本發(fā)明涉及噴印技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種噴印機(jī)及印制電路板噴印系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)印制電路板(Printed Circuit Board，PCB)常采用無機(jī)硅蝕刻減成法工藝，經(jīng)過不斷的腐蝕形成導(dǎo)線，其生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高且生產(chǎn)過程中會對環(huán)境產(chǎn)生大量污染。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，印制電路板進(jìn)入了印制電子時代。

印制電子(Printed Electronics)是近幾年興起的一種電子制造技術(shù)，是指利用各種印制方法形成電子元器件和電路的一種技術(shù)。其中發(fā)展最快的，也是已經(jīng)受到部分印制電路板廠認(rèn)可采用的，是采用壓電式噴頭在印刷電路板上噴印字符標(biāo)示，取代傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷工藝。

印制電子可以通過各種印制技術(shù)，制成電子元器件與線路相結(jié)合的復(fù)雜電子電路，因此也被稱作“印制電子電路”。作為一種微電子領(lǐng)域中的革命性制造技術(shù)，印制電子近年來不斷引起國內(nèi)外電子、制造與材料等相關(guān)業(yè)界的重視。

在各種印制技術(shù)中，噴墨打印技術(shù)由于自身的優(yōu)勢與技術(shù)的成熟而備受關(guān)注，被廣泛地運(yùn)用于印制電子電路。印制電子噴墨打印系統(tǒng)可以通過其運(yùn)動系統(tǒng)，使打印噴頭在控制系統(tǒng)的作用下，將帶有導(dǎo)電性的墨水(如納米銀油墨)噴射到基材上，從而形成電子線路。此外，印制電子噴墨打印系統(tǒng)還可以像傳統(tǒng)打印機(jī)那樣，大批量地打印陣列或者大面積的電子元件電路。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的噴印機(jī)至少存在以下缺點(diǎn)：

人力資源浪費(fèi)，工作效率低；

使用效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供了一種噴印機(jī)，改善現(xiàn)有技術(shù)的不足，其能夠通過至少三個噴頭組件同時對印制電路板進(jìn)行噴墨打印處理，當(dāng)多個印制電路板放入嵌設(shè)槽內(nèi)時，噴頭組件和工作轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的過程中，每個噴頭組件對對應(yīng)的印制電路板進(jìn)行處理，整體過程具有循環(huán)性，不需要太多的人力資源，工作效率得到大幅度提升，使用效果較佳。該設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，市場應(yīng)用潛力巨大。

本發(fā)明的另一目的在于提供了一種印制電路板噴印系統(tǒng)，其包括上述提到的噴印機(jī)，其具有該噴印機(jī)的全部功能。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種噴印機(jī)，其包括基座、噴頭組件和工作轉(zhuǎn)盤，噴頭組件的數(shù)量為至少三個且用于對印制電路板進(jìn)行噴墨打印，噴頭組件和工作轉(zhuǎn)盤同步的繞轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的連接于基座，噴頭組件沿轉(zhuǎn)軸的軸向可滑動的連接于基座，工作轉(zhuǎn)盤的靠近噴頭組件的一側(cè)設(shè)置有對應(yīng)噴頭組件的嵌設(shè)槽，嵌設(shè)槽用于嵌設(shè)印制電路板，噴頭組件能夠沿轉(zhuǎn)軸的軸向靠近或遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽。

具體的，該噴印機(jī)能夠通過至少三個噴頭組件同時對印制電路板進(jìn)行噴墨打印處理，當(dāng)多個印制電路板放入嵌設(shè)槽內(nèi)時，噴頭組件和工作轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的過程中，每個噴頭組件對對應(yīng)的印制電路板進(jìn)行處理，整體過程具有循環(huán)性，不需要太多的人力資源，工作效率得到大幅度提升，使用效果較佳。該設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，市場應(yīng)用潛力巨大。

可選的，每個噴頭組件通過連接件和轉(zhuǎn)軸連接，噴頭組件繞轉(zhuǎn)軸的軸線均勻分布，轉(zhuǎn)軸和工作轉(zhuǎn)盤連接，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動噴頭組件和工作轉(zhuǎn)盤同步的繞轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動。

可選的，基座上設(shè)置有軌道件，軌道件和基座固定連接，軌道件設(shè)置有軌道槽，軌道槽的開口朝向轉(zhuǎn)軸且繞轉(zhuǎn)軸的軸線分布，噴頭組件包括噴頭本體和噴頭件，噴頭件位于噴頭本體的靠近嵌設(shè)槽的一側(cè)且用于對印制電路板噴墨打印，連接件的一端和轉(zhuǎn)軸連接，連接件的另一端鉸接于噴頭本體，噴頭本體設(shè)置有滑動件，滑動件可滑動的嵌設(shè)于軌道槽內(nèi)，軌道槽包括相對靠近工作轉(zhuǎn)盤的第一槽和相對遠(yuǎn)離工作轉(zhuǎn)盤的第二槽，滑動件在第一槽或第二槽內(nèi)滑動時，噴頭件沿轉(zhuǎn)軸的軸向靠近或遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽。

可選的，噴頭組件包括噴頭本體和噴頭件，噴頭件位于噴頭本體的靠近嵌設(shè)槽的一側(cè)且用于對印制電路板噴墨打印，噴頭本體包括相對遠(yuǎn)離工作轉(zhuǎn)盤的第一部和相對靠近工作轉(zhuǎn)盤的第二部，第一部沿轉(zhuǎn)軸的軸向可滑動的連接于第二部，第一部和連接件連接，噴頭件和第二部連接且位于第二部的靠近工作轉(zhuǎn)盤的一側(cè)。

可選的，噴頭本體的靠近工作轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有固定件，噴頭件沿噴頭本體的長度方向可滑動的連接于固定件。

可選的，工作轉(zhuǎn)盤還設(shè)置有真空吸盤，嵌設(shè)槽的槽底設(shè)置有多個通孔，真空吸盤通過多個通孔與嵌設(shè)槽連通。

可選的，基座上還設(shè)置有動力源，動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

可選的，嵌設(shè)槽的槽底設(shè)置有一層彈性墊。

可選的，嵌設(shè)槽的側(cè)壁設(shè)置有夾緊件，夾緊件通過驅(qū)動氣缸驅(qū)動且用于夾緊或松開印制電路板。

本發(fā)明的實(shí)施例還提供了一種印制電路板噴印系統(tǒng)，其包括上述提到的噴印機(jī)，其具有該噴印機(jī)的全部功能。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：

綜上所述，該噴印機(jī)能夠通過至少三個噴頭組件同時對印制電路板進(jìn)行噴墨打印處理，當(dāng)多個印制電路板放入嵌設(shè)槽內(nèi)時，噴頭組件和工作轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的過程中，每個噴頭組件對對應(yīng)的印制電路板進(jìn)行處理，整體過程具有循環(huán)性，不需要太多的人力資源，工作效率得到大幅度提升，使用效果較佳。該設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，市場應(yīng)用潛力巨大。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1提供的噴印機(jī)的示意圖；

圖2為圖1所示的噴印機(jī)的軌道件的示意圖；

圖3為圖1所示的噴印機(jī)的第一種噴頭組件的示意圖；

圖4為圖1所示的噴印機(jī)的工作轉(zhuǎn)盤的示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例2提供的噴印機(jī)的第二種噴頭組件的示意圖。

圖標(biāo)：100-噴印機(jī)；11-基座；13-噴頭組件；15-工作轉(zhuǎn)盤；17-轉(zhuǎn)軸；111-軌道件；110-軌道槽；1111-第一槽；1112-第二槽；131-噴頭本體；1301-第一部；1302-第二部；1311-固定件；1313-滑動件；133-噴頭件；151-嵌設(shè)槽；1511-通孔；153-真空吸盤；171-連接件；173-動力源；20-印制電路板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例1

請參考圖1，本實(shí)施例提供了一種噴印機(jī)100，其包括基座11、噴頭組件13和工作轉(zhuǎn)盤15。

噴頭組件13的數(shù)量為至少三個且用于對印制電路板20進(jìn)行噴墨打印，噴頭組件13和工作轉(zhuǎn)盤15同步的繞轉(zhuǎn)軸17可轉(zhuǎn)動的連接于基座11，噴頭組件13沿轉(zhuǎn)軸17的軸向可滑動的連接于基座11，工作轉(zhuǎn)盤15的靠近噴頭組件13的一側(cè)設(shè)置有對應(yīng)噴頭組件13的嵌設(shè)槽151，嵌設(shè)槽151用于嵌設(shè)印制電路板20，噴頭組件13能夠沿轉(zhuǎn)軸17的軸向靠近或遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151。

圖1中展示的噴頭組件13的數(shù)量為四個，在具體的實(shí)施中可以是三個，也可以是五個，或者更多。

這里需要說明的是，該噴頭組件13能夠靠近或遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151，當(dāng)遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151時，這時進(jìn)行放置新的印制電路板20或者取下已經(jīng)噴印處理完的印制電路板20；當(dāng)靠近嵌設(shè)槽151時，噴頭組件13對安裝好的印制電路板20進(jìn)行噴墨處理。

噴頭組件13的數(shù)量為至少三個，能夠保證其中一個噴頭組件13遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151，進(jìn)行安裝印制電路板20的工序；其中一個噴頭組件13靠近嵌設(shè)槽151，對印制電路板20進(jìn)行噴墨處理；其中另一個噴頭組件13遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151，進(jìn)行取下已經(jīng)噴制完成的印制電路板20。整體實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。

具體的，該噴印機(jī)100能夠通過至少三個噴頭組件13同時對印制電路板20進(jìn)行噴墨打印處理，當(dāng)多個印制電路板20放入嵌設(shè)槽151內(nèi)時，噴頭組件13和工作轉(zhuǎn)盤15同步轉(zhuǎn)動的過程中，每個噴頭組件13對對應(yīng)的印制電路板20進(jìn)行處理，整體過程具有循環(huán)性，不需要太多的人力資源，工作效率得到大幅度提升，使用效果較佳。該設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，市場應(yīng)用潛力巨大。

可選的，每個噴頭組件13通過連接件171和轉(zhuǎn)軸17連接，噴頭組件13繞轉(zhuǎn)軸17的軸線均勻分布，轉(zhuǎn)軸17和工作轉(zhuǎn)盤15連接，轉(zhuǎn)軸17驅(qū)動噴頭組件13和工作轉(zhuǎn)盤15同步的繞轉(zhuǎn)軸17的軸線轉(zhuǎn)動。

通過連接件171的連接，保證了多個噴頭組件13能夠較好的實(shí)現(xiàn)同時轉(zhuǎn)動，保證每個噴頭組件13能夠?qū)?zhǔn)相應(yīng)的嵌設(shè)槽151，轉(zhuǎn)軸17的轉(zhuǎn)動，帶動連接件171使噴頭組件13繞轉(zhuǎn)軸17的軸線轉(zhuǎn)動，穩(wěn)定性較強(qiáng)，實(shí)用性較高，整體使用效果較佳。

可選的，基座11上還設(shè)置有動力源173，動力源173驅(qū)動轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動。

該動力源173可以為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，通過動力源173驅(qū)動轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸17平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，保證了多個噴頭組件13相對平穩(wěn)的同時繞轉(zhuǎn)軸17的軸線轉(zhuǎn)動，整體使用效果較佳。

請參考圖2和圖3，可選的，基座11上設(shè)置有軌道件111，軌道件111和基座11固定連接，軌道件111設(shè)置有軌道槽110，軌道槽110的開口朝向轉(zhuǎn)軸17且繞轉(zhuǎn)軸17的軸線分布，噴頭組件13包括噴頭本體131和噴頭件133，噴頭件133位于噴頭本體131的靠近嵌設(shè)槽151的一側(cè)且用于對印制電路板20噴墨打印，連接件171的一端和轉(zhuǎn)軸17連接，連接件171的另一端鉸接于噴頭本體131，噴頭本體131設(shè)置有滑動件1313，滑動件1313可滑動的嵌設(shè)于軌道槽110內(nèi)，軌道槽110包括相對靠近工作轉(zhuǎn)盤15的第一槽1111和相對遠(yuǎn)離工作轉(zhuǎn)盤15的第二槽1112，滑動件1313在第一槽1111或第二槽1112內(nèi)滑動時，噴頭件133沿轉(zhuǎn)軸17的軸向靠近或遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151。

結(jié)合圖2，該軌道槽110和環(huán)形槽類似，該滑動件1313可以在第一槽1111和第二槽1112內(nèi)切換運(yùn)行，軌道槽110上的第二槽1112的數(shù)量為兩個，其中一個第二槽1112用于使噴頭件133遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151，安裝新的印制電路板20；其中另一個第二槽1112用于使噴頭件133遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151，這時取下已經(jīng)噴制完成的印制電路板20。

當(dāng)滑動件1313在第一槽1111內(nèi)滑動時，噴頭件133靠近嵌設(shè)槽151，噴頭件133對嵌設(shè)槽151內(nèi)的印制電路板20進(jìn)行噴墨處理。

結(jié)合圖3，可選的，噴頭本體131的靠近工作轉(zhuǎn)盤15的一側(cè)設(shè)置有固定件1311，噴頭件133沿噴頭本體131的長度方向可滑動的連接于固定件1311。

當(dāng)噴頭件133處于靠近嵌設(shè)槽151的狀態(tài)下時，噴頭件133來回移動，保證噴墨過程完整，在這個狀態(tài)下，將所有需要噴制的全部噴制完成，當(dāng)噴頭件133遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151時，取下已經(jīng)噴制完成的印制電路板20。

最少需要三個噴頭組件13的目的是：保證在某種情況下，其中一個噴頭組件13處于安裝印制電路板20的狀態(tài)；其中一個噴頭組件13處于正在噴墨的狀態(tài)；其中另一個噴頭組件13處于取下已經(jīng)噴制完成印制電路板20的狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)整個過程的流水化生產(chǎn)。極大提高了工作效率。

請參考圖4，可選的，工作轉(zhuǎn)盤15還設(shè)置有真空吸盤153，嵌設(shè)槽151的槽底設(shè)置有多個通孔1511，真空吸盤153通過多個通孔1511與嵌設(shè)槽151連通。

當(dāng)印制電路板20放置在嵌設(shè)槽151內(nèi)時，真空吸盤153提供了一個負(fù)壓，通過通孔1511的作用下，使印制電路板20牢牢的吸附在嵌設(shè)槽151的槽底，保證了在工作轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動時，印制電路板20不會脫落工作轉(zhuǎn)盤15。

可選的，嵌設(shè)槽151的槽底設(shè)置有一層彈性墊。

設(shè)置彈性墊可以保證印制電路板20在整體過程中，處于較佳的保護(hù)狀態(tài)，避免對印制電路板20造成損傷。

可選的，嵌設(shè)槽151的側(cè)壁設(shè)置有夾緊件，夾緊件通過驅(qū)動氣缸驅(qū)動且用于夾緊或松開印制電路板20。

當(dāng)嵌設(shè)槽151的側(cè)壁設(shè)置有夾緊件時，在安裝或取下印制電路板20的過程中，該夾緊件處于松開狀態(tài)，保證印制電路板20能夠更好的安裝或取下；放置好印制電路板20時，在需要噴墨的過程中，該夾緊件被驅(qū)動氣缸驅(qū)動使其夾緊，保證了印制電路板20在噴墨過程中相對工作轉(zhuǎn)盤15固定不動。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的一種噴印機(jī)100，噴印機(jī)100的工作過程是：

步驟一：噴頭組件13運(yùn)行到其中一個第二槽1112時，噴頭件133遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151，進(jìn)行安裝待噴制的印制電路板20；

步驟二：噴頭組件13和工作轉(zhuǎn)盤15在轉(zhuǎn)軸17驅(qū)動下，實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)噴頭組件13運(yùn)行到第一槽1111時，噴頭件133靠近嵌設(shè)槽151，噴頭件133對印制電路板20進(jìn)行噴墨處理；

步驟三：噴頭組件13運(yùn)行到另一個第二槽1112時，噴頭件133遠(yuǎn)離嵌設(shè)槽151，取下已經(jīng)噴制好的印制電路板20。

這里需要解釋的是，整個過程轉(zhuǎn)軸17不需要暫停，實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)，該設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，整體使用效果較佳，能夠極大的提高工作效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例也提供了一種噴印機(jī)100，實(shí)施例1描述的技術(shù)方案同樣適用于本實(shí)施例，實(shí)施例1已公開的技術(shù)方案不再重復(fù)描述。

請參考圖5，具體的，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，噴頭組件13包括噴頭本體131和噴頭件133，噴頭件133位于噴頭本體131的靠近嵌設(shè)槽151的一側(cè)且用于對印制電路板20噴墨打印，噴頭本體131包括相對遠(yuǎn)離工作轉(zhuǎn)盤15的第一部1301和相對靠近工作轉(zhuǎn)盤15的第二部1302，第一部1301沿轉(zhuǎn)軸17的軸向可滑動的連接于第二部1302，第一部1301和連接件171連接，噴頭件133和第二部1302連接且位于第二部1302的靠近工作轉(zhuǎn)盤15的一側(cè)。

第一部1301和第二部1302的結(jié)構(gòu)類似于活塞，通過驅(qū)動氣缸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)第一部1301靠近或遠(yuǎn)離第二部1302，保證了在需要安裝或取下印制電路板20時，該第二部1302處于靠近第一部1301的狀態(tài)；在需要噴墨的過程中，該第二部1302處于遠(yuǎn)離第一部1301的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)噴頭件133對印制電路板20的噴墨處理。

實(shí)施例3

本實(shí)施例也提供了一種印制電路板20噴印系統(tǒng)，其包括上述提到的噴印機(jī)100，其具有該噴印機(jī)100的全部功能。噴印機(jī)100的結(jié)構(gòu)可以參考實(shí)施例1或2。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種噴印機(jī)100，該噴印機(jī)100能夠通過至少三個噴頭組件13同時對印制電路板20進(jìn)行噴墨打印處理，當(dāng)多個印制電路板20放入嵌設(shè)槽151內(nèi)時，噴頭組件13和工作轉(zhuǎn)盤15同步轉(zhuǎn)動的過程中，每個噴頭組件13對對應(yīng)的印制電路板20進(jìn)行處理，整體過程具有循環(huán)性，不需要太多的人力資源，工作效率得到大幅度提升，使用效果較佳。該設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，市場應(yīng)用潛力巨大。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。