拉鏈焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉鏈焊接機，屬于包裝設備技術領域。
【背景技術】
[0002]用于收納干燥劑等物品的拉鏈袋(又稱夾鏈袋)一般由袋體以及固定在袋體開口處內(nèi)部的上、下拉鏈條構(gòu)成。在拉鏈袋的制袋過程中，一般需使用拉鏈焊接機將拉鏈條(由相互配合的上、下兩根拉鏈條構(gòu)成)焊接固定在包裝袋膜上，然后再將包裝袋膜制成袋體并將拉鏈條完全固定在袋體開口處。
[0003]然而，現(xiàn)有的拉鏈焊機結(jié)構(gòu)非常復雜，焊接過程繁瑣，不僅浪費時間，而且容易造成材料浪費。使用現(xiàn)有拉鏈焊接機將拉鏈條焊接在包裝袋膜上時，經(jīng)常會出現(xiàn)拉鏈條切口處不平整，上、下拉鏈條端部錯開未對其等問題，而且現(xiàn)有的拉鏈焊接機不適用于制作背封結(jié)構(gòu)的拉鏈包裝袋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是:針對上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、焊接質(zhì)量可靠且工作效率高的拉鏈焊接機。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種拉鏈焊接機，它包括沿縱向輸送包裝袋膜的包裝袋膜輸送機構(gòu)、沿橫向輸送拉鏈條的拉鏈條輸送機構(gòu)、將所述拉鏈條切斷的拉鏈條剪切機構(gòu)、以及將切斷后的拉鏈條焊接在所述包裝袋膜上的拉鏈條包裝袋膜焊接機構(gòu)；
[0006]所述拉鏈條由相互匹配的上拉鏈條和下拉鏈條構(gòu)成；
[0007]所述拉鏈條輸送機構(gòu)包括:用于提供拉鏈條的拉鏈條放卷架，用于牽引拉鏈條橫向移動、以將拉鏈條引至所述拉鏈條剪切機構(gòu)的拉鏈條牽引電機，以及設于所述拉鏈條牽引電機和拉鏈條放卷架之間的、以將所述上拉鏈條和下拉鏈條預先焊接固定在一起的拉鏈條預焊機。
[0008]本發(fā)明在上述技術方案的基礎上，還包括以下優(yōu)選方案:
[0009]所述拉鏈條剪切機構(gòu)是一個帶有刃口的切刀，其設置在所述拉鏈條牽引電機的下游。
[0010]所述拉鏈條牽引電機緊靠所述拉鏈條剪切機構(gòu)布置。
[0011]所述拉鏈條包裝袋膜焊接機構(gòu)包括自下而上依次布置的燙刀、旋轉(zhuǎn)筒和蓋板，以及帶動所述燙刀上下移動的燙刀驅(qū)動氣缸、帶動所述旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)筒驅(qū)動電機、以及帶動所述蓋板上下移動的蓋板驅(qū)動氣缸；所述旋轉(zhuǎn)筒的外壁上設置有與所述蓋板相匹配的、用于收容被切斷拉鏈條的拉鏈條容置槽。
[0012]所述拉鏈條容置槽的槽底設置有滾花凸起。
[0013]所述拉鏈條輸送機構(gòu)還包括布置在所述拉鏈條預焊機和拉鏈條放卷架之間的張力輪；所述拉鏈條放卷架上的拉鏈條繞過所述張力輪后，再進入所述拉鏈條預焊機。
[0014]所述拉鏈條預焊機為超聲波點焊機。
[0015]所述超聲波點焊機的上游設置有拉鏈條導向槽。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點是:
[0017]1、本發(fā)明這種拉鏈焊接機采用縱向進包裝袋膜、橫向進拉鏈條的結(jié)構(gòu)形式，工作時其將拉鏈條焊接固定在包裝袋膜的中部，然后通過相應的袋體成型系統(tǒng)將包裝袋膜的左右兩側(cè)邊折彎并焊接在一起，適用于背封結(jié)構(gòu)的拉鏈包裝袋制作。而采用豎向進拉鏈條結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)拉鏈焊接機，只適用于三邊封或單邊封拉鏈包裝袋的制作。
[0018]2、本發(fā)明這種拉鏈焊接機在拉鏈條輸送路徑上設置了拉鏈條預焊機，由上拉鏈條和下拉鏈條構(gòu)成的拉鏈條在進入拉鏈條剪切機構(gòu)之前，拉鏈條預焊機對上拉鏈條和下拉鏈條進行輕微預焊，而使得上拉鏈條和下拉鏈條預先固定在一起，從而避免上拉鏈條和下拉鏈條在拉鏈條預焊機下游發(fā)生錯位。
[0019]3、本發(fā)明這種拉鏈焊接機將拉鏈條牽引電機布置在緊靠拉鏈條剪切機構(gòu)的位置，而不是將拉鏈條牽引電機布置在距離拉鏈條剪切機構(gòu)較遠的位置。工作時，拉鏈條牽引電機將拉鏈條“拉”向拉鏈條剪切機構(gòu)，而不是“推”向拉鏈條剪切機構(gòu)，從而保證了拉鏈條能夠平穩(wěn)進入拉鏈條剪切機構(gòu)，避免拉鏈條在輸送至拉鏈條剪切機構(gòu)時發(fā)生拱起。
[0020]4、本發(fā)明這種拉鏈焊接機的拉鏈條剪切機構(gòu)是一個帶有刃口的切刀，其能夠迅速切斷拉鏈條而且保證切口處的平整度，而不像傳統(tǒng)技術中采用的沒有刃口的擠壓座，在斷開處經(jīng)常出現(xiàn)斷口不平整的問題。
[0021]5、本發(fā)明這種拉鏈焊接機的拉鏈條包裝袋膜焊接機構(gòu)采用了一種非常巧妙的結(jié)構(gòu)，其由燙刀、旋轉(zhuǎn)筒和蓋板等部件構(gòu)成，能夠保證拉鏈條與包裝袋膜的可靠焊接。
[0022]6、旋轉(zhuǎn)筒上共設置有四條拉鏈條容置槽，而且這四條拉鏈條容置槽在旋轉(zhuǎn)筒上沿圓周方向均勻間隔分布，下方被切斷拉鏈條與包裝袋膜焊接的同時，對上方提供的原料拉鏈條進行切斷處理，大大提高了拉鏈條與包裝袋膜的焊接效率。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實施例這種拉鏈焊接機在工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實施例這種拉鏈焊接機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實施例中拉鏈條和包裝袋膜的焊接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中:A-拉鏈條，Al-上拉鏈條，A2-下拉鏈條，B-包裝袋膜，1_拉鏈條放卷架，2-拉鏈條牽引電機，3-拉鏈條預焊機，4-張力輪，5-燙刀，6-旋轉(zhuǎn)筒，6a-拉鏈條容置槽，7-蓋板，8-燙刀驅(qū)動氣缸，9-旋轉(zhuǎn)筒驅(qū)動電機，10-蓋板驅(qū)動氣缸，11-拉鏈條導向槽，12-電控柜，13-切刀。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0029]圖1和圖2示出了本發(fā)明這種拉鏈焊接機的一個具體實施例，它包括沿縱向輸送包裝袋膜B的包裝袋膜輸送機構(gòu)、沿橫向輸送拉鏈條A的拉鏈條輸送機構(gòu)、將所述拉鏈條A切斷的拉鏈條剪切機構(gòu)、以及將切斷后的拉鏈條A焊接在所述包裝袋膜B上的拉鏈條包裝袋膜焊接機構(gòu)。所述拉鏈條A由相互匹配的上拉鏈條Al和下拉鏈條A2構(gòu)成，上拉鏈條Al和下拉鏈條A2上分別設置有相互配合的嵌條和嵌槽，如圖3。
[0030]圖1和圖2中未示出所述包裝袋膜輸送機構(gòu)的詳細結(jié)構(gòu)，該包裝袋膜輸送機構(gòu)可采用現(xiàn)有常規(guī)結(jié)構(gòu)，本例中其主要由包裝袋膜放卷架、以及牽引該放卷架上的包裝袋膜縱向運行的包裝袋膜牽引裝置構(gòu)成。
[0031]所述拉鏈條輸送機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可參照圖1所示，它包括用于提供拉鏈條的拉鏈條放卷架I，用于牽引拉鏈條橫向移動、以將拉鏈條引至所述拉鏈條剪切機構(gòu)的拉鏈條牽引電機2，以及設于所述拉鏈條牽引電機和拉鏈條放卷架之間的、以將所述上拉鏈條Al和下拉鏈條A2預先焊接固定在一起的拉鏈條預焊機3。拉鏈條牽引電機2的電機軸上設置有位于拉鏈條傳送路徑上的壓輪，該壓輪的外表面為粗糙的磨砂面，工作時該壓輪緊壓在拉鏈條上并作旋轉(zhuǎn)運動，從而帶動拉鏈條橫向移動。實際應用時，在拉鏈條牽引電機2的牽引作用下，拉鏈條A沿橫向向拉鏈條剪切機構(gòu)移動，由上拉鏈條Al和下拉鏈條A2構(gòu)成的拉鏈條A在進入拉鏈條剪切機構(gòu)之前，拉鏈條預焊機3對上拉鏈條Al和下拉鏈條A2進行輕微預焊，而使得上拉鏈條Al和下拉鏈條A2預先固定在一起，從而避免上拉鏈條Al和下拉鏈條A2在拉鏈條預焊機3下游發(fā)生錯位。
[0032]本例將所述拉鏈條牽引電機2布置在緊靠所述拉鏈條剪切機構(gòu)的位置(二者間的距離很小，一般為3?7cm)，而不是將拉鏈條牽引電機2布置在距離拉鏈條剪切機構(gòu)較遠的位置。如此設置的好處在于:工作時，拉鏈條牽引電機2將拉鏈條“拉”向拉鏈條剪切機構(gòu)，而不是“推”向拉鏈條剪切機構(gòu)，從而保證了拉鏈條能夠平穩(wěn)進入拉鏈條剪切機構(gòu)，避免拉鏈條在輸送至拉鏈條剪切機構(gòu)時發(fā)生拱起。