專利名稱：新型搖架加壓桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡紗機(jī)械的搖架裝置，具體為一種新型搖架加壓桿，適用于粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)紡織搖架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有各種型號搖架加壓桿只有三個(gè)固定擋或沒有擋位調(diào)解壓力裝置，由于材料、加工誤差的原因，每個(gè)擋位的壓力都有一定的誤差。再者，現(xiàn)有各種型號螺旋彈簧加壓的輥?zhàn)游粘植课粸闆_壓件，羅拉軸的平行度靠沖壓件保證，使得羅拉軸與沖壓件的接觸面積只有兩個(gè)鋼板厚。由于現(xiàn)有各種型號搖架加壓桿存在上述缺陷，使得紡紗質(zhì)量不穩(wěn)定，優(yōu)良品率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處提供一種能夠降低壓力誤差、提高羅拉軸平行度的紡織機(jī)械搖架加壓桿。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種新型搖架加壓桿，在上壓力桿外殼內(nèi)用銷軸固定著具有三個(gè)固定擋位的調(diào)壓塊，外殼內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別設(shè)有彈簧頂頭和彈簧尾部頂頭，彈簧尾部頂頭與調(diào)壓塊相接，上壓力桿外殼端部通過銷軸連接上羅拉夾子外殼，在上羅拉夾子外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有上羅拉板簧，其中，彈簧尾部頂頭上安裝了用于微調(diào)彈簧壓力的微調(diào)器。
如上所述的新型搖架加壓桿，其中，微調(diào)器包括設(shè)在彈簧與彈簧尾部頂頭之間的微調(diào)螺套，螺栓穿過彈簧尾部頂頭與微調(diào)螺套連接。
如上所述的新型搖架加壓桿，其中，在上羅拉夾子外殼內(nèi)設(shè)有用于增加羅拉軸與上羅拉夾子接觸面積的鑄鋁機(jī)加工件。
本實(shí)用新型利用有三個(gè)固定擋的調(diào)壓塊對彈簧壓力進(jìn)行大范圍的調(diào)節(jié)，同時(shí)又有微調(diào)器進(jìn)行微調(diào)。通過調(diào)壓塊和微調(diào)器的雙重調(diào)節(jié)，使這種新型的搖架加壓桿實(shí)現(xiàn)壓力無級調(diào)節(jié)，降低公稱壓力誤差，解決紡織過程中對壓力的不同要求，提高了紡紗的質(zhì)量。螺旋彈簧加壓的輥?zhàn)拥奈粘植课?即上羅拉夾子處)為鑄鋁件鉚接在沖壓件上，然后機(jī)加工而成，增大了接觸面，提高了輥間平行度，提高了紡紗的質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為微調(diào)器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為上羅拉夾子結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1.調(diào)壓塊 2.上壓力桿外殼 3.彈簧 4.彈簧頂頭 5.上羅拉夾子 6.上羅拉板簧 7.銷軸2.5×22 8.銷軸4×25 9.微調(diào)螺套 10.調(diào)壓塊銷軸 11.螺釘固定塊 12.螺釘壓板 13.內(nèi)六角螺釘14.彈簧尾部頂頭 15.頸部滾花螺栓M6×0.5×15 16.上羅拉夾子外殼 17.鑄鋁機(jī)加工件具體實(shí)施方式
如圖1所示，新型搖架加壓桿包括加壓桿與搖架固定的M6×12內(nèi)六角螺釘13，加壓桿的上壓力桿外殼2內(nèi)用4×25的銷軸8固定著有三個(gè)固定檔的調(diào)壓塊1，外殼內(nèi)設(shè)有彈簧3，彈簧3兩端分別設(shè)有彈簧頂頭4和彈簧尾部頂頭14，彈簧尾部頂頭14與調(diào)壓塊1相接，并在此彈簧尾部頂頭14上安裝了用于微調(diào)彈簧壓力的微調(diào)器。微調(diào)器的結(jié)構(gòu)如圖2所示，微調(diào)器包括設(shè)在彈簧3與彈簧尾部頂頭14之間的微調(diào)螺套9，M6×0.5×15的頸部滾花螺栓15穿過彈簧尾部頂頭14與微調(diào)螺套9連接。上壓力桿外殼2為20號鋼的材質(zhì)，為沖壓構(gòu)件，調(diào)壓塊1、兩個(gè)彈簧頂頭4、14、微調(diào)器均被上壓力桿外殼2三面包圍著。上壓力桿外殼2端部通過4×25的銷軸8連接上羅拉夾子外殼16，上羅拉夾子外殼16上固定有鑄鋁機(jī)加工件17(如圖3所示)，上羅拉板簧6用2.5×22的銷軸7同上羅拉夾子外殼16連接，組成完整的上羅拉夾子5。
使用時(shí)，先調(diào)節(jié)調(diào)壓塊1大幅度的調(diào)節(jié)壓力，然后再用工具插在微調(diào)螺套9的小孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺套9，同時(shí)用搖架測力儀修正誤差，從而達(dá)到所需要的壓力值，大大降低了所需的理論壓力值與實(shí)際壓力值的誤差。
將鑄鋁機(jī)加工件17鉚在上羅拉夾子外殼16(鐵殼)內(nèi)側(cè)，使羅拉軸與上羅拉夾子的接觸面積增大到原來接觸面積的4.5～9倍。工作時(shí)，上羅拉夾子與羅拉軸是沒有相對位移的，接觸面積大了以后，使工作中的羅拉軸轉(zhuǎn)動(dòng)的更加平穩(wěn)。
該新型紡織機(jī)械搖架加壓桿對壓力的調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確，減少了個(gè)羅拉軸間的壓力偏差，更好的保持了輥?zhàn)优c輥?zhàn)又g的協(xié)調(diào)性；利用鑄鋁機(jī)加工件代替沖壓件，增大了羅拉軸與羅拉夾子的接觸面積，提高了羅拉軸的平行度，使羅拉軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)。通過以上兩處的改動(dòng)，使紡紗時(shí)的壓力更加精準(zhǔn)，羅拉輥工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的更加平穩(wěn)，大大提高了紡紗的質(zhì)量，減少了紡紗的廢品率，降低工廠原材料的損耗，節(jié)約了成本，使產(chǎn)品的質(zhì)量更有保證。
權(quán)利要求1.一種新型搖架加壓桿，在上壓力桿外殼(2)內(nèi)用銷軸(19)固定著具有多個(gè)固定擋位的調(diào)壓塊(1)，外殼內(nèi)設(shè)有彈簧(3)，彈簧(3)兩端分別設(shè)有彈簧頂頭(4)和彈簧尾部頂頭(14)，彈簧尾部頂頭(14)與調(diào)壓塊(1)相接，上壓力桿外殼(2)端部通過銷軸(8)連接上羅拉夾子外殼(16)，在上羅拉夾子外殼(16)內(nèi)側(cè)設(shè)有上羅拉板簧(6)，其特征在于彈簧尾部頂頭(14)上安裝了用于微調(diào)彈簧壓力的微調(diào)器。
2.如權(quán)利要求1所述的新型搖架加壓桿，其特征在于所述的微調(diào)器包括設(shè)在彈簧(3)與彈簧尾部頂頭(14)之間的微調(diào)螺套(9)，螺栓(15)穿過彈簧尾部頂頭(14)與微調(diào)螺套(9)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型搖架加壓桿，其特征在于在所述的上羅拉夾子外殼(16)內(nèi)設(shè)有用于增加羅拉軸與上羅拉夾子接觸面積的鑄鋁機(jī)加工件(17)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于紡紗機(jī)械的搖架裝置，具體為一種新型搖架加壓桿。這種新型搖架加壓桿在上壓力桿外殼內(nèi)用銷軸固定著具有多個(gè)固定擋位的調(diào)壓塊，外殼內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別設(shè)有彈簧頂頭和彈簧尾部頂頭，彈簧尾部頂頭與調(diào)壓塊相接，上壓力桿外殼端部通過銷軸連接上羅拉夾子外殼，在上羅拉夾子外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有上羅拉板簧，其中，彈簧尾部頂頭上安裝了用于微調(diào)彈簧壓力的微調(diào)器。其具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，有效的減少羅拉軸壓力偏差，增大了上羅拉夾子的接觸面積，提高了輥間平行度，大大提高了紡紗的質(zhì)量。
文檔編號D01H13/00GK2900565SQ20062001221
公開日2007年5月16日 申請日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月20日
發(fā)明者王金山, 劉勤, 王寶會(huì), 劉硯旺, 劉賀田, 劉榮芳 申請人:河北先鋒機(jī)械有限公司