本發(fā)明涉及一種棉紡機械，具體是一種防堵高效的棉紡除塵去雜裝置。

背景技術(shù)：

棉紡是指把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過程。在棉紡工藝過程中，把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗等過程。

在整個棉紡工藝中，雜質(zhì)的去除主要在清花和梳棉過程中通過塵籠實現(xiàn)。塵籠表面設有濾孔，塵籠內(nèi)腔與抽氣裝置的抽氣端連通，通過抽氣裝置的抽取，將棉卷吸附于塵籠表面，灰塵等小顆粒雜質(zhì)進入塵籠內(nèi)腔隨抽氣裝置帶出。

然而，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，塵籠在使用過程中，塵籠表面的濾孔容易發(fā)生堵塞，影響后續(xù)吸附棉卷以及除塵的進行?，F(xiàn)有技術(shù)中有在塵籠一側(cè)設置敲擊錘，持續(xù)敲擊塵籠表面以使灰塵從濾孔中彈出，此種方案對塵籠存在一定破壞，會縮短塵籠的使用壽命；普通敲擊或使用彈性裝置撞擊所產(chǎn)生的防堵效果都相對較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防堵高效的棉紡除塵去雜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種防堵高效的棉紡除塵去雜裝置，包括塵籠、剝棉羅拉和集塵箱，所述塵籠左側(cè)貼合設置有剝棉羅拉，所述塵籠外圍下部連接設置有轉(zhuǎn)動軸承，所述轉(zhuǎn)動軸承外圈兩側(cè)對稱焊接設置有垂直向下的支架，所述塵籠下端焊接設置有內(nèi)齒輪，所述塵籠下方垂直設置有電機，所述電機的輸出端上端焊接設置有主動齒輪，所述塵籠內(nèi)底部設置有吸塵罩，所述吸塵罩下端連接設置有吸塵管道，所述塵籠下方位于所述電機右側(cè)安置設置有集塵箱，所述集塵箱上端和所述吸塵管道右壁下部之間連接設置有連接氣管，所述集塵箱內(nèi)上壁右側(cè)垂直焊接設置有擋板，所述右端連接設置有氣泵，所述塵籠內(nèi)垂直設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外圍中部和所述塵籠內(nèi)壁之間連接設置有支撐架板，所述轉(zhuǎn)軸外圍焊接設置有固定桿，所述固定桿末端轉(zhuǎn)動設置有擺動桿，所述擺動桿末端粘結(jié)設置有毛刷。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動軸承由相對轉(zhuǎn)動的外圈和內(nèi)圈組成，所述轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)圈和所述塵籠外圍焊接固定。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述電機的外殼鉚接固定在固定平面上，所述電機的輸出端豎直向上，所述電機的控制線路和固定電路相連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述主動齒輪和所述內(nèi)齒輪左側(cè)內(nèi)壁相互配合并嚙合傳動。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述吸塵管道上端和所述吸塵罩連通，所述吸塵管道下端封閉并貫穿所述塵籠底部且和所述塵籠通過軸承轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述氣泵的進氣端和所述集塵箱右壁連通且連接處鑲嵌有濾布，所述氣泵的控制線路和固定電路相連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸下端貫穿所述吸塵管道底部向下設置且和所述吸塵管道通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸下端外圍和所述電機的輸出端之間通過皮帶連接傳動。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述支撐架板為十字形金屬支架且中部通過軸承和所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架板邊緣和所述塵籠內(nèi)壁焊接固定。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述固定桿呈放射狀等角度分布有六組。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述擺動桿通過扭轉(zhuǎn)彈簧和所述固定桿轉(zhuǎn)動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：使用時一般棉紡織線通過塵籠右側(cè)貼合徑向通過，此時啟動電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，通過主動齒輪和內(nèi)齒輪的嚙合傳動帶動塵籠通過轉(zhuǎn)動軸承在支架之間轉(zhuǎn)動，這樣棉紡織線上的碎棉絮以及灰塵雜質(zhì)都會附著在塵籠表面，啟動氣泵后，塵籠表面的灰塵通過塵籠側(cè)壁進入塵籠內(nèi)并通過吸塵罩、吸塵管道和連接氣管后進入集塵箱中，帶有灰塵的氣流被擋板阻擋，灰塵大部分被截留下來，少量灰塵夾雜氣流通過氣泵的進氣端時，被端口的濾布截留下殘余灰塵，清潔的空氣排放出去，這樣的設計能夠高效除塵；電機在啟動轉(zhuǎn)動時，帶動轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸和塵籠存在轉(zhuǎn)速差，因此轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動時通過固定桿和擺動桿帶動毛刷轉(zhuǎn)動就能夠刮動塵籠的內(nèi)壁，從而促進灰塵進入，避免了灰塵和雜質(zhì)在一起堵塞塵籠的表面。

附圖說明

圖1為一種防堵高效的棉紡除塵去雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種防堵高效的棉紡除塵去雜裝置中內(nèi)齒輪和主動齒輪的連接示意圖。

圖3為一種防堵高效的棉紡除塵去雜裝置中固定桿、擺動桿和毛刷的連接示意圖。

圖中：1-塵籠，2-剝棉羅拉，3-轉(zhuǎn)動軸承，4-支架，5-內(nèi)齒輪，6-電機，7-主動齒輪，8-吸塵罩，9-吸塵管道，10-集塵箱，11-連接氣管，12-擋板，13-氣泵，14-轉(zhuǎn)軸，15-支撐架板，16-固定桿，17-擺動桿，18-毛刷。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種防堵高效的棉紡除塵去雜裝置，包括塵籠1、剝棉羅拉2和集塵箱10，所述塵籠1左側(cè)貼合設置有剝棉羅拉2，所述塵籠1外圍下部連接設置有轉(zhuǎn)動軸承3，所述轉(zhuǎn)動軸承3由相對轉(zhuǎn)動的外圈和內(nèi)圈組成，所述轉(zhuǎn)動軸承3內(nèi)圈和所述塵籠1外圍焊接固定，所述轉(zhuǎn)動軸承3外圈兩側(cè)對稱焊接設置有垂直向下的支架4，所述塵籠1下端焊接設置有內(nèi)齒輪5，所述塵籠1下方垂直設置有電機6，所述電機6的外殼鉚接固定在固定平面上，所述電機6的輸出端豎直向上，所述電機6的控制線路和固定電路相連接，所述電機6的輸出端上端焊接設置有主動齒輪7，所述電機6帶動所述主動齒輪7轉(zhuǎn)動，所述主動齒輪7和所述內(nèi)齒輪5左側(cè)內(nèi)壁相互配合并嚙合傳動，所述主動齒輪7帶動所述內(nèi)齒輪5轉(zhuǎn)動，從而所述塵籠1通過所述轉(zhuǎn)動軸承3相對所述支架4轉(zhuǎn)動，所述塵籠1內(nèi)底部設置有吸塵罩8，所述吸塵罩8上端開口和所述塵籠1內(nèi)壁相契合，所述吸塵罩8下端連接設置有吸塵管道9，所述吸塵管道9上端和所述吸塵罩8連通，所述吸塵管道9下端封閉并貫穿所述塵籠1底部且和所述塵籠1通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述塵籠1下方位于所述電機6右側(cè)安置設置有集塵箱10，所述集塵箱10上端和所述吸塵管道9右壁下部之間連接設置有連接氣管11，所述塵籠1內(nèi)灰塵通過所述吸塵罩8導引進入所述吸塵管道9中并通過所述連接氣管11進入所述集塵箱10內(nèi)，所述集塵箱10內(nèi)上壁右側(cè)垂直焊接設置有擋板12，進入所述集塵箱10內(nèi)的氣流被所述擋板12阻擋，這樣能夠減緩氣流中灰塵流動，從而避免灰塵快速排放造成堵塞，這樣能夠?qū)⒒覊m積留在所述集塵箱10內(nèi)，所述右端連接設置有氣泵13，所述氣泵13的進氣端和所述集塵箱10右壁連通且連接處鑲嵌有濾布，所述氣泵13的控制線路和固定電路相連接，所述塵籠1內(nèi)垂直設置有轉(zhuǎn)軸14，所述轉(zhuǎn)軸14下端貫穿所述吸塵管道9底部向下設置且和所述吸塵管道9通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸14下端外圍和所述電機6的輸出端之間通過皮帶連接傳動，所述轉(zhuǎn)軸14外圍中部和所述塵籠1內(nèi)壁之間連接設置有支撐架板15，所述支撐架板15為十字形金屬支架且中部通過軸承和所述轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架板15邊緣和所述塵籠1內(nèi)壁焊接固定，所述轉(zhuǎn)軸14外圍焊接設置有固定桿16，所述固定桿16呈放射狀等角度分布有六組，所述固定桿16末端轉(zhuǎn)動設置有擺動桿17，所述擺動桿17通過扭轉(zhuǎn)彈簧和所述固定桿16轉(zhuǎn)動連接，所述擺動桿17受力后與所述固定桿16發(fā)生轉(zhuǎn)動，撤去外力后恢復與所述固定桿16呈一條直線，所述擺動桿17末端粘結(jié)設置有毛刷18，所述毛刷18和所述塵籠1內(nèi)壁相貼合，所述電機6帶動所述轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，從而所述固定桿16和所述擺動桿17帶動所述毛刷18清潔所述塵籠1內(nèi)壁，避免灰塵夾雜棉絮堵塞所述塵籠1。

本發(fā)明的工作原理是：使用時一般棉紡織線通過塵籠1右側(cè)貼合徑向通過，此時啟動電機6帶動主動齒輪7轉(zhuǎn)動，通過主動齒輪7和內(nèi)齒輪5的嚙合傳動帶動塵籠1通過轉(zhuǎn)動軸承3在支架4之間轉(zhuǎn)動，這樣棉紡織線上的碎棉絮以及灰塵雜質(zhì)都會附著在塵籠1表面，啟動氣泵13后，塵籠1表面的灰塵通過塵籠1側(cè)壁進入塵籠1內(nèi)并通過吸塵罩8、吸塵管道9和連接氣管11后進入集塵箱10中，帶有灰塵的氣流被擋板12阻擋，灰塵大部分被截留下來，少量灰塵夾雜氣流通過氣泵13的進氣端時，被端口的濾布截留下殘余灰塵，清潔的空氣排放出去，這樣的設計能夠高效除塵，同時其中的碎棉絮等雜質(zhì)被剝棉羅拉2清理；電機6在啟動轉(zhuǎn)動時，帶動轉(zhuǎn)軸14同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸14和塵籠1存在轉(zhuǎn)速差，因此轉(zhuǎn)軸14在轉(zhuǎn)動時通過固定桿16和擺動桿17帶動毛刷18轉(zhuǎn)動就能夠刮動塵籠1的內(nèi)壁，從而促進灰塵進入，避免了灰塵和雜質(zhì)在一起堵塞塵籠1的表面。

本發(fā)明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。