專利名稱：組合式隔熱凹凸壓印模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種印刷行業(yè)對印刷圖文進行凹凸壓印的模具。
背景技術(shù)：
目前印刷行業(yè)對印刷圖文進行凹凸壓印，得到立體圖文，一般在常溫下進行。其凹凸模具由制成的一組使用圖文陰陽對應(yīng)的凹模版和凸模版組成，將承印物置于其間，通過施加一定的壓力作用，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，得到浮雕狀的凹凸圖文。在該過程中凹版或凸版會直接與油墨表面進行接觸，而油墨層在90度以上的高溫下會融化發(fā)粘，從而破壞印刷好的圖文，造成廢品。故一般凹凸加工在常溫下進行，最高不超過60攝氏度。印刷業(yè)中，燙金是印刷品加工裝潢的一種方式，常規(guī)燙金是運用裝在燙印機加熱底板上的整體式燙印金屬模具(又稱燙金版，一般使用傳熱性良好的整塊銅、鋅或鋼鐵等金屬制作)，將燙印箔置于燙金模具和承印物之間，借助一定的壓力與溫度，燙印模版的圖文部分與燙印箔接觸，使得燙印箔上相應(yīng)位置的粘合劑受熱熔融，在壓力作用下同時使印刷品和燙印箔在短時間內(nèi)相互受壓，將金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文轉(zhuǎn)印到被燙印刷品表面。燙金一般需要加熱底板達到120度以上的高溫，才能使?fàn)C印箔上相應(yīng)位置的粘合劑受熱熔融。在燙金加工工藝中，由于燙金版和承印物之間有燙印箔，燙金版并不直接和承印物接觸，而燙印箔對溫度有一定的隔離作用，燙印箔傳遞到承印物表面的溫度低于油墨融化溫度，故燙金工藝中承印物表面的油墨層不會熔融或融化，而受到燙金版加熱位置的粘合劑融化后在壓力作用下粘合到油墨表面，獲得燙金圖文。如果在此溫度下沒有燙印箔的隔離作用，燙金版直接接觸到承印物表面，高溫通過燙金版直接傳遞到油墨層表面，油墨將受熱熔融。常規(guī)凹凸壓印一般在常溫下進行，為了使凹凸模具達到較長的使用壽命，一般由整塊金屬(如銅、鋅、鋼材等)通過CNC數(shù)控加工或腐蝕法制成。凹凸工藝加工過程中凹凸模具直接和承印物表面的油墨層接觸，如果在將凹凸版安裝在120度以上加熱底板上的情況下，若使用常規(guī)的整塊金屬制成的凹凸版，由于金屬具有良好的導(dǎo)熱性，此時熱量將通過凹凸版底部傳遞凹凸模具表面，凹凸壓印加工時，高溫的凹凸模具接觸到承印物表面的油墨層表面，導(dǎo)致油墨熔融或融化，破壞了印刷圖文。在某些產(chǎn)品中，同時需要對版面不同位置的圖文進行燙金和凹凸壓印處理，由于兩種工藝對溫度要求的不同，故一般在對印刷品燙金和凹凸加工時分為兩道工序分別加工。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種組合式隔熱凹凸壓印模具，它可以同時滿足燙金和凹凸壓印所需的溫度環(huán)境，實現(xiàn)模具對版面不同的圖文進行燙金和凹凸壓印同步進行。[0008]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下方案組合式隔熱凹凸壓印模具，該模具具有用來將圖文壓印到承印物表面的模壓表面，其結(jié)構(gòu)特點在于，所述模具具有一個隔熱層。本實用新型結(jié)構(gòu)特點還在于所述隔熱層是由高溫隔熱板和用來將高溫隔熱板粘合在所述模具上的高溫隔熱膠組成。所述高溫隔熱板厚度為3-7mm，所述隔熱板與模具均設(shè)有固定孔，兩者之間通過鉚釘或螺絲進行固定。與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在1、本實用新型模具有一個隔熱層，該隔熱層的熱傳導(dǎo)率低于0.3W/m. K，使在凹凸模具在高溫的環(huán)境下，通過該模具隔熱層的隔熱作用，傳遞到凹凸模具表面的溫度大大低于油墨融化的溫度，雖然凹凸模具表面直接接觸到要承印物的油墨層，油墨此時不會熔融或融化，從而保護承印物上的印刷圖文。2、本實用新型模具的隔熱層抗壓強度達到300N/mm2以上，在凹凸壓印時可以保證和整塊金屬制作的凹凸模具同等的使用壽命。3、組合式凹凸模具由于其隔熱層的作用，將其安裝在120度以上加熱底板上時， 仍可以對印刷品進行凹凸壓印處理，而此加熱底板溫度正是燙金工藝需要的溫度，從而可以對承印物不同位置同時進行凹凸壓印和燙金工藝加工，使得兩道工序合并為一道工序， 提高勞動生產(chǎn)效率。

圖1是組合式隔熱凹凸模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實施例中隔熱凹模結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實施例中隔熱凸模結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實施例中燙金版和隔熱凹凸模同時安裝在加熱底板上的示意圖。圖中標(biāo)號1圖文模板、2高溫隔熱膠、3高溫隔熱板、4固定孔、5固定螺絲、6凸模、 7凹模、8加熱板、9燙金模具。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
具體實施方式
如圖1所示，模具包括圖文模板1、高溫隔熱板3以及粘合圖文模板1和高溫隔熱板3的高溫隔熱膠層；其中圖文模板1是采用銅或鋅板作為雕刻的表面，具有用來將圖文壓印到承印物表面的模壓表面，它可以是圖文凸起的陽模具或者圖文凹下的陰模具。圖文模板1和高溫隔熱板3經(jīng)高溫隔熱膠粘合后，為了進一步增加兩者的粘合穩(wěn)定性，在圖文模板 1的圖文空余位置設(shè)置固定孔4，高溫隔熱板相對應(yīng)位置也設(shè)置有固定孔4，使用固定螺絲5 穿過固定孔4對兩者進行進一步固定。如圖2所示，組合式隔熱凹凸模具作為凹模使用，圖中1為圖文模板，2為高溫隔熱雙面膠，3為高溫隔熱板，5為固定螺絲，6為凸模，凸模6表面設(shè)置有與圖文模板1的凹模所對應(yīng)的相反的陽圖文，其材料可以為塑料樹脂或者金屬，圖文通過注塑成型或cnc數(shù)控加工、腐蝕加工等方法獲得。生產(chǎn)加工時，將承印物置于其間，通過施加一定的溫度和壓力作用，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，得到浮雕狀的凸起圖文。承印物為紙、塑料或金屬材質(zhì)。 高溫隔熱板選自德國Durostone熱流道模具隔熱板TH220M或TH250M，厚度為3_7mm，高溫隔熱雙面膠選自美國3M耐高溫雙面膠，型號為470。如圖3所示組合式隔熱凹凸模具作為凸模使用，圖中1為圖文模板，2為高溫隔熱雙面膠，3為高溫隔熱板，5為固定螺絲，7為凹模，凹模7表面設(shè)置有與圖文模板1的凸模所對應(yīng)的相反的陰圖文，其材料可以為塑料樹脂或者金屬，圖文通過注塑成型或cnc數(shù)控加工、腐蝕加工等方法獲得。生產(chǎn)加工時，將承印物置于其間，通過施加一定的溫度和壓力作用，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，得到浮雕狀的凸起圖文。承印物為紙、塑料或金屬材質(zhì)。 高溫隔熱板選自德國Durostone熱流道模具隔熱板TH220M或TH250M，厚度為3_7mm，高溫隔熱雙面膠選自美國3M耐高溫雙面膠，型號為470。如圖4所示，組合式隔熱凹凸模具和燙金模具同時安裝在加熱底板上，圖中1為圖文模板，2為高溫隔熱雙面膠，3為高溫隔熱板，8為加熱板，9為燙金模具(燙金版)，6為凸模，凸模6和燙金版9同時安裝加熱版8上，熱量從加熱版8傳遞到凸模6和燙金版9的根部，再分別傳遞凸模6和燙金版9得表面，凸模6表面設(shè)置有與圖文模板1的凹模所對應(yīng)的相反的陽圖文，其材料可以為塑料樹脂或者金屬，圖文通過注塑成型或cnc數(shù)控加工、腐蝕加工等方法獲得。生產(chǎn)加工時，將承印物置于其間，通過施加一定的溫度和壓力作用，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，得到浮雕狀的凸起圖文。承印物為紙、塑料或金屬材質(zhì)。高溫隔熱板選自德國Durostone熱流道模具隔熱板TH220M或TH250M，厚度為3_7mm，高溫隔熱雙面膠選自美國3M耐高溫雙面膠，型號為470。
權(quán)利要求1.組合式隔熱凹凸壓印模具，該模具具有用來將圖文壓印到承印物表面的模壓表面， 其特征在于，所述模具具有一個隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式隔熱凹凸壓印模具，其特征在于，所述隔熱層是由高溫隔熱板和用來將高溫隔熱板粘合在所述模具上的高溫隔熱膠組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式隔熱凹凸壓印模具，其特征在于，所述高溫隔熱板厚度為3_7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式隔熱凹凸壓印模具，其特征在于，所述隔熱板與模具均設(shè)有固定孔，兩者之間通過鉚釘或螺絲進行固定。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式隔熱凹凸壓印模具，該模具具有用來將圖文壓印到承印物表面的模壓表面，其特征在于，所述模具具有一個隔熱層。所述隔熱層是由高溫隔熱板和用來將高溫隔熱板粘合在所述模具上的高溫隔熱膠組成。組合式凹凸模具使得凹凸模壓可以在120度以上的高溫環(huán)境可以對印刷品進行凹凸處理，從而使模壓凹凸和燙金兩道工序可以同時進行，提高勞動生產(chǎn)效率。
文檔編號B41G1/02GK202106662SQ201120242759
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者焦杰明 申請人:蚌埠金黃山凹版印刷有限公司