及軸孔76 是通孔，它們在軸承構(gòu)件71的厚度方向(它的寬度方向)上穿透軸承構(gòu) 件。螺釘80插入到軸承構(gòu)件71的螺紋安裝孔78中，并且螺釘接合到 螺釘緊固孔58(見圖3)上。由此軸承構(gòu)件71緊固到顯影框架25上。在 這種狀態(tài)下，顯影輥軸31的在它的寬度方向上的兩個端部插入到對應(yīng) 的軸承構(gòu)件71的軸承部分73中并且緊固到最深位置50(見圖3)處。供 給輥軸41插入到軸承構(gòu)件71的軸孔76中。
(7)薄膜
如在圖4中所示的，顯影框架25裝配有關(guān)于顯影輥26的薄膜72。 PET片或尿垸橡膠薄膜被用于薄膜72。薄膜72具有在它的寬度方向上 長的大致矩形的形狀，并且傾斜地向上延伸到前部。通過使用雙面膠 帶把薄膜72的下端固定到顯影框架25的比開口 29低的區(qū)域上。簡而 言之，由顯影框架25來支撐薄膜72。在這種狀態(tài)下，薄膜72從下方 接觸顯影輥26的外周表面，由此防止調(diào)色劑從在顯影框架25的開口 29的下緣和顯影輥26之間的空間泄漏。如由圖6B中的虛線所表示的， 薄膜72在這種狀態(tài)下保持與在后部未結(jié)合區(qū)域X中的側(cè)密封61接觸。 更特別地，薄膜72的上端保持與側(cè)密封61接觸，以便上升到第一層 63的在側(cè)密封61處的后端。
3.優(yōu)點
(1)在顯影盒24中，側(cè)密封61中的每一個側(cè)密封都具有第一層63， 該第一層63接觸顯影輥26的在它的寬度方向上的兩個端部的外周表 面；和第二層64，該第二層64接觸顯影框架25中的與顯影輥26的在 它的寬度方向上的任一端部對置的下安裝件52;以及介于第一層63與 第二層64之間的粘合層70，如在圖6A到圖6C中所示的。接觸顯影 框架25的下安裝件52的第二層64形成側(cè)密封61的基部。如在圖6B 和圖6C中所示的，當介于顯影輥26的外周表面和下安裝件52之間時， 側(cè)密封61沿著顯影輥26的外周表面從圖6A中所示的狀態(tài)變形。粘合層70以下述方式把第一層63的與第二層64對置的表面(第一對置表面63A)部分地結(jié)合到第二層64的與第一層63對置的表面(第二對置表面64A)上，即產(chǎn)生表面沒有結(jié)合在一起的未結(jié)合區(qū)域X。
即使當變形形成側(cè)密封61的基部的第二層64時，第一層63在未結(jié)合區(qū)域X中也不隨著第二層64的的變形而變形。相反地，當?shù)谝粚χ帽砻?3A的整體結(jié)合到第二對置表面64A上時，如在圖6D中所示的，第一層63隨著第二層64的變形而變形，由此引起在第一層63中的褶級'Y。所以，在第一層63和顯影輥26的在褶皺周圍的外周表面之間產(chǎn)生間隙Z。在這種情形下，調(diào)色劑會通過間隙Z泄漏。
所以，當如在圖6A到圖6C中所示的第一對置表面63A和第二對置表面64A部分地結(jié)合在一起時，與第一對置表面63A的整體結(jié)合到第二對置表面64A的情形(見圖6D)相比，第一層63不易于受到第二層64變形的影響；因此，能夠防止在第一層63發(fā)生褶皺Y(見圖6D)，否則隨著第二層64的變形將發(fā)生褶皺。但當?shù)谝粚χ帽砻?3A的整體結(jié)合到第二對置表面64A上時，第一層63易于結(jié)合到第二層64上。
艮P，在防止在側(cè)密封6 1的接觸顯影輥26的外周表面的第一層63中發(fā)生褶皺以因此阻止調(diào)色劑從顯影輥26的外周表面泄漏的同時，使得能夠易于連接側(cè)密封61。
在前述顯影輥26的直徑在12mm到25mm的范圍的情形中，當下安裝件52的彎曲半徑在7mm到14mm的范圍時能夠進一步降低在第一層63中褶皺的發(fā)生。特別地，當顯影輥26的直徑是20mm時，下安裝件52的彎曲半徑具有l(wèi)l.lmm的值。當顯影輥26的直徑是16mm時，下安裝件52的彎曲半徑具有9.1mm的值。在另一個示例性實施例中，當顯影輥26的直徑是25mm時，下安裝件52的彎曲半徑具有13.6的值。當顯影輥26的直徑是12mm時，下安裝件52的彎曲半徑具有7.1mm的值。
(2) 如在圖6B和圖6C中所示的，在側(cè)密封61的沿顯影輥26的旋
轉(zhuǎn)方向(見附圖中虛線的箭頭)的兩個端部中的至少一個端部中，在第一對置表面63A和第二對置表面64A之間形成該未結(jié)合區(qū)域X，以便第一對置表面63A和第二對置表面64A能夠易于部分地結(jié)合在一起。
在這種情形中，即使當顯影輥26與第一層63接觸的時候在第一層63的在顯影輥26的旋轉(zhuǎn)方向上的兩個端部的內(nèi)部位置中發(fā)生褶皺時，也能夠使褶皺移動到兩個端部中的至少一個端部處，以因此在未結(jié)合區(qū)域X處被消除。所以，當與未結(jié)合區(qū)域X沒有形成在顯影輥26
的在它的旋轉(zhuǎn)方向上的任一端部中的情形相比時，能夠防止在第一層63中發(fā)生褶鈹(其中未結(jié)合區(qū)域X形成在兩個端部處的內(nèi)部位置處)。
(3) 粘合層70在第一層63的接觸顯影輥26的外周表面的區(qū)域63B中使第二對置表面64A結(jié)合到第一層63的與第二層64對置的表面上。因此，在第二層64和第一層63的接觸顯影輥26的外周表面的區(qū)域63B之間不存在未結(jié)合區(qū)域X。
所以，當與在第二層64和第一層63的接觸顯影輥26的外周表面的區(qū)域63B之間存在未結(jié)合區(qū)域X的情形相比時，未結(jié)合區(qū)域X隨著顯影輥26的旋轉(zhuǎn)而延伸，由此防止第一層63和第二層64分開。
(4) 如在圖6B中所示的，接觸構(gòu)件(也見圖4)，例如層厚調(diào)整刮板27和薄膜72，在未結(jié)合區(qū)域X中接觸側(cè)密封61;因此，定位未結(jié)合區(qū)域X。由此延伸未結(jié)合區(qū)域X，以因此防止第一層63和第二層64分開。
(5) 調(diào)整調(diào)色劑的被保持在顯影輥26的外周表面上的厚度的層厚調(diào)整刮板27也兼做上述接觸構(gòu)件；因此，能夠嘗試縮減部件的數(shù)量。(6)接觸顯影輥26的外周表面的、由此防止調(diào)色劑從在顯影框架
25的開口 29的邊緣和顯影輥26之間的空間泄露的薄膜72也兼做接觸構(gòu)件；因此，能夠嘗試縮減部件的數(shù)量。
4.改型
本實施例例示了單色打印機。然而，本發(fā)明也能夠應(yīng)用到彩色打印機上。
盡管感光鼓21暴露到由掃描器單元12所產(chǎn)生的激光下，但是也可以通過使用LED替代掃描器單元12來暴露感光鼓21。
如上所述，提供了存儲顯影劑且包括帶有開口的外殼的顯影裝置、在開口處由外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐的且在它的外周表面上保持顯影劑的顯影劑載體、以及顯影劑防漏構(gòu)件，該顯影劑防漏構(gòu)件在顯影劑載體的縱向方向上在開口的外側(cè)設(shè)置在外殼中，并且該顯影劑防漏構(gòu)件防止顯影劑從在與顯影劑載體的兩個縱向端部對置的對置區(qū)域和顯影劑載體的兩個縱向端部的外周表面之間的空間泄露，其中顯影劑防漏構(gòu)件
中的每一個顯影劑防漏構(gòu)件都具有接觸顯影劑載體的任一縱向端部的外周表面的第一層；疊置在第一層上的且接觸對應(yīng)的對置區(qū)域的第二層；以及介于第一層和第二層之間的且以下述方式將第一層的與第二層對置的對置表面部分地結(jié)合到第二層的與第一層對置的對置表面上的粘合層，所述方式為產(chǎn)生對置表面沒有結(jié)合在一起的未結(jié)合區(qū)域。
而且，在示例性實施例中，在顯影劑防漏構(gòu)件的沿顯影劑載體的旋轉(zhuǎn)方向的兩個端部中的至少一個端部中，在第一層的與第二層對置的對置表面和第二層的與第一層對置的對置表面之間形成未結(jié)合區(qū)域。
此外，在示例性實施例中，粘合層在第一層的與顯影劑載體的外周表面接觸的一部分把第二層的與第一層對置的對置表面結(jié)合到第一層的與第二層對置的對置表面上。
而且，示例性實施例包括與未結(jié)合區(qū)域中的顯影劑防漏構(gòu)件接觸的接觸構(gòu)件。
而且，在示例性實施例中，接觸構(gòu)件是調(diào)整構(gòu)件，該調(diào)整構(gòu)件由外殼支撐且調(diào)整顯影劑的被保持在顯影劑載體的外周表面上的厚度。
而且，在示例性實施例中，接觸構(gòu)件是薄膜，該薄膜由外殼支撐且接觸顯影劑載體的外周表面，由此防止顯影劑從在開口的在殼體中的邊緣和顯影劑載體之間的空間泄露。
根據(jù)示例性實施例，顯影劑防漏構(gòu)件中的每一個顯影劑防漏構(gòu)件都具有接觸顯影劑載體的任一縱向端部的外周表面的第一層；接觸外殼中的與顯影劑載體的任一縱向端部對置的對應(yīng)對置區(qū)域的第二層；以及介于第一層和第二層之間的粘合層，該顯影劑防漏構(gòu)件防止顯影劑從顯影劑載體的兩個縱向端部的外周表面泄露。接觸外殼的對置區(qū)域的第二層形成顯影劑防漏構(gòu)件中的每一個顯影劑防漏構(gòu)件的基部。顯影劑防漏構(gòu)件中的每一個顯影劑防漏構(gòu)件都介于顯影劑載體的外周表面和對置區(qū)域之間，并且該每一個顯影劑防漏構(gòu)件都沿著顯影劑載體的外周表面而變形。
粘合層以下述方式把第一層的與第二層對置的對置表面部分地結(jié)合到第二層的與第一層對置的對置表面上，即產(chǎn)生對置表面沒有結(jié)合在一起的未結(jié)合區(qū)域。
所以，即使當形成顯影劑防漏構(gòu)件的基部的第二層變形時，第一層在未結(jié)合區(qū)域中也不會隨著第二層的變形而變形。當與第一層的和各自第二層對置的整體結(jié)合到第二層的和各自第一層對置的對置區(qū)域上的情形相比時，第一層不太易于受到第二層變形的影響；因此，能夠防止褶皺在第一層中的發(fā)生，否則將隨著第二層的變形而發(fā)生褶皺。而且，當與第一層的和各自第二層對置的整體結(jié)合到第二層的與各自第一層對置的對置表面上的情形相比時，第一層更易于結(jié)合到第二層上。
特別地，在防止在顯影劑防漏構(gòu)件中的接觸顯影劑載體的外周表面的第一層中發(fā)生褶皺以因此阻止顯影劑從顯影劑載體的外周表面泄露的同時，可易于連接顯影劑防漏構(gòu)件。
進一步，根據(jù)示例性實施例，在顯影劑防漏構(gòu)件的沿顯影劑載體的旋轉(zhuǎn)方向的兩個端部中的至少一個端部中，在第一層的與第二層對置的對置表面以及第二層的與第一層對置的對置表面之間形成未結(jié)合區(qū)域，由此能夠易于把第一層的與第二層對置的對置表面和第二層的與第一層對置的對置表面部分地結(jié)合在一起。
在這種情形中，即使當顯影劑載體與第一層接觸的時候在第一層的在顯影劑載體的旋轉(zhuǎn)方向上的兩個端部的內(nèi)部位置中發(fā)生褶皺時，也能夠使褶皺移動到兩個端部中的至少一個端部處，以因此在未結(jié)合區(qū)域處被消除。所以，當與在顯影劑防漏構(gòu)件的沿顯影劑載體的旋轉(zhuǎn)方向的任一端部中沒有形成未結(jié)合區(qū)域的情形相比時，能夠防止在第
一層63中發(fā)生褶皺。
根據(jù)示例性實施例，粘合層在第一層的與顯影劑載體的外周表面接觸的一部分把第二層的與第一層對置的對置表面結(jié)合到第一層的與第二層對置的對置表面上。因此，在第一層的接觸顯影劑載體的外周表面的部分和第二層之間不存在未結(jié)合區(qū)域。
所以，當與在第二層和第一層的接觸顯影劑載體的外周表面的區(qū)域之間存在未結(jié)合區(qū)域的情形相比時，未結(jié)合區(qū)域隨著顯影劑載體的旋轉(zhuǎn)而延伸，由此防止第一層和第二層分開。
24根據(jù)示例性實施例，接觸構(gòu)件在未結(jié)合區(qū)域中與顯影劑防漏構(gòu)件 接觸，因此定位未結(jié)合區(qū)域。未結(jié)合區(qū)域由此延伸，以因此防止第一 層和第二層分開。
進一步，根據(jù)示例性實施例，調(diào)整顯影劑的被保持在顯影劑載體 的外周表面上的厚度的調(diào)整構(gòu)件也兼做接觸構(gòu)件；因此，能夠嘗試縮 減部件的數(shù)量。
進一步，根據(jù)示例性實施例，接觸顯影劑載體的外周表面的以因 此防止顯影劑從在開口的在外殼中的邊緣和顯影劑載體之間的空間泄 露的薄膜也兼做接觸構(gòu)件。因此，能夠嘗試縮減部件的數(shù)量。
權(quán)利要求
1. 一種顯影裝置，包括外殼，所述外殼存儲顯影劑且具有開口；顯影劑載體，所述顯影劑載體由所述外殼可旋轉(zhuǎn)地支撐，所述顯影劑載體將所述顯影劑保持在所述顯影劑載體的外周表面上；設(shè)置在所述外殼中的顯影劑防漏構(gòu)件，所述顯影劑防漏構(gòu)件在所述顯影劑載體的縱向方向上位于所述開口的外側(cè)，所述顯影劑防漏構(gòu)件防止所述顯影劑從在所述外殼的與所述顯影劑載體的縱向端部對置的對置區(qū)域和所述顯影劑載體的所述縱向端部的所述外周表面之間的空間泄露，其中所述顯影劑防漏構(gòu)件包括第一層，所述第一層構(gòu)造成接觸所述顯影劑載體的所述縱向端部的所述外周表面；第二層，所述第二層被疊置在所述第一層上，且構(gòu)造成接觸所述外殼的所述對置區(qū)域；和粘合層，所述粘合層介于所述第一層和所述第二層之間，所述粘合層把所述第一層的與所述第二層對置的第一對置表面部分地結(jié)合到所述第二層的與所述第一層對置的第二對置表面上，使得產(chǎn)生沒有把所述第一對置表面與所述第二對置表面結(jié)合在一起的未結(jié)合區(qū)域。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置， 其中在所述顯影劑防漏構(gòu)件的沿所述顯影劑載體的旋轉(zhuǎn)方向的兩個端 部中的至少一個端部中，在所述第一對置表面和所述第二對置表面之 間形成所述未結(jié)合區(qū)域。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置， 其中在所述第一層與所述顯影劑載體的所述外周表面接觸的部分中，所述粘合層使所述第二對置表面結(jié)合到所述第一對置表面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，進一步包括接觸構(gòu)件，所述接觸構(gòu)件被構(gòu)造成在所述未結(jié)合區(qū)域中與所述顯影劑防漏構(gòu)件接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影裝置，其中所述接觸構(gòu)件是調(diào)整構(gòu)件，所述調(diào)整構(gòu)件由所述外殼支撐，且調(diào)整被保持在所述顯影劑載體的所述外周表面上的所述顯影劑的厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯影裝置，其中所述接觸構(gòu)件是薄膜，所述薄膜由所述外殼支撐且與所述顯影劑載體的所述外周表面接觸，由此防止所述顯影劑從在所述外殼中的所述開口的邊緣和所述顯影劑載體之間的空間泄露。
全文摘要
提供一種顯影裝置。顯影裝置包括外殼、顯影劑載體、以及顯影劑防漏構(gòu)件。顯影劑防漏構(gòu)件具有構(gòu)造成接觸顯影劑載體的縱向端部的外周表面的第一層；被疊置在第一層上的且構(gòu)造成接觸外殼的一部分的第二層；以及介于第一層和第二層之間的粘合層，粘合層把第一層的與第二層對置的第一對置表面部分地結(jié)合到第二層的與第一層對置的第二對置表面上，使得產(chǎn)生第一對置表面和第二對置表面沒有結(jié)合在一起的未結(jié)合區(qū)域。在防止在顯影劑防漏構(gòu)件的接觸顯影劑載體的外周表面的層中發(fā)生褶皺以防止顯影劑從顯影劑載體的外周表面泄露的同時，該顯影裝置使得能夠易于連接顯影劑防漏構(gòu)件。
文檔編號G03G15/08GK101498911SQ20091000993
公開日2009年8月5日 申請日期2009年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者伊藤義典, 帆 徐, 松下雄一 申請人:兄弟工業(yè)株式會社