專利名稱：帶電輥及具有該帶電輥的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種在電子照相方式的圖像形成裝置中與形成靜電潛影的圖像載體接觸并使該圖像載體帶電的帶電輥。
背景技術(shù)：
在電子照相方式的圖像形成中，在感光體表面形成和圖像對應(yīng)的靜電潛影。此時，在靜電潛影形成之前，需要進行使感光體表面平均帶電的帶電處理。其中，感光體的帶電方法包括非接觸帶電方式、接觸帶電方式二種。
在非接觸帶電方式中，使用所謂無柵極網(wǎng)電暈(corotron)帶電器或有柵極網(wǎng)電暈(scorotron)帶電器等，通過該帶電器引起的電暈放電，以空氣為介質(zhì)向感光體提供電荷。在這種非接觸帶電方式中，由于帶電器不接觸感光體，因此具有可降低感光體污染及磨損的優(yōu)點，但另一方面存在隨著電暈放電而產(chǎn)生臭氧等副生成物的問題。
近些年來，從保護環(huán)境的角度出發(fā)，不利用電暈放電的接觸式帶電器引起世人注意。接觸式帶電器中，包括使施加電壓的輥狀的橡膠部件與感光體抵接的裝置，這種含有橡膠部件的輥一般稱為帶電輥。
該帶電輥為了防止電流從帶電輥泄漏到感光體、同時為了使感光體平均帶電到所需電位，需要設(shè)定為適當(dāng)?shù)碾娮柚怠Ｒ虼?，例如文獻1、2中記載了向帶電輥的橡膠部件添加導(dǎo)電劑、并控制橡膠部件的電阻值的方法。
并且，對帶電輥的橡膠部件進行表面處理的技術(shù)在文獻3～10中提及。根據(jù)這些專利文獻所述的技術(shù)，通過含有異氰酸酯化合物的溶劑處理由環(huán)氧氯丙烷類橡膠基材構(gòu)成的橡膠層的表面進行處理使其硬化，可防止離子導(dǎo)電劑從表面泄漏。
但是，現(xiàn)有的帶電輥存在易產(chǎn)生從帶電輥到感光體的電流泄漏、或帶電輥的電阻值無法始終穩(wěn)定的問題。
文獻1日本國公開專利公報的特開2005-43703號公報(2005年2月17日公開)文獻2日本國公開專利公報的特開2005-121982號公報(2005年5月12日公開)文獻3日本國公開專利公報的特開平5-281830號公報(1993年10月29日公開)文獻4日本國公開專利公報的特開2000-346051號公報(2000年12月12日公開)文獻5日本國公開專利公報的特開2001-348443號公報(2001年12月18日公開)文獻6日本國公開專利公報的特開2002-40760號公報(2002年2月6日公開)文獻7日本國公開專利公報的特開2002-82514號公報(2002年3月22日公開)文獻8日本國公開專利公報的特開2004-191960號公報(2004年7月8日公開)文獻9日本國公開專利公報的特開2004-191961號公報(2004年7月8日公開)文獻10日本國公開專利公報的特開2006-53544號公報(2006年2月23日公開)作為添加到帶電輥的橡膠部件的上述導(dǎo)電劑，從大的方面區(qū)分有二種，一種是碳黑或金屬氧化物等電子導(dǎo)電劑，另一種是離子導(dǎo)電劑。碳黑等電子導(dǎo)電劑通過導(dǎo)電性碳等分散固定到橡膠部件中對橡膠部件賦予導(dǎo)電性。這種電子導(dǎo)電劑無論帶電輥的使用期限，具有可穩(wěn)定賦予導(dǎo)電性的優(yōu)點，但從微觀角度來說，由于電流易于集中到碳存在的部分，存在易于產(chǎn)生電流從帶電輥泄漏到帶電輥的缺點。
特別是向感光體表面涂敷導(dǎo)電性的硬脂酸鋅等潤滑劑時，通過該潤滑劑的作用，電流泄漏變得更加明顯。電流的泄漏通過對橡膠部件進行表面處理某種程度上可防止，但隨著帶電輥的使用，表面處理部分消失的情況較多，難于切實防止電流泄漏。
并且，離子導(dǎo)電劑通過成分中含有的離子對橡膠部件平均地賦予帶電性，因此難于發(fā)生電流泄漏，但存在隨著帶電輥的使用，離子產(chǎn)生偏離，電阻值變化的缺點。該離子導(dǎo)電劑的偏離在施加到帶電輥的施加電壓為直流恒定電壓時特別明顯。通過這種橡膠部件內(nèi)部的電阻值的變化，橡膠部件內(nèi)部的電阻值超過表層部分的電阻值時，帶電輥整體的電阻值變化。
在現(xiàn)有的帶電輥的橡膠部件中，只可使用電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑中的一個，或使用兩者時難于建立平衡，因此會產(chǎn)生上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于以上問題而產(chǎn)生，其目的在于提供一種可始終防止電流泄漏到感光體、且電阻值始終穩(wěn)定的帶電輥。
為了解決上述課題，本發(fā)明的帶電輥，在導(dǎo)電性支撐體上形成有電阻層，其特征在于，上述電阻層是對導(dǎo)電劑添加橡膠層的表面進行硬化處理后形成的，上述導(dǎo)電劑添加橡膠層是對未添加導(dǎo)電劑的橡膠基材添加電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑而成形的，作為對上述橡膠基材添加的上述電子導(dǎo)電劑的添加量的第一添加量是，僅將該第一添加量的上述電子導(dǎo)電劑添加到上述橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.46×106Ω·cm以上的量，作為對上述橡膠基材添加的上述離子導(dǎo)電劑的添加量的第二添加量是，將上述第一添加量的上述電子導(dǎo)電劑及上述第二添加量的上述離子導(dǎo)電劑添加到上述橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.93×106Ω·cm以下的量。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，電子導(dǎo)電劑的添加量從一開始就限定為使僅添加電子導(dǎo)電劑時的橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.46×106Ω·cm以上，因此即使表面硬化處理部分缺失，也可防止電流從帶電輥泄漏到圖像載體。另一方面，離子導(dǎo)電劑的添加量增量為在上述量的電子導(dǎo)電劑的基礎(chǔ)上將離子導(dǎo)電劑添加到橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.93×106Ω·cm以下，因此在進行了表面硬化處理后的電阻層中，內(nèi)側(cè)部分的電阻值變?yōu)楸扔不幚淼谋砻娴碾娮柚底銐蛐〉闹?。因此，在直流恒定電壓下使用帶電輥的結(jié)果是，即使離子導(dǎo)電劑略微產(chǎn)生偏離，電阻層內(nèi)部的電阻值不會超過表面的電阻值。因此，帶電輥整體的電阻值可始終穩(wěn)定。
并且，為了解決上述課題，本發(fā)明的涉及的圖像形成裝置的特征在于，具有圖像載體，承載靜電潛影；和帶電輥，在導(dǎo)電性支撐體上形成和上述圖像載體表面接觸的電阻層而形成，用于使上述圖像載體帶電，上述電阻層是對導(dǎo)電劑添加橡膠層的表面進行硬化處理后形成的，上述導(dǎo)電劑添加橡膠層是對未添加導(dǎo)電劑的橡膠基材添加電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑而成形的，作為對上述橡膠基材添加的上述電子導(dǎo)電劑的添加量的第一添加量是，僅將該第一添加量的上述電子導(dǎo)電劑添加到上述橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.46×106Ω·cm以上的量，作為對上述橡膠基材添加的上述離子導(dǎo)電劑的添加量的第二添加量是，將上述第一添加量的上述電子導(dǎo)電劑及上述第二添加量的上述離子導(dǎo)電劑添加到上述橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.93×106Ω·cm以下的量。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過使用防止電流泄漏到感光體、且電阻值始終穩(wěn)定的帶電輥，可良好地形成圖像。
本發(fā)明的其他目的、特征及優(yōu)點通過以下記載可得以明確。并且本發(fā)明的益處通過參照了附圖的以下說明可得以明示。


圖1表示本發(fā)明的一個實施方式，是表示帶電輥的結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖2表示本發(fā)明的一個實施方式，是表示圖像形成裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖3表示本發(fā)明的一個實施方式，是表示感光體的結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖4表示本發(fā)明的一個實施方式，是表示感光體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖5是表示帶電輥的電阻值的測量方法的示意圖。
具體實施例方式
根據(jù)圖1至圖4對本發(fā)明的一個實施方式進行如下說明。
首先，根據(jù)圖2說明本實施方式的圖像形成裝置10的主要部件的結(jié)構(gòu)。圖2是從正面一側(cè)觀察圖像形成裝置10的縱向剖視圖。
如圖2所示，圖像形成裝置10通過電子照相方式在紙張上形成和圖像數(shù)據(jù)對應(yīng)的圖像。圖像形成裝置10具有感光體(圖像載體)1，其周圍具有用于實施公知的卡爾遜處理(Carlson process)的結(jié)構(gòu)的帶電輥2、曝光單元3、顯影單元4、轉(zhuǎn)印單元5、定影單元6、及清潔單元7。
感光體1呈鼓狀，可旋轉(zhuǎn)地軸支撐在未圖示的框體上。感光體1，在鋁材等支撐體表面上形成有由OPC(Organic Photoconductor，有機光電導(dǎo)體)等構(gòu)成的感光層。但感光體1也可用帶狀的感光體來替代該鼓狀的感光體。
帶電輥2與感光體1表面接觸，使感光體1表面以所需的電位均勻帶電，呈輥狀。并且，該帶電輥2可旋轉(zhuǎn)地軸支撐在未圖示的框體上。對帶電輥2的具體結(jié)構(gòu)稍后論述。
曝光單元3是將發(fā)光元件陣列狀排列的ELD(electro luminescentdisplay，電致發(fā)光顯示器)、LED(light emitting diode，發(fā)光二極管)等寫入頭，或者是具有激光照射部和反射鏡的激光掃描單元(LSU)。曝光單元3具有以下功能根據(jù)從外部輸入的圖像數(shù)據(jù)使感光體1曝光，從而在感光體1上形成和圖像數(shù)據(jù)對應(yīng)的靜電潛影。
顯影單元4，通過色粉使感光體1表面形成的靜電潛影成像(顯影)，形成色粉圖像。轉(zhuǎn)印單元5具有被多個輥架起的旋轉(zhuǎn)的環(huán)形帶。在轉(zhuǎn)印單元5中，色粉圖像從感光體1轉(zhuǎn)印到該環(huán)形帶，并將轉(zhuǎn)印的色粉圖像進一步轉(zhuǎn)印到紙張上，從而在紙張上形成色粉圖像。
定影單元6，通過加熱的輥從紙面的兩側(cè)壓接轉(zhuǎn)印了色粉圖像的紙張，從而將色粉圖像定影到紙張上。
清潔單元7用于清掃轉(zhuǎn)印了色粉圖像后的感光體1的表面。清潔單元7具有潤滑劑7a、刷輥7b、及刮刀7c，這些部件被箱體7d覆蓋。
刮刀7c用于回收感光體1表面殘留的色粉，由以感光體1的軸方向為長度方向的長條狀的橡膠部件形成。刮刀7c被配置為其一個長邊安裝在箱體7d上設(shè)置的開口部的感光體1旋轉(zhuǎn)方向下游一側(cè)，另一個長邊的邊沿(角)與感光體1的表面接觸。
潤滑劑7a通過刷輥7b涂敷到感光體1的表面，是在長度方向上具有和感光體1的長度相同的長度(寬度)的立方體的固體形狀。該潤滑劑7a由潤滑劑保持部件保持，當(dāng)摩擦而剩余量變少時可更換。
潤滑劑7a例如可使用作為金屬皂公知的脂肪酸金屬鹽、或氟樹脂等。脂肪酸金屬鹽包括硬脂酸鋅(zinc stearate)、硬脂酸銅、硬脂酸鐵、棕櫚酸鎂、油酸鋅、棕櫚酸鈣、油酸錳、或油酸鉛等較長鏈的脂肪酸的金屬鹽。
刷輥7b，是具有和感光體1基本相同長度(寬度)的筒形形狀的刷子，并且被配置為刷子的毛尖與感光體1的表面抵接，且其軸與感光體1的軸彼此平行配置。并且，刷輥7b被驅(qū)動而在和感光體1的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上旋轉(zhuǎn)，這樣一來，兩者在抵接部彼此向相同的方向滑動。
感光體1的與刷輥7b的抵接部位，比轉(zhuǎn)印部位靠近感光體1的旋轉(zhuǎn)方向下游一側(cè)，使轉(zhuǎn)印了色粉圖像后的感光體1的表面和刷輥7b抵接。刷輥7b抓取比與感光體1的抵接部位靠近刷子旋轉(zhuǎn)方向上游一側(cè)配置的潤滑劑7a，并且將抓取的潤滑劑涂敷到感光體1的表面上。
這樣一來，刷輥7b通過向感光體1表面涂敷潤滑劑7a的微粒子，降低刮刀7c和感光體1表面之間的摩擦力，并且減弱色粉對感光體1表面的附著力。其結(jié)果，可有效地用刮刀7c去除色粉，同時抑制了感光體1的磨損。
接著詳述感光體1的結(jié)構(gòu)。在本實施方式中，感光體1如圖3所示呈鼓狀，由支撐體41、及其表面上形成的感光層44構(gòu)成。
支撐體41用于支撐感光層44，可使用如下物體在(a)鋁、鋁合金、銅、鋅、不銹鋼、鈦等金屬材料、(b)聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚甲醛、或聚苯乙烯等高分子材料、硬質(zhì)紙、或玻璃等表面上，層壓金屬箔而形成的物體；蒸鍍金屬材料而形成的物體；或者蒸鍍或涂敷導(dǎo)電性高分子、氧化錫、氧化銦、碳素粒子、或金屬粒子等導(dǎo)電性化合物的層而形成的物體等。
感光層44由OPC(Organic Photoconductor有機光電導(dǎo)體)等構(gòu)成，如圖3所示，從支撐體41的表面一側(cè)開始依次層疊電荷產(chǎn)生層45、電荷傳送層46。電荷產(chǎn)生層45受到光照射而產(chǎn)生電荷。該電荷產(chǎn)生層45如圖4所示包括通過吸收光而產(chǎn)生電荷的電荷產(chǎn)生材料(CGM)42；和粘合該電荷產(chǎn)生材料42的粘合樹脂48。
另一方面，電荷傳送層46接收電荷產(chǎn)生層45產(chǎn)生的電荷，并傳送到感光體1的表面。該電荷傳送層46如圖4所示包括傳送電荷的電荷傳送材料(CTM)43；和使該電荷傳送材料43粘合的粘合樹脂47。
這樣一來，當(dāng)感光層44通過光照射而曝光時，在曝光的區(qū)域中從電荷產(chǎn)生層45產(chǎn)生電荷，產(chǎn)生的電荷通過電荷傳送層46傳送到感光層44的表面。其結(jié)果是，感光層44的表面電荷被中和，形成靜電潛影。
上述電荷產(chǎn)生材料42優(yōu)選通過400～800nm的波長的光而產(chǎn)生電荷的物質(zhì)。具體而言包括雙偶氮化合物、三偶氮化合物等偶氮化合物；酞菁化合物；squarylium化合物；azulenium化合物；二萘嵌苯類化合物；靛藍化合物；喹吖啶酮化合物；多環(huán)醌化合物；菁色素；呫噸染料；聚-N-乙烯基咔唑、三硝基芴酮等電荷移動絡(luò)合物等，并且，根據(jù)需要也可混合其二種以上。并且，電荷產(chǎn)生層45中的電荷產(chǎn)生材料42的含有率優(yōu)選重量基準下為20～80％。
另一方面，上述電荷傳送材料43例如可使用咔唑衍生物、噁唑衍生物、噁二唑衍生物、噻唑衍生物、噻二唑衍生物、三唑衍生物、咪唑衍生物、咪唑酮衍生物、咪唑烷衍生物、雙咪唑烷衍生物、苯乙烯化合物、腙化合物、吡唑啉衍生物、噁唑酮衍生物、苯并咪唑衍生物、喹唑啉衍生物、苯并呋喃衍生物、吖啶衍生物、吩嗪衍生物、氨基茋衍生物、三烯丙基胺衍生物、對苯二胺衍生物、茋衍生物、聯(lián)苯胺衍生物、聚-N-乙烯咔唑、聚-1-乙烯基次甲基膽色素、或聚-9-乙烯基蒽等，根據(jù)需要也可混合其二種以上。此外，電荷傳送層46中的電荷傳送材料43的含有率優(yōu)選重量基準下為20～80％。
上述粘合樹脂47、48，例如是從聚酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂、苯酚樹脂、醇酸樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、硅樹脂、丙烯酯樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚丙烯酸樹脂、苯氧基樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚乙烯醇縮甲醛樹脂等各種樹脂、及含有構(gòu)成這些樹脂的重復(fù)單位中的二個以上的共聚物樹脂等構(gòu)成的群中選擇的一種來單獨使用，或者二種以上混合使用。并且，例如也可是氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-馬來酸酐共聚物樹脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂等絕緣性的共聚物樹脂。
感光體1可如下制造在上述支撐體41上浸漬涂敷含有電荷產(chǎn)生材料42、粘合樹脂48、及作為它們的溶劑的有機溶劑的電荷產(chǎn)生層液，蒸發(fā)有機溶劑并形成電荷產(chǎn)生層45后，進一步浸漬涂敷含有電荷傳送材料43、粘合樹脂47、及作為它們的溶劑的有機溶劑的電荷傳送層液，蒸發(fā)有機溶劑并形成電荷傳送層46。
接著對帶電輥2的結(jié)構(gòu)進行詳述。在本實施方式中，帶電輥2如圖1所示呈輥狀，由圓柱形的芯棒21、及其圓周面上形成的橡膠層22構(gòu)成。其中，橡膠層22包括進行了表面處理的處理區(qū)域23、及未進行表面處理的非處理區(qū)域24，在橡膠層22中，處理區(qū)域23為表層一側(cè)，并且非處理區(qū)域24為芯棒21一側(cè)。
上述芯棒21例如可使用將不銹鋼(SUS)等導(dǎo)電性金屬成形為棒狀的材料。向該芯棒21施加用于使感光體1帶電的直流恒定電壓。
并且，芯棒21周圍的橡膠層22，由以如下材料為基材的組合物形成從環(huán)氧氯丙烷均聚物、環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧乙烷共聚物、環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚物、及環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚三元共聚物中選擇的一種或二種以上的混合物所構(gòu)成的環(huán)氧氯丙烷類橡膠。
并且，本實施方式的橡膠層22，是向上述環(huán)氧氯丙烷類橡膠基材上添加電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑的混合型。通過該導(dǎo)電劑的添加，可將橡膠層22的電阻值調(diào)節(jié)成所需的值。添加到橡膠基材的電子導(dǎo)電劑，例如可使用碳黑、石墨或納米碳管等導(dǎo)電性碳；或作為錫、鋅或銻等的氧化物的氧化物微粒等。并且，添加到橡膠基材的離子導(dǎo)電劑，例如可使用Li、Na、K、Ca或Mg等金屬的氨絡(luò)鹽或高氯酸鹽，或三氟乙酸鈉或季銨鹽等。并且，橡膠層22除了上述橡膠基材及各種導(dǎo)電劑外，也可進一步含有加硫促進劑及交聯(lián)劑。
并且，對含有上述各種添加劑的橡膠基材涂敷表面處理液并浸漬，之后進行加熱，從而在橡膠層22上形成處理區(qū)域23。此外，表面處理液的涂敷方法可使用濺射涂敷、浸漬涂敷等一般的涂敷方法。另一方面，不含有表面處理液的橡膠層22的內(nèi)側(cè)部分成為非處理區(qū)域24。此外，處理區(qū)域23和非處理區(qū)域24并不具有明確的邊界。通過該表面處理，可防止離子導(dǎo)電劑等從橡膠層22滲出而污染感光體。
上述表面處理液可使用向異氰酸酯化合物添加了丙烯酸系氟類共聚物、丙烯酸系硅類共聚物及碳黑等導(dǎo)電劑的處理液。上述異氰酸酯化合物例如包括2，6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、對苯撐二異氰酸酯(PPDI)、1，5-萘二異氰酸酯(NDI)或3，3-二甲基聯(lián)苯-4，4’-二異氰酸酯(TODI)及上述多聚體及改性體等。
并且，丙烯酸系氟類共聚物及丙烯酸系硅類共聚物可使用在預(yù)定溶劑中可溶性地與異氰酸酯化合物進行反應(yīng)并可化學(xué)偶合的材料。具體而言，丙烯酸系氟類共聚物具有氫氧基、烷基、或羧基，是溶劑可溶性的氟類共聚物，例如包括丙烯酸酯和丙烯酸氟化烷類的嵌段共聚物、及其衍生物等。并且，丙烯酸系硅類共聚物是溶劑可溶性的硅類共聚物，例如包括丙烯酸酯和丙烯酸硅氧烷酯的嵌段共聚物及其衍生物等。
其中，在本實施方式的帶電輥2的橡膠層22中應(yīng)注意的是，適當(dāng)設(shè)定電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑的添加量這一點。一般情況下，為了降低橡膠層22的電阻值而增加電子導(dǎo)電劑的添加量后，當(dāng)產(chǎn)生較小的傷痕時，容易發(fā)生電流從帶電輥2泄漏到感光體1。并且，當(dāng)施加電壓為直流電壓時，離子導(dǎo)電劑因連續(xù)通電而存在于局部，因此非處理區(qū)域24的電阻值隨著使用有上升的傾向。其中，當(dāng)非處理區(qū)域24的電阻值超過處理區(qū)域23的電阻值時，帶電輥2整體的電阻值上升。
因此，在本實施方式中，電子導(dǎo)電劑的添加量限制為使向未添加導(dǎo)電劑的橡膠基材僅添加電子導(dǎo)電劑時的體積電阻率變?yōu)?.46×106Ω·cm以上(優(yōu)選1.84×106Ω·cm以上)的量。并且，離子導(dǎo)電劑的添加量增量為使向添加了上述量的電子導(dǎo)電劑的橡膠基材進一步添加離子導(dǎo)電劑時的體積電阻率變?yōu)?.93×106Ω·cm以下(優(yōu)選1.46×106Ω·cm以下)的量。
如下述實施例所示，通過將電子導(dǎo)電劑的添加量限制為使體積電阻率變?yōu)?.46×106Ω·cm以上，可有效抑制電流從帶電輥2泄漏到感光體1。并且，添加了電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑兩者后的橡膠層22的體積電阻率為1.93×106Ω·cm以下，因此進行表面處理后的非處理區(qū)域24的體積電阻率也變?yōu)?.93×106Ω·cm以下。其結(jié)果是，非處理區(qū)域24的電阻值比處理區(qū)域23足夠小，因此即使對帶電輥連續(xù)通電也不會產(chǎn)生離子導(dǎo)電劑偏離且非處理區(qū)域24的體積電阻率超過處理區(qū)域23的體積電阻率的情況。因此，帶電輥2(橡膠層22)整體電阻值始終都不會變動，而保持穩(wěn)定。
并且，電子導(dǎo)電劑的添加量的下限沒有特別限定，但如下述實施例所示，若其是使向未添加導(dǎo)電劑的橡膠基材僅添加電子導(dǎo)電劑時的體積電阻率為5.82×106Ω·cm的量，則不會產(chǎn)生對感光體1的泄漏、及伴隨使用產(chǎn)生電阻值的變化。
并且，離子導(dǎo)電劑的添加量的上限沒有特別限定，但如下述實施例所示，若其是使向添加了電子導(dǎo)電劑的橡膠基材進一步添加離子導(dǎo)電劑時的體積電阻率為7.32×105Ω·cm的量，則不會產(chǎn)生對感光體1的泄漏、及伴隨使用產(chǎn)生的電阻值的變化。
并且，從帶電輥2到感光體1的電流泄漏取決于潤滑劑7a的涂敷量。即，由于潤滑劑7a使用導(dǎo)電性的物質(zhì)，因此當(dāng)潤滑劑7a的涂敷量較多時，易于產(chǎn)生泄漏。其中，對感光體1的潤滑劑7a的供給量如下述實施例所示，優(yōu)選每1頁A4紙為120μg以下，進一步優(yōu)選為100μg以下。這樣一來，可進一步有效地抑制電流泄漏到感光體1。并且，“每1頁A4紙為120μg以下”是指，對一頁A4紙進行圖像形成時，涂敷到感光體1的潤滑劑的量為120μg以下。并且，對感光體1的潤滑劑的涂敷不必一頁頁進行，也可在進行多頁后進行對應(yīng)頁數(shù)的涂敷。
如上所述，本實施方式涉及的帶電輥是在芯棒21(導(dǎo)電性支撐體)上形成橡膠層22(電阻層)的帶電輥，可通過包括以下步驟的方法來制造向未添加導(dǎo)電劑的橡膠基材添加第一添加量的電子導(dǎo)電劑和第二添加量的離子導(dǎo)電劑，在芯棒21(導(dǎo)電性支撐體)上成形含導(dǎo)電劑的橡膠層的橡膠層形成步驟(電阻層形成步驟)；和對在該橡膠層形成步驟(電阻層形成步驟)中形成的含導(dǎo)電劑的橡膠層的表面進行硬化處理的表面處理步驟。這里應(yīng)注意的是，上述第一添加量限制為僅將該第一添加量的上述電子導(dǎo)電劑添加到上述橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.46×106Ω·cm以上的量，上述第二添加量增量為將上述第一添加量的上述電子導(dǎo)電劑及上述第二添加量的上述離子導(dǎo)電劑添加到上述橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.93×106Ω·cm以下的量。
(實施例)接著說明為了驗證本發(fā)明的有效性而進行的實施例。在本實施例中，進行以下研究在改變添加到上述帶電輥2的橡膠層22的電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑的量時、及改變潤滑劑7a的涂敷量時，(1)是否發(fā)生對感光體1的電流泄漏、(2)帶電輥2是否始終有穩(wěn)定的電阻值。
(比較例1)在本比較例中，以直徑8mm的SUS棒為芯棒21，橡膠層22的橡膠基材則使用環(huán)氧氯丙烷類橡膠。并且，向該橡膠基材混入預(yù)定量的以碳黑為主要成分的電子導(dǎo)電劑，并使其在芯棒21上形成，制造出僅含有電子導(dǎo)電劑、具有未進行表面處理的橡膠層22的模擬帶電輥12。并且，通過表面的研磨加工，使橡膠層22的外徑為21mm。并且，通過圖5所示的方法，測量該模擬帶電輥12的電阻值。
即，在本比較例中，使模擬帶電輥12與模仿感光體1的直徑80mm的導(dǎo)電性基體11抵接。除了模擬帶電輥12的自重250g外，進一步通過二個彈簧分別以200g進行加重，從而以650g的負荷使模擬帶電輥12擠壓導(dǎo)電性基體11。接著，在通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電性基體11而從動旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，由電壓施加裝置13向模擬帶電輥12施加預(yù)定的直流恒定電壓，并且通過電流計14測量電流。并且，根據(jù)測量值計算電阻值時，如下述表1所示，電阻值為105.2Ω。
接著，根據(jù)計算出的電阻值計算出模擬帶電輥12的體積電阻率。體積電阻率Rv(Ω·cm)，在設(shè)電阻值為Ra(Ω)、橡膠層22的長度方向的長度為L(cm)、模擬帶電輥12和導(dǎo)電性基體11的輥隙寬度為W(cm)、橡膠層22的厚度為t(cm)時，通過公式(1)表示Rv＝Ra×L×W/t …(1)。
在本比較例中，由于橡膠層22的長度方向的長度L為30cm、輥隙寬度W為0.1cm、橡膠層22的厚度t為0.65cm，因此通過公式(2)根據(jù)電阻值計算出了體積電阻率。
Rv＝4.62×Ra …(2)。
在本比較例中，僅添加電子導(dǎo)電劑的帶電輥2的體積電阻率如下述表1所示，為7.32×105Ω·cm。
接著，向和上述一樣的橡膠基材除了添加和上述一樣的量(一樣的配合率)的電子導(dǎo)電劑外，進一步混入以高氯酸鋰為主要成分的離子導(dǎo)電劑，從而同時含有電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑，制造出具有未進行表面處理的橡膠層22的模擬帶電輥12。并且，對制造的模擬帶電輥12，和上述方法一樣測量電阻值，求得體積電阻率。其結(jié)果如下述表1所示，電阻值為105.15Ω，體積電阻率為5.82×105Ω·cm。
接著，將該模擬帶電輥12及正規(guī)的感光鼓1安裝到圖5所示的裝置，使其以和實際的圖像形成裝置相同的處理速度395mm/秒旋轉(zhuǎn)，同時施加最大-3.0kV的直流恒定電壓，研究是否發(fā)生了從施加了該電壓的模擬帶電輥12向感光體1的電流泄漏。在此假設(shè)因使用壽命不同表面處理部分缺失的情況，使用具有未進行表面處理的橡膠層22的模擬帶電輥12。
并且，在本比較例中，未向感光體1的表面涂敷潤滑劑7a。其結(jié)果如下述表1所示，即使施加-3.0kV的電壓也未發(fā)現(xiàn)泄漏。
之后，用噴射機噴涂含有異氰酸酯化合物、丙烯酸系氟類共聚物、丙烯酸系硅類共聚物的表面處理液并進行加熱處理，從而進行含有上述電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12的表面處理，制造出帶電輥2。在進行表面處理后，用テクロツクデユロメ一タGS-719G(株式會社テクロツク制造)測量橡膠層22的表面硬度，在JIS-A規(guī)格下為35°。并且，帶電輥2的處理區(qū)域23的電阻值為106Ω。在以下實施例及比較例中，橡膠層22的表面硬度及處理區(qū)域23的電阻值均為該值。
并且，將進行了表面處理的該帶電輥2用于相當(dāng)于30萬頁的空轉(zhuǎn)老化試驗，研究帶電輥2整體的電阻值是否變化。其結(jié)果如下表1所示，電阻值沒有大的變動，保持106Ω。
(比較例2)在本比較例中，使用和上述比較例1相同的、含有電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑且未進行表面處理的模擬帶電輥12，在向感光體1的表面涂敷由硬脂酸鋅構(gòu)成的潤滑劑7a的狀態(tài)下，研究是否發(fā)生電流從模擬帶電輥12泄漏到感光體1。在本比較例中，潤滑劑的涂敷量為每頁A4紙100μg。該潤滑劑的涂敷量是潤滑劑的消耗量除以A4紙的打印頁數(shù)而計算出的。除此以外和比較例1一樣。其結(jié)果如下述表1所示，即使施加-3.0kV的電壓也未出現(xiàn)泄漏。
(比較例3)在本比較例中，使用和上述比較例1、2相同的、含有電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑且未進行表面處理的模擬帶電輥12，在向感光體1的表面以每頁A4紙120μg的比例涂敷潤滑劑的狀態(tài)下，研究是否發(fā)生電流從模擬帶電輥2泄漏到感光體1。除此以外和比較例一樣。其結(jié)果如下述表1所示，在施加-2.5kV以下的電壓的狀態(tài)下發(fā)生泄漏。
(實施例1)在本實施例中，使電子導(dǎo)電劑的添加量少于比較例1。其結(jié)果如下述表1所示，僅含有電子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12的電阻值為105.5Ω，體積電阻率為1.46×106Ω·cm。
接著，制造含有上述量的電子導(dǎo)電劑及預(yù)定量的離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12。對該模擬帶電輥12求電阻值及體積電阻率，如下述表1所示，電阻值為105.4Ω，體積電阻率為1.16×106Ω·cm。
使用含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑且未進行表面處理的模擬帶電輥12，和比較例3一樣，在以每頁A4紙120μg的比例涂敷潤滑劑的狀態(tài)下，研究是否發(fā)生電流從模擬帶電輥12泄漏到感光體1。其結(jié)果如下述表1所示，在施加-2.5～-3.0kV的電壓的狀態(tài)下發(fā)生泄漏。
接著，對含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12進行和比較例1一樣的表面處理，制造帶電輥12。并且，將該帶電輥2用于和比較例1一樣的相當(dāng)于30萬頁的空轉(zhuǎn)老化試驗，研究帶電輥2整體的電阻值是否發(fā)生變化。其結(jié)果如下述表1所示，電阻值沒有大幅變動，保持106Ω。
(實施例2)在本實施例中，使電子導(dǎo)電劑的添加量比實施例1進一步減少。其結(jié)果如下述表1所示，僅添加了電子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12的電阻值為105.6Ω，體積電阻率為1.84×106Ω·cm。
接著，制造含有上述量的電子導(dǎo)電劑及預(yù)定量的離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12。對該模擬帶電輥12求電阻值及體積電阻率，如下述表1所示，電阻值為105.48Ω，體積電阻率為1.40×106Ω·cm。
使用含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑且未進行表面處理的模擬帶電輥12，和比較例3一樣，在以每頁A4紙120μg的比例向感光體1表面涂敷潤滑劑的狀態(tài)下，研究是否發(fā)生電流從模擬帶電輥12泄漏到感光體1。其結(jié)果如下述表1所示，即使施加-3.0kV的電壓也未發(fā)生泄漏。
接著，對含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12進行和比較例1一樣的表面處理，制造帶電輥12。并且，將該帶電輥2用于和比較例1一樣的相當(dāng)于30萬頁的空轉(zhuǎn)老化試驗，研究帶電輥2整體的電阻值是否發(fā)生變化。其結(jié)果如下述表1所示，電阻值沒有大幅變動，保持106Ω。
(實施例3)在本實施例中，使電子導(dǎo)電劑的添加量比實施例2進一步減少。其結(jié)果如下述表1所示，僅添加了電子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12的電阻值為105.8Ω，體積電阻率為2.92×106Ω·cm。
接著，制造含有上述量的電子導(dǎo)電劑及預(yù)定量的離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12。對該模擬帶電輥12求電阻值及體積電阻率，如下述表1所示，電阻值為105.5Ω，體積電阻率為1.46×106Ω·cm。
使用含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑且未進行表面處理的模擬帶電輥12，和比較例3一樣，在以每頁A4紙120μg的比例向感光體1表面涂敷潤滑劑的狀態(tài)下，研究是否發(fā)生電流從模擬帶電輥12泄漏到感光體1。其結(jié)果如下述表1所示，即使施加-3.0kV的電壓也未發(fā)生泄漏。
接著，對含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12進行和比較例1一樣的表面處理，制造帶電輥12。并且，將該帶電輥2用于和比較例1一樣的相當(dāng)于30萬頁的空轉(zhuǎn)老化試驗，研究帶電輥2整體的電阻值是否發(fā)生變化。其結(jié)果如下述表1所示，電阻值沒有大幅變動，保持106Ω。
(實施例4)在本實施例中，使電子導(dǎo)電劑的添加量比實施例3進一步減少。其結(jié)果如下述表1所示，僅添加了電子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12的電阻值為106.1Ω，體積電阻率為5.82×106Ω·cm。
接著，制造含有上述量的電子導(dǎo)電劑及預(yù)定量的離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12。對該模擬帶電輥12求電阻值及體積電阻率，如下述表1所示，電阻值為105.2Ω，體積電阻率為7.32×105Ω·cm。
使用含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑且未進行表面處理的模擬帶電輥12，和比較例3一樣，在以每頁A4紙120μg的比例向感光體1表面涂敷潤滑劑的狀態(tài)下，研究是否發(fā)生電流從模擬帶電輥12泄漏到感光體1。其結(jié)果如下述表1所示，即使施加-3.0kV的電壓也未發(fā)生泄漏。
接著，對含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12進行和比較例1一樣的表面處理，制造帶電輥12。并且，將該帶電輥2用于和比較例1一樣的相當(dāng)于30萬頁的空轉(zhuǎn)老化試驗，研究帶電輥2整體的電阻值是否發(fā)生變化。其結(jié)果如下述表1所示，電阻值沒有大幅變動，保持106Ω。
(實施例5)在本實施例中，使電子導(dǎo)電劑的添加量和實施例4的量相同，使離子導(dǎo)電劑的添加量少于實施例4。其結(jié)果是，含有電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑且未進行表面處理的模擬帶電輥12如下述表1所示，電阻值為105.62Ω，體積電阻率為1.93×106Ω·cm。
使用含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑且未進行表面處理的模擬帶電輥12，和比較例3一樣，在以每頁A4紙120μg的比例向感光體1表面涂敷潤滑劑的狀態(tài)下，研究是否發(fā)生電流從模擬帶電輥12泄漏到感光體1。其結(jié)果如下述表1所示，即使施加-3.0kV的電壓也未發(fā)生泄漏。
接著，對含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12進行和比較例1一樣的表面處理，制造帶電輥12。并且，將該帶電輥2用于和比較例1一樣的相當(dāng)于30萬頁的空轉(zhuǎn)老化試驗，研究帶電輥2整體的電阻值是否發(fā)生變化。其結(jié)果如下述表1所示，電阻值有輕微變動(106Ω～106.2Ω)。
(比較例4)在本比較例中，使電子導(dǎo)電劑的添加量和實施例4、5的量相同，使離子導(dǎo)電劑的添加量少于實施例5。其結(jié)果是，橡膠基材中含有電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑且未進行表面處理的模擬帶電輥12如下述表1所示，電阻值為105.8Ω，體積電阻率為2.92×106Ω·cm。
使用含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑且未進行表面處理的模擬帶電輥12，和比較例3一樣，在以每頁A4紙120μg的比例向感光體1表面涂敷潤滑劑的狀態(tài)下，研究是否發(fā)生電流從模擬帶電輥12泄漏到感光體1。其結(jié)果如下述表1所示，即使施加-3.0kV的電壓也未發(fā)生泄漏。
接著，對含有該電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12進行和比較例1一樣的表面處理，制造帶電輥12。并且，將該帶電輥2用于和比較例1一樣的相當(dāng)于30萬頁的空轉(zhuǎn)老化試驗，研究帶電輥2整體的電阻值是否發(fā)生變化。其結(jié)果如下述表1所示，電阻值有較大變動，變?yōu)?06.2Ω以上。
表1

其中，關(guān)于表1的“泄漏”，“○”表示-3.0kV下也完全沒有發(fā)生泄漏，“△”表示-2.5～-3.0kV下發(fā)生泄漏，“×”表示在-2.5kV以下發(fā)生泄漏。并且，關(guān)于“壽命始終穩(wěn)定性”，“○”表示帶電輥2整體的電阻值保持106Ω而未發(fā)生變化，“△”表示作為帶電輥2整體的電阻值為106Ω～106.2Ω，基本未變化，“×”表示作為帶電輥2整體的電阻值為106.2Ω以上，發(fā)生較大變化。
(總結(jié))從上述實施例的結(jié)果可知，為了防止電源泄漏到感光體1，電子導(dǎo)電劑的添加量，優(yōu)選為向橡膠基材僅添加電子導(dǎo)電劑的模擬帶電輥12的表面處理前的體積電阻率變?yōu)?.46×106Ω·cm以上的量，進一步優(yōu)選變?yōu)?.84×106Ω·cm以上的量。
并且，為了使帶電輥2的電阻值始終穩(wěn)定，離子導(dǎo)電劑的添加量，優(yōu)選為向橡膠基材添加電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑兩者的模擬帶電輥12在表面處理前的體積電阻率變?yōu)?.93×106Ω·cm以下的量，進一步優(yōu)選變?yōu)?.46×106Ω·cm以下的量。
并且，為了防止電流泄漏到感光體1，潤滑劑的涂敷量優(yōu)選每頁A4紙為120μg以下，進一步優(yōu)選為100μg以下。
本發(fā)明不限于上述實施方式及實施例，在權(quán)利要求所示范圍內(nèi)可進行各種變更。即，通過組合權(quán)利要求范圍內(nèi)適當(dāng)變更的技術(shù)手段而獲得的實施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。并且，在本說明書所示的數(shù)值范圍以外，只要是不違反本發(fā)明主旨的合理的范圍，當(dāng)然也包含在本發(fā)明中。
如上所述，在本發(fā)明涉及的帶電輥及圖像形成裝置中，作為電子導(dǎo)電劑的添加量的第一添加量是，僅將該第一添加量的電子導(dǎo)電劑添加到橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.46×106Ω·cm以上的量，作為離子導(dǎo)電劑的添加量的第二添加量是，將第一添加量的電子導(dǎo)電劑及第二添加量的離子導(dǎo)電劑添加到橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.93×106Ω·cm以下的量。
因此如上所述，可始終防止電流泄漏到感光體、且電阻值始終穩(wěn)定。
并且，上述硬化處理通過向?qū)щ妱┨砑酉鹉z層的表面涂敷含有異氰酸酯化合物的溶液并加熱來進行。并且，上述橡膠基材優(yōu)選環(huán)氧氯丙烷類橡膠。
并且，上述圖像形成裝置優(yōu)選還具有潤滑劑供給單元，向上述圖像載體的表面提供潤滑劑。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于潤滑劑提供到圖像載體的表面，因此易于去除附著到圖像載體表面的物質(zhì)。其結(jié)果是，提高了帶電輥的帶電性等。上述潤滑劑特別優(yōu)選硬脂酸鋅。
并且優(yōu)選上述潤滑劑供給單元，以對每頁圖像形成對象的A4紙張?zhí)峁?20μg以下的比率，對上述圖像載體表面提供上述潤滑劑。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，潤滑劑的供給量限制為對每頁圖像形成對象的A4紙張?zhí)峁?20μg以下，因此即使?jié)櫥瑒┚哂袑?dǎo)電性，也可切實防止電流泄漏到圖像載體。
根據(jù)本發(fā)明，可實現(xiàn)一種始終防止電流泄漏到感光體、且電阻值始終穩(wěn)定的帶電輥。因此，本發(fā)明適用于電子照相方式的圖像形成裝置。
上述具體實施方式
或?qū)嵤├齼H用于明確本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，不得限定于這種具體示例作狹義的解釋，在本發(fā)明的主旨及權(quán)利要求范圍內(nèi)，可進行各種變更并實施。
權(quán)利要求
1.一種帶電輥，在導(dǎo)電性支撐體上形成有電阻層，其特征在于，上述電阻層是對導(dǎo)電劑添加橡膠層的表面進行硬化處理后形成的，上述導(dǎo)電劑添加橡膠層是對未添加導(dǎo)電劑的橡膠基材添加電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑而成形的，作為對上述橡膠基材添加的上述電子導(dǎo)電劑的添加量的第一添加量是，僅將該第一添加量的上述電子導(dǎo)電劑添加到上述橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.46×106Ω·cm以上的量，作為對上述橡膠基材添加的上述離子導(dǎo)電劑的添加量的第二添加量是，將上述第一添加量的上述電子導(dǎo)電劑及上述第二添加量的上述離子導(dǎo)電劑添加到上述橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.93×106Ω·cm以下的量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電輥，其特征在于，通過向上述導(dǎo)電劑添加橡膠層的表面涂敷含有異氰酸酯化合物的溶液并加熱，來進行上述硬化處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶電輥，其特征在于，上述橡膠基材是環(huán)氧氯丙烷類橡膠。
4.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有圖像載體，承載靜電潛影；和帶電輥，在導(dǎo)電性支撐體上形成和上述圖像載體表面接觸的電阻層而形成，用于使上述圖像載體帶電，上述電阻層是對導(dǎo)電劑添加橡膠層的表面進行硬化處理后形成的，上述導(dǎo)電劑添加橡膠層是對未添加導(dǎo)電劑的橡膠基材添加電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑而成形的，作為對上述橡膠基材添加的上述電子導(dǎo)電劑的添加量的第一添加量是，僅將該第一添加量的上述電子導(dǎo)電劑添加到上述橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.46×106Ω·cm以上的量，作為對上述橡膠基材添加的上述離子導(dǎo)電劑的添加量的第二添加量是，將上述第一添加量的上述電子導(dǎo)電劑及上述第二添加量的上述離子導(dǎo)電劑添加到上述橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.93×106Ω·cm以下的量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成裝置，其特征在于，還具有潤滑劑供給單元，向上述圖像載體的表面提供潤滑劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述潤滑劑供給單元，以對每頁圖像形成對象的A4紙張?zhí)峁?20μg以下的比率，對上述圖像載體表面提供上述潤滑劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述潤滑劑是硬脂酸鋅。
全文摘要
提供一種可始終防止電流泄漏到感光體、且電阻值始終穩(wěn)定的帶電輥。帶電輥是在芯棒上形成橡膠層而構(gòu)成的。該橡膠層是在向環(huán)氧氯丙烷類橡膠基材添加電子導(dǎo)電劑及離子導(dǎo)電劑而形成的，通過噴涂含有異氰酸酯化合物的溶液并加熱來實施表面處理。其中，對橡膠基材的電子導(dǎo)電劑的添加量限制為僅將電子導(dǎo)電劑添加到橡膠基材時的體積電阻率變?yōu)?.46×10
文檔編號G03G15/00GK101063853SQ200710101948
公開日2007年10月31日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者香川敏章, 新川幸治, 佐桑徹 申請人:夏普株式會社