專利名稱：一種凹凸壓印機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凹凸壓印設(shè)備，尤其涉及一種凹凸壓印機(jī)中的陰模凹版，更具體是涉及一種先印后壓的印品在不同區(qū)域進(jìn)行不同印后加工工序過程中可減少印刷面受損的凹凸壓印機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著人們對商品包裝外觀式樣以及質(zhì)量要求的提高，印刷技術(shù)、包裝技術(shù)都有了很大的進(jìn)步，印后加工技術(shù)更是取得了蓬勃的發(fā)展。燙金、全息和凹凸壓印都是印后加工的工藝，凹凸壓印是在印刷后的印品表面采用凹凸模具，通過壓力的作用，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，從而對印刷品表面進(jìn)行藝術(shù)加工；經(jīng)凹凸壓印工藝得到的印刷品表面顯示出深淺不同的紋樣，具有明顯的浮雕感，大大增強(qiáng)了印刷品的立體感和藝術(shù)感染力。以往的煙標(biāo)制作過程中，凹凸壓印工序只能和模切工序同時(shí)進(jìn)行，而隨著立體燙印技術(shù)的推廣應(yīng)用，在現(xiàn)有的煙標(biāo)制作中，同一部位的燙金和凹凸壓印已能同時(shí)進(jìn)行，但是，在整個(gè)煙標(biāo)的版面，有時(shí)需要在某一區(qū)域進(jìn)行燙金或全息，在另一區(qū)域進(jìn)行凹凸壓印。為了節(jié)省成本和提高工作效率，需要對燙金、全息或凹凸壓印等工序進(jìn)行整合，但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，如果在印刷品的不同部位，同時(shí)進(jìn)行燙金或全息和凹凸壓印，則會使印刷品表面出現(xiàn)粘花和燙傷痕跡，這是由于傳統(tǒng)凹凸壓印機(jī)的凹版(如圖1所示)是采用照相腐蝕制版工藝或電子雕刻制版工藝在優(yōu)質(zhì)的銅板版面1上形成凹陷于版面的文字或圖案11，進(jìn)行凹凸壓印時(shí)，凹版沒有文字或圖案的版面12是緊貼于印刷品表面13的(如圖2所示)，而由于燙金或全息需要很高的溫度，致使印刷品表面的油墨、鍍鋁層或不耐溫的涂層在凹凸壓印過程中會粘附到銅板的板面上，從而影響印刷品的質(zhì)量。在現(xiàn)有的煙標(biāo)制作中，很多產(chǎn)品需要單獨(dú)進(jìn)行凹凸壓印或進(jìn)行多次凹凸壓印，不僅工序多、產(chǎn)品損耗大，而且質(zhì)量也得不到保障。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新的凹凸壓機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)，采用該凹版結(jié)構(gòu)，在同時(shí)進(jìn)行印后加工各工藝過程中可減少印刷面受到損害。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的凹凸壓印機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)，包括一金屬材質(zhì)的版材， 該版材的表面設(shè)置有與凹凸壓印機(jī)凸版上圖文位置相對應(yīng)的圖文區(qū)域，其特征在于所述圖文區(qū)域的輪廓線上設(shè)置有凸出于版面的凸起邊沿，該凸起邊沿的內(nèi)側(cè)部分具有相對于凸起邊沿頂部的內(nèi)凹面。上述圖文區(qū)域的內(nèi)凹面深度小于或等于凹凸壓印機(jī)凸版對應(yīng)圖文凸起的高度。為了與凹凸壓印機(jī)的凸版更好的配合，上述圖文區(qū)域的內(nèi)凹面形狀、大小與凹凸壓印機(jī)凸版上的圖文形狀、大小相對應(yīng)。為了盡可能減少凹版版面與印刷品表面的接觸，上述圖文區(qū)域內(nèi)凹面所在的平面高于版材版面所在的平面。上述凹版的版材為優(yōu)質(zhì)銅板。[0009]本實(shí)用新型的凹凸壓印機(jī)凹版結(jié)構(gòu)，由于文字或圖案的輪廓線上設(shè)有凸出于版面的凸起邊沿，在邊沿之內(nèi)形成與壓印機(jī)凸版凸起文字或圖案對應(yīng)的凹形文字或圖案，而凸起的邊沿使得壓印時(shí)的凹版版面不會直接接觸到印刷品的表面，從而避免對印刷品表面的擠壓或磨損，大大減少印刷品表面的粘花和燙傷痕跡出現(xiàn)，更好的提高產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型的凹版結(jié)構(gòu)，特別適合于印刷后的印刷品在某一區(qū)域進(jìn)行燙金或全息工藝的同時(shí)， 在另一區(qū)域進(jìn)行凹凸壓印工藝，這不僅節(jié)省成本，也為煙標(biāo)生產(chǎn)廠家進(jìn)行工序整合提供了技術(shù)支持。

圖1是現(xiàn)有凹凸壓印機(jī)凹版的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有凹凸壓印機(jī)壓印時(shí)凹凸版接合的示意圖。圖3是本實(shí)用新型凹凸壓印機(jī)凹版的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型凹凸壓印機(jī)凹版局部的剖面圖。圖5是本實(shí)用新型凹凸壓印機(jī)壓印時(shí)凹凸版接合的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、4所示，本實(shí)用新型凹凸壓印機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)，是在銅制的版材2表面設(shè)置圖案或文字21，該圖案或文字是與壓印機(jī)凸版凸起的圖案或文字相對應(yīng)的，沿圖案或文字的輪廓線上設(shè)有凸出于版面22的凸起邊沿211，由該凸起邊沿構(gòu)成的圖案或文字區(qū)域具有比凸起邊沿頂部低的內(nèi)凹面212，內(nèi)凹面的深度小于或等于凹凸壓印機(jī)凸版對應(yīng)圖文凸起的高度，并且凸起邊沿頂部到版面的距離大于到內(nèi)凹面的距離，使內(nèi)凹面所在的平面高于版面所在的平面。如圖5所示，安裝于壓印機(jī)蜂窩板3上的凹版2位于承印物紙張6之上，安裝于壓印機(jī)底板4上的凸版5位于紙張之下，進(jìn)行壓印時(shí)，凸版的凸起圖案或文字51進(jìn)入凹版圖案或文字區(qū)域的內(nèi)凹面212，由于凹版的圖案或文字區(qū)域的輪廓線上具有凸出于版面22的凸起邊沿211，在凹版下壓時(shí)，該凸起邊使得版面不會直接接觸到紙張的表面，這樣，當(dāng)紙張的其他區(qū)域進(jìn)行燙金或全息時(shí)，即使凹版受到加熱，也不會影響到紙張已印刷好的表面，從而大大減少印刷品表面的粘花和燙傷痕跡出現(xiàn)，更好的提高產(chǎn)品的合格率。采用本實(shí)用新型的凹版，可使凹凸工序在全息或燙金過程中一次完成，不僅節(jié)約成本，也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種凹凸壓印機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)，包括一金屬材質(zhì)的版材，該版材的表面設(shè)置有與凹凸壓印機(jī)凸版上圖文位置相對應(yīng)的圖文區(qū)域，其特征在于所述圖文區(qū)域的輪廓線上設(shè)置有凸出于版面的凸起邊沿，該凸起邊沿的內(nèi)側(cè)部分具有相對于凸起邊沿頂部的內(nèi)凹面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹凸壓印機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖文區(qū)域的內(nèi)凹面深度小于或等于凹凸壓印機(jī)凸版對應(yīng)圖文凸起的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凹凸壓印機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖文區(qū)域的內(nèi)凹面形狀、大小與凹凸壓印機(jī)凸版上的圖文形狀、大小相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹凸壓印機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)，其特征在于所述圖文區(qū)域的內(nèi)凹面所在的平面高于版材版面所在的平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一 4所述的任一凹凸壓印機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凹版的版材為優(yōu)質(zhì)銅板。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種在不同區(qū)域進(jìn)行不同印后加工工序過程中可減少印刷面受損的凹凸壓印機(jī)的凹版結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括一金屬材質(zhì)的版材，該版材的表面設(shè)置有與凹凸壓印機(jī)凸版上圖文位置相對應(yīng)的圖文區(qū)域，圖文區(qū)域的輪廓線上設(shè)置有凸出于版面的凸起邊沿，該凸起邊沿的內(nèi)側(cè)部分具有相對于凸起邊沿頂部的內(nèi)凹面。本實(shí)用新型的凹凸壓印機(jī)凹版結(jié)構(gòu)，在壓印時(shí)，可避免凹版版面與印刷品表面的直接接觸，大大減少印刷品表面的粘花和燙傷痕跡出現(xiàn)，對于印刷后的印刷品，當(dāng)在某一區(qū)域進(jìn)行燙金或全息工藝時(shí)，可同時(shí)在另一區(qū)域進(jìn)行凹凸壓印工藝，不僅節(jié)約成本，也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B41F19/06GK202156108SQ201120258458
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者何雄勇, 周興, 張永林, 蘇躍進(jìn), 蔡曉龍, 郭飛, 黃迎龍 申請人:延邊長白山印務(wù)有限公司, 汕頭東風(fēng)印刷股份有限公司