一種顯影盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種顯影盒，尤其涉及一種顯影盒的檢測機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，作為電子照相型打印設(shè)備，這種打印設(shè)備包括感光體和向感光體供應(yīng)調(diào)色劑的顯影盒。
[0003]這種打印設(shè)備包括用于判斷打印設(shè)備中安裝的顯影盒信息的新產(chǎn)品檢測單元。例如，新產(chǎn)品檢測單元用于判斷新安裝到打印設(shè)備的顯影盒是否為新產(chǎn)品。
[0004]比如，激光打印設(shè)備。該激光打印設(shè)備有主殼體，顯影盒能以可拆卸方式安裝在該主殼體。主殼體設(shè)置有傳動機構(gòu)和光傳感器。顯影盒以可旋轉(zhuǎn)方式支撐檢測機構(gòu)。檢測機構(gòu)上設(shè)置有用于與傳動機構(gòu)對接接觸的突起部。當(dāng)將顯影盒安裝到主殼體時，檢測機構(gòu)被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。突起部帶動傳動機構(gòu)擺動。光傳感器檢測傳動機構(gòu)的擺動情況。激光打印設(shè)備以光傳感器檢測結(jié)果為基礎(chǔ)判斷顯影盒的信息。
[0005]中國專利公開號CN102968022公開了一種適用于上述激光打印設(shè)備中顯影盒，其公開的檢測機構(gòu)中作為控制檢測機構(gòu)旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)的是一個具有齒部和缺齒部的缺齒齒輪，這種缺齒齒輪要求的加工精度高，成型該缺齒齒輪的模具加工的成本也較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種顯影盒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺齒齒輪要求加工精度高，成型的模具加工成本高的技術(shù)問題。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種顯影盒，包括:
[0009]殼體，其具有用于容納顯影劑的顯影劑容納部，包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁相互間隔開并且彼此相對，從第一側(cè)壁指向第二側(cè)壁的方向稱為第一方向；
[0010]聯(lián)結(jié)構(gòu)件，設(shè)置于第一側(cè)壁上，用于接收來自外部的驅(qū)動力；
[0011 ]檢測體，設(shè)置于第二側(cè)壁上，用于被外部的檢測單元檢測；
[0012]旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，被配置為繞沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，至少一部分旋轉(zhuǎn)構(gòu)件位于第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間；
[0013]第一驅(qū)動力傳遞構(gòu)件，設(shè)置在與聯(lián)接構(gòu)件相同的第一側(cè)壁上，與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件一起繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，用于將驅(qū)動力從聯(lián)結(jié)構(gòu)件傳遞到旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；以及第二驅(qū)動力傳遞構(gòu)件，設(shè)置在與檢測體相同的第二側(cè)壁上，與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件一起繞所述旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，用于將驅(qū)動力從旋轉(zhuǎn)構(gòu)件傳遞到檢測體；
[0014]檢測體包括可接收第二驅(qū)動力傳遞構(gòu)件的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)的變徑輪。
[0015]變徑輪具有至少兩段直徑互不相同的的圓弧，至少兩段圓弧中的大直徑圓弧與第二驅(qū)動力傳遞構(gòu)件嚙合。
[0016]大直徑圓弧圓周表面上覆蓋有橡膠件，大直徑圓弧的外周通過彈橡膠件與第二驅(qū)動力傳遞構(gòu)件嚙合。
[0017]旋轉(zhuǎn)構(gòu)件構(gòu)造為攪拌架軸。
[0018]檢測體還包括檢測主體，變徑輪設(shè)置在檢測主體上。
[0019]檢測主體還包括檢測凸起，檢測凸起可被外部的檢測單元檢測。
[0020]在采用了上述方案后，本實用新型實施例采用了一種新的傳動結(jié)構(gòu)取代了現(xiàn)有技術(shù)中的缺齒齒輪的傳動結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺齒齒輪要求加工精度高，成型的模具加工成本高的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實用新型提供的顯影盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實用新型提供的顯影盒中檢測體部分的分解立體圖；
[0024]圖3是本實用新型提供的顯影盒中傳遞驅(qū)動力的機構(gòu)的立體圖；
[0025]圖4是本實用新型提供的顯影盒中檢測體局部驅(qū)動力傳遞的立體圖；
[0026]圖5是本實用新型提供的顯影盒中檢測體的定位結(jié)構(gòu)立體圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]首先，如圖1，本實用新型顯影盒包括:顯影盒I，其具有殼體2，上述殼體2內(nèi)可容納有顯影劑。在殼體2的兩側(cè)包含第一側(cè)壁2a和第二側(cè)壁2b，作為顯影劑承載構(gòu)件的顯影輥3可旋轉(zhuǎn)的配置在第一側(cè)壁2a和第二側(cè)壁2b之間，上述顯影輥3的旋轉(zhuǎn)軸線在第一側(cè)壁2a和第二側(cè)壁2b之間延伸。第一側(cè)壁2a上配置有聯(lián)接構(gòu)件4，用于接收來打印設(shè)備中的驅(qū)動力，本實施例中聯(lián)接構(gòu)件4構(gòu)造為由多個齒輪組成的齒輪系。第二側(cè)壁2b上設(shè)置有檢測體5，其可被打印設(shè)備中檢測單元(圖中未示出)檢測。
[0029]如圖2所示，第二側(cè)壁2b上設(shè)置有檢測體安裝柱9，扭簧安裝柱10，顯影輥固定軸承11，在臨近上述檢測體安裝柱9的位置配置有第二驅(qū)動力傳遞構(gòu)件13。下面結(jié)合圖2說明本實施例中的檢測體5的安裝過程，首先，本實施例中檢測體5包含檢測主體6，其上設(shè)置有變徑輪，變徑輪的設(shè)置將在后文中說明，將一個橡膠件7套在上述變徑輪上，再將安裝有橡膠件7的檢測主體6套接在檢測體安裝柱9上，作為定位構(gòu)件的扭簧8套接在扭簧安裝柱9上，上述扭簧8—端抵接在檢測主體6上，另一端抵接在上述顯影輥固定軸承11上，如此將檢測主體6定位在檢測初始位置，具體如何定位監(jiān)測主體6也將在后文中說明，最后，將邊蓋14安裝在第二側(cè)壁2b上，完成了本實施例中檢測體5的安裝。
[0030]如圖3和圖4所示，位于第一側(cè)壁2a側(cè)的聯(lián)接構(gòu)件4中包含接收打印設(shè)備中的驅(qū)動力的驅(qū)動力接收頭4a和第一驅(qū)動力傳遞構(gòu)件4b，顯影盒I內(nèi)還設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的攪拌架軸15，攪拌架軸15的一端與第一驅(qū)動力傳遞構(gòu)件4b聯(lián)接以接收第一驅(qū)動力傳遞構(gòu)件4b的驅(qū)動力，位于第二側(cè)壁2b側(cè)的第二驅(qū)動力傳遞構(gòu)件13與攪拌架軸15的另一端聯(lián)接以接收來自攪拌架軸15的驅(qū)動力。檢測主體6包括位于其頂部的檢測凸起6c和位于其底部的變徑輪部分，上述變徑輪由首尾相連的大直徑圓弧6a和小直徑圓弧6b組成，橡膠件7套在上述變徑輪上。上述套上橡膠件7的