專利名稱：圖象形成裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種圖象形成裝置，其具備在記錄介質(zhì)上形成圖象的圖象形成部和將記錄介質(zhì)朝向前述記錄介質(zhì)送出的輸送機構(gòu)，前述輸送機構(gòu)具有驅(qū)動輥和將記錄介質(zhì)推壓到驅(qū)動輥上的壓接輥，并設置有壓接組件，該壓接組件支承壓接輥，使得該壓接輥能夠旋轉(zhuǎn)，在壓接組件中設置有第1支承機構(gòu)，該第1支承機構(gòu)支承壓接輥，使得壓接輥能在壓接輥與驅(qū)動輥壓接的壓接狀態(tài)和壓接輥從驅(qū)動輥離開的壓接解除狀態(tài)之間切換。
背景技術(shù)：
在這種圖象形成裝置中，作為與本發(fā)明相關(guān)聯(lián)的現(xiàn)有技術(shù)有特開2001-92102號公報。在基于該現(xiàn)有技術(shù)的圖象形成裝置中，構(gòu)成輸送機構(gòu)的輸送組件包括驅(qū)動輥、壓接輥以及用于驅(qū)動驅(qū)動輥的馬達，該輸送組件整體經(jīng)由在記錄介質(zhì)的寬度方向上延伸的滑軌支承在裝置主體上，而且，支承壓接輥的輥保持器得到支承，能夠相對于輸送組件的主體繞與壓接輥的軸芯平行的轉(zhuǎn)動軸芯向從驅(qū)動輥離開的方向轉(zhuǎn)動。因此，例如，在記錄介質(zhì)從記錄介質(zhì)的儲存箱向輸送組件移動時產(chǎn)生了卡紙等的情況下，若用切斷器將跨儲存箱和輸送組件二者的記錄介質(zhì)切斷，然后，抽出輸送組件，對輥保持器進行轉(zhuǎn)動操作而使其從驅(qū)動輥離開，則能比較容易地除去卡住的記錄介質(zhì)。
但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)記載的圖象形成裝置中，在以寬度較窄的記錄介質(zhì)為對象的情況下，輸送組件自身重量也較輕，所以將其抽出的操作也容易，從抽出的輸送組件經(jīng)滑軌施加給裝置主體的一部分的應變也是能能夠忽視的程度，但是，若應用于能夠處理寬度較寬的記錄介質(zhì)的圖象形成裝置，則由于輸送組件自身的重量增加，所以操作者手動抽出輸送組件的操作變得比較困難，而且令人擔心的是，從抽出的輸送組件經(jīng)滑軌施加給裝置主體的應變變成不能忽視的程度。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上面例示的現(xiàn)有技術(shù)的圖象形成裝置所具有的前述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種能比較容易地除去卡住的記錄介質(zhì)的圖象形成裝置。
為了解決上述課題，本發(fā)明的圖象形成裝置的特征方案在于，設置有第2支承機構(gòu)，該第2支承機構(gòu)進行支承，使得在前述壓接輥處于前述壓接解除狀態(tài)時，能夠相對于前述驅(qū)動輥沿前述驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)軸芯將前述壓接組件抽出。
因此，在本發(fā)明的圖象形成裝置中，能在將驅(qū)動輥及電動馬達留在主體側(cè)的情況下，僅抽出支承著壓接輥的重量較輕的壓接組件，所以操作者可容易地抽出壓接組件，能比較容易地將卡住的記錄介質(zhì)除去。
本發(fā)明的另一特征方案為，前述第2支承機構(gòu)具有滑動部件，被以能夠相對于支承有前述驅(qū)動輥的框架部件沿著前述驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)軸芯滑動的方式支承；擺動部件，被以能夠繞與前述驅(qū)動輥的前述旋轉(zhuǎn)軸芯交叉的第1軸芯在前述滑動部件上擺動的方式支承；和浮動部件，支承前述壓接輥，使得該壓接輥能夠旋轉(zhuǎn)，且該浮動部件經(jīng)由前述擺動部件上的浮動支承位置而被以能夠沿前述驅(qū)動輥的徑向變位的方式支承；前述浮動部件上的前述壓接輥，基于前述擺動部件相對于前述滑動部件的擺動操作，而在前述壓接狀態(tài)和前述壓接解除狀態(tài)之間被進行切換操作，在前述擺動部件和前述框架部件之間設置有鎖定機構(gòu)，該鎖定機構(gòu)基于前述擺動部件的前述擺動操作而在鎖定狀態(tài)和鎖定解除狀態(tài)之間進行切換，所述鎖定狀態(tài)下，將前述壓接輥設為前述壓接狀態(tài)且限制前述滑動部件的抽出操作，所述鎖定解除狀態(tài)下，將前述壓接輥設為前述壓接解除狀態(tài)并且允許前述滑動部件的抽出操作。
根據(jù)本方案，借助保持為鎖定狀態(tài)的鎖定機構(gòu)，能避免操作者在不必要的時候意外抽出壓接組件。而且，可通過擺動操作擺動部件的簡單操作，將鎖定機構(gòu)設為鎖定解除狀態(tài)，而將壓接組件設為可抽出的狀態(tài)。
本發(fā)明的另一特征方案為，前述鎖定機構(gòu)設置在比前述擺動部件的前述第1軸芯更靠前述抽出方向的相反側(cè)的位置上，在前述擺動部件的與前述鎖定機構(gòu)相反的一側(cè)端部上，設置有用于對前述擺動部件進行擺動操作的操作部。
根據(jù)本方案，由于在擺動部件的靠壓接組件抽出方向的端部有操作部，所以操作者容易進行擺動部件的擺動操作。此外，由于鎖定機構(gòu)設置在與壓接組件抽出方向相反的一側(cè)，所以沒有鎖定機構(gòu)與壓接組件的抽出操作干涉的危險。
本發(fā)明的另一特征方案為，前述擺動部件在前述鎖定機構(gòu)成為前述鎖定狀態(tài)的記錄介質(zhì)處理用的第1姿勢、和前述鎖定機構(gòu)成為前述鎖定解除狀態(tài)的維修用的第2姿勢之間擺動，設置有解除維持機構(gòu)，該解除維持機構(gòu)基于前述擺動部件向前述第2姿勢的切換，自動地將前述擺動部件固定為前述第2姿勢。
根據(jù)本方案，操作者僅通過朝向第2姿勢對擺動部件進行擺動操作，就能利用解除維持機構(gòu)將擺動部件固定為第2姿勢，以后，即使操作者釋放對擺動部件施加的擺動操作力，鎖定機構(gòu)也被維持在鎖定解除狀態(tài)，所以只進行抽出壓接組件的操作即可。
另外，作為前述解除維持機構(gòu)的具體構(gòu)造，包括固定臂，被以能在前述滑動部件上于非作用姿勢和作用姿勢之間擺動的方式支承，所述非作用姿勢下，允許前述擺動部件的前述第1姿勢，所述作用姿勢下，固定臂相對于前述擺動部件抵接作用，將前述擺動部件從前述第1姿勢擺動操作到了前述第2姿勢；和施力機構(gòu)，對前述固定臂向前述作用姿勢施力。
本發(fā)明的另一特征方案為，設置有壓接復原機構(gòu)，該壓接復原機構(gòu)基于對抽出狀態(tài)下的前述壓接組件的推入操作，自動地將前述壓接輥從前述壓接解除狀態(tài)切換到前述壓接狀態(tài)。
根據(jù)本方案，操作者僅通過對抽出狀態(tài)的壓接組件向工作用姿勢進行推入操作，便能將壓接輥自動地切換到能正常輸送記錄介質(zhì)的壓接狀態(tài)，所以能簡單且迅速地恢復到可進行處理的狀態(tài)。


圖1是照片打印裝置的立體圖。
圖2是表示照片打印裝置的曝光處理部的剖視圖。
圖3是表示第1輸送機構(gòu)和第2輸送機構(gòu)附近的剖視圖。
圖4是從斜上方觀察第1輸送機構(gòu)的第1壓接組件的說明圖。
圖5是表示第1壓接組件的主要的構(gòu)成部件的分解立體圖。
圖6是表示第1壓接組件的另一狀態(tài)的說明圖。
圖7是表示第1壓接組件的又一狀態(tài)的局部放大圖。
圖8是表示專用切斷器的立體圖。
具體實施例方式
下面，一邊參照附圖一邊對本發(fā)明的最佳實施方式之一進行說明。
(圖象形成裝置的整體結(jié)構(gòu))圖1表示構(gòu)成本發(fā)明的圖象形成裝置的一例的照片打印裝置的外觀。該照片打印裝置主要包括對感光紙P(記錄介質(zhì)的一例)進行曝光的曝光處理部A、和對從該曝光處理部A送來的曝光完畢的感光紙P進行顯影處理的顯影處理部B。
另外，該照片打印裝置經(jīng)由通信線路與另外設置的圖象處理部(未圖示)連接。通過將在該圖象處理部經(jīng)由膠片掃描器、記錄媒體驅(qū)動器取得的圖象數(shù)據(jù)、和取得的指令數(shù)據(jù)(包括打印尺寸及打印張數(shù)的數(shù)據(jù))傳送給照片打印裝置，而能夠借助曝光處理部A進行曝光處理并借助顯影處理部B進行顯影。
(曝光處理部A)如圖1及圖2所示，照片打印裝置的曝光處理部A具有暗箱構(gòu)造的曝光部框體10，在該曝光部框體10的上表面上，設置有顯示必要信息的監(jiān)視器1、和進行信息的輸入的鍵盤2。此外，在曝光部框體10內(nèi)部的上部位置，具有對由曝光處理部A進行的各種處理操作進行控制的控制裝置4。
圖2表示曝光部框體10內(nèi)的結(jié)構(gòu)。在曝光部框體10的內(nèi)部設置有導入輸送機構(gòu)11(輸送機構(gòu)的一例)，將從收納有卷繞成卷狀的感光紙P的兩個感光紙儲存箱M1、M2的一個將感光紙P邊退繞邊抽出并水平送出；和感光材料供給組件C，將導入輸送機構(gòu)11送出的感光紙P送向圖象形成部D。
在感光材料供給組件C中具備夾持器13，對從導入輸送機構(gòu)11送來的感光紙P以從正反兩面夾持的狀態(tài)沿水平方向輸送；和切斷器組件12，切斷感光紙P的后端。
在圖象形成部D中，具有將感光紙P向曝光位置E供給的曝光輸送機構(gòu)14。在圖象形成部D的下游側(cè)設置有卷取組件15，卷取由圖象形成部D曝光完畢的感光紙P；和排出輸送機構(gòu)16，將由卷取組件15卷取的感光紙P朝向顯影處理部B送出。另外，該照片打印裝置構(gòu)成為，能對例如寬度為40cm左右、打印一張的進給長度超過1m的較大尺寸感光紙P進行處理。
該照片打印裝置具有連結(jié)曝光處理部A和顯影處理部B的構(gòu)造，在隔開曝光處理部A和顯影處理部B的隔壁5上形成有狹縫5S，該狹縫5S將從曝光處理部的排出輸送機構(gòu)16送來的感光紙P交接給顯影處理部B的供給輸送機構(gòu)。
夾持器13構(gòu)成為，在接受并夾持從導入輸送機構(gòu)11送來的感光紙的待機位置X和將夾持著的感光紙P交接到曝光輸送機構(gòu)14的交接位置Y之間自由往復移動。此外，在曝光輸送機構(gòu)14中，隔著曝光位置E配置有在壓接感光紙P的狀態(tài)和解除的狀態(tài)之間自由切換的兩組壓接輥對。
另外，如圖1所示，為了進行包括感光紙儲存箱M1、M2的放入取出等在內(nèi)的維護，而在曝光處理部A的曝光部框體10前表面上，以可敞開的方式設置有一對門10a、10b，使得操作者能夠觸及曝光處理部A的內(nèi)部。這里，將操作者為了進行維護而站立的一側(cè)稱為操作者側(cè)。
(圖象形成部D)如圖2所示，圖象形成部D包括配置在曝光部框體10的上部位置的曝光引擎17，從該曝光引擎17向曝光位置E發(fā)送激光束。曝光引擎17利用旋轉(zhuǎn)多面反射鏡(未圖示)使從激光光源(未圖示)送出的R(紅)/G(綠)/B(藍)三原色的激光束反射，從而進行主掃描方向的掃描。另外，由旋轉(zhuǎn)多面反射鏡反射的激光束被多個固定反射鏡反射，從而從上方照射位于曝光位置E上的感光紙P。另外，將由曝光輸送機構(gòu)14輸送感光紙P的方向稱為副掃描方向，主掃描方向為在感光紙P的面內(nèi)與副掃描方向大致垂直的方向。
(卷取組件15和排出輸送機構(gòu)16)卷取組件15具備卷筒15B，對從圖象形成部D供給來的感光紙P從末端側(cè)進行卷取；切換引導件15A，將從曝光輸送機構(gòu)14送出的感光紙P的末端導入到卷筒15B的周面附近；和移動器15C，使卷筒15B上下移動。切換引導件15A具有對感光紙P進行引導的引導板、和壓接著輸送感光紙P的壓接輥，引導板構(gòu)成為，能在將供給來的感光紙P向卷筒15B導入的水平姿勢(圖2的狀態(tài))和將卷繞到卷筒15B上的感光紙P朝向排出輸送機構(gòu)16送出的垂直姿勢(未圖示)之間擺動切換。
排出輸送機構(gòu)16具備引導板，包括與感光紙P的感光面?zhèn)葘χ玫纳弦龑О?6A、和與感光紙P的基材面?zhèn)葘χ玫南乱龑О?6B；以及加裝在多組引導板彼此之間的多個壓接輥16C。這多個壓接輥16C包括與感光紙P的感光面?zhèn)葘χ玫尿?qū)動輥和與感光紙P的基材面?zhèn)葘χ玫目辙D(zhuǎn)輥，從驅(qū)動馬達(未圖示)經(jīng)由驅(qū)動帶(未圖示)向驅(qū)動輥傳遞驅(qū)動力。
(顯影處理部B)顯影處理部B具備暗箱構(gòu)造的顯影箱20，在顯影箱20的內(nèi)部具有多個顯影處理槽21。在顯影處理槽21中，設置有供給輸送機構(gòu)22，該供給輸送機構(gòu)22在貯存于顯影處理槽21內(nèi)的各種圖象處理液中輸送感光紙P。供給輸送機構(gòu)22具有壓接型的導入輥22A，配置在顯影處理部B的入口附近；和多個輸送輥21A，外周面接近地配置，以便將被導入輥22A接受的感光紙P向圖象處理槽21的底部送入后，向上方返回，再送出到下游側(cè)的下一個相鄰顯影處理槽21。
這些輸送輥21A不是以輥間的輥隙壓接輸送感光紙P，而是在交錯配置的多個輥間設置有間隙，借助在這些輥間彎曲變形的感光紙P和輥的外周之間產(chǎn)生的摩擦進行輸送。此外，在多個顯影處理槽21的出口附近，設置有干燥顯影處理后的感光紙P的干燥組件23，在顯影箱20的上部設置有托盤25，所述托盤25接受從排出部24排出的顯影處理后的感光紙。
(曝光處理)在對例如進給方向的長度超過30cm的長條感光紙P進行曝光處理的情況下，通過導入輸送機構(gòu)11從一個感光紙儲存箱M1(M)抽出感光紙P，借助位于待機位置X的夾持器13夾持該感光紙P的末端。接著，進行下述動作，即，一邊使該夾持器13向交接位置Y的方向移動，一邊以與該移動速度同步的速度進行從導入輸送機構(gòu)11送出感光紙P的動作，使夾持器13停止于交接位置Y，而將感光紙P的末端交接到曝光輸送機構(gòu)14的壓接輥后，解除該夾持器13的夾持。
進而，在交接后，通過繼續(xù)借助導入輸送機構(gòu)11進行感光紙P的供給，而在曝光輸送機構(gòu)14的上游側(cè)形成感光紙P的松弛(圈)，在保持該松弛的狀態(tài)下在曝光位置E開始曝光。此后，在感光紙P的長度達到打印尺寸的時刻，暫時停止導入輸送機構(gòu)11的輸送，在該停止時借助切斷器12切斷感光紙P。
此外，從曝光輸送機構(gòu)14送出的感光紙P的末端在卷取組件15的切換引導件15A的作用下被引導到卷筒15B的周面上，并被卷取到該卷筒15B上。另外，在這樣將感光紙P卷取到卷筒15B上時，隨著卷筒15B上的感光紙P的卷繞直徑的增大，而通過移動器15C使卷筒15B下降。
結(jié)束對一張感光紙P的曝光，感光紙P的后端到達切換引導件15A的位置時，停止卷筒15B進行的卷取，使切換引導件15A的引導板的引導方向朝向上方，一邊使該切換引導件15A的壓接輥反轉(zhuǎn)，一邊使卷筒15B反轉(zhuǎn)，從而將感光紙P從后端側(cè)向排出輸送機構(gòu)16送出。
經(jīng)由切換引導件15A而送入到排出輸送機構(gòu)16的上引導板16A和下引導板16B之間的感光紙P，被多個壓接輥16C向上方輸送，自此交接到顯影處理部B的供給輸送機構(gòu)22的導入輥22A，開始使用接著導入輥22A的輸送輥21A進行的顯影處理。
(導入輸送機構(gòu)11的詳細情況)導入輸送機構(gòu)11將感光紙P一邊從兩個感光紙儲存箱M1、M2的一個退繞一邊抽出并傳遞到夾持器13，包括第1輸送機構(gòu)11A，從上方的感光紙儲存箱M1抽出感光紙P并提供給感光材料供給機構(gòu)C；和第2輸送機構(gòu)11B，從下方的感光紙儲存箱M2抽出感光紙P并提供給感光材料供給機構(gòu)C。
如圖3所示，第1輸送機構(gòu)11A和第2輸送機構(gòu)11B具有大徑的送進輥27A、27B(驅(qū)動輥的一例)，均被直流馬達(未圖示)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；和小徑的各兩個壓接輥30A、30B、31A、31B(壓接輥的一例)，將感光紙P推壓到送進輥27A、27B上。第1輸送機構(gòu)11A的兩個壓接輥30A、30B彼此沿著送進輥27A的周面而相互離開地配置，第2輸送機構(gòu)11B的壓接輥31A、31B也同樣。
此外，在第1輸送機構(gòu)11A和第2輸送機構(gòu)11B的任一個中，空轉(zhuǎn)自如地支承壓接輥30、31的壓接組件32都被設置成，能夠在將壓接輥30、31壓接到送進輥27A、27B上的“壓接狀態(tài)”、和使壓接輥30、31從送進輥27A、27B離開的“壓接解除狀態(tài)”之間切換。但是，在第1輸送機構(gòu)11A的第1壓接組件32A和第2輸送機構(gòu)11B的第2壓接組件32B中，其壓接組件的構(gòu)造及切換方式不同。
(第1壓接組件32A)如圖3到圖7所示，第1輸送機構(gòu)11A的第1壓接組件32A具有滑動臂33(滑動部件的一例)，固定于一對導軌60a、60b的可動側(cè)導軌60b上，所述一對導軌60a、60b能與感光紙P的寬度方向平行地相對移動；擺動臂34(擺動部件的一例)，支承在滑動臂33上，能夠繞與送進輥27A的旋轉(zhuǎn)軸芯交叉的第1軸芯X1擺動；和浮動殼體35(浮動部件的一例)，經(jīng)由擺動臂34上的浮動支承位置F支承在擺動臂34上。浮動殼體35支承壓接輥30A、30B，使得壓接輥30A、30B自由空轉(zhuǎn)，而且，浮動殼體35相對于擺動臂34能沿著送進輥27A的徑向相對變位地得到支承。此外，在滑動臂33和浮動殼體35之間夾裝有作為朝向送進輥27A彈性地推壓浮動殼體35的施力機構(gòu)的壓縮螺旋彈簧36。另外，一對導軌60a、60b的固定側(cè)導軌60a被固定在對后述第2輸送機構(gòu)11B的送進輥27B進行支承的水平框架70(框架部件的一例，與照片打印裝置的主體一體)上。
更具體而言，從擺動臂34上的浮動支承位置F立設有朝向送進輥27A延伸的支承桿37，在該支承桿37的末端37b支承浮動殼體35。支承桿37的基端部37a由螺栓固定，不允許其相對于擺動臂34相對移動，而在浮動殼體35上，形成有能將支承桿37的末端37b以在徑向上有余量的方式插通的貫通孔35a。因此，浮動殼體35能夠相對于支承桿37沿送進輥27A的徑向進行相對移動，同時，也能夠獲得相對于支承桿37的軸芯在任意方向上傾斜的姿勢。
此外，在滑動臂33上設置有第1引導板55a，與感光紙P的基材面?zhèn)鹊纸?，用于將從感光紙儲存箱M1供給來的感光紙P的末端準確地引導到送進輥27A和上游側(cè)的壓接輥30A之間的輥隙位置；以及第2引導板55b，與感光紙P的基材面?zhèn)鹊纸樱糜趯⒈凰瓦M輥27A和壓接輥30A輸送的感光紙P的末端準確地引導到送進輥27A和下游側(cè)的壓接輥30B之間的輥隙位置。
如圖4到圖6所示，在擺動臂34的操作者側(cè)端部上，設置有第1手柄34T，以便操作者繞第1軸芯X1對擺動臂34進行擺動操作。另一方面，在滑動臂33的操作者側(cè)端部上，以朝向送進輥27A的徑向內(nèi)側(cè)延伸的方式設置有第2手柄33T，以使第1壓接組件32A的抽出操作變?nèi)菀?。此外，擺動臂34的第1軸芯X1在感光紙P的寬度方向上配置在擺動臂34的大致中央，但是，設置支承桿37的浮動支承位置F，在比該第1軸芯X1靠與操作者側(cè)相反的一側(cè)的位置上，配置于第1軸芯X1和鎖定機構(gòu)40之間。
如圖4所示，在感光紙P的處理過程中，擺動臂34被保持為與滑動臂33平行地延伸的“第1姿勢”，壓接輥30A、30B被壓縮螺旋彈簧36推壓在送進輥27A的周面上。
在該狀態(tài)下，如果如圖6中的箭頭所示，操作者向送進輥27A的徑向內(nèi)側(cè)(向第1手柄33T接近)對第1手柄34T進行推壓操作，則擺動臂34繞第1軸芯X1擺動，最終成為相對于滑動臂33傾斜的“第2姿勢”(參照圖6及圖7)。在該擺動操作的中途，浮動殼體35與支承桿37一起被向從送進輥27A離開的方向進行變位操作，所以，首先，從壓接輥30A、30B施加給送進輥27A的壓接力被解除，接著，壓接輥30A、30B在全長范圍內(nèi)從送進輥27A的周面離開微小的距離。
這樣，第1壓接組件32A的擺動臂34、浮動殼體35、壓縮螺旋彈簧36、以及支承桿37構(gòu)成第1支承機構(gòu)，該第1支承機構(gòu)支承壓接輥30A、30B，使得壓接輥30A、30B能在壓接輥30A、30B與送進輥27A壓接的壓接狀態(tài)和壓接輥30A、30B從送進輥27A離開的壓接解除狀態(tài)之間切換。
此外，這樣，滑動臂33以及一對導軌60a、60b構(gòu)成第2支承機構(gòu)，該第2支承機構(gòu)進行支承，使得在壓接輥30A、30B處于壓接解除狀態(tài)時，能相對于送進輥27A沿送進輥27A的旋轉(zhuǎn)軸芯將第1壓接組件32A抽出。
(鎖定機構(gòu)40)在擺動臂34和水平框架70之間設置有鎖定機構(gòu)40，該鎖定機構(gòu)在擺動臂34的“第1姿勢”下，限制第1壓接組件32A的抽出，而與擺動臂34向“第2姿勢”的切換相應地，使得第1壓接組件32A的抽出能夠進行。如圖4至圖6所示，鎖定機構(gòu)40具有鎖定銷41，以從水平框架70朝向送進輥27A的徑向外側(cè)突出的方式形成；和卡止孔34H，形成在擺動臂34的與操作者側(cè)相反一側(cè)的端部。鎖定銷41被固定在從水平框架70朝向送進輥27A的徑向外側(cè)突出設置的框體狀托架70a的同樣是徑向外側(cè)的面上。
在感光紙P的處理過程中，擺動臂34保持為與滑動臂33平行地延伸的“第1姿勢”，而且，鎖定銷41和卡止孔34H之間的卡合狀態(tài)成立(圖4所示的鎖定狀態(tài))，所以兩部件33、34彼此在感光紙P的寬度方向上的相對移動受到限制，而不能進行第1壓接組件32A的抽出操作。
在該狀態(tài)下，操作者通過對第1手柄34T朝向第2手柄33T進行推壓操作，而使得擺動臂34成為相對于滑動臂33傾斜的“第2姿勢”時，壓接輥30A、30B成為“壓接解除狀態(tài)”，同時，擺動臂34的卡止孔34H從與鎖定銷41卡合的狀態(tài)脫出(圖6所示的鎖定解除狀態(tài))，所以，如圖7所示，變成能進行第1壓接組件32A的抽出操作的狀態(tài)。另外，圖7表示將第1壓接組件32A以某種程度的距離抽出的狀態(tài)，實際上能比圖7的狀態(tài)抽出得更多，可以對第1壓接組件32A進行抽出操作，直到最終得到第1壓接組件32A的壓接輥30A、30B整體從送進輥27A沿著感光紙P的寬度方向離開的狀態(tài)。
在從感光紙儲存箱M1送來的感光紙P的末端已經(jīng)在比第1壓接組件32A靠下游側(cè)的位置引起卡紙的狀態(tài)下，在進行該抽出操作前，需要先將引起卡紙的感光紙P的部位與位于感光紙儲存箱M1內(nèi)的感光紙P分離。為此，將專用切斷器80插入到設置于前述第1引導板55a和引導部件56之間的切斷器插入部57中，向與操作者側(cè)相反的一側(cè)推入即可，由此感光紙P在寬度方向全長范圍內(nèi)被切斷，所述引導部件56固定在感光紙儲存箱M1附近。
如圖8所示，專用切斷器80包括棒狀的主體80a和安裝在主體的末端附近的切斷刀80b，通常安裝于曝光部框體10的門10a(10b)的內(nèi)側(cè)面等處，根據(jù)需要，通過將其取出并插入到第1輸送機構(gòu)11A或第2輸送機構(gòu)11B的切斷器插入部57中，而能用于在整個寬度范圍內(nèi)切斷感光紙P。在圖3中，表示了將專用切斷器80插入到第1輸送機構(gòu)11A的切斷器插入部57中的狀態(tài)。
如前所述，若將第1壓接組件32A向操作者側(cè)抽出，則在送進輥27A的斜下方確保有足夠的空間，所以在操作者抽出下方的感光紙儲存箱M2后，可比較容易地沿圖的右方抽取卡住的感光紙P。進而，第1壓接組件32A被作成不包括驅(qū)動輥以及驅(qū)動馬達的輕量的組件，所以在將第1壓接組件32A抽出之際，也難以對裝置主體施加大的應變。
(解除維持機構(gòu)44)在第1壓接組件32A上設置有解除維持機構(gòu)44，所述解除維持機構(gòu)44基于操作者將擺動臂34向“第2姿勢”切換的擺動操作，自動地將擺動臂34固定為維修(保全)用的傾斜的“第2姿勢”。在“第2姿勢”下，壓接輥30A、30B也被保持為“壓接解除狀態(tài)”。解除維持機構(gòu)44具有棒狀的固定臂46，所述固定臂46被支承在滑動臂33上，能繞固定的第2軸芯X2擺動。第2軸芯X2與送進輥27A的旋轉(zhuǎn)軸芯交叉，并且與同時通過壓接輥30A、30B的各軸芯的一個平面平行地延伸。
在固定臂46上，隔著第2軸芯X2在相反側(cè)形成有第1自由端46a和第2自由端46b。固定臂46至少能在“非作用姿勢”和“作用姿勢”之間擺動，所述“非作用姿勢”下，如圖4中的實線所示，固定臂46相對于擺動臂34傾斜，基本上不與擺動臂34干涉，允許擺動臂34的第1姿勢，所述“作用姿勢”是擺動臂34被切換為第2姿勢時的姿勢，如圖7中的實線所示，固定臂46相對于擺動臂34大致直立，其第1自由端46a與擺動臂34的內(nèi)表面干涉，從而不允許擺動臂34從第2姿勢向第1姿勢復原。
在第1壓接組件32A中，設置有拉伸螺旋彈簧47(施力機構(gòu)的一例)，在操作者手動將擺動臂34向傾斜的第2姿勢操作期間，所述拉伸螺旋彈簧47對固定臂46從“非作用姿勢”向“作用姿勢”的擺動操作進行輔助。拉伸螺旋彈簧47的兩端被卡止在固定臂46的第1自由端46a附近、和擺動臂34上的卡止孔34H與浮動支承位置F之間的位置上，使得拉伸螺旋彈簧47的作用力對固定臂46的第1自由端46a向操作者側(cè)施力。進而，在擺動臂34的內(nèi)表面的一部分上，設置有止動器48，所述止動器48用于限制被拉伸螺旋彈簧47擺動操作的固定臂46超過相對于擺動臂34大致直立的“作用姿勢”而被擺動操作。
(壓接復原機構(gòu)50)進而，在第1壓接組件32A中設置有壓接復原機構(gòu)50，所述壓接復原機構(gòu)50，基于將暫時抽出到操作者側(cè)的狀態(tài)下的第1壓接組件32A再次向與操作者側(cè)相反的一側(cè)推入的推入操作，自動向壓接輥30A、30B被壓接到送進輥27A上的“壓接狀態(tài)”切換。壓接復原機構(gòu)50包括固定臂46的第2自由端46b；和操作銷51(操作片的一例)，固定在水平框架70上，基于第1壓接組件32A的推入操作，對第2自由端46b向操作者側(cè)進行推壓操作。
如圖7所示，操作銷51從設置有鎖定銷41的托架60a的側(cè)面平行于送進輥27A的軸芯朝向操作者側(cè)延伸，在固定臂46處于相對于擺動臂34大致直立的“作用姿勢”時，其第2自由端46b與操作銷51的軸芯對置。
因此，當操作者手動對第1壓接組件32A進行推入操作(與圖7所示的寬箭頭相反的方向的操作)時，固定臂46的第2自由端46b與操作銷51抵接，固定臂46克服拉伸螺旋彈簧47的作用力而被切換為“非作用姿勢”，所以，首先變成能夠進行擺動臂34向“第1姿勢”的復原的狀態(tài)。接著，若第1壓接組件32A的推入操作進一步進行，則同樣基于借助操作銷51實現(xiàn)的擺動操作，固定臂46相對于擺動臂34所成的角度變小(30°左右)，所以固定臂46的第1自由端46a進一步使拉伸螺旋彈簧47伸長。因此，經(jīng)由拉伸螺旋彈簧47作用使擺動臂34的與操作者側(cè)相反一側(cè)的部位向接近送進輥27A的方向變位的力，所以，擺動臂34被向第2姿勢引導，同時，得到擺動臂34的卡止孔34H與鎖定銷41卡合的狀態(tài)，壓接輥30A、30B被自動地向“壓接狀態(tài)”進行復原操作。
(第2壓接組件32B)第2輸送機構(gòu)11B的第2壓接組件32B與前述第1壓接組件32A不同，即，被以能繞配置于送進輥27B斜上方的水平軸芯X3進行擺動操作的方式支承(參照圖3的圓弧狀箭頭Q)。因此，在感光紙P卡住等的情況下，通過這樣使第2壓接組件32B進行擺動操作，可使壓接輥31A、31B從送進輥27B的周面離開，從這樣形成的間隙中除去卡住的感光紙P。關(guān)于第2輸送機構(gòu)11B，由于能在第2壓接組件32B的下方確保足夠的空間，所以即使不是能將包括送進輥27B和驅(qū)動馬達在內(nèi)的第2輸送機構(gòu)11B的組件整體抽出的結(jié)構(gòu)，也能借助這樣的擺動操作實現(xiàn)第2壓接組件32B的壓接解除形態(tài)。
另一方面，在前述第1輸送機構(gòu)11A的第1壓接組件32A中，由于不能在第1壓接組件32A的下方等處確保足夠的空間，所以不適合采用這種借助擺動操作解除壓接的方案。鑒于此，在本發(fā)明中，將第1輸送機構(gòu)11A設成下述構(gòu)造，即，將送進輥27A和其驅(qū)動用的馬達留下而只將第1壓接組件32A向操作者側(cè)抽出的構(gòu)造，由此，可順利地進行維護。
即，在實施了本發(fā)明的第1輸送機構(gòu)11A中，通過將第1壓接組件32A向操作者側(cè)抽出，而從留下的送進輥27A的周邊得到的空間除去卡住的感光紙P，所以不需要使第1壓接組件32A向送進輥27A的徑向較多地離開。但是，出于能將第1壓接組件32A順利抽出的目的考慮，有利的是，先使壓接輥30A、30B從送進輥27A的周面稍稍離開。鑒于此，在第1壓接組件32A的“壓接解除狀態(tài)”下，是使支承有壓接輥30A、30B的浮動殼體35朝向圖中的斜下方，向送進輥27A的徑向外方變位微小的距離，使得兩個壓接輥30A、30B大致同時從送進輥27A離開。這樣的浮動殼體35的微小變位即使在非常小的空間內(nèi)也能實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種圖象形成裝置，具備在記錄介質(zhì)上形成圖象的圖象形成部、和將記錄介質(zhì)朝向前述圖象形成部送出的輸送機構(gòu)，前述輸送機構(gòu)具有驅(qū)動輥、和將記錄介質(zhì)推壓到前述驅(qū)動輥上的壓接輥，設置有壓接組件，該壓接組件支承前述壓接輥，使得該壓接輥能夠旋轉(zhuǎn)，在前述壓接組件中設置有第1支承機構(gòu)，該第1支承機構(gòu)支承前述壓接輥，使得該壓接輥能在前述壓接輥與前述驅(qū)動輥壓接的壓接狀態(tài)、和前述壓接輥從前述驅(qū)動輥離開的壓接解除狀態(tài)之間切換，其特征在于，設置有第2支承機構(gòu)，該第2支承機構(gòu)進行支承，使得在前述壓接輥處于前述壓接解除狀態(tài)時，能夠相對于前述驅(qū)動輥沿前述驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)軸芯將前述壓接組件抽出。
2.如權(quán)利要求1所述的圖象形成裝置，其特征在于，前述第2支承機構(gòu)具有滑動部件，被以能夠相對于支承有前述驅(qū)動輥的框架部件沿著前述驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)軸芯滑動的方式支承；擺動部件，被以能夠繞與前述驅(qū)動輥的前述旋轉(zhuǎn)軸芯交叉的第1軸芯在前述滑動部件上擺動的方式支承；和浮動部件，支承前述壓接輥，使得該壓接輥能夠旋轉(zhuǎn)，且該浮動部件經(jīng)由前述擺動部件上的浮動支承位置而被以能夠沿前述驅(qū)動輥的徑向變位的方式支承；前述浮動部件上的前述壓接輥，基于前述擺動部件相對于前述滑動部件的擺動操作，而在前述壓接狀態(tài)和前述壓接解除狀態(tài)之間被進行切換操作，在前述擺動部件和前述框架部件之間設置有鎖定機構(gòu)，該鎖定機構(gòu)基于前述擺動部件的前述擺動操作而在鎖定狀態(tài)和鎖定解除狀態(tài)之間進行切換，所述鎖定狀態(tài)下，將前述壓接輥設為前述壓接狀態(tài)且限制前述滑動部件的抽出操作，所述鎖定解除狀態(tài)下，將前述壓接輥設為前述壓接解除狀態(tài)并且允許前述滑動部件的抽出操作。
3.如權(quán)利要求2所述的圖象形成裝置，其特征在于，前述鎖定機構(gòu)設置在比前述擺動部件的前述第1軸芯更靠前述抽出方向的相反側(cè)的位置上，在前述擺動部件的與前述鎖定機構(gòu)相反的一側(cè)端部上，設置有用于對前述擺動部件進行擺動操作的操作部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的圖象形成裝置，其特征在于，前述擺動部件在前述鎖定機構(gòu)成為前述鎖定狀態(tài)的記錄介質(zhì)處理用的第1姿勢、和前述鎖定機構(gòu)成為前述鎖定解除狀態(tài)的維修用的第2姿勢之間擺動，設置有解除維持機構(gòu)，該解除維持機構(gòu)基于前述擺動部件向前述第2姿勢的切換，自動地將前述擺動部件固定為前述第2姿勢。
5.如權(quán)利要求4所述的圖象形成裝置，其特征在于，前述解除維持機構(gòu)具有固定臂，被以能在前述滑動部件上于非作用姿勢和作用姿勢之間擺動的方式支承，所述非作用姿勢下，允許前述擺動部件的前述第1姿勢，所述作用姿勢下，固定臂相對于前述擺動部件抵接作用，將前述擺動部件從前述第1姿勢擺動操作到了前述第2姿勢；和施力機構(gòu)，對前述固定臂向前述作用姿勢施力。
6.如權(quán)利要求5所述的圖象形成裝置，其特征在于，設置有壓接復原機構(gòu)，該壓接復原機構(gòu)基于對抽出狀態(tài)下的前述壓接組件的推入操作，自動地將前述壓接輥從前述壓接解除狀態(tài)切換到前述壓接狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的圖象形成裝置具備在記錄介質(zhì)(P)上形成圖象的圖象形成部(A)、和將記錄介質(zhì)朝向圖象形成部送出的輸送機構(gòu)(11)，輸送機構(gòu)(11)具有驅(qū)動輥(27A)、和將記錄介質(zhì)推壓到驅(qū)動輥(27A)上的壓接輥(30)，在支承壓接輥、使得該壓接輥能夠旋轉(zhuǎn)的壓接組件中，設置有第1支承機構(gòu)，該第1支承機構(gòu)支承壓接輥，使得壓接輥能在壓接輥與驅(qū)動輥壓接的壓接狀態(tài)和壓接輥從驅(qū)動輥離開的壓接解除狀態(tài)之間切換。設置有第2支承機構(gòu)，該第2支承機構(gòu)進行支承，使得在壓接輥處于前述壓接解除狀態(tài)時，能相對于驅(qū)動輥(27A)沿驅(qū)動輥的旋轉(zhuǎn)軸芯將支承壓接輥(30)的壓接組件(32A)抽出。能夠比較容易地除去卡住的記錄介質(zhì)。
文檔編號G03B27/52GK101063801SQ20071010190
公開日2007年10月31日 申請日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者中尾博人 申請人:諾日士鋼機株式會社