本發(fā)明涉及纖維技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種pbt竹炭彈力纖維。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展極大的改變了人類的生活方式和生存環(huán)境，越來(lái)越多的人開始崇尚自然、簡(jiǎn)潔和健康的生活方式，回歸自然、追求健康已悄然成為都市的新時(shí)尚。為此人們對(duì)服飾、穿著的健康、舒適的要求也越來(lái)越高，目前出現(xiàn)了一種新的面料竹炭纖維，竹炭是一種多孔物質(zhì)，具有極強(qiáng)的吸附性能，其吸附能力是木炭的10倍以上，礦物質(zhì)含量為木炭的5倍以上，能夠吸收濕氣、保持干燥、抗菌抗臭、防靜電等，具有一定的防腐作用，而且可以釋放出礦物質(zhì)和負(fù)離子，因而還具有一定的遠(yuǎn)外線和負(fù)離子功能。由于竹炭纖維具有以上的優(yōu)良特性，故現(xiàn)在市場(chǎng)上竹炭纖維的產(chǎn)品也層出不窮，當(dāng)然由于各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)技術(shù)的差異，導(dǎo)致市場(chǎng)上的竹炭產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，大部分產(chǎn)品的質(zhì)量都得不到有效的保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種pbt竹炭彈力纖維。
本發(fā)明提出的一種pbt竹炭彈力纖維，包括如下重量組分：多元醇20-50％、二元酸20-50％、pet20-40％、竹炭纖維10-20％、甘油5-10％、偶聯(lián)劑2-5％、抗氧化劑2-5％。
優(yōu)選地，所述多元醇為1,4-丁二醇20-30％、丙三醇2-5％、一縮二乙二醇2-5％或二丙二醇2-5％中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述二元酸包括對(duì)苯二甲酸20-30％、丁二酸2-5％、己二酸2-5％、丙二酸2-5％中的一種或多種。
優(yōu)選地，所述二元酸中添加磺酸鈉，同時(shí)加入20％的發(fā)煙硫酸。
優(yōu)選地，所述對(duì)苯二甲酸的純度為60-78％。
優(yōu)選地，所述多元醇與二元酸的摩爾比為3：(4～5)。
優(yōu)選地，所述竹炭纖維選用納米級(jí)竹炭微粉，經(jīng)過(guò)活化加入分散劑制成竹炭微粉乳漿。
一種pbt竹炭彈力纖維的制備方法，包括如下步驟：
s1：干燥，將上述原料放入到干燥器中進(jìn)行干燥處理，攪拌均勻，同時(shí)加入偶聯(lián)劑和抗氧化劑，制備pbt原料，使物料之間充分融合在一起，溫度控制在180-220℃范圍內(nèi)；
s2：把s1步驟中的混合原料加入到酯化反應(yīng)器中，同時(shí)加入所述竹炭纖維進(jìn)行攪拌共混，并加入催化劑進(jìn)行反應(yīng)；
s3:將s2步驟中的共混物加入到螺桿式擠壓機(jī)中，熔融制備熔體，反應(yīng)1-2h，螺桿溫度控制在250-280℃；
s4：將擠出后的絲條，吹風(fēng)冷卻，進(jìn)行切片之后拉絲，最后進(jìn)行上油、平衡、卷繞、牽伸處理，得到pbt竹炭彈力纖維。
本發(fā)明中的有益效果：(1)本發(fā)明中通過(guò)添加竹炭纖維，不僅具有柔滑軟暖，色彩亮麗，韌性及耐磨性強(qiáng)，有獨(dú)特的回彈性；有較強(qiáng)的縱向和橫向強(qiáng)度，且穩(wěn)定均一，懸垂性佳；柔軟滑爽不扎身，比棉還軟，有著特有的絲絨感，同時(shí)還綠色環(huán)保，，抗紫外線，原料來(lái)源廣泛，成本低，易獲取。
(2)本發(fā)明中通過(guò)使用高純度的多元醇和二元酸，通過(guò)使用磺酸基團(tuán)的二元酸，親水性特別好，提高酯化反應(yīng)，提高利用效率，通過(guò)偶聯(lián)劑促進(jìn)物料之間的共混，使pbt中混入竹炭纖維，提高pbt的彈性和韌性，嚴(yán)格控制多元醇和二元酸之間的摩爾比，使產(chǎn)品質(zhì)量好，彈性優(yōu)，竹炭纖維選用納米級(jí)竹炭微粉更加提高pbt纖維的高彈性。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。
實(shí)施例1
一種pbt竹炭彈力纖維，包括如下重量組分：多元醇50％、二元酸50％、pet40％、竹炭纖維20％、甘油10％、偶聯(lián)劑5％、抗氧化劑5％。
所述多元醇為1,4-丁二醇30％，所述二元酸包括對(duì)苯二甲酸30％，所述二元酸中添加磺酸鈉，同時(shí)加入20％的發(fā)煙硫酸，所述對(duì)苯二甲酸的純度為78％，所述多元醇與二元酸的摩爾比為3：4，所述竹炭纖維選用納米級(jí)竹炭微粉，經(jīng)過(guò)活化加入分散劑制成竹炭微粉乳漿。
一種pbt竹炭彈力纖維的制備方法，包括如下步驟：
s1：干燥，將上述原料放入到干燥器中進(jìn)行干燥處理，攪拌均勻，同時(shí)加入偶聯(lián)劑和抗氧化劑，制備pbt原料，使物料之間充分融合在一起，溫度控制在220℃；
s2：把s1步驟中的混合原料加入到酯化反應(yīng)器中，同時(shí)加入所述竹炭纖維進(jìn)行攪拌共混，并加入催化劑進(jìn)行反應(yīng)；
s3:將s2步驟中的共混物加入到螺桿式擠壓機(jī)中，熔融制備熔體，反應(yīng)2h，螺桿溫度控制280℃；
s4：將擠出后的絲條，吹風(fēng)冷卻，進(jìn)行切片之后拉絲，最后進(jìn)行上油、平衡、卷繞、牽伸處理，得到pbt竹炭彈力纖維。
實(shí)施例2
一種pbt竹炭彈力纖維，包括如下重量組分：多元醇20％、二元酸20％、pet20％、竹炭纖維10％、甘油5％、偶聯(lián)劑2％、抗氧化劑2％。
所述多元醇為1,4-丁二醇20％、丙三醇2％，所述二元酸包括對(duì)苯二甲酸20％、丁二酸2％，所述二元酸中添加磺酸鈉，同時(shí)加入20％的發(fā)煙硫酸，所述對(duì)苯二甲酸的純度為60％，所述多元醇與二元酸的摩爾比為3：5:，所述竹炭纖維選用納米級(jí)竹炭微粉，經(jīng)過(guò)活化加入分散劑制成竹炭微粉乳漿。
方法步驟同實(shí)施例1，不同的工藝參數(shù)如下：
干燥溫度為180℃，螺桿溫度為250℃，反應(yīng)時(shí)間1h。
實(shí)施例3
一種pbt竹炭彈力纖維，包括如下重量組分：多元醇35％、二元酸35％、pet30％、竹炭纖維15％、甘油8％、偶聯(lián)劑4％、抗氧化劑4％。
所述多元醇為1,4-丁二醇25％、丙三醇4％、一縮二乙二醇4％，所述二元酸包括對(duì)苯二甲酸25％、丁二酸4％、己二酸4％，所述二元酸中添加磺酸鈉，同時(shí)加入20％的發(fā)煙硫酸，所述對(duì)苯二甲酸的純度為70％，所述多元醇與二元酸的摩爾比為2：3，所述竹炭纖維選用納米級(jí)竹炭微粉，經(jīng)過(guò)活化加入分散劑制成竹炭微粉乳漿。
方法步驟同實(shí)施例1，不同的工藝參數(shù)如下：
干燥溫度為200℃，螺桿溫度為270℃，反應(yīng)時(shí)間1.5h。
實(shí)施例4
一種pbt竹炭彈力纖維，包括如下重量組分：多元醇40％、二元酸40％、pet20-40％、竹炭纖維18％、甘油7％、偶聯(lián)劑3％、抗氧化劑3％。
所述多元醇為1,4-丁二醇27％、丙三醇27％、一縮二乙二醇3％或二丙二醇3％中的多種。
所述二元酸包括對(duì)苯二甲酸7％、丁二酸4％、己二酸3％、丙二酸3％中的多種。
所述對(duì)苯二甲酸的純度為68％。
所述多元醇與二元酸的摩爾比為5：7.
方法步驟同實(shí)施例1。
將實(shí)施例1～4得到的pbt竹炭彈力纖維進(jìn)行性能測(cè)試，值得說(shuō)明的是，這些測(cè)試為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的測(cè)試手段，具體的測(cè)試工藝不在此贅述。其測(cè)試結(jié)果如表1：
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。