專利名稱：顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可附接到圖像形成設(shè)備的顯影裝置。
背景技術(shù)：
作為一種采用相關(guān)技術(shù)的顯影裝置，例如，JP-A-10-240008描述了一種處理盒， 在它的外殼中安裝顯影輥和顯影劑盒，并且顯影劑盒可以相對(duì)于外殼分離。
所述外殼包括用于接收來(lái)自電機(jī)或類似裝置的驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)件。在顯影劑盒內(nèi) 部容納用于攪拌顯影劑盒內(nèi)的顯影劑的攪拌部，并且在攪拌部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部設(shè)置一個(gè)接 合凹槽。當(dāng)顯影劑盒附接到外殼時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸與該接合凹槽配合并與其連接，驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng) 軸構(gòu)件傳遞到攪拌部。
上述相關(guān)技術(shù)的顯影裝置有一些不足之處。例如，如果齒輪的輪齒在每一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸 構(gòu)件和接合凹槽上形成，則當(dāng)它們的輪齒相互嚙合時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)件將與連接凹槽相連接。
在那種情況下，當(dāng)顯影劑盒安裝到外殼上時(shí)，就有在安裝過(guò)程中驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)件的輪齒 頂與接合凹槽的輪齒頂彼此發(fā)生碰撞的可能性。在那種情況下，由于驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)件的輪齒和 接合凹槽的輪齒無(wú)法相嚙合，因此把顯影劑盒順利地安裝到外殼上變得困難。因此驅(qū)動(dòng)軸 構(gòu)件和接合凹槽的各個(gè)輪齒頂都可能損壞。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的各個(gè)方面提供一種可通過(guò)使顯影劑盒上設(shè)置的齒輪與顯影外殼上設(shè)置的齒 輪順利嚙合把顯影劑盒順利地安裝到顯影外殼上的顯影裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種顯影裝置，該顯影裝置包括支撐顯影劑載體的顯 影外殼；和顯影劑盒，該顯影劑盒包括構(gòu)造成容納顯影劑的盒外殼；設(shè)置在盒外殼中并 構(gòu)造成通過(guò)驅(qū)動(dòng)力攪拌顯影劑的攪拌器；和構(gòu)造成用于把驅(qū)動(dòng)力傳遞給攪拌器的傳動(dòng)齒輪，其中顯影外殼包括動(dòng)齒輪，該動(dòng)齒輪可在其與傳動(dòng)齒輪相嚙合的嚙合位置和從嚙合位 置分離的分離位置之間移動(dòng)，以及其中動(dòng)齒輪構(gòu)造成把驅(qū)動(dòng)力從傳動(dòng)齒輪傳遞給攪拌器。
作為替代，顯影裝置可以構(gòu)造成使傳動(dòng)齒輪包括在其與顯影劑載體的縱向垂直的方向的端面上的輪齒，顯影劑盒可沿該垂直方向附接到顯影外殼或從顯影外殼分離，以及動(dòng) 齒輪包括在其所述垂直方向的端面上形成的輪齒。
根據(jù)本發(fā)明的該方面，當(dāng)顯影劑盒安裝在顯影外殼中，并且顯影外殼的動(dòng)齒輪和顯 影劑盒的傳動(dòng)齒輪彼此嚙合時(shí)，驅(qū)動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)齒輪從動(dòng)齒輪傳遞至攪拌器。因此，可以 轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器以攪拌顯影劑。
這里，顯影劑盒沿垂直于顯影劑載體縱向的垂直方向安裝到顯影外殼上或從其上移 出。在傳動(dòng)齒輪中，輪齒形成于其所述垂直方向的端面上，同樣在動(dòng)齒輪中，輪齒形成于 其所述垂直方向的端面上。在這種情況下，把顯影劑盒安裝到顯影外殼上時(shí)，存在傳動(dòng)齒 輪的齒頂和動(dòng)齒輪的齒頂發(fā)生碰撞的可能性。
因此，顯影劑盒的傳動(dòng)齒輪和顯影外殼的動(dòng)齒輪可以平穩(wěn)嚙合而不損壞，所以顯影 劑盒能夠順利地安裝到顯影外殼中。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的圖像形成設(shè)備的示例性側(cè)剖視圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的圖1中所示的圖像形成設(shè)備的處理盒的側(cè)剖視 圖，其中處理盒處在顯影劑盒附接到處理框架并且擺動(dòng)臂位于壓緊位置的狀態(tài)下；
圖3是圖2的處理盒的側(cè)剖視圖，其中處理盒處在顯影劑盒從處理框架分離并且擺動(dòng)臂位于壓力釋放位置的狀態(tài)下；
圖4是從右前側(cè)觀察的圖2的處理盒的示意性透視圖5是從右前側(cè)觀察的處在顯影劑盒從處理框架分離的狀態(tài)下的圖2的處理盒的示 例性透視圖6是從左后側(cè)觀察的處在顯影劑盒附接到處理框架的狀態(tài)下的圖2的處理盒的透 視圖7A至7D是處在顯影劑盒附接到處理框架的狀態(tài)下的圖2的處理盒的放大左側(cè)視 圖，圖7A表示顯影劑盒從處理框架分離的狀態(tài)；圖7B表示顯影劑盒附接到處理框架并且 傳動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪都位于圖7A中的分離位置的狀態(tài)；圖7C表示傳動(dòng)齒輪位于嚙合位 置，驅(qū)動(dòng)齒輪位于圖7B中的分離位置的狀態(tài)；圖7D表示驅(qū)動(dòng)齒輪位于圖7C中的嚙合位 置的狀態(tài)；以及
圖8A是從左后側(cè)觀察的根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的顯影劑盒的透視圖，圖8B是 圖8A的顯影劑盒的內(nèi)殼的透視圖，圖8C是圖8B中所示的內(nèi)殼的第一示意性透視圖，圖 8D是圖8B中所示的內(nèi)殼的第二示意性透視圖。
具體實(shí)施方式
下文將參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。 (圖像形成設(shè)備)
如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的圖像形成設(shè)備包括用于把紙張3送入 體外殼2內(nèi)部的進(jìn)紙單元4，用于在所進(jìn)給的紙張3上形成圖像的圖像形成單元5，和用 于排出其上形成圖像的紙張3的排紙部6。(1) 體外殼
體外殼2成盒形，在體外殼2的一個(gè)側(cè)壁上形成開(kāi)口，并且設(shè)置用于開(kāi)閉該開(kāi)口的 前蓋7。通過(guò)打開(kāi)前蓋7，作為顯影裝置的實(shí)例的處理盒17 (將在下文敘述)可以沿附圖 中粗線箭頭的方向附接到體外殼2或從體外殼2分離。
體外殼2配備用于檢測(cè)顯影劑盒31中容納的顯影劑量的顯影劑傳感器(未顯示)。 顯影劑傳感器(未顯示)包括用于發(fā)射檢測(cè)光的光發(fā)射部分(未顯示)和用于接收該檢測(cè) 光的光接收部分(未顯示)。光發(fā)射鄰分(未顯示)和光接收部分(未圖示)以在寬度方 向把處理盒17和顯影劑盒31夾在中間的方式設(shè)置。例如，光發(fā)射部分(未圖示)可以設(shè) 置在處理盒17的左側(cè)，而光接收部分(未圖示)可以設(shè)置在處理盒17的右側(cè)。在這種情 況下，檢測(cè)光從左側(cè)發(fā)向右側(cè)。作為替代，光發(fā)射部分和光接收部分可以分別位于處理盒 17的相對(duì)的兩側(cè)。(2) 進(jìn)紙單元
進(jìn)紙單元4包括紙張進(jìn)給盤9，饋入輥10，饋入墊11，紙屑清除輥12和13，套準(zhǔn)輥14和壓紙板15。壓紙板15上的紙張3的最上面的紙張被饋入輥10和饋入墊11 一張 接一張地送入，經(jīng)過(guò)各個(gè)輥?zhàn)?2至14后傳送到圖像形成單元5的轉(zhuǎn)印位置(后面將說(shuō)明)。(3)圖像形成單元
圖像形成單元5包括掃描單元16，處理盒17和定影部18。 (3-1)掃描單元
掃描單元16設(shè)置于體外殼2內(nèi)的上部，并包括激光發(fā)射部(未圖示)，可被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū) 動(dòng)的多角鏡19，多個(gè)透鏡20和多個(gè)反射鏡21。根據(jù)圖像數(shù)據(jù)從激光發(fā)射部發(fā)出的激光束 被多角鏡19反射，穿過(guò)多個(gè)透鏡20和多個(gè)反射鏡21或被其反射，并使其掃描處理盒17 的光導(dǎo)鼓25 (后面將說(shuō)明)的表面。 (3-1)處理盒
處理盒17設(shè)置在體外殼2內(nèi)掃描單元16的下方，并相對(duì)于體外殼2可拆卸地安裝。
如圖2所示，處理盒17包括作為顯影外殼實(shí)例的處理框架22和在處理框架22的 盒外殼部33 (后面將說(shuō)明)中可拆卸地安裝的顯影劑盒31，顯影外殼具有其中形成的允 許紙張3通過(guò)的傳送路徑29。
在處理框架22的前后方向的大致中心位置，處理框架22中設(shè)置垂直延伸的分隔壁 57。在處理框架22中，分隔壁57的后側(cè)部分形成為顯影部32，同時(shí)，分隔壁57的前側(cè) 部分形成為前述盒外殼部33。框架側(cè)通道口 34形成于分隔壁57中。
顯影部32中設(shè)置以下部分光導(dǎo)鼓25;柵控式電暈充電器26;轉(zhuǎn)印輥28;供給 輥36;作為顯影劑載體的實(shí)例的顯影輥37，和層厚限制片38。
光導(dǎo)鼓25在寬度方向延長(zhǎng)并被處理框架22可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。處理框架22在光導(dǎo)鼓 25上方支撐柵控式電暈充電器26并使其與光電鼓25之間留有間隙。轉(zhuǎn)印輥28在寬度方 向延長(zhǎng)，設(shè)置在光導(dǎo)鼓25下側(cè)并與之相對(duì)，并且被處理框架22可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐。顯影輥 37在寬度方向延長(zhǎng)，設(shè)置在光導(dǎo)鼓25下側(cè)并與之相對(duì)，并且被處理框架22可轉(zhuǎn)動(dòng)地支 撐。顯影輥37在寬度方向延長(zhǎng)，設(shè)置在光導(dǎo)鼓25前側(cè)并與之相對(duì)。供給輥36在寬度方 向延長(zhǎng)，設(shè)置在顯影輥37前側(cè)并與之相對(duì)。處理框架22可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐顯影輥37和供給 輥36。層厚限制片38有形成薄板形的片簧構(gòu)件45和設(shè)置在片簧構(gòu)件45下端部的壓力接 觸橡膠46。片簧構(gòu)件45的上端部固定到處理框架22上，壓力接觸橡膠46通過(guò)片簧的彈 力按壓顯影輥37的表面。
顯影劑盒31相對(duì)于處理框架22可拆卸地安裝在盒外殼部33中。顯影劑盒31具有 大致中空的圓柱形，使內(nèi)外側(cè)相通的盒側(cè)通道口47形成于顯影劑盒31中。
作為攪拌構(gòu)件的攪拌器93可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在顯影劑盒31中。此外，作為顯影劑實(shí)例 的帶正電荷，無(wú)磁性的單組分顯影劑容納在顯影劑盒31中。
顯影劑盒31中的顯影劑通過(guò)攪拌器93的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，從盒側(cè)通道口 47接收進(jìn)入框 架側(cè)通道口34，并被釋放到顯影部分32中。所釋放的顯影劑被提供到供給輥36。
隨著供給輥36的轉(zhuǎn)動(dòng)，提供到供給輥36上的顯影劑被提供到顯影輥37上。顯影 劑在供給輥36和顯影輥37之間摩擦充電成正向極性。隨后，協(xié)同顯影輥37的轉(zhuǎn)動(dòng)，提 供到顯影輥37上的顯影劑進(jìn)入壓力接觸橡膠46和顯影輥37之間的輥隙，同時(shí)層厚在兩 者之間受到限制，顯影劑作為薄層被攜帶在顯影輥37的表面上。
然后，協(xié)同光導(dǎo)鼓25的轉(zhuǎn)動(dòng)，光導(dǎo)鼓25的表面首先被柵控式電暈充電器均勻正向 充電，并且隨后被來(lái)自掃描單元16的激光束曝光，從而形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。 隨著顯影輥37的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)攜帶在顯影輥37上的顯影劑與光導(dǎo)鼓25相對(duì)并使其與光導(dǎo)鼓 25接觸時(shí)，該顯影劑被提供到光導(dǎo)鼓25表面形成的靜電潛像上。因此，靜電潛像被顯影(形成可視圖像)，并且顯影劑圖像被攜帶在光導(dǎo)鼓25的表面上。顯影劑圖像被轉(zhuǎn)印到在 傳送路徑29中光導(dǎo)鼓25和轉(zhuǎn)印輥28之間傳輸(至轉(zhuǎn)印位置)的紙張3上。(3-3)定影部
排紙部6包括排紙通路51，排紙輥52和排紙盤53。從定影部18輸送到排紙通路 51的紙張從排紙通路51輸送至排紙輥52，并通過(guò)排紙輥52排出到排紙盤53上。 (處理盒)
下文將參照?qǐng)D3至7C描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的處理盒。 (1)處理框架
如圖3所示，處理框架22整體具有顯影部32和上述盒外殼部33。 (1-1)顯影部
如圖3和4所示，顯影部32整體具有上壁54，底壁55，兩個(gè)側(cè)壁56和上述隔壁 57。兩個(gè)側(cè)壁56在寬度方向彼此相對(duì)，兩者之間留有間隔。各個(gè)側(cè)壁56沿前后方向排列。
通過(guò)兩個(gè)側(cè)壁56 (見(jiàn)圖3)的前側(cè)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，顯影輥37被處理框架22支撐。如圖6所示，顯影齒輪58安裝在顯影輥37的左端部上，相對(duì)于顯影輥37不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 具體而言，顯影齒輪58設(shè)置在左側(cè)壁56的右側(cè)(也就是說(shuō)，寬度方向的內(nèi)側(cè))，顯影齒 輪58是其圓心為顯影輥37的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(也就是說(shuō)，沿寬度方向延伸的軸)的齒輪，顯影齒 輪58的輪齒形成于顯影齒輪58的外圓周表面(也就是說(shuō)，在垂直于寬度方向的方向上的 端面)。
通過(guò)兩個(gè)側(cè)壁56 (見(jiàn)圖3)的前部的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，供給輥36被顯影輥37前側(cè)的處 理框架22支撐。作為壓力齒輪的實(shí)例的供給齒輪59安裝在供給輥36的左端部上，相對(duì) 于供給輥36不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體而言，供給齒輪59設(shè)置在左側(cè)壁56的右側(cè)(即，寬度 方向的內(nèi)側(cè))。供給齒輪59是其圓心為供給輥36的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(也就是說(shuō)，沿寬度方向延伸 的軸)的齒輪，供給齒輪59的輪齒形成于供給齒輪59的外圓周表面(即，在垂直于寬度 方向的方向上的端面)。
作為動(dòng)齒輪的實(shí)例的驅(qū)動(dòng)齒輪62設(shè)置在供給齒輪59的前側(cè)。驅(qū)動(dòng)輪62是其圓心 為沿寬度方向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的齒輪，它的輪齒形成于其外周表面(在垂直于寬度方向的垂 直方向上的端面)。驅(qū)動(dòng)齒輪62從前側(cè)與供給齒輪59嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪被左側(cè)壁56 (包括 后面將講到的左側(cè)板63的一部分)支撐并且可繞圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，并處在前側(cè)輪齒暴露在盒外 殼部33中的狀態(tài)下。具體而言，如圖7A至7D.所示，在大致垂直的方向(具體而言，連 接斜向前上側(cè)和斜向后下側(cè)的方向)上延伸的拉長(zhǎng)孔(稱為導(dǎo)孔40)形成于左側(cè)壁56中。 驅(qū)動(dòng)齒輪62的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與導(dǎo)孔40松配合。結(jié)果，在驅(qū)動(dòng)齒輪62與供給齒輪59相嚙合的狀 態(tài)下，當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪62由導(dǎo)孔40引導(dǎo)時(shí)該驅(qū)動(dòng)齒輪62可以在分離位置(見(jiàn)圖7A、 7B和 7C)和嚙合位置(見(jiàn)7D)之間移動(dòng)。導(dǎo)孔40作為引導(dǎo)部分的實(shí)例。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪62處在分離位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪62的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于導(dǎo)孔40的下端，并且 當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪62處于嚙合位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪62的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于導(dǎo)孔40的上端。換句話說(shuō)， 分離位置是從嚙合位置向下分離的位置，導(dǎo)孔40以跨越嚙合位置和分離位置的方式連續(xù) 設(shè)置以便支撐驅(qū)動(dòng)齒輪62。應(yīng)該注意的是，導(dǎo)孔40可以不是孔而是左側(cè)壁56中下凹的 槽。
此外，諸如彈簧的彈性體41的一端與驅(qū)動(dòng)齒輪62的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相接合。彈性體41作 為促動(dòng)構(gòu)件的實(shí)例。彈性體41的另一端在驅(qū)動(dòng)齒輪62的下方與處理框架22相接合，通 過(guò)彈性體41的彈力，驅(qū)動(dòng)齒輪62被恒定地下壓，即朝向分離位置下壓。
如圖6所示，貫穿左側(cè)壁56的支撐孔60形成于左側(cè)壁56上位于顯影齒輪58前側(cè) 和供給齒輪59上側(cè)的位置。從側(cè)面看支撐孔60具有圓形。連接齒輪61與支撐孔60配合。
設(shè)置在體外殼2中的電機(jī)的輸出軸(未圖示)與圖7A中所示的連接齒輪61的凹部 112配合并與之相連接。當(dāng)輸出軸(未圖示)隨著電機(jī)(未圖示)被驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從左 側(cè)看，連接到輸出軸(未圖示)的連接齒輪61順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)圖中所示的箭頭A)。由電 機(jī)(未圖示)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力因此被傳遞給連接齒輪61。而且，都與連接齒輪61嚙合的顯 影齒輪58和供給齒輪59從左側(cè)看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(參看圖中所示的箭頭B)，而與供給齒 輪59嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪62從左側(cè)看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(參看圖中所示的箭頭C)。即，電機(jī)(未 圖示)的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)連接齒輪61傳遞給顯影齒輪58和供給齒輪59，進(jìn)而從供給齒輪59 傳遞給驅(qū)動(dòng)齒輪62。當(dāng)驅(qū)動(dòng)力分別傳遞給顯影齒輪58和供給齒輪59時(shí)，顯影輥37和供 給輥36轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，驅(qū)動(dòng)輪62能夠輸出向其傳遞的驅(qū)動(dòng)力。
此外，在與驅(qū)動(dòng)齒輪62的嚙合位置，轉(zhuǎn)動(dòng)的供給齒輪59的輪齒從下向上按壓驅(qū)動(dòng) 齒輪62的輪齒。因?yàn)檫@個(gè)原因，當(dāng)供給齒輪59轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，整個(gè)驅(qū)動(dòng)輪62被向上壓，因此， 如圖7D所示，驅(qū)動(dòng)齒輪62反抗彈性體41的壓力移向嚙合位置。換句話說(shuō)，當(dāng)來(lái)自轉(zhuǎn)動(dòng) 的供給齒輪59的驅(qū)動(dòng)力輸入到驅(qū)動(dòng)齒輪62時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪62被大于彈性體41壓力的壓力 壓向嚙合位置。相反，如果供給齒輪59的轉(zhuǎn)動(dòng)停止，則停止從供給齒輪59向驅(qū)動(dòng)齒輪 62輸入驅(qū)動(dòng)力，來(lái)自供給齒輪59的作用在驅(qū)動(dòng)齒輪62上的壓力也消失，因此，通過(guò)彈 性體41的壓力使驅(qū)動(dòng)齒輪62移向分離位置。
如圖3所示，與顯影劑盒31的外周表面一致的彎曲部分形成于分隔壁57中在其垂 直方向的中間位置。
如圖5所示，盒外殼部33具有兩個(gè)側(cè)板63和一個(gè)底板64，該兩個(gè)側(cè)板63以及底 板64與顯影部32的兩個(gè)側(cè)壁56以及底壁55相連續(xù)并與其形成整體。
活門導(dǎo)板78和上固定部66設(shè)置在每個(gè)側(cè)板63的寬度方向的內(nèi)表面上。
活門引導(dǎo)部分78呈突起狀，在側(cè)板63后端部分中從側(cè)板63的寬度方向的內(nèi)表面向內(nèi)鼓起，并設(shè)置成與分隔板57的彎曲部分相對(duì)并在前后方向與之形成少許間隙。活門引導(dǎo)部78呈彎曲狀，其彎曲曲率與分隔板57的彎曲部分大致相同。上述驅(qū)動(dòng)齒輪62設(shè) 置在左活門引導(dǎo)部78下方。
上固定部66呈突起狀，在側(cè)板63后側(cè)上端部中從側(cè)板63的寬度方向的內(nèi)表面向 內(nèi)鼓起。具體而言，上固定部63從側(cè)面看大致為U形并斜向后向下凹進(jìn)。
輕微地向前突起的下固定部67形成于底板64中其前端大致中心的部分(參看圖3)。
此外，開(kāi)閉框架側(cè)通道口 34的活門68設(shè)置在盒外殼33上。
活門68具有延寬度方向延伸的大致矩形薄板形并形成彎曲的形狀，其彎曲曲率大致 與分隔壁57的彎曲部分相同?；铋T68以這樣一種方式形成，即使其沿寬度方向在活門引 導(dǎo)部78之間延伸，并在垂直方向延長(zhǎng)得稍長(zhǎng)于每個(gè)活門引導(dǎo)部78。能夠與框架側(cè)通道口 34相對(duì)的活門開(kāi)口69形成于活門68上，此外，保護(hù)蓋76整體設(shè)置在活門68左端部分 的下端部上。保護(hù)蓋76具有薄板形，向前延伸并向左彎曲。
如圖3所示，活門68與分隔壁57的彎曲部分相對(duì)地設(shè)置，并且活門68的寬度方 向的兩個(gè)端部可移動(dòng)地夾在分隔壁57和各個(gè)活門引導(dǎo)部78之間。
結(jié)果，活門68垂直并可擺動(dòng)地支撐在開(kāi)啟框架側(cè)通道口 34的開(kāi)啟位置(參看圖2， 7C禾P7D)和閉合框架側(cè)通道口 34的閉合位置(參看圖3， 5，7A和7B)之間。
如圖2所示，當(dāng)活門68處于開(kāi)啟位置時(shí)，框架側(cè)通道口 34與活門開(kāi)口 69相對(duì)并 朝外開(kāi)啟。此外，如圖7C和7D所示，因?yàn)楸Ｗo(hù)蓋76以從驅(qū)動(dòng)齒輪62輕微斜向前向下 分離的方式設(shè)置，所以驅(qū)動(dòng)齒輪62向前側(cè)暴露。
如圖3所示，當(dāng)活門68處于閉合位置時(shí)，活門68的位于活門開(kāi)口69下方的一部 分從前側(cè)關(guān)閉框架側(cè)通道口 34。此外，如圖7A和7B所示，因?yàn)楸Ｗo(hù)蓋76設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒 輪62前側(cè)附近，所以保護(hù)蓋76從前側(cè)蓋住驅(qū)動(dòng)齒輪62。
此外，如圖5所示，擺動(dòng)臂70設(shè)置在盒外殼部33上。在平面圖上擺動(dòng)臂70大致 為U形。擺動(dòng)臂70整體地具有軸向延伸的夾緊桿71和分別從夾緊桿71的兩個(gè)端部向后 側(cè)延伸的一對(duì)臂側(cè)板72。
在每個(gè)臂側(cè)板72的后端部設(shè)置在寬度方向朝外伸出的凸塊73。每個(gè)凸塊73可轉(zhuǎn)動(dòng) 地支撐在形成于相應(yīng)側(cè)板63的圓孔74中。
此外，在其上開(kāi)出切口從而向下凹進(jìn)的接收凹槽75形成于各個(gè)臂側(cè)板72的后端部 的上端。
通過(guò)把每個(gè)臂側(cè)板72的凸塊73用作支點(diǎn)，擺動(dòng)臂70在各個(gè)臂側(cè)板72的下端與底板64的前端相接觸的壓力釋放位置(參看圖3和圖5)和顯影劑盒31容納在盒外殼部33 中時(shí)從前側(cè)壓緊顯影劑盒31的壓緊位置(參看圖2和圖4)之間擺動(dòng)。 (2)顯影劑盒
圖8是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的顯影劑盒的從左后側(cè)觀察的透視圖。圖8B是 圖8A的顯影劑盒的內(nèi)殼的透視圖。圖8C是圖8B所示的內(nèi)殼的第一示意性透視圖。圖 8D是圖8B所示的內(nèi)殼的第二示意性透視圖。
如圖8A至8D所示，顯影劑盒31包括容納顯影劑的內(nèi)殼81和容納內(nèi)殼81的外殼 82。內(nèi)殼81作為第二外殼的實(shí)例。外殼82作為第一外殼的實(shí)例。內(nèi)殼81和外殼82也 作為盒外殼的實(shí)例。 (2-1)內(nèi)殼
如圖8B所示，內(nèi)殼81整體包括沿寬度方向延伸并具有大致中空?qǐng)A柱形狀的內(nèi)圓周 壁83以及用于閉合內(nèi)圓周壁83的寬度方向的端部的一對(duì)盤狀內(nèi)側(cè)壁84。
滑動(dòng)凸塊86設(shè)置在每個(gè)內(nèi)側(cè)壁84的上側(cè)。從側(cè)面看，滑動(dòng)凸塊86呈圓弧狀(即， 中心角大約60。的圓弧形)，與內(nèi)側(cè)壁84的外周表面一致，并以在寬度方向從內(nèi)側(cè)壁向外 伸出的方式設(shè)置。
每個(gè)內(nèi)側(cè)壁84具有以從內(nèi)側(cè)壁84的外周端面徑向突出的方式設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁84的 后側(cè)部分的一對(duì)夾緊凸塊87。該對(duì)夾緊凸塊87以兩者之間周向分開(kāi)并留有間隔(與活門 68的周向長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的間隔)的方式設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁84的外周端面上。
如圖8C所示，從側(cè)面看為圓形并穿過(guò)左內(nèi)側(cè)壁84延伸的通孔77形成于該內(nèi)側(cè)壁 84的圓心部分。而且，沿通孔77的外周邊緣向左(在寬度方向上向外)突起的環(huán)形支撐 筋79整體設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁84上。而且，向左突起的圓柱凸塊(稱為保持凸塊100)整體設(shè) 置在支撐筋79 —側(cè)的左內(nèi)側(cè)壁84上，該支撐筋79的一側(cè)與設(shè)置滑動(dòng)凸塊86的一側(cè)相對(duì)。
在內(nèi)周壁83中，內(nèi)通道口 89形成于被分別排列在寬度方向兩側(cè)的兩對(duì)夾緊凸塊87 (即，四個(gè)夾緊凸塊87)包圍的圍繞部88中。
內(nèi)通道口 89形成于圍繞部88的大致上面部分。如圖2所示，在圖像形成期間，內(nèi) 通道口 89與框架側(cè)通道口 34相對(duì)。
攪拌器93設(shè)置在內(nèi)殼81中。攪拌器93具有軸向延伸的攪拌器軸94，和從攪拌器 軸94徑向向外延伸的攪拌片95。攪拌器軸94作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸的實(shí)例。
攪拌器軸94是直徑小于通孔77的圓棒，如圖8C所示，攪拌器軸94的左端部的外 周表面被局部開(kāi)有切口，并且該左端部的橫截面大致為半圓。在攪拌器93容納在內(nèi)殼81中的狀態(tài)下，攪拌器軸94的左端部從通孔77朝向左內(nèi)側(cè)壁84的左側(cè)暴露。作為攪拌齒 輪的實(shí)例的攪拌器齒輪80安裝在攪拌器軸94的左端部。
攪拌器齒輪80是其圓心是攪拌器軸94的齒輪，并且輪齒形成于其外周表面(即， 垂直于寬度方向的垂直方向上的端面)。與攪拌器軸94的左端部的橫截面形狀(即，大致 為半圓形)大致相同的通孔形成于攪拌器齒輪80的圓心部分。因?yàn)閿嚢杵鬏S94的左端部 與該通孔配合，因此攪拌器齒輪80不能相對(duì)于攪拌器軸94相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(參看圖8B和8D)。 此外，雖然未圖示，在與左內(nèi)側(cè)壁84相對(duì)的攪拌器齒輪80的表面(即，圖8C中的右表 面)上形成圓管部分，該圓管部分的直徑小于通孔77但大于攪拌器軸94，并在接近左內(nèi) 側(cè)壁84 (即，向右)的方向上伸出。該圓管部的內(nèi)部與攪拌器齒輪80的通孔連通。當(dāng)攪 拌器齒輪80安裝在攪拌器軸94上時(shí)，該圓管部分插入并穿過(guò)通孔77。具體而言，圓管 部分與通孔77松配合以便設(shè)置在支撐筋79和攪拌器軸94之間，經(jīng)支撐的攪拌器齒輪80 和攪拌器軸94的左端部相對(duì)于支撐筋79不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，右內(nèi)側(cè)壁84可轉(zhuǎn)動(dòng)地支 撐攪拌器軸94的右端部。因此，由內(nèi)側(cè)壁84可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐攪拌器軸94。
作為支撐構(gòu)件的實(shí)例的連桿96在寬度方向插在左內(nèi)側(cè)壁84和攪拌器齒輪80之間 (參看圖8B和8D)。連桿96具有薄板形，整體具有配合部分97和支撐部分98，從側(cè)面 看配合部分97大致為環(huán)形，其中形成直徑稍大于支撐筋79的通孔。支撐部分98大致是 矩形，從配合部分97的一個(gè)周邊部分徑向向外延伸。沿寬度方向向左伸出的圓柱形支撐 軸99整體設(shè)置在支撐部分98上。因?yàn)檫B桿96的配合部分97的通孔配合在支撐筋79上， 所以連桿96可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支撐筋79周圍(參看圖8D)。此外，在內(nèi)通道口89的取向 朝向后側(cè)的狀態(tài)下，支撐部分98從上側(cè)與保持凸塊100相接合。在這種狀態(tài)下，由保持 凸塊100保持連桿96的姿態(tài)，以便支撐部分98的取向朝向后側(cè)(參看圖8D)。
參看圖8C和8D，傳動(dòng)齒輪91可轉(zhuǎn)動(dòng)地附接到連桿96的支撐軸99。傳動(dòng)齒輪91 是其圓心為支撐軸99的齒輪，并且輪齒形成于其外周表面(即，垂直于寬度方向的垂直 方向上的端面)。傳動(dòng)齒輪91中，在寬度方向穿過(guò)傳動(dòng)齒輪91延伸的圓孔(稱為齒輪通 孔121)形成于傳動(dòng)齒輪91的圓心(轉(zhuǎn)動(dòng)中心)。齒輪通孔121的直徑略大于支撐軸99。 因?yàn)橹屋S99穿過(guò)齒輪通孔121插入，所以由支撐軸99可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐傳動(dòng)齒輪91。在 支撐軸99支撐傳動(dòng)齒輪91的狀態(tài)下，傳動(dòng)齒輪91從后側(cè)與攪拌器齒輪80相嚙合(參看 圖8B)。此外，在傳動(dòng)齒輪91與攪拌器齒輪80相嚙合的狀態(tài)下，傳動(dòng)齒輪91可與連桿 96—起繞支撐筋79轉(zhuǎn)動(dòng)。換句話說(shuō)，處于與攪拌器齒輪80嚙合的狀態(tài)下的傳動(dòng)齒輪91 被連桿96支撐并可相對(duì)于攪拌器齒輪80移動(dòng)。此外，當(dāng)傳動(dòng)齒輪91繞支撐筋79轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)齒輪91作相對(duì)于內(nèi)殼81的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
大致環(huán)形的筋(稱為環(huán)形筋92)以大致沿左內(nèi)側(cè)壁84的外周邊緣延伸并穿過(guò)滑動(dòng) 凸塊86的徑向朝外位置向左伸出的方式整體設(shè)置在左內(nèi)側(cè)壁84的左側(cè)表面上。作為接近 傳動(dòng)齒輪91的一部分的環(huán)形筋92的后側(cè)部被開(kāi)有切口 (這個(gè)切口部分將被稱為內(nèi)切口 103，參看圖8A)，并且傳動(dòng)齒輪91的輪齒從內(nèi)切口 103朝向后側(cè)暴露(參看圖8B)。在 傳動(dòng)齒輪91從內(nèi)切口 103暴露的范圍內(nèi)，傳動(dòng)齒輪91和連桿96可繞支撐筋79轉(zhuǎn)動(dòng)。 (2-2)外殼
如圖8A所示，所形成的外殼82在寬度方向和徑向的尺寸稍大于內(nèi)殼81。外殼82 整體地包括形狀大致為中空?qǐng)A柱形并在寬度方向延伸的外周壁101和形狀大致為盤形并用 于關(guān)閉外周壁101寬度方向的兩個(gè)端部的一對(duì)外側(cè)壁102。
應(yīng)該注意的是，就外周壁101而言，外周壁101上側(cè)的外周表面和外周壁101前側(cè)的上部形成平面形，但外周壁101的內(nèi)周表面形成圓形橫截面(參看圖2)。
滑動(dòng)凸塊86能夠貫穿其中插入的滑孔104形成于外側(cè)壁102中外側(cè)壁102的上周邊緣附近?；?04以在寬度方向與滑動(dòng)凸塊86相對(duì)的方式設(shè)置。從側(cè)面看滑孔104呈圓弧形并且比滑動(dòng)凸塊86長(zhǎng)。
稍微朝后側(cè)伸出'的上待固定部105形成于滑孔104后端部上方外側(cè)壁102的周端 面上。在寬度方向向外伸出的定位凸塊106設(shè)置在上待固定部105的后端部上。
分別插入兩對(duì)夾緊凸塊87 (即，4個(gè)夾緊凸塊84)的例如4個(gè)的多個(gè)拉長(zhǎng)孔108 分別形成于外周壁101上，位于外周壁101的寬度方向的端部。每個(gè)拉長(zhǎng)孔108排列成 沿徑向與各個(gè)夾緊凸塊87相對(duì)。從后側(cè)看，拉長(zhǎng)孔108具有沿垂直方向延伸的基本矩形 的形狀，并形成為長(zhǎng)度與活門68的開(kāi)啟位置和閉合位置之間的擺動(dòng)范圍相對(duì)應(yīng)。
包括盒側(cè)通道口47的一部分的外通道口 109形成于兩對(duì)拉長(zhǎng)孔108之間(B卩，左 側(cè)的垂直拉長(zhǎng)孔108對(duì)和右側(cè)的垂直拉長(zhǎng)孔108對(duì)之間)的外周壁101上。圖像形成期 間，外通道口 109與內(nèi)通道口 89和框架側(cè)通道口 34相對(duì)(參看圖2)。
在外周壁101和左外側(cè)壁102之間的連接部分中，下左拉長(zhǎng)孔108附近的左外側(cè)壁 102的一部分被形成切口 (這部分將被稱為外切口 107)以便與該拉長(zhǎng)孔108連續(xù)。外切 口 107作為暴露部分的實(shí)例。
夾持部分113設(shè)置在外周壁101前側(cè)其大致中心的部分。
如圖2所示，夾持部分113具有從外周壁101的上側(cè)向前側(cè)伸出的大致為矩形的上 夾持板114和從側(cè)面看大致為J形并在上夾持板114下方向下延伸的制動(dòng)臂115。設(shè)置在上夾持板114下方的支撐軸116可擺動(dòng)地支撐制動(dòng)臂115的上端部。用于保持下固定部 67的制動(dòng)爪117設(shè)置在制動(dòng)臂115的下端部。伸向前側(cè)的大致為矩形的下夾持板118整 體設(shè)置在制動(dòng)臂115的上端部附近。下夾持板118以與上夾持板114分離的關(guān)系大致平行 延伸的方式設(shè)置。
壓縮彈簧(未圖示)被插在上夾持板114和下夾持板118之間以推動(dòng)上夾持板114 和下夾持板118彼此分開(kāi)。(2-3)內(nèi)殼和外殼的相對(duì)排列以及內(nèi)殼的相對(duì)運(yùn)動(dòng)
內(nèi)殼81可轉(zhuǎn)動(dòng)地容納在外殼82中。
具體而言，內(nèi)周壁83的外周表面以可相對(duì)于外周壁101的內(nèi)周表面在圓周方向滑 動(dòng)的方式配合。從而，外周壁101的內(nèi)周表面的圓心Y和攪拌器軸94的軸心從側(cè)面看互相重合。
此外，如圖8A所示，傳動(dòng)齒輪91和攪拌器齒輪80設(shè)置在左內(nèi)測(cè)壁84和左外側(cè)壁 102之間，艮卩，設(shè)置在內(nèi)殼81和外殼82之間。
相應(yīng)的一個(gè)滑動(dòng)凸塊86穿過(guò)滑動(dòng)孔104插入，并且滑動(dòng)凸塊86在寬度方向從滑孔 104朝外伸出。相應(yīng)的一個(gè)夾緊凸塊87穿過(guò)拉長(zhǎng)孔108插入，并且?jiàn)A緊凸塊87沿徑向從 拉長(zhǎng)孔108朝外伸出。
參看圖2，通過(guò)將外周壁101的內(nèi)周表面的圓心用作支點(diǎn)，使內(nèi)殼81相對(duì)于外殼 82在內(nèi)通道口 89沒(méi)有與外通道口 109相對(duì)的閉合位置(見(jiàn)圖7A和7B)和內(nèi)通道口 89 與外通道口 109相對(duì)的開(kāi)啟位置(見(jiàn)圖2， 7C， 7D禾B8A)之間進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如下文所 述，內(nèi)通道口 89通過(guò)內(nèi)殼81在閉合位置和開(kāi)啟位置之間的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)閉。
參看圖8A，當(dāng)內(nèi)殼81處于閉合位置時(shí)，每個(gè)滑動(dòng)凸塊86設(shè)置在各個(gè)滑孔104的 前端部，每個(gè)夾緊凸塊87設(shè)置在各個(gè)拉長(zhǎng)孔108的上端部，并且內(nèi)通道口 89 (圖8A中 用虛線標(biāo)出)設(shè)置在外通道口 109上方。而且，內(nèi)通道口 89被外周壁101的位于外通道 口 109上方的一部分關(guān)閉。換句話說(shuō)，內(nèi)通道口 89被外殼82關(guān)閉。此外，如圖7A和7B 所示，連桿96的支撐部分98從上側(cè)接合保持凸塊100并朝后側(cè)(具體而言，斜向后和向 上)伸出。在這種姿態(tài)下被支撐部分98支撐的傳動(dòng)齒輪91的位置將被稱為分離位置。換 句話說(shuō)，與連桿96接合的保持凸塊100把傳動(dòng)齒輪91保持在分離位置。
而且，如圖8A所示，每個(gè)滑動(dòng)凸塊86到達(dá)各個(gè)滑孔104的后端，每個(gè)夾緊凸塊 87到達(dá)各個(gè)拉長(zhǎng)孔108的下端，隨之，內(nèi)殼81被設(shè)置在開(kāi)啟位置。
當(dāng)內(nèi)殼81設(shè)置在開(kāi)啟位置時(shí)，每個(gè)滑動(dòng)凸塊86設(shè)置在各個(gè)滑孔104的后端部，每 個(gè)夾緊凸塊87設(shè)置在各個(gè)拉長(zhǎng)孔108的下端部，并且內(nèi)通道口 89與相應(yīng)的外通道口 109 相對(duì)，使內(nèi)通道口89和外通道口 109彼此相通并開(kāi)啟。換句話說(shuō)，由外殼82打開(kāi)內(nèi)通道 口89。此外，連桿96的支撐部分98伸向后側(cè)(具體而言，斜向后和向下)(參看7C和 7D)。被這個(gè)姿態(tài)下的支撐部分98支撐的傳動(dòng)齒輪91的位置將被稱為嚙合位置。當(dāng)傳動(dòng) 齒輪91處于嚙合位置時(shí)，內(nèi)切口 103和外切口 107徑向互相重合，傳動(dòng)齒輪91通過(guò)內(nèi) 切口 103和外切口 107斜向后和向下暴露。因此，當(dāng)從分離位置(參看圖7A和7B)觀 察時(shí)，嚙合位置(參看7C和7D)是向下分離位置。而且，傳動(dòng)齒輪91可在嚙合位置和 分離位置之間移動(dòng)。 '，
而且，當(dāng)每個(gè)滑動(dòng)凸塊86到達(dá)各個(gè)滑孔104的前端，并且每個(gè)夾緊凸塊87到達(dá)各 個(gè)拉長(zhǎng)孔108的上端時(shí)，內(nèi)殼81設(shè)置在閉合位置，如圖7B所示。此時(shí)，保持凸塊100 持續(xù)與支撐部分98相接合，并且傳動(dòng)齒輪91設(shè)置在分離位置。因此，傳動(dòng)齒輪91被保 持在分離位置，與內(nèi)殼81向閉合位置的轉(zhuǎn)動(dòng)(即，與內(nèi)通道口89的閉合操作)成互鎖關(guān) 系。(3)顯影劑盒相對(duì)于處理框架的安裝與拆除 (3-1)顯影劑盒安裝到處理框架中
為了把顯影劑盒31安裝到處理框架22中，在反抗壓縮彈簧(未圖示)的推動(dòng)力使上夾持板114和下夾持板118互相接近的方向上夾緊該兩個(gè)夾持板，如圖5和7A所示。 于是，顯影劑盒31 (即，內(nèi)殼設(shè)置于閉合位置處的顯影劑盒31)被容納在盒外殼部33(即， 活門設(shè)置于閉合位置和擺動(dòng)臂70設(shè)置于壓力釋放位置的盒外殼部33)中。顯影劑盒31 安裝進(jìn)處理框架22的方向和顯影劑盒31移出處理框架22的方向是前后方向，gp，垂直 于寬度方向的方向。此時(shí)，傳動(dòng)齒輪91處于分離位置(參看圖7A)。于是，在處理框架 22中，由保護(hù)蓋76覆蓋住驅(qū)動(dòng)齒輪(參看圖7A)。
容納于盒外殼部33的顯影劑盒31被放于底板64上。此時(shí)，每個(gè)定位凸塊106與 各個(gè)上固定部66配合，并且每個(gè)滑動(dòng)凸塊86與各個(gè)接收凹槽75配合，如圖4所示。另 外，如圖2所示，寬度方向兩側(cè)的兩對(duì)夾緊凸塊87分別夾緊活門68的寬度方向的兩個(gè)端 部的上端和下端。
此時(shí)，如圖7B所示，位于分離位置的傳動(dòng)齒輪91從上側(cè)與保護(hù)蓋76接觸并且以 與蓋有保護(hù)蓋76的驅(qū)動(dòng)齒輪62垂直分離的方式設(shè)置。于是，不僅由保持凸塊100還由保 護(hù)蓋76把傳動(dòng)齒輪91保持在所述分離位置。
而且，擺動(dòng)臂70從壓力釋放位置(參看圖3)擺向壓緊位置(參看圖2)。協(xié)同每個(gè) 臂側(cè)板72的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)臂70的這種運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致每個(gè)滑動(dòng)凸塊86和各個(gè)接收凹槽75 配合，進(jìn)而在各個(gè)滑孔104中向后滑動(dòng)并設(shè)置在各個(gè)滑孔104的后端部(參看圖4)。協(xié) 同所述擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，寬度方向兩側(cè)的兩對(duì)夾緊凸塊87在夾緊活門68的同時(shí)在各個(gè)拉長(zhǎng)孔 108中向下滑動(dòng)并設(shè)置在拉長(zhǎng)孔108的后端部(參看圖8A)。
因此，內(nèi)殼81設(shè)置在開(kāi)啟位置，并且內(nèi)通道口 89大致在水平方向與外通道口 109 相對(duì)，以便使內(nèi)通道口 89與外通道口 109彼此相通。此外，活門68的位置被降低并設(shè)置 在開(kāi)啟位置，并且框架側(cè)通道口 34與活門開(kāi)口 69及包括內(nèi)通道口 89和外通道口 109的 盒側(cè)通道口 47大致在水平方向相對(duì)，以便使內(nèi)通道口 89與外通道口 109彼此相通。這里， 就從上側(cè)在分離位置與保護(hù)蓋76接觸的傳動(dòng)齒輪91 (見(jiàn)圖7B)而言，當(dāng)保護(hù)蓋76協(xié)同 活門60向開(kāi)啟位置的運(yùn)動(dòng)而下降時(shí)，傳動(dòng)齒輪91與保護(hù)蓋76的接觸狀態(tài)消失。因此， 傳動(dòng)齒輪91可以移動(dòng)(進(jìn)而下降)至嚙合位置。換句話說(shuō)，與內(nèi)殼81向開(kāi)啟位置的轉(zhuǎn)動(dòng) (即，與內(nèi)通道口 89的開(kāi)啟操作)成互鎖關(guān)系，保護(hù)蓋76解除對(duì)處在分離位置的傳動(dòng)齒輪91的保持。于是，當(dāng)保護(hù)蓋76下降并且解除對(duì)處在分離位置的傳動(dòng)齒輪91的保持時(shí)， 保護(hù)蓋76使驅(qū)動(dòng)齒輪62向前側(cè)暴露(參看圖7C和7D)。
下文將說(shuō)明與內(nèi)殼81從閉合位置到開(kāi)啟位置的運(yùn)動(dòng)一致的傳動(dòng)齒輪91和驅(qū)動(dòng)齒輪 62彼此嚙合的過(guò)程。
如上所述，協(xié)同內(nèi)殼81從閉合位置到開(kāi)啟位置的運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪91從分離位置下 降至嚙合位置。于是，如圖7C所示，降至嚙合位置的傳動(dòng)齒輪91持續(xù)地以從在分離位置 暴露的驅(qū)動(dòng)齒輪62垂直(斜向前和向上)分離的方式設(shè)置。
如圖7D所示，此時(shí)，傳動(dòng)齒輪91和驅(qū)動(dòng)齒輪62彼此平穩(wěn)嚙合，除非它們的輪齒 的齒頂發(fā)生碰撞。
相反，如果它們的輪齒的齒頂發(fā)生碰撞，則驅(qū)動(dòng)齒輪62暫時(shí)稍微降低以便在導(dǎo)孔 40的引導(dǎo)下從傳動(dòng)齒輪91退出。即，驅(qū)動(dòng)齒輪62移至分離位置一側(cè)。于是，如圖7D所 示，轉(zhuǎn)動(dòng)的供給齒輪59的壓力又把驅(qū)動(dòng)齒輪62抬起，并且在嚙合位置驅(qū)動(dòng)齒輪62與傳 動(dòng)齒輪91平穩(wěn)嚙合，除非傳動(dòng)齒輪91的輪齒頂和驅(qū)動(dòng)齒輪62的輪齒頂彼此碰撞。
因此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪62和傳動(dòng)齒輪91彼此嚙合時(shí)，上述驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)齒輪62輸出 并且隨后傳遞給攪拌器齒輪80和攪拌器軸94。因此，從左側(cè)看，傳動(dòng)齒輪91逆時(shí)針(參 看圖中的箭頭D)轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，從左側(cè)看，攪拌器齒輪80和攪拌器軸94順時(shí)針(參看圖 中的箭頭E)轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)果，攪拌器93以與攪拌器齒輪80相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且內(nèi)殼81 中的顯影劑被攪拌。即，驅(qū)動(dòng)力被傳遞給攪拌器93。而且，通過(guò)攪拌器93 (具體而言， 攪拌片95)的攪拌，位于開(kāi)啟位置的內(nèi)殼81中的顯影劑沿大致水平的方向通過(guò)內(nèi)通道口 89，外通道口 109，活門開(kāi)口 69和框架側(cè)通道口 34，并且被提供到顯影部32，如圖2 所示。如上所述，提供到顯影部32的顯影劑相繼被提供到給供給輥36，顯影輥37和光 導(dǎo)鼓25。(3-2)把顯影劑盒從處理框架拆除
如上所述(參看圖7C)，為了把顯影劑盒31從處理框架22拆除，首先停止電機(jī)(未圖示)的驅(qū)動(dòng)以停止供給齒輪59的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且驅(qū)動(dòng)齒輪62因此移至分離位置以取消驅(qū)動(dòng) 齒輪62和傳動(dòng)齒輪91之間的嚙合狀態(tài)。于是，擺動(dòng)臂70從壓緊位置擺至壓力釋放位置。
當(dāng)擺動(dòng)臂70從壓緊位置擺至壓力釋放位置時(shí)，與各個(gè)接收凹槽75配合的每個(gè)滑動(dòng) 凸塊86 (參看圖4)協(xié)同每個(gè)臂側(cè)板72的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)在各個(gè)滑孔104中向前滑動(dòng)(參看圖 8A)并設(shè)置在各個(gè)滑孔104的前端部。于是，寬度方向兩側(cè)的兩對(duì)夾緊凸塊87在保持活 門68的同時(shí)在各個(gè)拉長(zhǎng)孔108中向上滑動(dòng)并且設(shè)置在拉長(zhǎng)孔108的上端部。
結(jié)果，內(nèi)殼81設(shè)置在閉合位置并且內(nèi)通道口 89被相對(duì)的外周壁101關(guān)閉(參看圖 8A中的虛線部分)。此外，活門68設(shè)置在閉合位置并且框架側(cè)通道口 34被相對(duì)的活門 68關(guān)閉(參看圖3)。
這里，如果內(nèi)殼81從開(kāi)啟位置移向閉合位置，則向上轉(zhuǎn)動(dòng)的保持凸塊100從圖7C 所示狀態(tài)向上壓支撐部分98。進(jìn)而，協(xié)同活門68向閉合位置的運(yùn)動(dòng)抬升的保護(hù)蓋76向 上壓傳動(dòng)齒輪91。結(jié)果，處于嚙合位置的傳動(dòng)齒輪91被抬起，以至于傳動(dòng)齒輪91向上 移動(dòng)，離開(kāi)驅(qū)動(dòng)齒輪62并且被設(shè)置在分離位置，如圖7B所示。而且，如上所述，因?yàn)楸?持凸塊100與支撐部分98持續(xù)接合，并且保護(hù)蓋76與傳動(dòng)齒輪91持續(xù)接觸，所以如上 所述，傳動(dòng)齒輪91被保持在分離位置。S卩，傳動(dòng)齒輪91被保持凸塊100和保護(hù)蓋76保 持在分離位置，與內(nèi)殼81向閉合位置的轉(zhuǎn)動(dòng)(即，與內(nèi)通道口 89的閉合操作)成互鎖關(guān) 系。此外，當(dāng)傳動(dòng)齒輪91處于分離位置時(shí)，活門68處于閉合位置，并且處于分離位置的 驅(qū)動(dòng)齒輪62被保護(hù)蓋76蓋住。
而且，如果圖2中所示的上夾緊板114和下夾緊板118在其彼此接近的方向被夾緊， 則制動(dòng)爪111相對(duì)于下固定部67的保持消失。隨后，顯影劑盒31實(shí)際上從盒外殼部33 朝向前側(cè)拉出，如圖5所示。這拜就取消定位凸塊106與上固定部66的配合，滑動(dòng)凸塊 86與接收凹槽75的配合以及夾緊凸塊87 (參看圖2)對(duì)活門68的夾緊，因此顯影劑盒 31與處理框架22分離。
在該處理盒17中，當(dāng)顯影劑盒31安裝在處理框架22中并且處理框架22的驅(qū)動(dòng)齒 輪62和顯影劑盒31的傳動(dòng)齒輪91彼此嚙合時(shí)，如圖7D所示，驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)齒輪62通 過(guò)傳動(dòng)齒輪91傳遞給攪拌器93。這樣就能夠轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器93進(jìn)而攪拌顯影劑。
這里，顯影劑盒31沿前后方向(垂直于寬度方向的垂直方向)安裝到處理框架22 中和移出處理框架22。在傳動(dòng)齒輪91中，輪齒形成在其所述垂直方向的端面上，并且在 驅(qū)動(dòng)齒輪62中，輪齒也形成在其所述垂直方向的端面上。在這種情況下，在把顯影劑盒 31安裝到處理框架22中時(shí)，存在傳動(dòng)齒輪69的齒頂和驅(qū)動(dòng)齒輪62的齒頂之間發(fā)生碰撞的可能性。
然而，驅(qū)動(dòng)齒輪62可在與傳動(dòng)齒輪91相嚙合的嚙合位置(參看圖7D)和從嚙合 位置分離的分離位置(參看圖7A至7C)之間移動(dòng)。因?yàn)檫@個(gè)原因，如果驅(qū)動(dòng)齒輪62保 持設(shè)置在分離位置，則當(dāng)顯影劑盒31安裝到處理框架22中時(shí)，傳動(dòng)齒輪91的齒頂和驅(qū) 動(dòng)齒輪62的齒頂之間的碰撞可以被防止，如圖7A所示。此外，即使驅(qū)動(dòng)齒輪62沒(méi)有設(shè) 置在分離位置，在傳動(dòng)齒輪91的齒頂和驅(qū)動(dòng)齒輪62的齒頂已經(jīng)碰撞的情況下，驅(qū)動(dòng)齒輪 62仍能夠退到分離位置一側(cè)，因此可以減輕碰撞時(shí)的沖擊。然后，如圖7D所示，隨著完 成把顯影劑盒31安裝到處理框架22中并把驅(qū)動(dòng)齒輪62移到嚙合位置，驅(qū)動(dòng)齒輪62和傳 動(dòng)齒輪91能夠彼此可靠地嚙合。
從而，顯影劑盒31的傳動(dòng)齒輪91和處理框架22的傳動(dòng)齒輪62能平穩(wěn)地嚙合而不 損壞，因此顯影劑盒31能夠順利地安裝到處理框架22中。
此外，當(dāng)驅(qū)動(dòng)力從供給齒輪59輸入時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪62移至嚙合位置(參看圖7D)， 并且當(dāng)驅(qū)動(dòng)力的輸入停止時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪62移至分離位置(參看圖7C)。換句話說(shuō)，在諸 如圖像形成期間的必須轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器93的情況下，通過(guò)把驅(qū)動(dòng)力輸入到驅(qū)動(dòng)齒輪62，驅(qū)動(dòng) 齒輪62和傳動(dòng)齒輪91能夠自動(dòng)嚙合。同時(shí)，當(dāng)不必轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器93時(shí)，通過(guò)停止向驅(qū)動(dòng) 齒輪62輸入驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)齒輪62和傳動(dòng)齒輪91之間的嚙合狀態(tài)能夠自動(dòng)取消。因?yàn)檫@ 個(gè)原因，能夠?qū)崿F(xiàn)方便性的提高。應(yīng)當(dāng)注意的是，嚙合狀態(tài)是指?jìng)鲃?dòng)齒輪91的輪齒和驅(qū) 動(dòng)齒輪62的輪齒彼此完全嚙合的狀態(tài)，以及分離狀態(tài)包括兩者不處于嚙合狀態(tài)的所有狀 態(tài)。
此外，導(dǎo)孔40可以由以跨越嚙合位置和分離位置的方式連續(xù)設(shè)置并且支撐驅(qū)動(dòng)齒輪 62的孔或槽簡(jiǎn)單地構(gòu)造。
此外，顯影劑盒31有雙重結(jié)構(gòu)，包括外殼82和容納在外殼82內(nèi)的內(nèi)殼81 (參看 8A)。而且，因?yàn)閭鲃?dòng)齒輪91設(shè)置在外殼82和內(nèi)殼81之間，所以可以保護(hù)傳動(dòng)齒輪91。
此外，處在與攪拌器齒輪80嚙合的狀態(tài)下的傳動(dòng)齒輪91被連桿96支撐并且可相 對(duì)于攪拌器齒輪80移動(dòng)(參看圖7A至7D)。因?yàn)檫@個(gè)原因，即使在把顯影劑盒31安裝至處理框架22時(shí)傳動(dòng)齒輪91的齒頂和驅(qū)動(dòng)齒輪62的齒頂彼此發(fā)生碰撞，傳動(dòng)齒輪91 也不被強(qiáng)行壓靠驅(qū)動(dòng)齒輪62—側(cè)。即，因?yàn)樵趥鲃?dòng)齒輪91的輪齒和驅(qū)動(dòng)齒輪62的輪齒 彼此輕微接觸的狀態(tài)下傳動(dòng)齒輪91可被保持在待用狀態(tài)，所以可以防止傳動(dòng)齒輪91和驅(qū) 動(dòng)齒輪62的輪齒損壞。而且，當(dāng)傳動(dòng)齒輪91和驅(qū)動(dòng)齒輪62嚙合時(shí)，輸入到驅(qū)動(dòng)齒輪62 的驅(qū)動(dòng)力能夠通過(guò)傳動(dòng)齒輪91和攪拌器齒輪80傳遞給攪拌器93。
此外，彈性體41把驅(qū)動(dòng)齒輪62壓至分離位置，并且當(dāng)輸入到驅(qū)動(dòng)齒輪62的驅(qū)動(dòng) 力停止時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪62移至分離位置，如圖7C所示，結(jié)果，如果輸入到驅(qū)動(dòng)齒輪62的 驅(qū)動(dòng)力停止，則驅(qū)動(dòng)齒輪62自動(dòng)地設(shè)置在分離位置，所以在把顯影劑盒31安裝至處理框 架22時(shí)可以防止傳動(dòng)齒輪91的齒頂和驅(qū)動(dòng)齒輪62的齒頂之間發(fā)生碰撞。因?yàn)檫@個(gè)原因， 顯影劑盒31能夠順利地安裝至處理框架22中。此外，如果在把顯影劑盒31從處理框架 22上拆除時(shí)停止向驅(qū)動(dòng)齒輪62輸入驅(qū)動(dòng)力，則傳動(dòng)齒輪91和驅(qū)動(dòng)齒輪62之間的嚙合狀 態(tài)可以自動(dòng)取消，這樣就可以從處理框架22順利地拆除顯影劑盒31。因此，依靠構(gòu)造簡(jiǎn) 單的彈性體41可以實(shí)現(xiàn)方便性的提高。應(yīng)當(dāng)注意的是，取代彈性體41，供給齒輪59可 以通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪62 (在與圖7D中的箭頭C相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng))向下壓驅(qū)動(dòng)齒輪 62并且把它移至分離位置。當(dāng)然，如果停止把驅(qū)動(dòng)力輸入到驅(qū)動(dòng)齒輪62，則驅(qū)動(dòng)齒輪62 可以在其自重的作用下移至分離位置。(被修改的實(shí)例)(1) 第一修改例
在上述實(shí)施例中，如圖1所示，處理盒17整體地具有光導(dǎo)鼓25和顯影輥37，并且 處理盒17可拆卸地安裝在體外殼2內(nèi)。此外，處理盒17可以構(gòu)造成使顯影劑盒不配備光 導(dǎo)鼓25，而設(shè)置另一帶有光導(dǎo)鼓25的單元(鼓盒)，相對(duì)于該鼓盒可拆卸地安裝顯影劑盒。 另外，在處理盒17保持安裝在體外殼2中的狀態(tài)下，只有顯影劑盒32可以構(gòu)造成可拆卸 的。
而且，體外殼2可以配備光導(dǎo)鼓25，柵控式電暈充電器26和轉(zhuǎn)印輥28，并且顯影 劑盒可以可拆卸地安裝在體外殼2中。(2) 第二修改例
雖然本發(fā)明概念的示例性實(shí)施例的描述針對(duì)的是激光打印機(jī)，但是本發(fā)明的概念不 限于黑白激光打印機(jī)。更確切地說(shuō)，本發(fā)明的概念也可應(yīng)用于彩色激光打印機(jī)，包括串聯(lián) 型和中間轉(zhuǎn)印型打印機(jī)。(3) 第三修改例
如上所述，傳動(dòng)齒輪91和攪拌器齒輪80設(shè)置在內(nèi)殼81和外殼82之間(參看圖 8A)，但是傳動(dòng)齒輪91和撹拌器齒輪80可以以外露的方式設(shè)置在外殼82的外側(cè)。在這 種情況下，可以容易地對(duì)傳動(dòng)齒輪91和攪拌器齒輪80提供維護(hù)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在顯影裝置中，當(dāng)向其傳遞驅(qū)動(dòng)力時(shí)，動(dòng)齒輪移向嚙合位 置，并且當(dāng)驅(qū)動(dòng)力的傳遞停止時(shí)，動(dòng)齒輪移向分離位置。
據(jù)此，當(dāng)輸入驅(qū)動(dòng)力時(shí)，動(dòng)齒輪移向嚙合位置，并且當(dāng)驅(qū)動(dòng)力輸入停止時(shí)，動(dòng)齒輪 移向分離位置。換句話說(shuō)，在必須轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器的情況下，通過(guò)把驅(qū)動(dòng)力輸入到動(dòng)齒輪，動(dòng) 齒輪和傳動(dòng)齒輪可以自動(dòng)嚙合。同時(shí)，當(dāng)不必轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器時(shí)，通過(guò)停止向動(dòng)齒輪輸入驅(qū)動(dòng) 力，動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪之間的嚙合可以自動(dòng)取消。因?yàn)檫@個(gè)原因，可以實(shí)現(xiàn)方便性的提高。
據(jù)此，依靠顯影外殼中設(shè)置的引導(dǎo)部分，動(dòng)齒輪可以在嚙合位置和分離位置之間平 穩(wěn)地移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的還有另一個(gè)方面，引導(dǎo)部分包括用于支撐動(dòng)齒輪的孔或槽，孔或槽連 續(xù)地延伸以便于在嚙合位置和分離位置之間引導(dǎo)動(dòng)齒輪。
據(jù)此，引導(dǎo)部分可以由以跨越嚙合位置和分離位置的方式連續(xù)設(shè)置并支撐動(dòng)齒輪的 孔或槽簡(jiǎn)單地構(gòu)造。
根據(jù)本發(fā)明的還有另一個(gè)方面，顯影裝置進(jìn)一步包括構(gòu)造成與動(dòng)齒輪嚙合以把驅(qū)動(dòng) 力傳遞給動(dòng)齒輪并且構(gòu)造成當(dāng)向動(dòng)齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力時(shí)把動(dòng)齒輪壓向嚙合位置的壓力齒輪。
據(jù)此，因?yàn)榕c動(dòng)齒輪嚙合的壓力齒輪把動(dòng)齒輪壓向嚙合位置的同時(shí)把驅(qū)動(dòng)力傳輸給 動(dòng)齒輪，所以即使不設(shè)置特殊機(jī)構(gòu)，僅因壓力齒輪把驅(qū)動(dòng)力輸入到動(dòng)齒輪動(dòng)齒輪也能夠移 向嚙合位置。因此，可以實(shí)現(xiàn)減少零部件的數(shù)量。
根據(jù)本發(fā)明的還有另一個(gè)方面，傳動(dòng)齒輪設(shè)置在盒外殼的外側(cè)。
據(jù)此，因?yàn)閭鲃?dòng)齒輪設(shè)置在盒外殼的外側(cè)，因此可以對(duì)傳動(dòng)齒輪容易地提供維護(hù)。
據(jù)此，盒外殼具有包括第一外殼和容納在第一外殼中的第二外殼的雙重結(jié)構(gòu)。而且，因?yàn)閭鲃?dòng)齒輪設(shè)置在第一外殼和第二外殼之間，所以可以保護(hù)傳動(dòng)齒輪。
根據(jù)本發(fā)明的還有另一個(gè)方面，顯影劑盒進(jìn)一步包括設(shè)置在攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并且與傳動(dòng)齒輪嚙合的攪拌齒輪；和用于支撐在傳動(dòng)齒輪和攪拌齒輪之間的嚙合狀態(tài)下的傳 動(dòng)齒輪并使其可相對(duì)于攪拌齒輪移動(dòng)的支撐構(gòu)件。
據(jù)此，當(dāng)向動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)力輸入停止時(shí)，促動(dòng)構(gòu)件把動(dòng)齒輪移向分離位置。結(jié)果， 如果向動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)力輸入停止，則動(dòng)齒輪自動(dòng)地設(shè)置在分離位置，因此，在把顯影劑盒 安裝至顯影外殼中時(shí)，可以防止傳動(dòng)齒輪的齒頂和動(dòng)齒輪的齒頂之間發(fā)生碰撞。因此，顯 影劑盒能夠順利地安裝到顯影外殼中。此外，如果在把顯影劑盒從顯影外殼中拆除時(shí)向動(dòng) 齒輪的驅(qū)動(dòng)力輸入停止，則傳動(dòng)齒f&和動(dòng)齒輪之間的嚙合狀態(tài)能夠自動(dòng)取消，這樣就可以 從顯影外殼中順利地拆除顯影劑盒。因?yàn)檫@個(gè)原因，可以實(shí)現(xiàn)方便性的提高。
根據(jù)本發(fā)明的還有另一個(gè)方面，促動(dòng)構(gòu)件包括用于把動(dòng)齒輪壓向分離位置的彈性體。
雖然參照本發(fā)明的特定的示例性實(shí)施例顯示和說(shuō)明了本發(fā)明，但在本技術(shù)領(lǐng)域熟練 的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的形式和細(xì)節(jié)可以進(jìn)行各種變化而不背離在附后的權(quán)利要求 中定義的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種顯影裝置，其特征在于，該顯影裝置包括支撐顯影劑載體的顯影外殼；和顯影劑盒，該顯影劑盒包括構(gòu)造成容納顯影劑的盒外殼；設(shè)置在盒外殼中并構(gòu)造成通過(guò)驅(qū)動(dòng)力攪拌顯影劑的攪拌器；和構(gòu)造成把驅(qū)動(dòng)力傳遞給攪拌器的傳動(dòng)齒輪，其中顯影外殼包括動(dòng)齒輪，該動(dòng)齒輪可在其與傳動(dòng)齒輪相嚙合的嚙合位置和其從嚙合位置分離的分離位置之間移動(dòng)，以及其中動(dòng)齒輪構(gòu)造成把驅(qū)動(dòng)力從傳動(dòng)齒輪傳遞給攪拌器。
2. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，其中 傳動(dòng)齒輪包括在其垂直于顯影劑載體縱向的垂直方向的端面上的輪齒；顯影劑盒沿該垂直方向附接到顯影外殼和從顯影外殼分離；以及 動(dòng)齒輪包括在其所述垂直方向的端面上形成的輪齒。
3. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 其中當(dāng)向其傳遞驅(qū)動(dòng)力時(shí)動(dòng)齒輪移向嚙合位置，以及 其中當(dāng)驅(qū)動(dòng)力停止傳遞時(shí)動(dòng)齒輪移向分離位置。
4. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 其中顯影外殼進(jìn)一步包括在嚙合位置和分離位置之間引導(dǎo)動(dòng)齒輪的引導(dǎo)部分。
5. 如權(quán)利要求4所述的顯影裝置，其特征在于， 其中引導(dǎo)部分包括用于支撐動(dòng)齒輪的孔，該孔連續(xù)延伸以便在嚙合位置和分離位置之間引導(dǎo)動(dòng)齒輪。
6. 如權(quán)利要求4所述的顯影裝置，其特征在于， 其中引導(dǎo)部分包括用于支撐動(dòng)齒輪的槽，該槽連續(xù)延伸以便在嚙合位置和分離位置之間引導(dǎo)動(dòng)齒輪。
7. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，該顯影裝置進(jìn)一步包括構(gòu)造成與動(dòng)齒輪嚙合以把驅(qū)動(dòng)力傳遞給動(dòng)齒輪并且構(gòu)造成當(dāng)向動(dòng)齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力吋 把動(dòng)齒輪壓向嚙合位置的壓力齒輪。
8. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，其中傳動(dòng)齒輪設(shè)置在盒外殼的外側(cè)。
9. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 其中盒外殼進(jìn)一步包括第一外殼；和容納在第一外殼中的第二外殼， 其中傳動(dòng)齒輪設(shè)置在第一外殼和第二外殼之間。
10. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，其中顯影劑盒進(jìn)一步包括 設(shè)置在攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并且構(gòu)造成與傳動(dòng)齒輪嚙合的攪拌齒輪；和 用于支撐在傳動(dòng)齒輪和攪拌齒輪之間的嚙合狀態(tài)下的傳動(dòng)齒輪并使其可相對(duì)于攪拌齒輪移動(dòng)的支撐構(gòu)件。
11. 如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，該顯影裝置進(jìn)一步包括 構(gòu)造成當(dāng)驅(qū)動(dòng)力的傳遞停止時(shí)把動(dòng)齒輪移向分離位置的促動(dòng)構(gòu)件。
12. 如權(quán)利要求11所述的顯影裝置，其特征在于， 其中促動(dòng)構(gòu)件包括用于把動(dòng)齒輪壓向分離位置的彈性體。
全文摘要
顯影裝置包括支撐顯影劑載體的顯影外殼以及顯影劑盒。顯影劑盒包括構(gòu)造成容納顯影劑的盒外殼，設(shè)置在盒外殼中并構(gòu)造成通過(guò)驅(qū)動(dòng)力攪拌顯影劑的攪拌器，和構(gòu)造成把驅(qū)動(dòng)力傳遞給攪拌器的傳動(dòng)齒輪。顯影外殼包括動(dòng)齒輪，該動(dòng)齒輪可在動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪相嚙合的嚙合位置和動(dòng)齒輪從嚙合位置分離的分離位置之間移動(dòng)。動(dòng)齒輪構(gòu)造成把驅(qū)動(dòng)力從傳動(dòng)齒輪傳遞給攪拌器。
文檔編號(hào)G03G15/08GK101334612SQ20081012505
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
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