專利名稱：新型彈簧搖架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種新型彈簧搖架，屬于環(huán)錠細紗機搖架加壓裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
用于環(huán)錠細紗機的搖架加壓裝置主要由搖架體、搖架座、手柄、前中后三個加壓組件構(gòu)成，加壓組件上設(shè)有調(diào)壓機構(gòu)，搖架加壓裝置通過搖架座上的支桿軸孔安裝在支桿軸上，其中前中后三個加壓組件分別安裝在搖架體下方，每個加壓組件都裝有一個皮輥爪，連接在各皮輥爪上的皮輥壓緊各自對應(yīng)的羅拉，工作時，搖架手柄和搖架體，以及在各自加壓組件的作用下，將前中后三個皮輥壓緊各自對應(yīng)的羅拉，使皮輥與羅拉之間產(chǎn)生一定的摩擦力對紗線牽引而實現(xiàn)紡紗的功能。通常搖架座的兩側(cè)板設(shè)置有兩個固定螺母，其中安裝在ー個螺母上的調(diào)螺栓是頂在支桿軸V形槽ー側(cè)，以調(diào)節(jié)搖架座的周向位置并增大或減小搖架加壓裝置工作壓カ，另ー個旋接在螺母上的鎖緊螺栓則對調(diào)節(jié)好位置后的搖架加壓裝置進行鎖定。受加工和安裝精度影響，兩側(cè)板上的支桿軸孔其V形凸塊與支桿軸上的V形槽不能完全相配，安裝時需要進行角度調(diào)節(jié)，故在安裝調(diào)試過程中費時費力，裝配效率低，且在細紗機工作后，又會造成搖架加壓裝置角度的變化，因會影響紗線的一致性，故也需要定期對搖架加壓裝置進行調(diào)節(jié)。再則，由于搖架加壓裝置是通過搖架座上的支桿軸孔安裝在支桿軸上，支桿軸安裝在兩羅拉座上，當(dāng)搖架加壓裝置出現(xiàn)故障需要更換時，是先將支桿軸從羅拉座上拆下，再將搖架加壓裝置拆下，并將更換后的搖架加壓裝置安裝在支桿軸后，再將支桿軸安裝在兩羅拉座上，在更換搖架加壓裝置吋，不僅工作量很大，而且操作起來很不方便。搖架加壓組件主要有彈簧加壓、板簧加壓和氣動加壓三種加壓形式。而彈簧加壓組件的皮輥座安裝在杠桿式壓桿的下端，壓桿通過銷軸活動設(shè)置在搖架體上，彈簧設(shè)置在 壓桿和搖架體之間，彈簧通過壓桿將壓カ傳遞給皮輥座和皮輥，通過調(diào)整彈簧和杠桿之間的安裝位置來調(diào)節(jié)皮輥的壓力。但傳統(tǒng)的彈簧加壓機構(gòu)其壓カ調(diào)整十分麻煩，而且杠桿式的加壓結(jié)構(gòu)要求彈簧形變大，彈簧易疲勞，需及時更換彈簧，而增加成本。為此目前的搖架加壓組件采用直壓式結(jié)構(gòu)，搖架加壓組件包括調(diào)壓裝置、加壓座以及皮輥座和彈簧，加壓座安裝在搖架體上，加壓座設(shè)有安裝腔，安裝腔中活動設(shè)置有皮輥座，皮輥座下端設(shè)有皮輥爪，皮輥安裝在皮輥座上，而設(shè)置在皮輥座與安裝腔的彈簧分別頂在皮輥座和調(diào)壓裝置上，通過調(diào)壓裝置而控制彈簧的弾力垂直作用于皮輥，以減少彈簧的疲勞變形，提高彈簧的エ作效率。但上述結(jié)構(gòu)的加壓組件其調(diào)壓機構(gòu)采用側(cè)調(diào)式的調(diào)壓軸，側(cè)調(diào)壓機構(gòu)無法設(shè)置壓カ檔位指示，造成壓カ調(diào)節(jié)不便。在紡紗過程中，要求搖架加壓裝置的皮輥與被加壓件即羅拉保持良好的平行度，才能確保良好的成紗質(zhì)量。而上述結(jié)構(gòu)中其皮輥座是活動設(shè)置在皮輥座內(nèi)，在皮輥座的僅通過其側(cè)部的導(dǎo)向件進行限位，由于皮輥座與加壓座存在一定的浮動間隙，當(dāng)搖架手柄下壓，使搖架加壓裝置處于工作狀態(tài)時，皮輥座處于ー個浮動位置，因此只能依靠加壓組件的制造和裝配精度來保證皮輥的平行度，這樣不僅會增加制造成本，而且皮輥座安裝皮輥軸上沒有導(dǎo)向機構(gòu)，長期使用后皮輥座的皮輥爪卡ロ尺寸會變化，而無法確保皮輥座控制皮輥與羅拉能保持平行，成紗質(zhì)量不易控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，調(diào)壓操作簡單方便，使皮輥能保持平行度要求，并具有輔助壓力調(diào)節(jié)的新型彈簧搖架。本發(fā)明為達到上述目的的技術(shù)方案是ー種新型彈簧搖架，包括搖架體，搖架座通過搖架軸與搖架體鉸連，搖架手柄通過手柄軸與搖架體鉸接，鎖緊機構(gòu)安裝在搖架座內(nèi)，前中后三個結(jié)構(gòu)相同的加壓組件分別安裝在搖架體的下部，其特征在于所述的搖架座包括搖架座體和壓緊座，搖架座體兩側(cè)板的前下側(cè)設(shè)有ー缺ロ，壓緊座鉸接在搖架座體的缺ロ處上，工作位置的壓緊座其鉸接中心位于支桿軸孔的上部，搖架座體的兩側(cè)板下部固定有固定塊，壓緊座的兩側(cè)板上固定有螺母，連接螺栓穿過固定塊旋接在螺母上，搖架座體兩側(cè)板上的弧形面與壓緊座兩側(cè)板的弧形面構(gòu)成支桿軸孔，壓緊座的弧形面上設(shè)有凸起的V形定位塊；所述的鎖緊機構(gòu)包括支承片和鎖緊片，固定在支承片和搖架手柄的手柄軸與搖架·體轉(zhuǎn)動連接，支承片的前端與搖架軸鉸接，鎖緊片下部與偏心軸的偏心段轉(zhuǎn)動連接，且偏心軸與搖架座體轉(zhuǎn)動連接，鎖緊片通過鎖緊片轉(zhuǎn)銷與搖架手柄下部鉸接；所述的加壓組件包括平行支架、皮輥座、彈簧和調(diào)壓機構(gòu)，平行支架的頂板上設(shè)有用于調(diào)壓桿穿過的過孔以及與搖架體連接的安裝孔，且平行支架兩側(cè)板上部設(shè)有對皮輥座導(dǎo)向的上槽ロ、下部具有與皮輥軸卡接的下槽ロ，皮輥座底部具有與皮輥軸相接的皮輥爪，皮輥座兩側(cè)的導(dǎo)向凸塊設(shè)置在平行支架兩側(cè)板的上槽ロ并能上下移動；所述的調(diào)壓機構(gòu)包括指示板、調(diào)壓桿以及上調(diào)壓塊和下調(diào)壓塊，指示板安裝在平行支架上，具有壓カ指針的調(diào)壓桿與上調(diào)壓塊連接并穿過平行支架和指示板，上調(diào)壓塊設(shè)置在下調(diào)壓塊內(nèi)井能轉(zhuǎn)動，エ作時的上調(diào)壓塊的上調(diào)壓平面與下調(diào)壓塊的下調(diào)壓平面相接，指示板上設(shè)有壓カ檔位的檔位指示標志，安裝皮輥座內(nèi)的彈簧頂在下調(diào)壓塊上。本發(fā)明將搖架座改為相鉸接的搖架座體和壓緊座結(jié)構(gòu)，由于工作位置時的壓緊座鉸接中心高干支桿軸孔的中心軸線，而搖架座體和壓緊座上分別固定有固定座和螺母，可通過連接螺栓將壓緊座連接在搖架座體上，通過搖架座體兩側(cè)板上的弧形面與壓緊座兩側(cè)板的弧形面構(gòu)成支桿軸孔與支桿軸相配，結(jié)構(gòu)合理。當(dāng)搖架加壓裝置發(fā)生故障需要更換吋，只需拆下連接螺栓，打開壓緊座就可將搖架加壓裝置從支桿軸上拆下，將更換后的搖架加壓裝置安裝在支桿軸上，由于無需拆裝支桿軸，故能大幅度提高搖架加壓裝置的裝卸效率，操作方便快捷。本發(fā)明通過連接螺栓將壓緊座與搖架座體連接，因此在壓緊座的收緊過程中，可將壓緊座V形定位塊的ー個面與支桿軸V形槽的ー個面相接，即可對搖架加壓裝置進行定位，使搖架加壓裝置的工作壓カ達到設(shè)計要求，無需調(diào)節(jié)搖架加壓裝置工作壓力，節(jié)省了安裝調(diào)試時間，安裝方便，能大幅度提高裝配效率，本發(fā)明因搖架加壓裝置在工作中的周向位置不會改變，故搖架加壓裝置的工作壓カ不會改變，使得紗線的一致性較好。本發(fā)明在搖架座體上安裝有偏心軸，由于偏心軸的偏心段與鎖緊片下部轉(zhuǎn)動連接，鎖緊片上部與鎖緊片轉(zhuǎn)銷鉸接，而該鎖緊片轉(zhuǎn)銷與搖架手柄的下部固定連接，因此可通過調(diào)節(jié)偏心軸，可以輔助調(diào)節(jié)搖架體的安裝高度和搖架體的壓力，微調(diào)壓力方便快捷。
本發(fā)明采用平行支架，通過平行支架頂板上的安裝孔與搖架體連接，同時平行支架的頂板上還設(shè)有一個調(diào)壓桿穿過的過孔，通過調(diào)壓桿來調(diào)節(jié)皮輥座向皮輥實施一定的壓力，而平行支架的兩側(cè)板上部設(shè)有對皮輥座導(dǎo)向的上槽ロ中，使皮輥座兩側(cè)的導(dǎo)向凸塊設(shè)置在上槽ロ井能上下移動，可通過上槽ロ將皮輥座進行導(dǎo)向，使皮輥座只能上下移動而不能擺動，以提高皮輥座的平行度，加之平行支架兩側(cè)板上的下槽ロ是直接安裝在皮輥軸上，且平行支架與皮輥軸的安裝位置設(shè)置在皮輥座與皮輥軸的安裝位置的外側(cè)，因此可通過平行支架起到導(dǎo)向作用，確保連接在皮輥座下部的皮輥在任何情況下都能與羅拉始終保持平行，使搖架加壓裝置具有良好平行度的功能，在長期使用后皮輥座的下槽ロ卡ロ尺寸不會變化，使皮輥座與皮輥軸保持無間隙狀態(tài)，有利于皮輥平行度保持良好狀態(tài)。本發(fā)明可通過平行支架將皮輥座和調(diào)壓機構(gòu)安裝在搖架體上，結(jié)構(gòu)合理、緊湊。本發(fā)明的調(diào)壓機構(gòu)包括指示板、調(diào)壓桿以及上調(diào)壓塊和下調(diào)壓塊，工作時上調(diào)壓塊的其中ー個上調(diào)壓平面與下調(diào)壓塊的其中ー個下調(diào)壓平面相接，由于是采用上、下調(diào)壓塊的調(diào)壓結(jié)構(gòu)，可通過從上部旋轉(zhuǎn)調(diào) 壓桿而帶動上調(diào)壓塊轉(zhuǎn)動，通過上調(diào)壓塊使下調(diào)壓塊向上或者向下移動，以調(diào)節(jié)彈簧的伸縮量，使改變彈簧壓カ來實現(xiàn)皮輥壓カ的調(diào)節(jié)，滿足紡紗要求。本發(fā)明采用直壓式結(jié)構(gòu)，不僅能減小彈簧的輸出值，大大減小皮輥座上的皮輥爪向皮輥軸加載的載荷，有利于搖架的壓カ長期保持穩(wěn)定，也延長了彈簧的疲勞。本發(fā)明在平行支架上安裝有指示板，而調(diào)壓桿上設(shè)有壓力指針，從搖架上方對調(diào)壓桿進行調(diào)節(jié)吋，使調(diào)壓桿轉(zhuǎn)動過程中其壓カ指針對于指示板上的檔位指示標志，能清楚顯示調(diào)節(jié)壓カ的檔位，調(diào)壓操作簡單方便。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進ー步的詳細描述。圖I是本發(fā)明新型彈簧搖架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明加壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的加壓組件安裝在皮輥上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明上調(diào)壓塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的下調(diào)壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明皮輥座的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-搖架手柄，2-搖架體，3-平行支架，3-1-頂板，3-2-安裝孔，3-3-上槽ロ，3-4-側(cè)板，3-5-下槽ロ，4-皮輥座，4-1-導(dǎo)向凸塊，4-2-腔體，4-3-皮輥爪，5-指示板，5-1-檔位指示標志，5-2-位置指針，6-搖架軸，7-鉸接銷，8-搖架座，8-1-壓緊座，8-2-V形定位塊，8-3-搖架座體，9-螺母，10-固定塊，11-密封底座，12—連接螺栓，13—偏心軸，14一調(diào)壓桿，14_1一壓カ指針，15—上調(diào)壓塊，15-1一定位柱，15_2—斜面，15_3—上調(diào)壓平面，16 一下調(diào)壓塊，16~1 一下調(diào)壓平面，16~2 一斜面，16~3 一定位孔，17 一螺檢，18 一搖架體定位銷，19一支承片，20一手柄軸，21 一鎖緊片轉(zhuǎn)銷，22一鎖緊片，23一扭簧，24一彈簧，25一皮親,25-1一皮棍軸，26一羅拉。
具體實施方式
見圖I 7所示，本發(fā)明的新型彈簧搖架，包括搖架體2，搖架座8通過搖架軸6與搖架體2鉸連，搖架手柄I通過手柄軸20與搖架體2鉸接，搖架體2與搖架座8通過搖架體定位銷18定位，搖架掀起的定位角為45°或75°，鎖緊機構(gòu)安裝在搖架座8內(nèi)，前中后三個結(jié)構(gòu)相同的加壓組件分別安裝在搖架體2的下部，三組加壓組件分別控制前中后三個皮輥25，通過三個皮輥25壓緊各自對應(yīng)的羅拉26，使皮輥25與羅拉26之間產(chǎn)生一定的摩擦力而實現(xiàn)紡紗。見圖I 2所示，本發(fā)明的搖架座8包括搖架座體8-3和壓緊座8-1，搖架座體8-3的兩側(cè)板的前下側(cè)設(shè)有ー缺ロ，壓緊座8-1鉸接在搖架座體8-3的缺ロ處，壓緊座8-1通過鉸接銷7與搖架座體8-3鉸接，工作位置的壓緊座8-1其鉸接中心位于支桿軸孔的上部，壓緊座8-1鉸接中心與支桿軸孔頂部之間的距離H為I 10mm，如H可控制在3 6mm，搖架座體8-3的兩側(cè)板下部固定有固定塊10，壓緊座8-1的兩側(cè)板上固定有螺母9，連接螺栓12穿過固定塊10旋接在螺母9上，搖架座體8-3兩側(cè)板上的弧形面與壓緊座8-1兩側(cè)板的弧形面構(gòu)成支桿軸孔，壓緊座8-1的弧形面上設(shè)有凸起的V形定位塊8-2，當(dāng)彈簧搖架安裝在、支桿軸上時，可將壓緊座8-1其V形定位塊8-2的一個面與支桿軸V形槽的ー個面相接，而達到快速定位，使搖架工作壓カ達到設(shè)計要求，由于無需調(diào)節(jié)搖架工作壓力，本發(fā)明為使壓緊座8-1對支桿軸具有較大的接觸面積，壓緊座8-1上的弧形面夾角α在155° 180°，如弧形面夾角α可控制在160 170°。本發(fā)明為方便加工和安裝，壓緊座8-1的兩側(cè)板設(shè)置在搖架座體8-3兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)，密封底座11安裝在壓緊座8-1和搖架座體8-3的底面，且密封底座11內(nèi)的支座卡接在螺母9的前后兩側(cè)。見圖I、2所示，本發(fā)明的鎖緊機構(gòu)包括支承片19和鎖緊片22，固定有支承片19和搖架手柄I的手柄軸20與搖架體2轉(zhuǎn)動連接，將支承片19和搖架手柄I與搖架體2鉸接，支承片19的前端與搖架軸6鉸接，鎖緊片22下部與偏心軸13的偏心段固定連接，且偏心軸13與搖架座體8-3轉(zhuǎn)動連接，鎖緊片22通過鎖緊片轉(zhuǎn)銷21與搖架手柄I下部鉸接，扭簧23套裝在偏心軸13上，且扭簧23兩側(cè)分別頂在搖架座體8-3和鎖緊片22的凸塊上。當(dāng)調(diào)節(jié)偏心軸13時，在偏心軸13的偏心作用下而改變鎖緊片22上部的上下位置，由于鎖緊片22和搖架手柄I通過鎖緊片轉(zhuǎn)銷21鉸接，在從而通過鎖緊片轉(zhuǎn)銷21向上或向下運動使搖架手柄I向上下運動，而搖架手柄I的運動會帶動支承片19沿其手柄軸20中心擺動，并通過與其鉸接的搖架軸6帶動搖架體2向上或向下運動，從而實現(xiàn)微調(diào)搖架的壓カ以及搖架的安裝高度。見圖2 8所示，本發(fā)明的加壓組件包括平行支架3、皮輥座4、彈簧24和調(diào)壓機構(gòu)。見圖2 5所示，本發(fā)明平行支架3具有頂板3-1和位于頂板3-1兩側(cè)的側(cè)板3-4，平行支架3的頂板3-1上設(shè)有用于調(diào)壓桿14穿過的過孔以及與搖架體2連接的安裝孔3-2，頂板3-1上的安裝孔3-2為螺紋孔，可將螺母焊接在頂板3-1的下部，通過螺栓17將平行支架3安裝在搖架體2下部，而調(diào)壓桿14安裝在調(diào)壓組件上并穿出過孔，平行支架3的兩側(cè)板3-4的中下部為臺階狀，且平行支架3的兩側(cè)板3-4上部設(shè)有對皮輥座4導(dǎo)向的上槽ロ 3-3、下部具有與皮輥軸25-1卡接的下槽ロ 3-5，皮輥座4底部具有與皮輥軸25-1相接的皮輥爪4-3，皮輥座4兩側(cè)的導(dǎo)向凸塊4-1設(shè)置在平行支架3兩側(cè)板3-4的上槽ロ 3_3并能上下移動，將皮輥座4安裝在平行支架3內(nèi)，下槽ロ 3-5卡接在皮輥軸25-1的兩側(cè)，將平行支架3安裝在皮輥軸25-1上，可通過平行支架3對皮輥座4進行導(dǎo)向，可以獲得穩(wěn)定的對皮輥25導(dǎo)向作用，保證了皮輥25與羅拉26之間的平行度，且無需進行調(diào)整，皮輥座4設(shè)有用于安裝彈簧的腔體4-2，以減少彈簧的擺動。見圖2 8所示，本發(fā)明的調(diào)壓機構(gòu)包括指示板5、調(diào)壓桿14以及上調(diào)壓塊15和下調(diào)壓塊16，指示板5安裝在平行支架3上，具有壓カ指針14-1的調(diào)壓桿14與上調(diào)壓塊15連接并穿過平行支架3和指示板5，上調(diào)壓塊15設(shè)置在下調(diào)壓塊16內(nèi)井能轉(zhuǎn)動，工作時的上調(diào)壓塊15的上調(diào)壓平面15-3與下調(diào)壓塊16的下調(diào)壓平面16-1相接，指示板5上設(shè)有壓カ檔位指示標志，安裝皮輥座4內(nèi)的彈簧24頂在下調(diào)壓塊16上。見圖6所示，本發(fā)明上調(diào)壓塊15底部沿圓方向設(shè)有三個以上高度遞增的上調(diào)壓平面15-3，各上調(diào)壓平面15-3通過斜面15-2連接，見圖7所示，下調(diào)壓塊16對應(yīng)設(shè)有三個以上高度 遞減的下調(diào)壓平面16-1，各下調(diào)壓平面16-1通過斜面16-2連接，因此工作時的上調(diào)壓塊15的其中ー個上調(diào)壓平面15-3與下調(diào)壓塊16的其中ー個下調(diào)壓平面16-1相接，通過上調(diào)壓塊15和下調(diào)壓塊16可實現(xiàn)三檔以上壓カ調(diào)節(jié)，且指示板5上設(shè)有三個以上對應(yīng)壓カ檔位的檔位指示標志，當(dāng)旋轉(zhuǎn)上調(diào)壓塊15時，使其中ー個上調(diào)壓平面15-3設(shè)置在其中ー個下調(diào)壓平面16-1內(nèi)，以此調(diào)節(jié)下調(diào)壓塊16的高低位置，安裝在皮輥座4內(nèi)的彈簧24頂在下調(diào)壓塊16上，通過下調(diào)壓塊16調(diào)節(jié)彈簧24壓力，使其作用于皮輥座4上。見圖2、4以及6、7所示，本發(fā)明上調(diào)壓塊15的定位柱15-1設(shè)置在下調(diào)壓塊16的定位孔16-3內(nèi)，上調(diào)壓塊15的上擋圈與下調(diào)壓塊16的上平面相対，使上調(diào)壓塊15在下調(diào)壓塊16內(nèi)平衡旋轉(zhuǎn)，由于指示板5上設(shè)有三個以上對應(yīng)壓カ檔位的檔位指示標志5-1，在調(diào)節(jié)調(diào)壓桿14時，能清晰看到調(diào)節(jié)壓カ的檔位，調(diào)壓操作簡單方便。見圖1、3、5所示，本發(fā)明在指示板5還具有兩側(cè)板，指示板5兩側(cè)上設(shè)有位置指針5-2，搖架體2上設(shè)有水平指示標記，方便各調(diào)壓組件在搖架體2上的安裝位置，減少調(diào)節(jié)工具和量具，調(diào)節(jié)簡單方便。見圖3、6和7所示，本發(fā)明上調(diào)壓塊15的三個以上高度遞增的上調(diào)壓平面15_3為ー組擋位調(diào)節(jié)，上調(diào)壓塊15底面沿圓周方向均布設(shè)有三組擋位調(diào)節(jié)或四組擋位調(diào)節(jié)，相鄰兩組的最大高度的上調(diào)壓平面15-3與最低高度的上調(diào)壓平面15-3是相鄰設(shè)置，而下調(diào)壓塊16上設(shè)有對應(yīng)的三組檔位調(diào)節(jié)或四組檔位調(diào)節(jié)，指示板5上設(shè)有對應(yīng)的三組檔位指示標志5-2或四組檔位指示標志5-2，因此當(dāng)上調(diào)壓塊15旋轉(zhuǎn)一周，其相同壓カ檔位可進行三次或四次調(diào)節(jié)，同時，在調(diào)壓過程中通過多個相同高度的上調(diào)壓平面15-3與多個相同高度的下調(diào)壓平面16-1相接，將壓カ均衡的加載在彈簧上。見圖6所示，本發(fā)明指示板5上壓カ檔位的檔位指示標志5-1也對應(yīng)設(shè)有三組或四組，調(diào)壓操作方便。見圖1、2所示，當(dāng)壓下?lián)u架手柄I和搖架體2時，通過鎖緊機構(gòu)對搖架手柄I鎖定，皮輥座4會在平行支架3的導(dǎo)向作用下向上移動，當(dāng)搖架向下壓緊處于工作狀態(tài)時，皮輥座4的皮輥爪4-3處于ー個固定的位置，并在彈簧24的作用下給皮輥25施加一定的壓カ。當(dāng)皮輥25的壓カ不能滿足工作的需要，需要調(diào)節(jié)皮輥25的壓力，調(diào)壓時用工具如內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)壓桿14，使其壓カ指針對應(yīng)指示板5上的不同檔位指示標志，調(diào)壓桿14的旋轉(zhuǎn)并帶動上調(diào)壓塊15的轉(zhuǎn)動，使上調(diào)壓塊15的其中ー個上調(diào)壓平面15-3與下調(diào)壓塊16上的下調(diào)壓平面16-1相接，使下調(diào)壓塊16向上或者向下移動，調(diào)節(jié)彈簧24的伸縮量，彈簧24將改變壓力作用于皮輥座4，實現(xiàn)皮輥25壓カ的調(diào)節(jié)，滿足紡紗要求。如需微調(diào)壓カ時，旋轉(zhuǎn)偏心軸13，在偏心作用下改變鎖緊片22的上下位置，從而帶動搖架手柄I的上下運動，再帶動支承片19沿其手柄軸20中心擺動，并通過與其鉸接的搖架軸6帶動搖架體2向上或向下運動，實現(xiàn)微調(diào)搖架的壓カ以及搖架的安裝高度。權(quán)利要求
1.ー種新型彈簧搖架，包括搖架體(2)，搖架座(8)通過搖架軸(6)與搖架體(2)鉸連，搖架手柄(I)通過手柄軸(20)與搖架體(2)鉸接，鎖緊機構(gòu)安裝在搖架座(8)內(nèi)，前中后三個結(jié)構(gòu)相同的加壓組件分別安裝在搖架體(2)的下部，其特征在于 所述的搖架座(8)包括搖架座體(8-3)和壓緊座(8-1)，搖架座體(8-3)兩側(cè)板的前下側(cè)設(shè)有ー缺ロ，壓緊座(8-1)鉸接在搖架座體(8-3)的缺ロ處上，工作位置的壓緊座(8-1)其鉸接中心位于支桿軸孔的上部，搖架座體(8-3)的兩側(cè)板下部固定有固定塊(10)，壓緊座(8-1)的兩側(cè)板上固定有螺母(9)，連接螺栓(12)穿過固定塊(10)旋接在螺母(9)上，搖架座體(8-3)兩側(cè)板上的弧形面與壓緊座(8-1)兩側(cè)板的弧形面構(gòu)成支桿軸孔，壓緊座(8-1)的弧形面上設(shè)有凸起的V形定位塊(8-2)； 所述的鎖緊機構(gòu)包括支承片(19)和鎖緊片(22)，固定在支承片(19)和搖架手柄(I)的手柄軸(20)與搖架體(2)轉(zhuǎn)動連接，支承片(19)的前端與搖架軸(6)鉸接，鎖緊片(22)下部與偏心軸(13)的偏心段轉(zhuǎn)動連接，且偏心軸(13)與搖架座體(8-3)轉(zhuǎn)動連接，鎖緊片(22)通過鎖緊片轉(zhuǎn)銷(21)與搖架手柄(I)下部鉸接； 所述的加壓組件包括平行支架(3)、皮輥座(4)、彈簧(24)和調(diào)壓機構(gòu)，平行支架(3)的頂板(3-1)上設(shè)有用于調(diào)壓桿(14)穿過的過孔以及與搖架體連接的安裝孔(3-2)，平行支架(3)的兩側(cè)板(3-4)上部設(shè)有對皮輥座(4)導(dǎo)向的上槽ロ(3-3)、下部具有與皮輥軸卡接的下槽ロ( 3-5 )，皮輥座(4 )底部具有與皮輥軸相接的皮輥爪(4-3 )，皮輥座(4 )兩側(cè)的導(dǎo)向凸塊(4-1)設(shè)置在平行支架(3)兩側(cè)板(3-4)的上槽ロ(3-3)井能上下移動；所述的調(diào)壓機構(gòu)包括指示板(5)、調(diào)壓桿(14)以及上調(diào)壓塊(15)和下調(diào)壓塊(16)，指示板(5)安裝在平行支架(3)上，具有壓カ指針(14-1)的調(diào)壓桿(14)與上調(diào)壓塊(15)連接并穿過平行支架(3)和指示板(5)，上調(diào)壓塊(15)設(shè)置在下調(diào)壓塊(16)內(nèi)井能轉(zhuǎn)動，工作時的上調(diào)壓塊(15)的上調(diào)壓平面(15-3)與下調(diào)壓塊(16)的下調(diào)壓平面(16-1)相接，指示板(5)上設(shè)有壓力擋位的檔位指示標志，安裝皮輥座(4)內(nèi)的彈簧(24)頂在下調(diào)壓塊(16)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型彈簧搖架，其特征在于所述上調(diào)壓塊(15)底部沿圓方向設(shè)有三個以上高度遞增的上調(diào)壓平面(15-3)，各上調(diào)壓平面(15-3)通過斜面(15-2)連接，下調(diào)壓塊(16)對應(yīng)設(shè)有三個以上高度遞減的下調(diào)壓平面(16-1 )，各下調(diào)壓平面(16-1)通過斜面(16-2)連接，上調(diào)壓塊(15)的定位柱(15-1)設(shè)置在下調(diào)壓塊(16)的定位孔(16-3)內(nèi)，上調(diào)壓塊(15)的上擋圈與下調(diào)壓塊(16)的上平面相對，且指示板(5)上設(shè)有三個以上對應(yīng)壓カ檔位的檔位指示標志。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型彈簧搖架，其特征在干所述上調(diào)壓塊(15)的三個以上高度遞增的上調(diào)壓平面(15-3)為ー組擋位調(diào)節(jié)，相鄰兩組的最大高度的上調(diào)壓平面(15-3)與最低高度的上調(diào)壓平面(15-3)為相鄰設(shè)置，上調(diào)壓塊(15)底面沿圓周方向均布設(shè)有三組擋位調(diào)節(jié)或四組擋位調(diào)節(jié)，下調(diào)壓塊(16)上設(shè)有對應(yīng)并相接的三組檔位調(diào)節(jié)或四組檔位調(diào)節(jié),指示板(5)上設(shè)有對應(yīng)的三組檔位指示標志(5-2)或四組檔位指示標志(5-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的搖架加壓組件新型彈簧搖架，其特征在于所述指示板(5)還具有兩側(cè)板，兩側(cè)板上設(shè)有位置指針(5-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型彈簧搖架，其特征在于所述平行支架(3)頂板(3-1)上的安裝孔(3-2)為螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型彈簧搖架，其特征在于所述壓緊座(8-1)鉸接中心與支桿軸孔頂部之間的距離H為I 10mm，且壓緊座(8-1)上的弧面夾角α在155° 180°。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型彈簧搖架，其特征在于所述壓緊座(8-1)的兩側(cè)板設(shè)置在搖架座體(8-3)兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)，密封底座(11)安裝在壓緊座(8-1)和搖架座體(8-3)的底面，且密封底座(11)內(nèi)的支座卡接在螺母(9)的前后兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型彈簧搖架，壓緊座鉸接在搖架座體上，連接螺栓穿過搖架座體內(nèi)的固定塊旋接在壓緊座的螺母上，搖架座體的弧形面與壓緊座的弧形面構(gòu)成支桿軸孔，壓緊座弧形面上設(shè)有凸起的V形定位塊；鎖緊機構(gòu)包括支承片和鎖緊片，加壓組件包括平行支架、皮輥座、彈簧和調(diào)壓機構(gòu)，皮輥座安裝在平行支架內(nèi)并由平行支架導(dǎo)向，皮輥座底部具有與皮輥軸相接的皮輥爪，調(diào)壓機構(gòu)的指示板安裝在平行支架上，調(diào)壓桿與上調(diào)壓塊連接，工作時的上調(diào)壓塊的上調(diào)壓平面與下調(diào)壓塊的下調(diào)壓平面相接，指示板上設(shè)有壓力的檔位指示標志，安裝皮輥座內(nèi)的彈簧頂在下調(diào)壓塊上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，調(diào)壓操作簡單方便，皮輥能保持平行度要求，具有輔助壓力調(diào)節(jié)功能。
文檔編號D01H5/50GK102704063SQ20121018674
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者唐國新, 崔桂生, 徐濤, 胥惠英 申請人:常州市同和紡織機械制造有限公司