專利名稱：一種隱格書(shū)寫(xiě)板的制備方法
一種隱格書(shū)寫(xiě)板的制備方法
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種隱格書(shū)寫(xiě)板的制備方法。
(二)
背景技術(shù)：
現(xiàn)今使用的書(shū)寫(xiě)板多沒(méi)有格子，教學(xué)人員及書(shū)寫(xiě)者在沒(méi)有格子的白板 上寫(xiě)字時(shí)，很難掌握字行的"橫平豎直"，如果要在白板上畫(huà)表時(shí)，還要
先測(cè)量打點(diǎn)后才能畫(huà)線，不但速度慢而且十分麻煩；目前雖然也有帶格子 的白板，但此種帶格子白板的格子是印在白漆上的明格子，沒(méi)有隱格的功 能，如果在有明格子的書(shū)寫(xiě)板上寫(xiě)字時(shí)，雖能達(dá)到橫平豎直但明格卻影響 美觀，如在有格子的書(shū)寫(xiě)板上畫(huà)表時(shí)，已固定的格式又不可能滿足書(shū)寫(xiě)者 需要的格式以及表格大、小要求。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種具有隱格效果的書(shū)寫(xiě)板的制備方法。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種隱格書(shū)寫(xiě)板的制備方法，所述方法包括
(1) 用脫脂劑(可選擇常規(guī)清洗金屬板的清洗劑)清洗鍍鋅板或冷 軋金屬板(如冷軋鋼板)表面；
(2) 在鍍鋅板或冷軋金屬板表面均勻涂布皮膜劑，80 110。C烘干； 所述皮膜劑為本領(lǐng)域常規(guī)用于涂層鋼的皮膜劑，皮膜劑的技術(shù) 指標(biāo)如下
外觀棕色透明液體比重1.14±0.02(G/CM3) pH值1.5~2.0 4各點(diǎn)190士5;
(3) 在烘干的皮膜劑表面均勻涂布底漆(底漆涂布在板的正面，其 背面可選擇性涂布背漆，如材質(zhì)為鍍鋅板可不涂背漆，如材質(zhì) 為冷軋板則必須涂背漆，背漆涂料通常選擇環(huán)氧灰色背漆)， 180 26(TC烘干；
(4) 在烘干的底漆上用油墨印上格子；
(5) 在印好格子的底漆上均勻涂布面漆，210 260。C烘干，冷卻；
(6) 在面漆表面覆蓋一層保護(hù)膜(塑料透明保護(hù)膜，保護(hù)膜的作用 在于避免面漆受到擦、劃傷)，得到所述隱格書(shū)寫(xiě)板。
所述皮膜劑可為下列之一三價(jià)鉻皮膜劑、無(wú)鉻皮膜劑。優(yōu)選為三價(jià) 鉻皮膜劑。
所述底漆為聚酯白色底漆或環(huán)氧黃色底漆，通常，制備白板時(shí)采用白 色底漆，制備綠板時(shí)采用黃色底漆，也可根據(jù)需要選用其他顏色底漆。
所述面漆為聚酯透明面漆或聚酯綠色面漆，通常，制備白板時(shí)采用透 明面漆，制備綠板時(shí)采用綠色面漆，也可根據(jù)需要選用其他顏色面漆。
具體的，所述步驟(1)為往水中加入脫脂劑JRYC-2得到清洗液， 脫脂劑加入量為15 40kg/1000L水，將金屬4反浸入清洗液中，60 80。C浸 泡120~160s后耳又出，以清水漂洗。
制備白板時(shí)，所述方法如下 (1)往水中加入脫脂劑JRYC-2得到清洗液，脫脂劑加入量為 15 40kg/1000L水，將金屬4反浸入清洗液中，60 80。C浸泡120 160s后耳又出，以清水漂洗； (2)往水中加入皮膜劑得到處理劑，皮膜劑加入量為10 18kg/100L水，
將金屬板浸入處理劑中，常溫下運(yùn)行式浸泡8 12s后進(jìn)入烘箱，經(jīng)
80 11(TC干燥，形成表面皮膜； (3 )在金屬板正面的皮膜表面均勻輥涂聚酯白色底漆，底漆粘度75~90
Pa-s、濕膜厚度80 100|um、干膜厚度6 8jum, 180 260。C烘烤
40~60s;
(4)在底漆上用粘度40 60 Pa's的油墨印上黑格子；
(5 )在印好格子的白色底漆上均勻輥涂聚酯透明面漆，面漆粘度70 80
Pa's、濕膜厚度60 80 iam、干膜厚度6~8 |um， 210 26(TC烘烤
40 60s后，浸入水中冷卻； (6)在面漆表面覆蓋保護(hù)膜，得到所述隱格書(shū)寫(xiě)板。 制備綠板時(shí)，所述方法如下
a) 往水中加入脫脂劑JRYC-2得到清洗液，脫脂劑加入量為 15~40kg/1000L水，將金屬板浸入清洗液中，60 80。C浸泡120 160s 后取出，以清水漂洗；
b) 往水中加入皮膜劑得到處理劑，皮膜劑加入量為10 18kg/100L水， 將金屬板浸入處理劑中，常溫下浸泡8 12s后取出，80 110。C干燥 形成表面皮膜；
c) 在金屬板正面的皮膜表面均勻輥涂環(huán)氧黃色底漆，底漆粘度40-60 Pa's、濕膜厚度60 80jam、干膜厚度6~8(am， 180 26(TC烘烤 40~60s;
d) 在底漆上用粘度55 70 Pa's的油墨印上格子；e) 在印好格子的黃色底漆上均勻輥涂聚酯綠色面漆，面漆粘度60 70 Pa's、濕膜厚度70 85jam、干膜厚度6-8jiim, 210 260。C烘烤 40 60s后，浸入水中冷卻；
f) 在面漆表面覆蓋保護(hù)膜，得到所述隱格書(shū)寫(xiě)板。 本發(fā)明中格子是印在底漆和面漆中間，通過(guò)控制顏色的深淺，油墨與
底、面漆的互溶性以及適宜的溫度，從而達(dá)到"隱才各，，的效果。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于使用本發(fā)明制得的隱格書(shū)寫(xiě)板，使教學(xué)者如同在 有格子書(shū)寫(xiě)板上書(shū)寫(xiě)、畫(huà)表、排版，但學(xué)生及遠(yuǎn)觀者卻看不見(jiàn)格子，從而
既給書(shū)寫(xiě)者帶來(lái)了方便、快捷，又增加了版書(shū)的美觀度，同時(shí)也使學(xué)生及 觀看者視覺(jué)更清晰、更舒適。 具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍 并不僅限于此
實(shí)施例1:隱格白板制作 1、清洗金屬表面
(1)、在清水池中使配入JRYC-2彩涂液體脫脂劑(蘇州翰杰化工有限公司)， (本產(chǎn)品為堿性清洗劑，主要用彩板線基板的清洗)本工藝用浸泡方 式清除冷軋鋼板表面的油脂、雜質(zhì)。 工藝條件
使用溫度范圍70~80°C 浸泡時(shí)間150秒
使用濃度1000L清水中加脫脂劑25 kg 對(duì)應(yīng)游離堿度10 24點(diǎn)
8(2) 、將水放至規(guī)定的體積，加入所需量的脫脂劑，溶解攪勻即可。
(3) 、將槽液加熱至工藝溫度，便可投入使用。
(4) 、鋼板出脫脂槽后即進(jìn)入清水槽中漂洗干凈后涂皮膜劑。
2、 涂皮膜劑
皮膜劑，簡(jiǎn)稱JRCD是一種用于帶鋼，鋼板、熱鍍鋅板等無(wú)漂洗工藝 的預(yù)處理劑，此工藝有利于提高上述材料涂裝的耐腐蝕性和成型性。此處 所用JRCD為三價(jià)鉻皮膜劑(廣州翰杰化工材料有限公司)。 工藝條件
(1) 在JRCD處理前須保證鋼板清水漂洗5秒以上，溫度50 60°C;
(2) 槽液配制100升水中JRCD的^:量為15 kg;
(3) 槽液操作室溫下浸漬漂洗后的冷軋鋼板IO秒，JRCD在浸漬后多 余的溶液應(yīng)用擠水輥擠掉。
(4) 干燥JRCD的干燥溫度為90~110°C，干燥后即形成表面皮膜。
3、 涂聚脂白底漆、環(huán)氧灰色背漆 工藝條件
(1) 聚脂白底漆(無(wú)錫萬(wàn)博涂料有限公司)粘度范圍；75-90 Pa's,濕膜 厚度80 100tim干膜厚度6~8 u m
(2) 環(huán)氧灰色背漆(無(wú)錫萬(wàn)博涂料有限公司)粘度范圍35 50Pa's,濕 膜厚度55 70ym干膜厚度4~7"m
(3) 輥涂操作使用四輥涂裝機(jī)同時(shí)將白色底漆和灰色背漆均勻地涂在 已有皮膜的鋼板正反面上；
4、 一次烘烤
烘烤時(shí)間范圍60秒，烘烤溫度243°C;
5、 印方格(或田字格)(1) 采用普通黑色油墨(義烏大洋印料有限公司)，油墨粘度范圍 40 60Pa.s;
(2) 使用彩涂印花機(jī)將方格印在白色底漆上；
6、 涂面漆
(1) 聚脂透明面漆(無(wú)錫萬(wàn)博涂料有限公司)粘度范圍；70 80Pa.s，濕膜 厚度60 80um，干膜厚度6 8 u m;
(2) 輥涂操作使用四輥涂裝機(jī)將聚脂透明面漆均勻地涂在已印過(guò)格子的板 面上；
7、 二次烘烤
烘烤時(shí)間范圍60秒，烘烤溫度235°C;
8、 冷卻
采用清水浸冷，入池浸冷時(shí)間2~3秒。
9、 覆膜、收巻打包入庫(kù)。
通過(guò)清水浸冷后由覆膜機(jī)覆上白色塑料保護(hù)膜(膜厚8um )由收 巻機(jī)巻取打包為成品，隱格板成品書(shū)寫(xiě)效果、耐擦拭效果及抗老化能力均 達(dá)到白書(shū)寫(xiě)板同等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，在自然光或普通照明光條件下，距離 2.5米以內(nèi)能看見(jiàn)淡格子，3米以外則完全看不見(jiàn)格子。
實(shí)施例2:隱格綠板制作 1、清洗金屬表面
(1)、在清水池配入JRYC-2彩涂液體脫脂劑(本產(chǎn)品為堿性清洗劑，主要 用彩板線基板的清洗)，本工藝用浸泡方式清除鍍鋅巻板(0.4x 1200mm， 華西彩鍍鋼板有限公司)表面的油脂、雜質(zhì)。 工藝條件
104吏用溫度范圍60 70°C 浸泡時(shí)間120秒
使用濃度1000L清水中加脫脂劑30 kg 對(duì)應(yīng)游離石威度10 24點(diǎn)
(2) 、將7JC放至規(guī)定的體積，加入所需量的脫脂劑，溶解攪勻即可。
(3) 、將槽液加熱至工藝溫度，便可投入使用。
(4) 、鍍鋅板出脫脂槽后即進(jìn)入清水槽中漂洗干凈后涂皮膜劑。
2、 涂皮膜劑 工藝條件
(1) 在JRCD (三價(jià)鉻皮膜劑，廣州翰杰化工材料有限公司)處理前須保證 鍍鋅板清水漂洗5秒以上，溫度30~40°C;
(2) 槽液配制100升清水JRCD的投量為12 kg;
(3) 槽液操作室溫下浸漬漂洗后的鍍鋅板12秒，JRCD在浸漬后多余的 溶液應(yīng)用擠水輥擠掉。
(4) 干燥JRCD的干燥溫度為80~90°C，干燥后即形成表面皮膜。
3、 涂環(huán)氧黃底漆、環(huán)氧灰色背漆 工藝條件
(1) 環(huán)氧黃底漆(無(wú)錫萬(wàn)博涂料有P艮^^司)粘度范圍；40 60Pa's、濕膜厚 度60 80um、干膜厚度6 8um;
(2) 環(huán)氧灰色背漆粘度范圍35 50Pa's、濕膜厚度55 70um、干膜厚度 4 6 u m;
(3) 輥涂操作使用四輥涂裝機(jī)同時(shí)將黃色底漆和灰色背漆均勻地涂在已有 皮膜的鍍鋅板正反面上；
4、 一次烘烤烘烤時(shí)間范圍60秒烘烤溫度245°C;
5、 印方格(或田字格)
(1) 采用普通黑色油墨，油墨粘度范圍55 70Pa's;
(2) 使用彩涂印花機(jī)將方格印在黃色底漆上；
6、 涂面漆
(1) 聚脂綠色面漆(無(wú)錫萬(wàn)博涂料有限公司)粘度范圍；60 70Pa's,濕膜 厚度70 85"m，干膜厚度6 8um;
(2) 輥涂操作使用四輥涂裝機(jī)將聚脂綠色面漆均勻地涂在已印過(guò)格子的板 面上；
7、 二次烘烤
烘烤時(shí)間范圍60秒，烘烤溫度248°C;
8、 冷卻
采用清水浸冷，入池浸冷時(shí)間2~3秒。
9、 覆膜、收巻打包入庫(kù)。
通過(guò)清水浸冷后由覆膜機(jī)覆上透明塑料保護(hù)膜(膜厚8um )由收 巻機(jī)巻取打包為成品，隱格板成品書(shū)寫(xiě)效果、耐擦拭效果及抗老化能力均 達(dá)到綠書(shū)寫(xiě)板同等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，在自然光或普通照明光條件下，距離 3米以內(nèi)能看見(jiàn)淡格子，3米以外則很難看見(jiàn)格子。
權(quán)利要求
1. 一種隱格書(shū)寫(xiě)板的制備方法，所述方法包括(1)用脫脂劑清洗鍍鋅板或冷軋金屬板表面；(2)在鍍鋅或冷軋金屬板表面均勻涂布皮膜劑，80～110℃烘干；(3)在烘干的皮膜劑表面均勻涂布底漆；(4)180～260℃烘干；(5)在烘干的底漆上用油墨印上格子；(6)在印好格子的底漆上均勻涂布面漆，210～260℃烘干，冷卻；(7)在面漆表面覆蓋塑料透明保護(hù)膜，得到所述隱格書(shū)寫(xiě)板。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于所述皮膜劑為下列之一三價(jià) 鉻皮膜劑、無(wú)鉻皮膜劑。
3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述底漆為聚酯白色底漆或環(huán) 氧黃色底漆。
4. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述面漆為聚酯透明面漆或聚 酯纟錄色面漆。
5. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于所述步驟(1)為往水中加入 脫脂劑JRYC-2得到清洗液，脫脂劑加入量為15 40kg/1000L水，將金 屬板浸入清洗液中，60 80。C浸泡120 160s后取出，以清水漂洗，干 燥。
6. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述方法如下(1)往水中加入脫脂劑JRYC-2得到清洗液，脫脂劑加入量為 15 40kg/1000L水，將金屬板浸入清洗液中，60 8(TC浸泡120 160s后耳又出，以清水漂洗，干燥； (2 )往水中加入皮膜劑得到處理劑，皮膜劑加入量為 10 18kg/100L水，將步驟(1 )處理過(guò)的金屬板浸入處理劑 中，常溫下浸泡8 12s后進(jìn)入烘箱，經(jīng)80 110。C干燥，形成 表面皮膜；(3)在金屬板正面的皮膜表面均勻輥涂聚酯白色底漆，底漆粘度 75 90Pa.s、濕膜厚度80 100 ju m、干膜厚度6 8 |u m, 180 260 。C烘烤40 60s;(4 )在金屬板底漆表面上用粘度40~60 Pa*s的油墨印上格子；(5) 在印好格子的底漆表面上均勻輥涂聚酯透明面漆，面漆粘度 70 80 Pa's、濕膜厚度60~80 jam、干膜厚度6 8 jum, 210 260°C烘烤40~60s后，浸入水中冷卻；(6) 在面漆表面覆蓋保護(hù)膜，得到所述隱格書(shū)寫(xiě)板。
7.如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于所述方法如下(1) 往水中加入脫脂劑JRYC-2得到清洗液，脫脂劑加入量為 15 40kg/1000L水，將金屬板浸入清洗液中，60 8(TC浸泡 120 160s后耳又出，以清水漂洗，干燥；(2) 往水中加入皮膜劑得到處理劑，皮膜劑加入量為 10 l汰g/100L水，將步驟(1 )處理過(guò)的金屬板浸入處理劑 中，常溫下浸泡8 12s后取出，80 110。C干燥形成表面皮膜；(3) 在金屬板正面的皮膜表面均勻輥涂環(huán)氧黃色底漆，底漆粘度 40 60 Pa's、濕膜厚度60~80 ju m、干膜厚度6 8 ju m, 180~260 。C烘烤40 60s;(4 )在底漆上用粘度55 70 Pa.s的油墨印上格子；(5) 在印好格子的黃色底漆上均勻輥涂聚酯綠色面漆，面漆粘度 60~70 Pa's、濕膜厚度70~85 ja m、干膜厚度6 8 |a m, 210 260 °C烘烤40 60s后，浸入水中冷卻；(6) 在面漆表面覆蓋保護(hù)膜，得到所述隱格書(shū)寫(xiě)板。
8.如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于所述的皮膜劑為三價(jià)鉻皮膜劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種隱格書(shū)寫(xiě)板的制備方法，所述方法包括(1)用脫脂劑清洗金屬板表面；(2)在金屬板表面均勻涂布皮膜劑，80～110℃烘干；(3)在烘干的皮膜劑表面均勻涂布底漆和背漆，180～260℃烘干；(4)在烘干的底漆上用油墨印上格子；(5)在印好格子的底漆上均勻涂布面漆，210～260℃烘干，冷卻；(6)在面漆表面覆保護(hù)膜，得到所述隱格書(shū)寫(xiě)板。使用本發(fā)明制得的隱格書(shū)寫(xiě)板，使教學(xué)者如同在有格子書(shū)寫(xiě)板上書(shū)寫(xiě)、畫(huà)表、排版，但學(xué)生及遠(yuǎn)觀者卻看不見(jiàn)格子，從而既給書(shū)寫(xiě)者帶來(lái)了方便、快捷，又增加了版書(shū)的美觀度，同時(shí)也使學(xué)生及觀看者視覺(jué)更清晰、更舒適。
文檔編號(hào)B43L1/00GK101531111SQ20091009805
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者黃同新 申請(qǐng)人:浙江民泰高檔板有限公司