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圖像形成裝置及其使用的處理盒、帶電輥的制造方法

文檔序號:2729409閱讀:241來源:國知局
專利名稱:圖像形成裝置及其使用的處理盒、帶電輥的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種在電子照相方式的圖像形成裝置中與形成靜電潛影的圖像載體抵接而使該圖像載體帶電的帶電輥。
背景技術(shù)
在電子照相方式的圖像形成中,在感光體表面形成和圖像對應(yīng)的靜電潛影。此時(shí),在靜電潛影形成之前,需要進(jìn)行使感光體表面平均帶電的帶電處理。其中,感光體的帶電方法包括非接觸帶電方式、接觸帶電方式二種。
在非接觸帶電方式中,使用所謂無柵極網(wǎng)帶電器或有柵極網(wǎng)帶電器等,通過該帶電器引起的電暈放電,以空氣為介質(zhì)向感光體提供電荷。在這種非接觸帶電方式中,由于帶電器不接觸感光體,因此具有可降低感光體污染及磨損的優(yōu)點(diǎn),但另一方面存在隨著電暈放電而產(chǎn)生臭氧等副生成物的問題。
近些年來,從保護(hù)環(huán)境的角度出發(fā),不利用電暈放電的接觸式帶電器引起世人注意。接觸式帶電器中,包括使施加電壓的輥狀的橡膠部件與感光體抵接的裝置,這種含有橡膠部件的輥一般稱為帶電輥。
文獻(xiàn)1公開了以下內(nèi)容為了長期、穩(wěn)定地去除該帶電輥(帶電滾筒)表面的附著物、且充分抑制帶電不良、帶電不均的發(fā)生,使帶電輥表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz為10μm以下。并且在文獻(xiàn)1中還公開了在使用該帶電輥的圖像形成裝置中,為了提高感光體上的轉(zhuǎn)印剩余色粉的清潔性、及防止感光體的膜減少,向感光體涂敷硬脂酸鋅等潤滑劑。
另一方面,文獻(xiàn)2~9中公開了對帶電輥的橡膠部件進(jìn)行表面處理的技術(shù)。在這些文獻(xiàn)所述的技術(shù)中,通過利用異氰酸酯化合物對由環(huán)氧氯丙烷類橡膠基材構(gòu)成的橡膠部件的表面進(jìn)行改性(硬化),無需在橡膠部件的周圍進(jìn)一步形成層,即可防止離子導(dǎo)電劑等從表面泄漏。
文獻(xiàn)1日本國公開專利公報(bào)的特開2005-189509號公報(bào)(2005年7月14日公開)文獻(xiàn)2日本國公開專利公報(bào)的特開平5-281830號公報(bào)(1993年10月29日公開)文獻(xiàn)3日本國公開專利公報(bào)的特開2000-346051號公報(bào)(2000年12月12日公開)文獻(xiàn)4日本國公開專利公報(bào)的特開2001-348443號公報(bào)(2001年12月18日公開)文獻(xiàn)5日本國公開專利公報(bào)的特開2002-40760號公報(bào)(2002年2月6日公開)文獻(xiàn)6日本國公開專利公報(bào)的特開2002-82514號公報(bào)(2002年3月22日公開)文獻(xiàn)7日本國公開專利公報(bào)的特開2004-191960號公報(bào)(2004年7月8日公開)文獻(xiàn)8日本國公開專利公報(bào)的特開2004-191961號公報(bào)(2004年7月8日公開)文獻(xiàn)9日本國公開專利公報(bào)的特開2006-53544號公報(bào)(2006年2月23日公開)但是,上述現(xiàn)有的帶電輥在使涂敷了硬脂酸鋅等潤滑劑的感光體帶電時(shí),存在易產(chǎn)生滑移的問題。帶電輥使感光體帶電時(shí)如果發(fā)生滑移,則在因滑移帶電輥未接觸的區(qū)域中產(chǎn)生電荷脫離,結(jié)果造成形成圖像中產(chǎn)生黑條。
這種帶電輥的滑移在處理速度例如為280mm/sec的高速時(shí)、或?qū)Ω泄怏w的潤滑劑的涂敷量較多時(shí)變得尤其明顯。并且,向帶電輥僅施加直流恒定電壓時(shí),與重疊交流電壓時(shí)相比,對感光體的帶電電位的控制性變差,滑移引起的圖像缺陷變得明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于以上問題而產(chǎn)生,其目的在于提供一種通過帶電輥使涂敷了潤滑劑的圖像載體帶電的圖像形成裝置,其可防止帶電輥的滑移。
為了解決上述問題,本發(fā)明涉及的圖像形成裝置,具備涂敷了潤滑劑的圖像載體、及具有表面與上述圖像載體抵接的橡膠層的帶電輥,該圖像形成裝置的特征在于,上述橡膠層,其表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz為11μm以上。
在本說明書中,“十點(diǎn)平均粗糙度Rz”是指JIS B 0610-1994中規(guī)定的內(nèi)容。
本發(fā)明涉及的圖像形成裝置所具有的帶電輥和上述現(xiàn)有的帶電輥相比,表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz的值變大。這樣一來,通過使橡膠層表面比現(xiàn)有的表面粗糙,可提高帶電輥和圖像載體之間的摩擦力(夾緊力)。進(jìn)一步,在本發(fā)明的圖像形成裝置中,對圖像載體表面涂敷潤滑劑,通過使帶電輥的橡膠層表面變粗糙,從微觀的角度而言,圖像載體和帶電輥的接觸面積變小,因此從圖像載體轉(zhuǎn)移到帶電輥的橡膠層表面的潤滑劑的量減少。其結(jié)果是,可大幅抑制帶電輥的滑移。
此外,本發(fā)明還包括一種安裝到圖像形成裝置的處理盒,其至少具有上述圖像載體和上述帶電輥。
并且,本發(fā)明涉及的帶電輥的制造方法中,上述帶電輥具有表面與涂敷了潤滑劑的圖像載體抵接的橡膠層,該制造方法的特征在于,包括以下步驟磨石研磨步驟,對上述橡膠層的表面進(jìn)行磨石研磨;和拋光研磨步驟,對上述磨石研磨步驟后的上述橡膠層的表面進(jìn)行拋光研磨,使該橡膠層表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz為11μm以上,且使該橡膠層表面的最大高度Rmax小于25.8μm。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),可制造出不易產(chǎn)生滑移及砂狀圖像模糊的帶電輥。
本發(fā)明的其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)通過以下記載可得以明確。并且本發(fā)明的益處通過參照了附圖的以下說明可得以明示。


圖1表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,是表示帶電輥的結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖2表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,是表示圖像形成裝置的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖3表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,是表示感光體的結(jié)構(gòu)的透視圖。
圖4表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,是表示感光體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖5表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,是說明用于調(diào)節(jié)帶電輥的表面粗糙度的研磨步驟之一的圖。
圖6表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,是說明用于調(diào)節(jié)帶電輥的表面粗糙度的研磨步驟的另一個(gè)的圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1至圖6對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行如下說明。
首先,根據(jù)圖2說明本實(shí)施方式的圖像形成裝置10的主要部件的結(jié)構(gòu)。圖2是從正面一側(cè)觀察圖像形成裝置10的縱向剖視圖。
如圖2所示,圖像形成裝置10通過電子照相方式在紙張上形成和圖像數(shù)據(jù)對應(yīng)的圖像。圖像形成裝置10具有感光體(圖像載體)1,其周圍具有用于實(shí)施公知的卡爾遜處理(Carlson process)的結(jié)構(gòu)的帶電輥2、曝光單元3、顯影單元4、轉(zhuǎn)印單元5、定影單元6、及清潔單元7。
感光體1呈鼓狀,可旋轉(zhuǎn)地軸支撐在未圖示的框體上。感光體1,在鋁材等支撐體表面上形成有由OPC(Organic Photoconductor,有機(jī)光電導(dǎo)體)等構(gòu)成的感光層。但感光體1也可用帶狀的感光體來替代該鼓狀的感光體。
帶電輥2與感光體1表面接觸,使感光體1表面以所需的電位均勻帶電,呈輥狀。并且,該帶電輥2可旋轉(zhuǎn)地軸支撐在未圖示的框體上。對帶電輥2的具體結(jié)構(gòu)稍后論述。
曝光單元3是將發(fā)光元件陣列狀排列的ELD(electro luminescentdisplay,電致發(fā)光顯示器)、LED(light emitting diode,發(fā)光二極管)等寫入頭,或者是具有激光照射部和反射鏡的激光掃描單元(LSU)。曝光單元3具有以下功能根據(jù)從外部輸入的圖像數(shù)據(jù)使感光體1曝光,從而在感光體1上形成和圖像數(shù)據(jù)對應(yīng)的靜電潛影。
顯影單元4,通過色粉使感光體1表面形成的靜電潛影成像(顯影),形成色粉圖像。轉(zhuǎn)印單元5具有被多個(gè)輥架起的旋轉(zhuǎn)的環(huán)形帶。在轉(zhuǎn)印單元5中,色粉圖像從感光體1轉(zhuǎn)印到該環(huán)形帶,并將轉(zhuǎn)印的色粉圖像進(jìn)一步轉(zhuǎn)印到紙張上,從而在紙張上形成色粉圖像。
定影單元6,通過加熱的輥從紙面的兩側(cè)壓接轉(zhuǎn)印了色粉圖像的紙張,從而將色粉圖像定影到紙張上。
清潔單元7用于清掃轉(zhuǎn)印了色粉圖像后的感光體1的表面。清潔單元7具有潤滑劑7a、刷輥7b、及刮刀7c,這些部件被箱體7d覆蓋。
刮刀7c用于回收感光體1表面殘留的色粉,由以感光體1的軸方向?yàn)殚L度方向的長條狀的橡膠部件形成。刮刀7c被配置為其一個(gè)長邊安裝在箱體7d上設(shè)置的開口部的感光體1旋轉(zhuǎn)方向下游一側(cè),另一個(gè)長邊的邊沿(角)與感光體1的表面接觸。
潤滑劑7a通過刷輥7b涂敷到感光體1的表面,是在長度方向上具有和感光體1的長度相同的長度(寬度)的立方體的固體形狀。該潤滑劑7a由潤滑劑保持部件保持,當(dāng)摩擦而剩余量變少時(shí)可更換。
潤滑劑7a例如可使用作為金屬皂公知的脂肪酸金屬鹽、或氟樹脂等。脂肪酸金屬鹽包括硬脂酸鋅(zinc stearate)、硬脂酸銅、硬脂酸鐵、棕櫚酸鎂、油酸鋅、棕櫚酸鈣、油酸錳、或油酸鉛等較長鏈的脂肪酸的金屬鹽。
刷輥7b,是具有和感光體1基本相同長度(寬度)的筒形形狀的刷子,并且被配置為刷子的毛尖與感光體1的表面抵接,且其軸與感光體1的軸彼此平行配置。并且,刷輥7b被驅(qū)動而在和感光體1的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上旋轉(zhuǎn),這樣一來,兩者在抵接部彼此向相同的方向滑動。
感光體的1與刷輥7b的抵接部位,比轉(zhuǎn)印部位靠近感光體1的旋轉(zhuǎn)方向下游一側(cè),使轉(zhuǎn)印了色粉圖像后的感光體1的表面和刷輥7b抵接。刷輥7b抓取比與感光體1的抵接部位靠近刷子旋轉(zhuǎn)方向上游一側(cè)配置的潤滑劑7a,并且將抓取的潤滑劑涂敷到感光體1的表面上。
這樣一來,刷輥7b通過向感光體1表面涂敷潤滑劑7a的微粒子,降低刮刀7c和感光體1表面之間的摩擦力,并且減弱色粉對感光體1表面的附著力,因此可有效地用刮刀7c去除色粉,同時(shí)抑制了感光體1的磨損。
并且在本實(shí)施方式的圖像形成裝置中,可以將感光體1及帶電輥2可裝卸地設(shè)置。即,至少使感光體1及帶電輥2作為處理盒(處理裝置)一體構(gòu)成,并將該處理盒安裝到圖像形成裝置上,由此也可實(shí)現(xiàn)上述圖像形成裝置。
接著詳述感光體1的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方式中,感光體1如圖3所示呈鼓狀,由支撐體41、及其表面上形成的感光層44構(gòu)成。
支撐體41用于支撐感光層44,可使用如下物體在(a)鋁、鋁合金、銅、鋅、不銹鋼、鈦等金屬材料、(b)聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚甲醛、或聚苯乙烯等高分子材料、硬質(zhì)紙、或玻璃等表面上,層壓金屬箔而形成的物體;蒸鍍金屬材料而形成的物體;或者蒸鍍或涂敷導(dǎo)電性高分子、氧化錫、氧化銦、碳素粒子、或金屬粒子等導(dǎo)電性化合物的層而形成的物體等。
感光層44由OPC(Organic Photoconductor有機(jī)光電導(dǎo)體)等構(gòu)成,如圖3所示,從支撐體41的表面一側(cè)開始依次層疊電荷產(chǎn)生層45、電荷傳送層46。電荷產(chǎn)生層45受到光照射而產(chǎn)生電荷。該電荷產(chǎn)生層45如圖4所示包括通過吸收光而產(chǎn)生電荷的電荷產(chǎn)生材料(CGM)42;和粘合該電荷產(chǎn)生材料42的粘合樹脂48。
另一方面,電荷傳送層46接收電荷產(chǎn)生層45產(chǎn)生的電荷,并傳送到感光體1的表面。該電荷傳送層46如圖4所示包括傳送電荷的電荷傳送材料(CTM)43;使該電荷傳送材料43粘合的粘合樹脂47。
這樣一來,當(dāng)感光層44通過光照射而曝光時(shí),在曝光的區(qū)域中從電荷產(chǎn)生層45產(chǎn)生電荷,產(chǎn)生的電荷通過電荷傳送層46傳送到感光層44的表面。其結(jié)果是,感光層44的表面電荷被中和,形成靜電潛影。
上述電荷產(chǎn)生材料42優(yōu)選通過400~800nm的波長的光而產(chǎn)生電荷的物質(zhì)。具體而言包括雙偶氮化合物、三偶氮化合物等偶氮化合物;酞菁化合物;squarylium化合物;azulenium化合物;二萘嵌苯類化合物;靛藍(lán)化合物;喹吖啶酮化合物;多環(huán)醌化合物;菁色素;呫噸染料;聚-N-乙烯基咔唑、三硝基芴酮等電荷移動絡(luò)合物等,并且,根據(jù)需要也可混合其二種以上。并且,電荷產(chǎn)生層45中的電荷產(chǎn)生材料42的含有率優(yōu)選重量基準(zhǔn)下為20~80%。
另一方面,上述電荷傳送材料43例如可使用咔唑衍生物、噁唑衍生物、噁二唑衍生物、噻唑衍生物、噻二唑衍生物、三唑衍生物、咪唑衍生物、咪唑酮衍生物、咪唑烷衍生物、雙咪唑烷衍生物、苯乙烯化合物、腙化合物、吡唑啉衍生物、噁唑酮衍生物、苯并咪唑衍生物、喹唑啉衍生物、苯并呋喃衍生物、吖啶衍生物、吩嗪衍生物、氨基茋衍生物、三烯丙基胺衍生物、對苯二胺衍生物、茋衍生物、聯(lián)苯胺衍生物、聚-N-乙烯咔唑、聚-1-乙烯基次甲基膽色素、或聚-9-乙烯基蒽等,根據(jù)需要也可混合其二種以上。此外,電荷傳送層46中的電荷傳送材料43的含有率優(yōu)選重量基準(zhǔn)下為20~80%。
上述粘合樹脂47、48,例如是從聚酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚氨酯樹脂、苯酚樹脂、醇酸樹脂、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、硅樹脂、丙烯酯樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚丙烯酸樹脂、苯氧基樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚乙烯醇縮甲醛樹脂等各種樹脂、及含有構(gòu)成這些樹脂的重復(fù)單位中的二個(gè)以上的共聚物樹脂等構(gòu)成的群中選擇的一種來單獨(dú)使用,或者二種以上混合使用。并且,例如也可是氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-馬來酸酐共聚物樹脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂等絕緣性的共聚物樹脂。
感光體1可如下制造在上述支撐體41上浸漬涂敷含有電荷產(chǎn)生材料42、粘合樹脂48、及作為它們的溶劑的有機(jī)溶劑的電荷產(chǎn)生層液,蒸發(fā)有機(jī)溶劑并形成電荷產(chǎn)生層45后,進(jìn)一步浸漬涂敷含有電荷傳送材料43、粘合樹脂47、及作為它們的溶劑的有機(jī)溶劑的電荷傳送層液,蒸發(fā)有機(jī)溶劑并形成電荷傳送層46。
接著對帶電輥2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳述。在本實(shí)施方式中,帶電輥2如圖1所示呈輥狀,由圓柱形的芯棒21、及其圓周面上形成的橡膠層22構(gòu)成。其中,橡膠層22包括進(jìn)行了表面處理的處理區(qū)域23、及未進(jìn)行表面處理的非處理區(qū)域24,在橡膠層22中,處理區(qū)域23為表層一側(cè),并且非處理區(qū)域24為芯棒21一側(cè)。
上述芯棒21例如可使用將不銹鋼(SUS)等導(dǎo)電性金屬成形為棒狀的材料。向該芯棒21施加用于使感光體1帶電的直流恒定電壓。
并且,芯棒21周圍的橡膠層22,由以如下材料為基材的組合物形成從環(huán)氧氯丙烷均聚物、環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧乙烷共聚物、環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚物、及環(huán)氧氯丙烷-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚三元共聚物中選擇的一種或二種以上的混合物所構(gòu)成的環(huán)氧氯丙烷類橡膠。
并且,也可向環(huán)氧氯丙烷類橡膠基材添加電子導(dǎo)電劑或離子導(dǎo)電劑。通過該導(dǎo)電劑的添加,可將橡膠層22的電阻值調(diào)節(jié)成所需的值。添加到橡膠基材的電子導(dǎo)電劑,例如可使用碳黑、石墨或納米碳管等導(dǎo)電性碳;或作為錫、鋅或銻等的氧化物的氧化物微粒等。并且,添加到橡膠基材的離子導(dǎo)電劑,例如可使用Li、Na、K、Ca或Mg等金屬的氨絡(luò)鹽或高氯酸鹽,或三氟乙酸鈉或季銨鹽等。并且,橡膠層22除了上述橡膠基材及各種導(dǎo)電劑外,也可進(jìn)一步含有加硫促進(jìn)劑及交聯(lián)劑。
并且,對含有上述各種添加劑的橡膠基材涂敷表面處理液并浸漬,之后進(jìn)行加熱,從而在橡膠層22上形成處理區(qū)域23。此外,表面處理液的涂敷方法可使用濺射涂敷、浸漬涂敷等一般的涂敷方法。另一方面,不含有表面處理液的橡膠層22的內(nèi)側(cè)部分成為非處理區(qū)域24。此外,處理區(qū)域23和非處理區(qū)域24并不具有明確的邊界。通過該表面處理,可防止離子導(dǎo)電劑等從橡膠層22滲出而污染感光體。
上述表面處理液可使用向異氰酸酯化合物添加了丙烯酸系氟類共聚物、丙烯酸系硅類共聚物及碳黑等導(dǎo)電劑的處理液。上述異氰酸酯化合物例如包括2,6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、對苯撐二異氰酸酯(PPDI)、1,5-萘二異氰酸酯(NDI)或3,3-二甲基聯(lián)苯-4,4’-二異氰酸酯(TODI)及上述多聚體及改性體等。
并且,丙烯酸系氟類共聚物及丙烯酸系硅類共聚物可使用在預(yù)定溶劑中可溶性地與異氰酸酯化合物進(jìn)行反應(yīng)并可化學(xué)偶合的材料。具體而言,丙烯酸系氟類共聚物具有氫氧基、烷基、或羧基,是溶劑可溶性的氟類共聚物,例如包括丙烯酸酯和丙烯酸氟化烷類的嵌段共聚物、及其衍生物等。并且,丙烯酸系硅類共聚物是溶劑可溶性的硅類共聚物,例如包括丙烯酸酯和丙烯酸硅氧烷酯的嵌段共聚物及其衍生物等。
其中,在本實(shí)施方式的帶電輥2的橡膠層22中應(yīng)注意的是,橡膠層22的表面形成適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙冗@一點(diǎn)。具體而言,橡膠層22表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz變?yōu)?1μm以上,大于現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)據(jù)。
如上所述,通過使橡膠層22的表面粗糙度大于現(xiàn)有的橡膠層,可提高帶電輥2和感光體1之間的摩擦力(夾緊力)。進(jìn)一步,在本實(shí)施方式的圖像形成裝置10中,感光體1的表面上涂敷有潤滑劑7a,通過使帶電輥2的橡膠層22表面變粗糙,從微觀的角度而言,感光體1和帶電輥2的接觸面積變小,因此從感光體1轉(zhuǎn)移到橡膠層22的潤滑劑7a的量減少。其結(jié)果是,可大幅抑制帶電輥2的滑移。
并且,橡膠層22表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz優(yōu)選小于20μm。當(dāng)橡膠層22的表面粗糙度過大時(shí),帶電輥2對感光體1的帶電變得不平均,在感光體1上出現(xiàn)帶電強(qiáng)的小點(diǎn)。結(jié)果在形成圖像上產(chǎn)生砂狀圖像模糊。因此,如果使橡膠層22表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz小于20μm,則如下述實(shí)施例所示,可防止砂狀圖像模糊。
并且,為了防止砂狀圖像模糊,也可替代使橡膠層22表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz小于20μm,而使橡膠層22表面的最大高度Rmax小于25.8μm。造成砂狀圖像模糊的帶電不均實(shí)際上是由于在橡膠層22表面上突出的凸部造成的,因此很大程度上受到最大高度的影響。因此,通過將最大高度Rmax抑制在25.8μm以下,也可防止砂狀圖像模糊。此外,如果將橡膠層22的表面的最大高度Rmax抑制得小于25.8μm,如下述實(shí)施例所示,即使十點(diǎn)平均粗糙度Rz略微超過20μm,也可防止砂狀圖像模糊。
此外,為了使橡膠層22表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz為11μm以上、且使橡膠層22表面的最大高度Rmax小于25.8μm,優(yōu)選通過以下順序進(jìn)行三個(gè)研磨步驟。首先,第一研磨步驟是進(jìn)行現(xiàn)有的磨石研磨。在該磨石研磨中,如圖5所示,使圓盤狀的磨石50的圓周面抵接到帶電輥2的橡膠層22的表面,使雙方相反地旋轉(zhuǎn)。并且在該狀態(tài)下,使磨石50在帶電輥2的長度方向(沿旋轉(zhuǎn)軸)往返運(yùn)動。從而進(jìn)行帶電輥2的橡膠層22的粗研磨。
接著,作為第二研磨步驟,利用比第一研磨使用的磨石細(xì)的磨石進(jìn)行磨石研磨。從而可降低橡膠層22表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz及最大高度Rmax。
最后,在本實(shí)施方式中,作為第三研磨步驟,進(jìn)行拋光研磨(lapping)。在該拋光研磨中,如圖6所示,在使分散了游離磨粒的研磨劑介于帶電輥2的橡膠層22和工具(拋光器)51之間的狀態(tài)下,使橡膠層22和工具滑動。在拋光研磨中,可使用金剛石、碳化硅、鋁等微粉,或氧化硅、氧化鈰、氧化鋯、氧化鉻等親水性的氧化物類磨粒等。從而可基本保持橡膠層22表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz,同時(shí)可實(shí)質(zhì)性地僅降低最大高度Rmax。
此外,研磨方法不限于此,例如也可進(jìn)行磨光研磨(polishing)等研磨處理。
在研磨帶電輥時(shí),以往在上述三個(gè)研磨步驟中僅進(jìn)行第一及第二個(gè)磨石研磨,但在本實(shí)施方式中,通過進(jìn)一步追加拋光研磨,可在保持十點(diǎn)平均粗糙度Rz的同時(shí)僅降低最大高度Rmax。
并且,橡膠層22優(yōu)選表面的JIS-A硬度為35°以下。當(dāng)橡膠層22的表面硬度高時(shí),在帶電輥2和感光體1之間易于產(chǎn)生滑移,但如下述實(shí)施例所示,當(dāng)在35°以下時(shí),以較低的負(fù)荷也可充分夾緊,可抑制黑條的產(chǎn)生。在處理速度例如快達(dá)280mm/秒以上時(shí)、施加電壓為直流恒定電壓時(shí)、向感光體大量涂敷硬脂酸鋅等潤滑劑時(shí),降低橡膠硬度尤其有效。
并且,設(shè)橡膠層22和感光體1之間的夾持寬度(旋轉(zhuǎn)方向的寬度)為W、橡膠層22的外徑為D時(shí),W及D優(yōu)選下述公式(1)D/W<45…(1)D/W表示夾持寬度(nip width)的單位長度下的帶電輥2的外徑的長度。當(dāng)夾持寬度較大時(shí),則帶電輥2和感光體1的抵接面積變大,因此可降低滑移的發(fā)生,但當(dāng)帶電輥徑較大時(shí),旋轉(zhuǎn)時(shí)的慣性力變大,因此易于滑移。如果以使D/W小于45的方式設(shè)置夾持寬度W的大小,則如下述實(shí)施例所示,無論帶電輥2的外徑如何,均能良好地防止滑移。
并且,如上所述,在本實(shí)施方式中,圖像形成時(shí)施加到帶電輥2的電壓是直流恒定電壓。如果使圖像形成時(shí)用于使感光體平均帶電的施加電壓為直流恒定電壓,則具有可降低臭氧等副生成物的產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)。另一方面,如果帶電輥2的施加電壓使用直流恒定電壓,則和重疊交流電壓時(shí)相比,對感光體的帶電電位的控制性變差,滑移引起的圖像缺陷變得明顯。這是因?yàn)椋谥丿B交流電壓時(shí),在感光體和帶電輥之間反復(fù)進(jìn)行放電/逆放電,因此產(chǎn)生感光體的表面電位向一定電位聚集的作用,但僅有直流恒定電壓時(shí),沒有這一作用。但是,在本實(shí)施方式的帶電輥2中,如上調(diào)節(jié)了橡膠層22的表面粗糙度,因此可防止滑移及其導(dǎo)致的黑條的產(chǎn)生。并且,圖像形成時(shí)以外的、例如圖像形成前進(jìn)行的前旋轉(zhuǎn)或圖像形成后進(jìn)行的后旋轉(zhuǎn)時(shí)的施加電壓不限于直流恒定電壓,也可是向直流電壓重疊交流電壓的電壓。
并且,在本實(shí)施方式的圖像形成裝置10中,在圖像形成時(shí),可使感光體1及隨之從動旋轉(zhuǎn)的帶電輥2以圓周面為280mm/秒以上的速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。如果在上述旋轉(zhuǎn)速度下旋轉(zhuǎn)驅(qū)動感光體1及帶電輥2,則圖像形成裝置的處理速度(圖像形成處理速度)變?yōu)?80mm/秒以上,可進(jìn)行高速處理。通常增加處理速度時(shí),在帶電輥2和感光體1之間易于產(chǎn)生滑移,但在本實(shí)施方式的帶電輥2中,由于橡膠層22的表面粗糙度如上所述設(shè)定,因此可防止滑移及其導(dǎo)致的黑條的產(chǎn)生。
(實(shí)施例)接著說明為了驗(yàn)證本發(fā)明的有效性而進(jìn)行的實(shí)施例。
(實(shí)驗(yàn)1)在本實(shí)驗(yàn)中,利用使橡膠層22表面的硬度及十點(diǎn)平均粗糙度Rz進(jìn)行了各種變化的帶電輥2進(jìn)行圖像形成,研究形成的圖像中是否產(chǎn)生黑條或砂狀圖像模糊。并且,明確了橡膠層22的十點(diǎn)平均粗糙度Rz和產(chǎn)生黑條或砂狀圖像模糊的關(guān)系。
在本實(shí)驗(yàn)中,以直徑8mm的SUS棒為芯棒21,橡膠層22的橡膠基材則使用環(huán)氧氯丙烷橡膠。并且,向該橡膠基材混入以碳黑為主要成分的電子導(dǎo)電劑及以高氯酸鋰為主要成分的離子導(dǎo)電劑,從而在芯棒21上成形含有離子導(dǎo)電劑的橡膠層22,制造出模擬帶電輥12。此時(shí),通過改變橡膠軟化材料(石蠟油)的添加量,將橡膠硬度調(diào)節(jié)為各實(shí)施例及比較例分別不同的值。具體而言,橡膠層22的表面硬度(JIS-A規(guī)格)在比較例1-1、比較例1-2、比較例1-3、實(shí)施例1-4中為39度,在實(shí)施例1-1、實(shí)施例1-3、實(shí)施例1-5、比較例1-4中為35度,在實(shí)施1-2中為31度。
并且,對模擬帶電輥12的橡膠層22的表面依次進(jìn)行二次上述磨石研磨及一次拋光研磨,使橡膠層22的外徑為21mm。并且在上述研磨步驟中,通過調(diào)節(jié)研磨所使用的磨粒的粗糙度及研磨時(shí)間等,按照各實(shí)施例及比較例制造出十點(diǎn)平均粗糙度Rz不同的帶電輥。具體而言,橡膠層22表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz(JIS B 0601-1994)在比較例1-1中為8.7μm,在比較例1-2中為9μm,在比較例1-3中為9.3μm,在實(shí)施例1-1中為11.4μm,在實(shí)施例1-2、實(shí)施例1-3、實(shí)施例1-4中為13.8μm,在實(shí)施例1-5中為17.6μm,在比較例1-4中為20μm。并且,十點(diǎn)平均粗糙度Rz利用接觸式表面粗糙度量計(jì)(株式會社小板研究所制造表面粗糙度測定器サ一フコ一ダSE-30H)測量。
接著,對該模擬帶電輥12用噴射機(jī)噴涂并浸漬含有異氰酸酯化合物、丙烯酸系氟類共聚物、丙烯酸系硅類共聚物的表面處理液后,通過燒固處理進(jìn)行模擬帶電輥12的表面處理,制造出帶電輥2。
另一方面,感光體1的支撐體41使用表面粗糙度(JIS B 0601-1982的最大高度)Rmax為3μm、直徑為80mm的鋁管。作為感光體1的電荷產(chǎn)生層45的材料的電荷產(chǎn)生層液調(diào)制含有以下物質(zhì)的液體·Y型氧代鈦氧基酞菁(SYNTEC制造,電荷產(chǎn)生物質(zhì)) 1重量份
·聚乙烯醇縮丁醛(積水化學(xué)工業(yè)公司制造,商品名エスレツクBMS,粘合樹脂) 1重量份·甲基乙基酮(有機(jī)溶劑) 98重量份并且,作為電荷傳送層46的材料的電荷傳送層液,調(diào)制了含有以下物質(zhì)的液體·由以下結(jié)構(gòu)式表示的苯乙烯類化合物(電荷傳送物質(zhì)) 100重量份(化學(xué)式1) ·聚碳酸樹脂(帝人化成公司制造,商品名C1400,粘度平均分子量38,000,粘合樹脂) 100重量份·甲基乙基酮(有機(jī)溶劑) 800重量份·硅油(東レダウコ一ニング·シリコ一ン公司制造,商品名SH200,添加劑) 0.02重量份并且,向上述支撐體41浸漬涂敷各個(gè)層液,并蒸發(fā)有機(jī)溶劑,從而形成感光層44。
并且,使帶電輥2抵接到感光體1,使帶電輥2對感光體1的負(fù)荷為500gf(4.9N),一邊向帶電輥2施加直流電壓一邊以處理速度395mm/秒在紙張上進(jìn)行圖像形成。此時(shí),向感光體1以30μg/A4(每頁圖像形成的A4紙為30μg的比例)涂敷由硬脂酸鋅構(gòu)成的潤滑劑。并且,通過目視確認(rèn)紙張上形成的圖像中是否發(fā)生黑條及砂狀圖像模糊。
其結(jié)果是,黑條如下表所示,在比較例1-1、比較例1-2、比較例1-3中,形成的圖像中產(chǎn)生了黑條。并且,在實(shí)施例1-1中,發(fā)生了少量黑條。并且,在實(shí)施例1-2、實(shí)施例1-3、實(shí)施例1-4、實(shí)施例1-5、比較例1-4中,未產(chǎn)生黑條。而砂狀圖像模糊僅在比較例1-4中產(chǎn)生,其它未發(fā)生。
(表1)

其中,關(guān)于表1的“黑條”,“○”表示完全未發(fā)生黑條,“△”表示略微發(fā)生黑條,“×”表示發(fā)生了黑條。并且,關(guān)于“砂狀圖像模糊”,“○”表示完全未發(fā)生砂狀圖像模糊,“△”表示略微發(fā)生砂狀圖像模糊,“×”表示發(fā)生了砂狀圖像模糊。
并且,在本實(shí)驗(yàn)中,未制造出硬度30度、十點(diǎn)平均粗糙度例如大到20μm的帶電輥2,這是因?yàn)椋?dāng)帶電輥2的硬度較高時(shí)易于研磨,因此難于穩(wěn)定地增大表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz的值。并且,同樣未制造出硬度31度、十點(diǎn)平均粗糙度例如小到10μm的帶電輥2,這是因?yàn)?,?dāng)帶電輥2的硬度較低時(shí)難于研磨,因此難于降低表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz的值。
從以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,為了防止黑條產(chǎn)生,優(yōu)選將帶電輥2的橡膠層22表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz設(shè)為11μm(準(zhǔn)確而言為11.4μm)以上,進(jìn)一步優(yōu)選為13μm(準(zhǔn)確而言為13.8μm)以上。并且,為了防止砂狀圖像模糊產(chǎn)生,優(yōu)選使帶電輥2的橡膠層22的十點(diǎn)平均粗糙度Rz小于20μm。
(實(shí)驗(yàn)2)以下利用通過和實(shí)驗(yàn)1同樣的方法制造的帶電輥2及感光體1,研究與夾持寬度的大小相對的帶電輥2的外徑的大小、與黑條的產(chǎn)生之間的關(guān)系。在本實(shí)驗(yàn)中,使具有各種表面硬度的帶電輥2以各種負(fù)荷抵接到感光體1,向帶電輥2施加直流恒定電壓的同時(shí)對紙張以處理速度395mm/秒進(jìn)行圖像形成,通過目視確認(rèn)形成的圖像中有沒有產(chǎn)生黑條。此時(shí),向感光體1以30μg/A4涂敷由硬脂酸鋅構(gòu)成的潤滑劑。并且,準(zhǔn)備三種外徑不同的帶電輥2及感光體1,研究在各種外徑條件下共同的傾向。
具體的實(shí)驗(yàn)條件如下所示。首先,在本實(shí)驗(yàn)的所有實(shí)施例及比較例中,使帶電輥2的十點(diǎn)平均粗糙度為13.8μm。并且,在比較例2a-1、比較例2a-2、實(shí)施例2a-1、實(shí)施例2a-2、實(shí)施例2a-3、實(shí)施例2a-4、實(shí)施例2a-5中,使帶電輥的外徑為21mm,感光體1的外徑為80mm。并且,在比較例2b-1、比較例2b-2、實(shí)施例2b-1、實(shí)施例2b-2、實(shí)施例2b-3、實(shí)施例2b-4、實(shí)施例2b-5中,使帶電輥的外徑為18mm,感光體1的外徑為60mm。并且,在比較例2c-1、實(shí)施例2c-1、實(shí)施例2c-2、實(shí)施例2c-3、實(shí)施例2c-4、實(shí)施例2c-6中,使帶電輥的外徑為14mm、感光體1的外徑為30mm。并且,各實(shí)施例及比較例中的橡膠硬度(JIS-A硬度)及負(fù)荷、及其時(shí)的夾持寬度、輥徑/夾持寬度如下述表2至4所示。
其結(jié)果是,如表2至4所示,當(dāng)輥徑/夾持寬度的大小為45以上時(shí)產(chǎn)生黑條,當(dāng)小于44時(shí)(準(zhǔn)確而言為43.8以下)不產(chǎn)生黑條。
(表2)帶電輥φ21mm、感光體φ80mm

(表3)帶電輥φ18mm、感光體φ60mm

(表4)帶電輥φ14mm、感光體φ30mm

其中,關(guān)于表2至表4的“黑條”,“○”表示完全未發(fā)生黑條,“△”表示略微發(fā)生黑條,“×”表示發(fā)生了黑條。
從以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,為了防止產(chǎn)生黑條,優(yōu)選帶電輥2的外徑/夾持寬度小于45,進(jìn)一步優(yōu)選43.8以下。
并且,橡膠硬度越低,以較小的負(fù)荷也可確保充分的夾緊力,可抑制黑條產(chǎn)生。
(實(shí)驗(yàn)3)以下利用通過和實(shí)驗(yàn)1同樣的方法制造的帶電輥2及感光體1,研究橡膠層22的表面的最大高度Rmax和砂狀圖像模糊產(chǎn)生的關(guān)系。在本實(shí)驗(yàn)中,使橡膠層22的表面最大高度Rmax不同的帶電輥2抵接到感光體1,向帶電輥2施加直流恒定電壓的同時(shí)對紙張以處理速度395mm/秒進(jìn)行圖像形成,通過目視確認(rèn)形成的圖像中有沒有產(chǎn)生砂狀圖像模糊。此時(shí),向感光體1以30μg/A4涂敷由硬脂酸鋅構(gòu)成的潤滑劑。
各實(shí)施例及比較例中的條件、即橡膠層22表面的最大高度Rmax、及此時(shí)的十點(diǎn)平均粗糙度Rz如下述表5所示。并且,十點(diǎn)平均粗糙度Rz及最大高度Rmax利用觸針式表面粗糙度量計(jì)來測量。
其結(jié)果如表5所示,橡膠層22表面的最大高度Rmax為27.5時(shí)砂狀圖像模糊較明顯地發(fā)生,在25.8時(shí)發(fā)生少量砂狀圖像模糊,在24.2以下時(shí)完全不發(fā)生砂狀圖像模糊。
(表5)

其中,關(guān)于表5的“砂狀圖像模糊”,“○”表示完全未發(fā)生砂狀圖像模糊,“△”表示略微發(fā)生砂狀圖像模糊,“×”表示發(fā)生了砂狀圖像模糊。
從上述結(jié)果可知,為了防止砂狀圖像模糊,優(yōu)選使橡膠層22表面的最大高度Rmax小于25.8μm,進(jìn)一步優(yōu)選為24.2μm以下。并且,如果滿足該條件,即使略微十點(diǎn)平均粗糙度Rz略超過20μm,也不會產(chǎn)生砂狀圖像模糊。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式及實(shí)施例,在權(quán)利要求所示范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變更。即,通過組合權(quán)利要求范圍內(nèi)適當(dāng)變更的技術(shù)手段而獲得的實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
并且,在本說明書所示的數(shù)值范圍以外,只要是不違反本發(fā)明主旨的合理的范圍,當(dāng)然也包含在本發(fā)明中。
如上所述,本發(fā)明涉及的圖像形成裝置及處理盒中,帶電輥的橡膠層表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz為11μm以上。因此如上所述,在通過帶電輥使涂敷了潤滑劑的圖像載體帶電的圖像形成裝置中,可防止帶電輥的滑移引起的圖像缺陷。
并且,優(yōu)選上述橡膠層表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz小于20μm?;蛘呱鲜鱿鹉z層表面的最大高度Rmax小于25.8μm。
在本說明書中,“最大高度Rmax”是指JIS B 0601-1982中規(guī)定的內(nèi)容。
當(dāng)橡膠層表面的Rmax較大時(shí),由于部分(點(diǎn)狀)地存在凸部,因此帶電輥對圖像載體的帶電不會平均,在圖像載體上出現(xiàn)帶電強(qiáng)的小點(diǎn)。其結(jié)果是在形成圖像上產(chǎn)生砂狀圖像模糊。因此,如果將橡膠層表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz抑制為小于20μm、或?qū)⑾鹉z層表面的最大高度Rmax抑制為小于25.8μm,則點(diǎn)狀的凸部變小,可防止砂狀圖像模糊。
并且,優(yōu)選上述橡膠層表面通過至少含有異氰酸酯化合物的溶劑進(jìn)行硬化處理。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),無需在橡膠層的周圍進(jìn)一步形成表面層,可確保橡膠層的表面硬度,可防止橡膠層中含有的物質(zhì)(例如離子導(dǎo)電劑等)泄漏污染圖像載體。
并且優(yōu)選上述橡膠層表面的JIS-A硬度為35°以下。
當(dāng)橡膠層表面硬度高時(shí),無法確保充分的夾持,因此夾緊力不足,在帶電輥和圖像載體之間易產(chǎn)生滑移,通過為35°以下,即使是較低的負(fù)荷也可充分地夾緊,可進(jìn)一步抑制黑條產(chǎn)生。
進(jìn)一步優(yōu)選上述橡膠層是中空的圓筒形狀,作為上述橡膠層和上述圖像載體的抵接寬度的夾持寬度W、與上述橡膠層的外徑D滿足下述公式(1)D/W<45…(1)。
D/W表示夾持寬度的單位長度下的帶電輥的外徑的長度。當(dāng)夾持寬度較大時(shí),帶電輥2和感光體1的抵接面積變大,因此可降低滑移的發(fā)生,但當(dāng)帶電輥徑較大時(shí),旋轉(zhuǎn)時(shí)的慣性變大,因此易于滑移。如果以使D/W小于45的方式設(shè)置夾持寬度W的大小,則可確保充分的夾持寬度,無論帶電輥的外徑如何,均可良好地防止滑移。
并且,上述帶電輥在使上述圖像載體帶電時(shí)也可被施加直流恒定電壓。
如果使圖像形成時(shí)用于使圖像載體平均帶電的施加電壓為直流恒定電壓,則具有可降低臭氧等副生成物發(fā)生的優(yōu)點(diǎn)。另一方面存在易產(chǎn)生源自滑移的黑條的缺點(diǎn)。但是,在本發(fā)明涉及的圖像形成裝置的帶電輥中,橡膠層的表面粗糙度如上調(diào)節(jié),因此即使施加電壓為直流恒定電壓,也可防止滑移及因滑移產(chǎn)生的黑條。
并且,也可是上述圖像載體及上述帶電輥在圖像形成時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,使周面速度為280mm/秒以上。
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時(shí)的圖像載體的圓周面的速度和作為圖像形成處理速度指標(biāo)的處理速度相等。如上所述,如果使圓周面中的速度為280mm/秒以上,則可進(jìn)行高速的圖像形成處理。通常增加處理速度時(shí),在帶電輥和圖像載體之間易于產(chǎn)生滑移,但在本實(shí)施方式的帶電輥中,由于橡膠層的表面粗糙度如上所述設(shè)定,因此可防止滑移及源自該滑移的黑條的產(chǎn)生。
并且,優(yōu)選對上述橡膠層進(jìn)行拋光研磨。具體而言,優(yōu)選對上述橡膠層進(jìn)行包括磨石研磨及拋光研磨的至少二個(gè)研磨處理。
為了保持十點(diǎn)平均粗糙度Rz的同時(shí)降低最大高度Rmax,將拋光研磨補(bǔ)充到現(xiàn)有的研磨步驟中,從而易于使橡膠層表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz為11μm以上、且最大高度Rmax小于25.8。
根據(jù)本發(fā)明,在通過帶電輥使涂敷了潤滑劑的圖像載體帶電的圖像形成裝置中,可防止帶電輥的滑移。因此,本發(fā)明適用于電子照相方式的圖像形成裝置。
上述具體實(shí)施方式
或?qū)嵤├齼H用于明確本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,不得限定于這種具體示例作狹義的解釋,在本發(fā)明的主旨及權(quán)利要求范圍內(nèi),可進(jìn)行各種變更并實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置,具備涂敷了潤滑劑的圖像載體、及具有表面與上述圖像載體抵接的橡膠層的帶電輥,該圖像形成裝置的特征在于,上述橡膠層,其表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz為11μm以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,上述橡膠層,其表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz小于20μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,上述橡膠層,其表面的最大高度Rmax小于25.8μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置,其特征在于,上述橡膠層,其表面的最大高度Rmax為20.0μm以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,上述橡膠層,通過至少含有異氰酸酯化合物的溶劑對其表面進(jìn)行硬化處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,上述橡膠層,其表面的JIS-A硬度為35°以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置,其特征在于,上述橡膠層是中空的圓筒形狀,作為上述橡膠層和上述圖像載體的抵接寬度的夾持寬度W、與上述橡膠層的外徑D滿足下述公式(1)D/W<45…(1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,上述帶電輥,在使上述圖像載體帶電時(shí),被施加直流恒定電壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置,其特征在于,上述圖像載體及上述帶電輥,在圖像形成時(shí),以使周面速度為280mm/秒以上的方式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置,其特征在于,對上述橡膠層進(jìn)行拋光研磨。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置,其特征在于,對上述橡膠層進(jìn)行包括磨石研磨及拋光研磨的至少二個(gè)研磨處理。
12.一種處理盒,安裝在圖像形成裝置上,其特征在于,具有涂敷了潤滑劑的圖像載體;和具有表面與上述圖像載體抵接的橡膠層的帶電輥,上述橡膠層,其表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz為11μm以上。
13.一種帶電輥的制造方法,上述帶電輥具有表面與涂敷了潤滑劑的圖像載體抵接的橡膠層,該制造方法的特征在于,包括以下步驟磨石研磨步驟,對上述橡膠層的表面進(jìn)行磨石研磨;和拋光研磨步驟,對上述磨石研磨步驟后的上述橡膠層的表面進(jìn)行拋光研磨,使該橡膠層表面的十點(diǎn)平均粗糙度Rz為11μm以上,且使該橡膠層表面的最大高度Rmax小于25.8μm。
全文摘要
提供一種通過帶電輥使涂敷了潤滑劑的圖像載體帶電的圖像形成裝置,其可防止帶電輥的滑移。帶電輥是在芯棒上形成以環(huán)氧氯丙烷類橡膠為主要成分的橡膠層的裝置。該橡膠層的表面通過含有異氰酸酯化合物的表面處理液進(jìn)行硬化處理,通過二個(gè)磨石研磨步驟及一個(gè)拋光研磨步驟共三個(gè)研磨步驟,使十點(diǎn)平均粗糙度Rz變?yōu)?1μm以上。
文檔編號G03G15/00GK101063852SQ20071010194
公開日2007年10月31日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者香川敏章, 新川幸治, 佐桑徹 申請人:夏普株式會社
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