本發(fā)明涉及一種搖架，特別涉及一種新型可校驗(yàn)式搖架。

背景技術(shù)：

紡機(jī)上的牽伸加壓裝置俗稱搖架，其結(jié)構(gòu)主要包括：搖架座，搖架座上鉸接有搖臂和手柄。搖架在出廠時(shí)需要對(duì)各部件進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保同一批次搖架出廠狀態(tài)的一致性。

現(xiàn)有技術(shù)中，各部件通過沖壓、折疊成型，成型后的各零件經(jīng)過人工組裝后才形成搖架。其中，手柄的調(diào)節(jié)主要是通過操作人員不斷擰動(dòng)手柄上的調(diào)節(jié)裝置來控制手柄與其內(nèi)部壓力件的相對(duì)移動(dòng)，由于缺乏參照物，調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確度只能依靠操作人員的操作經(jīng)驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)，誤差較大，且每個(gè)操作人員之間也存在差異性，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)批次的搖架之間差異較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種新型可校驗(yàn)式搖架，該搖架在手柄上設(shè)置校驗(yàn)孔，在安裝時(shí)以校驗(yàn)孔為參照物，通過擰動(dòng)手柄上調(diào)節(jié)裝置，使壓力件上的第二校驗(yàn)孔與手柄上的第一校驗(yàn)孔保持某個(gè)狀態(tài)，進(jìn)而確保同一批次手柄出廠狀態(tài)保持一致。

為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供了一種新型可校驗(yàn)式搖架，所述搖架包括手柄，手柄包括對(duì)稱的兩側(cè)板和連接兩側(cè)板上邊沿的頂板，兩側(cè)板和頂板形成手柄內(nèi)腔，手柄內(nèi)腔設(shè)置一壓力件，壓力件包括上板和兩側(cè)板，壓力件上板通過調(diào)節(jié)裝置與手柄頂板相連，在手柄側(cè)板開設(shè)第一校驗(yàn)孔，與第一校驗(yàn)孔對(duì)應(yīng)的壓力件側(cè)板上開設(shè)第二校驗(yàn)孔。操作人員擰動(dòng)調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)壓力件上板到手柄頂板的距離，即壓力件與手柄發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，以手柄上的第一校驗(yàn)孔為參照，從手柄側(cè)板上的第一校驗(yàn)孔可以觀察壓力件上的第二校驗(yàn)孔與其之間的指示或重合情況，操作人員根據(jù)實(shí)際情況，可選擇其中某一種狀態(tài)情況參照，進(jìn)而對(duì)其余的手柄調(diào)節(jié)，使其維持與第一個(gè)手柄一致的狀態(tài)。

所述壓力件上板與手柄頂板之間設(shè)置有可壓縮的彈性部件。

所述調(diào)節(jié)裝置為帶有螺母的螺栓、螺桿或螺釘。

所述第一校驗(yàn)孔、第二校驗(yàn)孔的形狀為圓形、半圓形、橢圓形、多邊形或扇形。

優(yōu)選校驗(yàn)孔為圓形。由于壓力件和手柄的相對(duì)移動(dòng)有限，為了在有限的移動(dòng)中更突出、明顯的觀察兩校驗(yàn)孔的位置關(guān)系，因而選擇第一校驗(yàn)孔的直徑大于第二校驗(yàn)孔的直徑。在第二校驗(yàn)孔旁邊或相切的位置設(shè)置一條刻度線。當(dāng)在壓力件第二校驗(yàn)孔旁邊或相切的位置設(shè)置一條刻度線，操作人員通過旋轉(zhuǎn)固定裝置，壓力件與手柄發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，以手柄上的第一校驗(yàn)孔為參照，觀察壓力件上的刻度線與手柄上的第一校驗(yàn)孔貼合處位置所指的刻度是多少，以第一個(gè)手柄上第一校驗(yàn)孔所對(duì)應(yīng)的刻度為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其余的手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與第一個(gè)手柄狀態(tài)保持一致。

可實(shí)現(xiàn)同樣技術(shù)效果的并列方案為：在壓力件側(cè)面設(shè)置一條刻度線，該刻度線與第二校驗(yàn)孔相交且刻度線位于第二校驗(yàn)孔外。具體操作過程與在第二校驗(yàn)孔旁邊或相切的位置設(shè)置一條刻度線的操作過程相同。

另一技術(shù)方案：第一校驗(yàn)孔的直徑與第二校驗(yàn)孔的直徑相等。操作人員可通過旋轉(zhuǎn)起調(diào)節(jié)作用的固定裝置，壓力件與手柄發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，觀察手柄上和壓力件上校驗(yàn)孔的重合度來確定某個(gè)點(diǎn)或者將一銷釘插入手柄校驗(yàn)孔內(nèi)，調(diào)節(jié)固定裝置，使銷釘保持可拔出的狀態(tài)，以第一個(gè)手柄校驗(yàn)孔所對(duì)應(yīng)的刻度為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其余的手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與第一手柄狀態(tài)一致。

本發(fā)明的有益效果：該搖架在手柄側(cè)板和壓力件側(cè)面設(shè)置校驗(yàn)孔，在安裝時(shí)以校驗(yàn)孔為參照物，通過調(diào)節(jié)手柄上的固定裝置使壓力件上的第二校驗(yàn)孔與手柄上的第一校驗(yàn)孔保持某個(gè)狀態(tài)，并以其為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其余手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)，使手柄在出廠時(shí)狀態(tài)保持一致。

附圖說明

圖1是本發(fā)明可校驗(yàn)式搖架中手柄實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、圖3是本發(fā)明可校驗(yàn)式搖架中手柄的使用狀態(tài)圖；

圖4、圖5是本發(fā)明可校驗(yàn)式搖架中手柄實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5a區(qū)域校驗(yàn)孔結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例2并列方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7a區(qū)域校驗(yàn)孔結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖9是本發(fā)明可校驗(yàn)式搖架中手柄實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說明，但不能理解為對(duì)本發(fā)明的可實(shí)施范圍的限定。

實(shí)施例1：

參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供一種新型可校驗(yàn)式搖架，該搖架包括手柄1，手柄1包括對(duì)稱的兩側(cè)板和連接兩側(cè)板上邊沿的頂板，兩側(cè)板和頂板形成手柄內(nèi)腔，手柄內(nèi)腔設(shè)置一壓力件2，壓力件2包括上板和兩側(cè)板，壓力件上板通過調(diào)節(jié)裝置4與手柄頂板相連，在手柄1側(cè)板開設(shè)第一校驗(yàn)孔6，與第一校驗(yàn)孔6對(duì)應(yīng)的壓力件側(cè)板上開設(shè)第二校驗(yàn)孔5。

本實(shí)施例中調(diào)節(jié)裝置4為帶有螺母的螺栓，壓力件通過其與手柄相連，擰動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4可調(diào)節(jié)壓力件上板到手柄頂板的距離。

壓力件2上板與手柄1頂板之間設(shè)置有可壓縮的彈性部件3。

本實(shí)施例中校驗(yàn)孔優(yōu)選為圓孔；壓力件的形狀為倒u形。

第一校驗(yàn)孔6的直徑大于第二校驗(yàn)孔5的直徑。

操作人員在調(diào)節(jié)時(shí)，以手柄1上的第一校驗(yàn)孔6為參照，通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓4，可調(diào)節(jié)壓力件2上板到手柄1頂板的距離，進(jìn)而使壓力件2與手柄1發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，壓力件2上的第二校驗(yàn)孔5與手柄1上的第一校驗(yàn)孔6會(huì)出現(xiàn)相離、相切、相交、同心等狀態(tài)，其中相離的狀態(tài)判斷比較困難，因而操作人員根據(jù)實(shí)際情況，可選擇手柄和壓力件上的校驗(yàn)孔為相切、相交或同心的情況為參照，進(jìn)而對(duì)其余的手柄調(diào)節(jié)使其維持與第一個(gè)手柄一致的狀態(tài)。

手柄中壓力件的形狀也可選為狀。

調(diào)節(jié)裝置為帶有螺母的螺桿或螺釘。

校驗(yàn)孔的形狀也可為半圓形、橢圓形、多邊形或扇形。

實(shí)施例2：

如圖4至圖6所示，其為本發(fā)明實(shí)施例2。一種新型可校驗(yàn)式搖架，該搖架包括手柄1，手柄1包括對(duì)稱的兩側(cè)板和連接兩側(cè)板上邊沿的頂板，兩側(cè)板和頂板形成手柄內(nèi)腔，手柄內(nèi)腔設(shè)置一壓力件2，壓力件2包括上板和兩側(cè)板，壓力件上板通過調(diào)節(jié)裝置4與手柄頂板相連，在手柄1側(cè)板開設(shè)第一校驗(yàn)孔6，與第一校驗(yàn)孔6對(duì)應(yīng)的壓力件側(cè)板上開設(shè)第二校驗(yàn)孔5。

本實(shí)施例中調(diào)節(jié)裝置4為帶有螺母的螺桿，壓力件通過其與手柄相連，擰動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4可調(diào)節(jié)壓力件上板到手柄頂板的距離。

壓力件2上板與手柄1頂板之間設(shè)置有可壓縮的彈性部件3。

本實(shí)施例選擇的壓力件的形狀為倒u形。

本實(shí)施例中校驗(yàn)孔優(yōu)選為圓孔。

第一校驗(yàn)孔6的直徑大于第二校驗(yàn)孔5的直徑。在第二校驗(yàn)孔5旁邊或相切的位置設(shè)置刻度線。

該方案的操作過程為：當(dāng)在壓力件校驗(yàn)孔旁邊或相切的位置設(shè)置刻度線，操作人員通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿4，可調(diào)節(jié)壓力件2上板到手柄1頂板的距離，進(jìn)而使壓力件2與手柄1發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，以手柄上的第一校驗(yàn)孔為參照，觀察壓力件上的刻度線與手柄上的第一校驗(yàn)孔貼合處位置所指的具體刻度值，以第一個(gè)手柄校驗(yàn)孔所對(duì)應(yīng)的刻度為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其余的手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)使其與第一手柄狀態(tài)一致。

如圖7、圖8所示，其為可實(shí)現(xiàn)與實(shí)施例2同樣技術(shù)效果的并列方案：一種新型可校驗(yàn)式搖架，該搖架包括手柄1，手柄1包括對(duì)稱的兩側(cè)板和連接兩側(cè)板上邊沿的頂板，兩側(cè)板和頂板形成手柄內(nèi)腔，手柄內(nèi)腔設(shè)置一壓力件2，壓力件2包括上板和兩側(cè)板，壓力件上板通過調(diào)節(jié)裝置4與手柄頂板相連，在手柄1側(cè)板開設(shè)第一校驗(yàn)孔6，與第一校驗(yàn)孔6對(duì)應(yīng)的壓力件側(cè)板上開設(shè)第二校驗(yàn)孔5。

本實(shí)施例中調(diào)節(jié)裝置4為帶有螺母的螺釘，壓力件通過其與手柄相連，擰動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4可調(diào)節(jié)壓力件上板到手柄頂板的距離。

壓力件2上板與手柄1頂板之間設(shè)置有可壓縮的彈性部件3。

本方案選擇的壓力件的形狀為倒u形。

本方案中校驗(yàn)孔優(yōu)選為圓孔。

第一校驗(yàn)孔6的直徑大于第二校驗(yàn)孔5的直徑。在壓力件2側(cè)板設(shè)置刻度線，該刻度線與第二校驗(yàn)孔相交且刻度線位于第二校驗(yàn)孔外，如圖8所示。

該方案的操作過程為：當(dāng)在壓力件校驗(yàn)孔旁邊或相切的位置設(shè)置刻度線，操作人員通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘4，可調(diào)節(jié)壓力件2上板到手柄1頂板的距離，進(jìn)而使壓力件2與手柄1發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，以手柄上的第一校驗(yàn)孔為參照，觀察壓力件上的刻度線與手柄上的第一校驗(yàn)孔貼合處位置所指的具體刻度值，以第一個(gè)手柄校驗(yàn)孔所對(duì)應(yīng)的刻度為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其余的手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)使其與第一手柄狀態(tài)一致。

手柄中壓力件的形狀也可選為狀。

校驗(yàn)孔的形狀也可為半圓形、橢圓形、多邊形或扇形。

實(shí)施例3：

如圖9所示，其為本發(fā)明實(shí)施例3。一種新型可校驗(yàn)式搖架，該搖架包括手柄1，手柄1包括對(duì)稱的兩側(cè)板和連接兩側(cè)板上邊沿的頂板，兩側(cè)板和頂板形成手柄內(nèi)腔，手柄內(nèi)腔設(shè)置一壓力件2，壓力件2包括上板和兩側(cè)板，壓力件上板通過調(diào)節(jié)裝置4與手柄頂板相連，在手柄1側(cè)板開設(shè)第一校驗(yàn)孔6，與第一校驗(yàn)孔6對(duì)應(yīng)的壓力件側(cè)板上開設(shè)第二校驗(yàn)孔5。

本實(shí)施例中調(diào)節(jié)裝置4為帶有螺母的螺桿，壓力件通過其與手柄相連，擰動(dòng)調(diào)節(jié)裝置4可調(diào)節(jié)壓力件上板到手柄頂板的距離。

壓力件2上板與手柄1頂板之間設(shè)置有可壓縮的彈性部件3。

本實(shí)施例選擇的壓力件的形狀為倒u形。

本實(shí)施例中校驗(yàn)孔優(yōu)選為圓孔。

第一校驗(yàn)孔6的直徑與第二校驗(yàn)孔5的直徑相等。

該方案的操作過程為：操作人員可通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)壓力件上板到手柄頂板的距離，進(jìn)而使壓力件與手柄發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，觀察手柄上和壓力件上校驗(yàn)孔的重合度來確定某個(gè)點(diǎn)或者將一銷釘插入手柄校驗(yàn)孔內(nèi)，調(diào)節(jié)固定裝置，使銷釘保持可拔出的狀態(tài)，以第一個(gè)手柄校驗(yàn)孔所對(duì)應(yīng)的刻度為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其余的手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)使其與第一手柄狀態(tài)一致。

手柄中壓力件的形狀也可選為狀。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。