本發(fā)明涉及一種水轉(zhuǎn)印工藝，屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的日益提高，對(duì)美的追求也越來(lái)越強(qiáng)烈，在一些塑膠或玻璃等制品上雕刻或印染花紋圖文的現(xiàn)象也越來(lái)越多，現(xiàn)有技術(shù)中，也有通過(guò)人工噴涂實(shí)現(xiàn)在塑膠制品上印染花紋的，但是這樣噴涂出的花紋，不太精致，并且不均勻，而且容易脫落受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水轉(zhuǎn)印工藝，其能將各種圖文轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上，能在產(chǎn)品上印刷出多種多樣、色彩繽紛的精美圖文，并且不易脫落，質(zhì)量良好，生產(chǎn)效率高。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種水轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：圖文層印刷，包括：a、在PET膜的第一側(cè)面上設(shè)置一圖文層；b、在PET膜的第一側(cè)面的圖文層上設(shè)置一層PVA膜；c、撕下所述PET膜；

S2：圖文層活化，將水轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上，圖文層朝上，將活化劑和光固化劑均勻噴涂在圖文層表面，使圖文層活化；

S3：水轉(zhuǎn)印，將水轉(zhuǎn)印池中的水溫升至28℃-32℃，將需要水轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面；

S4：水洗，將產(chǎn)品從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去固著在產(chǎn)品表面的浮層；

S5：干燥，除去產(chǎn)品表面的水分，并將產(chǎn)品照紫外線進(jìn)行固化干燥；

S6：噴漆，在圖文層表面噴涂UV光油；

S7：干燥，將噴漆后的產(chǎn)品照紫外線進(jìn)行干燥。

作為優(yōu)選，所述圖文層為印刷的油墨層或電鍍的金屬層。

作為優(yōu)選，步驟b中，通過(guò)流延技術(shù)在PET膜的第一側(cè)面的圖文層上設(shè)置一層PVA膜，具體地：先將PVA用水溶解后加入微量助劑，將PVA溶液流延在PET膜的圖文層上；經(jīng)冷卻后所述圖文層轉(zhuǎn)移到PVA上。

作為優(yōu)選，所述微量助劑含有甘油。

作為優(yōu)選，步驟b中，在冷卻前，將PVA烘干。

作為優(yōu)選，步驟a中，通過(guò)絲網(wǎng)印刷或凹板印刷在PET膜上印刷圖文。

作為優(yōu)選，步驟a中，在PET膜的第一側(cè)面上印刷一圖文層或電鍍一金屬的圖文層之前，在PET膜的第一側(cè)面上先涂布一層離型層；所述圖文層設(shè)于離型層上。

作為優(yōu)選，步驟a中，在印刷或電鍍圖文層之前，先在PET膜的第一側(cè)面上蒸鍍一金屬層，然后在所述金屬層上印刷或電鍍圖文層。

作為優(yōu)選，步驟a中，印刷所使用的油墨為UV油墨。

作為優(yōu)選，所述離型層為一種樹(shù)脂。

作為優(yōu)選，所述步驟S2中的水的PH值在6.5-7.5之間。

作為優(yōu)選，所述步驟S2中的活化劑為有機(jī)混合溶劑。

作為優(yōu)選，所述步驟S3中還包括將圖文層拉伸延展的步驟。

作為優(yōu)選，所述步驟S4中水洗的速度為0.5m/min-1m/min，溫度為25℃-37℃。

采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明取得了以下技術(shù)效果：

(1)本發(fā)明提供的水轉(zhuǎn)印工藝，其能將UV油墨或金屬圖文層轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上，能在產(chǎn)品上印刷出各種材質(zhì)、色彩繽紛的精美圖文，并且不易脫落；

(2)水轉(zhuǎn)印時(shí)的水溫控制在28℃-32℃，防止水溫過(guò)低會(huì)使基材薄膜的溶解性下降，水溫過(guò)高又容易對(duì)圖文造成損害，引起圖文變形；

(3)水洗的速度為0.5m/min-1m/min，溫度為25℃-37℃，防止水壓過(guò)大以及溫度不適而對(duì)圖文造成損壞。

(4)采用UV光油對(duì)水轉(zhuǎn)印后的產(chǎn)品進(jìn)行噴漆處理，更加環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種水轉(zhuǎn)印工藝的流程圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

S1：圖文層印刷，包括：a、在PET膜的第一側(cè)面上設(shè)置一圖文層；b、在PET膜的第一側(cè)面的圖文層上設(shè)置一層PVA膜；c、撕下所述PET膜；

進(jìn)一步的，步驟a中，在PET膜的第一側(cè)面上印刷圖文層之前，在PET膜的第一側(cè)面上先涂布一層離型層，所述離型層為一種樹(shù)脂，所述圖文層設(shè)于離型層上，所述圖文層為印刷的油墨層或電鍍的金屬層，油墨層的印刷采用絲網(wǎng)印刷或凹板印刷，印刷所使用的油墨為UV油墨；在另一具體實(shí)施例中，也可以在印刷或電鍍圖文層之前，先在PET膜的第一側(cè)面上蒸鍍一金屬層，然后在所述金屬層上印刷或電鍍圖文層；

進(jìn)一步的，步驟b中，通過(guò)流延技術(shù)在PET膜的第一側(cè)面的圖文層上設(shè)置一層PVA膜，具體地：先將PVA用水溶解后加入微量助劑，將PVA溶液流延在PET膜的圖文層上，將PVA烘干，經(jīng)冷卻后所述圖文層轉(zhuǎn)移到PVA上；在另一具體實(shí)施例中，也可以先將PVA用水溶解后加入微量助劑，透過(guò)膜頭押出均勻地流平在所述PET的圖文層上，將PVA烘干，經(jīng)冷卻后所述圖文層轉(zhuǎn)移到PVA上，所述微量助劑含有甘油；

S2：圖文層活化，將水轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上，圖文層朝上，將活化劑和光固化劑均勻噴涂在圖文層表面，使圖文層活化；保持水槽中的水清潔，PH值為6.5，活化劑是一種以芳香烴為主的有機(jī)混合溶劑，如樹(shù)脂，能夠迅速溶解并破壞水轉(zhuǎn)印薄膜，但不會(huì)損壞圖文層，使圖文處于游離狀態(tài)，易于與載體薄膜分離；

S3：水轉(zhuǎn)印，將水轉(zhuǎn)印池中的水溫升至28℃，將需要水轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面；油墨層與底漆固有的黏附作用會(huì)產(chǎn)生附著力，轉(zhuǎn)印過(guò)程中，要保持承印物和工作環(huán)境的干凈整潔，承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀，最好將圖文適當(dāng)?shù)睦煅诱?，盡量避免重疊，特別是結(jié)合處，可以使轉(zhuǎn)印出的產(chǎn)品更為美觀，質(zhì)量更高；水溫也是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù)，水溫過(guò)低，可能會(huì)使基材薄膜的溶解性下降，水溫過(guò)高又容易對(duì)圖文造成損害，引起圖文變形，轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動(dòng)溫度控制裝置，將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)；

S4：水洗，將產(chǎn)品從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去固著在產(chǎn)品表面的浮層；水洗的速度約0.5m/min，溫度為25℃；

S5：干燥，除去產(chǎn)品表面的水分，并將產(chǎn)品照紫外線進(jìn)行固化干燥；

S6：噴漆，在圖文層表面噴涂UV光油，以增強(qiáng)圖文層對(duì)環(huán)境的抵抗性，UV光油更適應(yīng)環(huán)保要求，

S7：干燥，將噴漆后的產(chǎn)品照紫外線進(jìn)行固化干燥。

實(shí)施例2

S1：圖文層印刷，包括：a、在PET膜的第一側(cè)面上設(shè)置一圖文層；b、在PET膜的第一側(cè)面的圖文層上設(shè)置一層PVA膜；c、撕下所述PET膜；

進(jìn)一步的，步驟a中，通過(guò)絲網(wǎng)印刷或凹板印刷在PET膜上印刷圖文層，在PET膜的第一側(cè)面上印刷圖文層之前，在PET膜的第一側(cè)面上先涂布一層離型層，所述離型層為一種樹(shù)脂，所述圖文層設(shè)于離型層上，所述圖文層為印刷的油墨層或電鍍的金屬層，印刷所使用的油墨為UV油墨；在另一具體實(shí)施例中，也可以在印刷或電鍍圖文層之前，先在PET膜的第一側(cè)面上蒸鍍一金屬層，然后在所述金屬層上印刷或電鍍圖文層；

進(jìn)一步的，步驟b中，通過(guò)流延技術(shù)在PET膜的第一側(cè)面的圖文層上設(shè)置一層PVA膜，具體地：先將PVA用水溶解后加入微量助劑，將PVA溶液流延在PET膜的圖文層上，將PVA烘干，經(jīng)冷卻后所述圖文層轉(zhuǎn)移到PVA上；在另一具體實(shí)施例中，也可以先將PVA用水溶解后加入微量助劑，透過(guò)膜頭押出均勻地流平在所述PET的圖文層上，將PVA烘干，經(jīng)冷卻后所述圖文層轉(zhuǎn)移到PVA上，所述微量助劑含有甘油；

S2：圖文層活化，將水轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上，圖文層朝上，將活化劑和光固化劑均勻噴涂在圖文層表面，使圖文層活化；保持水槽中的水清潔，PH值為6.5，活化劑是一種以芳香烴為主的有機(jī)混合溶劑，如樹(shù)脂，能夠迅速溶解并破壞水轉(zhuǎn)印薄膜，但不會(huì)損壞圖文層，使圖文處于游離狀態(tài)，易于與載體薄膜分離；

S3：水轉(zhuǎn)印，將水轉(zhuǎn)印池中的水溫升至30℃，將需要水轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面；油墨層與底漆固有的黏附作用會(huì)產(chǎn)生附著力，轉(zhuǎn)印過(guò)程中，要保持承印物和工作環(huán)境的干凈整潔，承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀，最好將圖文適當(dāng)?shù)睦煅诱?，盡量避免重疊，特別是結(jié)合處，可以使轉(zhuǎn)印出的產(chǎn)品更為美觀，質(zhì)量更高；水溫也是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù)，水溫過(guò)低，可能會(huì)使基材薄膜的溶解性下降，水溫過(guò)高又容易對(duì)圖文造成損害，引起圖文變形，轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動(dòng)溫度控制裝置，將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)；

S4：水洗，將產(chǎn)品從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去固著在產(chǎn)品表面的浮層；水洗的速度約0.8m/min，溫度為30℃；

S5：干燥，除去產(chǎn)品表面的水分，并將產(chǎn)品照紫外線進(jìn)行固化干燥；

S6：噴漆，在圖文層表面噴涂UV光油，以增強(qiáng)圖文層對(duì)環(huán)境的抵抗性，UV光油更適應(yīng)環(huán)保要求，

S7：干燥，將噴漆后的產(chǎn)品照紫外線進(jìn)行固化干燥。

實(shí)施例3

S1：圖文層印刷，包括：a、在PET膜的第一側(cè)面上設(shè)置一圖文層；b、在PET膜的第一側(cè)面的圖文層上設(shè)置一層PVA膜；c、撕下所述PET膜；

進(jìn)一步的，步驟a中，通過(guò)絲網(wǎng)印刷或凹板印刷在PET膜上印刷圖文層，在PET膜的第一側(cè)面上印刷圖文層之前，在PET膜的第一側(cè)面上先涂布一層離型層，所述離型層為一種樹(shù)脂，所述圖文層設(shè)于離型層上，所述圖文層為印刷的油墨層或電鍍的金屬層，印刷所使用的油墨為UV油墨；在另一具體實(shí)施例中，也可以在印刷或電鍍圖文層之前，先在PET膜的第一側(cè)面上蒸鍍一金屬層，然后在所述金屬層上印刷或電鍍圖文層；

進(jìn)一步的，步驟b中，通過(guò)流延技術(shù)在PET膜的第一側(cè)面的圖文層上設(shè)置一層PVA膜，具體地：先將PVA用水溶解后加入微量助劑，將PVA溶液流延在PET膜的圖文層上，將PVA烘干，經(jīng)冷卻后所述圖文層轉(zhuǎn)移到PVA上；在另一具體實(shí)施例中，也可以先將PVA用水溶解后加入微量助劑，透過(guò)膜頭押出均勻地流平在所述PET的圖文層上，將PVA烘干，經(jīng)冷卻后所述圖文層轉(zhuǎn)移到PVA上，所述微量助劑含有甘油；

S2：圖文層活化，將水轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上，圖文層朝上，將活化劑和光固化劑均勻噴涂在圖文層表面，使圖文層活化；保持水槽中的水清潔，PH值為6.5，活化劑是一種以芳香烴為主的有機(jī)混合溶劑，如樹(shù)脂，能夠迅速溶解并破壞水轉(zhuǎn)印薄膜，但不會(huì)損壞圖文層，使圖文處于游離狀態(tài)，易于與載體薄膜分離；

S3：水轉(zhuǎn)印，將水轉(zhuǎn)印池中的水溫升至32℃，將需要水轉(zhuǎn)印的產(chǎn)品沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面；油墨層與底漆固有的黏附作用會(huì)產(chǎn)生附著力，轉(zhuǎn)印過(guò)程中，要保持承印物和工作環(huán)境的干凈整潔，承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀，最好將圖文適當(dāng)?shù)睦煅诱梗M量避免重疊，特別是結(jié)合處，可以使轉(zhuǎn)印出的產(chǎn)品更為美觀，質(zhì)量更高；水溫也是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù)，水溫過(guò)低，可能會(huì)使基材薄膜的溶解性下降，水溫過(guò)高又容易對(duì)圖文造成損害，引起圖文變形，轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動(dòng)溫度控制裝置，將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)；

S7：水洗，將產(chǎn)品從水槽中取出，除去殘留的薄膜，再用清水洗去固著在產(chǎn)品表面的浮層；水洗的速度約1m/min，溫度為37℃；

S5：干燥，除去產(chǎn)品表面的水分，并將產(chǎn)品照紫外線進(jìn)行固化干燥；

S6：噴漆，在圖文層表面噴涂UV光油，以增強(qiáng)圖文層對(duì)環(huán)境的抵抗性，UV光油更適應(yīng)環(huán)保要求，

S7：干燥，將噴漆后的產(chǎn)品照紫外線進(jìn)行固化干燥。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。