專利名稱：圓形針織機中的紗線引導(dǎo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針織機中的紗線引導(dǎo)裝置，尤其涉及一種向圓形針織機的喂紗器供給針織紗的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
在用圓形針織機織成絎縫織物的情況下，如后述專利文獻2所述，通常使用羅紋對位的雙面圓形針織機按照圖I那樣的編織過程來實施。圖I所示的動作線BI表示針筒針的工作線的一個例子，工作線Al表示針盤針的工作線的一個例子。雖未圖示，但由設(shè)于圓形針織機的外圓周上部的上部導(dǎo)紗器供給針織紗。該編織過程如下進行。
在第一喂紗口 F1，以成圈、浮線狀態(tài)向針筒針I(yè)供給第一紗線Y1。利用墊紗用喂紗器7從第一喂紗口 Fl和第二喂紗口 F2之間向針筒筒口 SI和針盤筒口 Dl之間供給作為充填紗的墊紗的第二紗線Y2。在第二喂紗口 F2，以成圈、浮線狀態(tài)向針筒針I(yè)供給第三紗線Y3，以成圈狀態(tài)向針盤針2供給第三紗線Y3。在第三喂紗口 F3，以成圈、浮線狀態(tài)向針筒針I(yè)供給第四紗線Y4。在第四喂紗口 F4，以成圈、浮線狀態(tài)向針筒針I(yè)供給第五紗線Y5，以針織狀態(tài)向針盤針2供給第五紗線Y5。按照如上所述的編織過程所得到的織物為用針筒針I(yè)織成的正面織物NI (參照圖6)、用針盤針2織成的反面織物N2 (參照圖6)、在這兩層織物之間插入了第二紗線Y2的三層狀。若在圖I的第一喂紗口 Fl 第四喂紗口 F4使所有的針筒針I(yè)進行成圈，則正面織物為平紋織物。但是，為了得到意匠設(shè)計為圖案的織物，有時在這些喂紗口進行提花編織。也就是說，按照期望的提花花樣，用第一喂紗口 Fl 第四喂紗口 F4的針筒針I(yè)進行成圈、浮線選針。供給圖I的第一喂紗口 Fl的針織紗的喂紗器及導(dǎo)向裝置，用圖2具體地表示。即，在圖2中，利用喂紗器保持架11支承喂紗器13，另外，利用喂紗器支承環(huán)10垂下地支承喂紗器保持架U。向圓形針織機的喂紗器13供給針織紗的導(dǎo)向裝置，雖未圖示，但通常為安裝于比較靠近喂紗器的喂紗口的位置的導(dǎo)紗器自身的導(dǎo)紗器、或者如圖2所示固定安裝于喂紗器支承環(huán)10上的導(dǎo)紗器221。如圖2(a) (b)所示，在使紗線通過喂紗器13的喂紗口 131時等，喂紗器13用手指可從喂紗位置向30度左右外側(cè)的跳過位置轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的中心為喂紗器保持架11的軸部17，設(shè)于喂紗器保持架11內(nèi)部的扭簧18擠壓軸部17使固定于軸部17的喂紗器13向內(nèi)側(cè)施力。另外，在使喂紗器13向跳過位置轉(zhuǎn)動時，使其在跳過位置停止。(在后述專利文獻I中也是公知的。)現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻
專利文獻I :(日本)實開平2-118784號公報專利文獻2 :(日本)特開2009-203566公報但是，在所述現(xiàn)有技術(shù)中，從第一喂紗口 Fl和第二喂紗口 F2之間向針筒筒口 SI和針盤筒口 Dl之間供給作為充填紗的墊紗即第二紗線Y2時，有時墊紗的長絲擴展而墊紗沒有進入針筒筒口 SI和針盤筒口 Dl之間。這時的編織條件是將針筒筒口 SI和針盤筒口Dl之間設(shè)定為I. 5mm 2. Omm左右,墊紗使用聚酯660dtex以上的粗紗線,松弛墊紗的喂紗張力。因此，需要使墊紗Y2的張力緊到30克以上，使墊紗的長絲不擴展。這樣，將喂紗張力設(shè)定為較緊的張力時，相對于使喂紗器13向內(nèi)側(cè)施力的彈力，針織紗的張力產(chǎn)生的抗力變大時，喂紗器7、13有時不停留在通常的編織位置而向跳過方向轉(zhuǎn)動。另外，在使紗線通過喂紗器13的喂紗口 131時等，喂紗器7、13在用手指使其從喂紗位置向30度左右外側(cè)的跳過位置轉(zhuǎn)動后，喂紗器7、13返回喂紗位置，但也有時由于針織紗的張力較緊而不能完全回到喂紗位置。這樣，若在導(dǎo)紗器221及喂紗器7的喂紗口 71的地點喂紗張力過緊，則摩擦力變大，有時通常順利滑動的針織紗在其地點產(chǎn)生阻力，喂紗器 7、13進行出乎意料的動作。在這種情況下，喂紗器7、13不在正常的喂紗位置，因此，有時在織物上產(chǎn)生編織瑕疵，或損壞織針。深入研究了現(xiàn)有技術(shù)的問題點，在喂紗器7的喂紗口 71地點，利用與針織紗的摩擦力使喂紗器7、13向外側(cè)轉(zhuǎn)動的作用力起作用，在導(dǎo)紗器221的導(dǎo)向孔23地點，利用與針織紗的摩擦力使喂紗器7、13向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動的作用力起作用。

發(fā)明內(nèi)容
因此，在本發(fā)明中，設(shè)定為在喂紗器7的喂紗口 71地點，向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動的作用力比向外側(cè)轉(zhuǎn)動的作用力大。即，本發(fā)明提供一種圓形針織機的紗線引導(dǎo)裝置，其具備喂紗器支承環(huán)10 ;喂紗器保持架11，其垂下支承于所述喂紗器支承環(huán)10上；第一喂紗器13，其具備喂紗口 131，并向織針引導(dǎo)第一紗線Yl ;第二喂紗器7，其具備喂紗器支承環(huán)10;喂紗器保持架11，其垂下支承于所述喂紗器支承環(huán)10上；第一喂紗器13，其具備喂紗口 131，向織針引導(dǎo)第一紗線Yl ;第二喂紗器7，其具備帶導(dǎo)向孔21的第二導(dǎo)紗器20和喂紗口 71，并向織針引導(dǎo)第二紗線Y2，所述喂紗器保持架11具有可轉(zhuǎn)動地收納所述第一喂紗器13的殼體16、作為轉(zhuǎn)動的中心的軸部17、按壓所述軸部17用的扭簧18，其特征在于，以相對于所述第二喂紗器7的所述喂紗口 71，利用針織紗產(chǎn)生跳過所述第二喂紗器7的作用力以上的作用力的方式，在距所述喂紗口 71與所述軸部17的距離大致相等且以所述軸部17為中心而面對的位置設(shè)置所述導(dǎo)紗器20的所述導(dǎo)向孔21 (技術(shù)方案I)。優(yōu)選的是，在所述軸部17的中央部，以包圍所述喂紗器支承環(huán)10的狀態(tài)，與所述第一喂紗器13 —起安裝所述導(dǎo)紗器20 (技術(shù)方案2)。在本發(fā)明中，由于喂紗而作用在所述第二喂紗器7的喂紗口 71的力C、由于喂紗而作用在所述導(dǎo)紗器20的所述導(dǎo)向孔21的力G、由所述扭簧18作用的力S的關(guān)系為C < GAC< S(技術(shù)方案3)。發(fā)明效果根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，利用在針織機工作中針織紗的較緊的張力，可防止導(dǎo)紗器脫離通常的喂紗位置，所以不會產(chǎn)生織物的編織瑕疵，也不會損壞織針。


圖I是現(xiàn)有例的夾層織物的編織過程的主視圖；圖2是現(xiàn)有例2的喂紗器及導(dǎo)紗裝置的(a)主視圖、(b)右側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明實施例的喂紗器及導(dǎo)紗裝置的(a)主視圖、(b)右側(cè)視圖；圖4是表示作用在喂紗位置的導(dǎo)紗器的力的圖，(a)是現(xiàn)有例I的圖，(b)是現(xiàn)有例2的圖，(C)是本發(fā)明的矢量圖；圖5是表示作用在向跳過位置轉(zhuǎn)動的導(dǎo)紗器上的力的圖，(a)是現(xiàn)有例I的圖，(b)是現(xiàn)有例2的圖，(C)是本發(fā)明的矢量圖；圖6是通過本發(fā)明進行夾層織物編織的編織組織圖。符號說明 7 墊紗用第二喂紗器10喂紗器支承環(huán)11喂紗器保持架12 螺桿13第一喂紗器14 螺桿15安裝部件16 殼體17 軸部18 扭簧19 銷20、201 導(dǎo)紗器21、211 導(dǎo)向孔C 由于喂紗而作用在喂紗器的喂紗口的力G 由于喂紗而作用在導(dǎo)紗器的導(dǎo)向孔的力S 由扭簧作用的力J 處于軸部的中央部的支點
具體實施例方式下面，按照附圖對本發(fā)明的實施例進行說明。在圖3中，雖未圖示，在雙面針織機的針盤蓋環(huán)上等間隔配置有4 6根喂紗器支承環(huán)支承架，在該喂紗器支承環(huán)支承架的前端，用螺桿固定有喂紗器支承環(huán)10。在喂紗器支承環(huán)10的下側(cè)，通過螺桿12垂下支承有喂紗器保持架11。在該喂紗器保持架11上，用螺桿14支承有向織針引導(dǎo)第一紗線Yl的第一喂紗器13。在第一喂紗器13上，安裝有用于經(jīng)由安裝部件15供給墊紗Y2的墊紗用第二喂紗器7。所述喂紗器保持架11包括可轉(zhuǎn)動地收納第一喂紗器13的殼體16、作為轉(zhuǎn)動中心的軸部17、位于軸部17的后側(cè)(機械中心側(cè))的按壓軸部用的扭簧18。所述扭簧18的扭轉(zhuǎn)部插入銷19，銷的兩側(cè)支承在殼體16上。所述軸部17的兩端為圓筒狀，其兩端被殼體16支承為可轉(zhuǎn)動。另外，為了安裝第一喂紗器13，軸部17的中央部為平面狀，用螺桿14支承第一喂紗器13。在軸部17的中央部，以包圍處于上方的喂紗器支承環(huán)10的狀態(tài)，與第一喂紗器13 —起用螺桿14安裝墊紗Y2的導(dǎo)紗器20。在所述導(dǎo)紗器20上，安裝有引導(dǎo)墊紗Y2的導(dǎo)向孔21。優(yōu)選的是，為了防止被針織紗磨耗，導(dǎo)向孔21使用氧化鋁等陶瓷材料。圖3 (b)的實線表示第一喂紗器13的喂紗位置(A)，虛線表示使第一喂紗器13向上方轉(zhuǎn)動的跳過位置(B)。在喂紗位置產(chǎn)生斷線等事故的情況下，停止針織機的運轉(zhuǎn)，必須重新使針織紗穿過。這時用手指拿起第一喂紗器13使紗線穿過，在拿起的第一喂紗器13再次回到喂紗位置(A)時，用手指克服扭簧18的按壓力并按下。在圖4中，符號C表示由于喂紗而作用在第二喂紗器7的喂紗口 71的力，符號G表示由于喂紗而作用在導(dǎo)紗器20、201的導(dǎo)向孔21、211的力，符號S表示由扭簧18作用的力，符號J表示處于軸部17的中央部的支點。針織紗Y2從設(shè)于圓形針織機的外圓周上部的上部導(dǎo)紗器301供給。另外，由于作用在第一喂紗器13的喂紗口 131的針織紗Yl的喂 紗張力帶來影響的程度較小，因此，為了方便起見不予考慮。圖4(a)為表示向作用在現(xiàn)有例I的導(dǎo)紗器上的力的矢量圖。在第二喂紗器的喂紗口 71地點，“利用與針織紗的摩擦力將喂紗器向外側(cè)(O)轉(zhuǎn)動的作用力(C) ”起作用，而且，“在該方向設(shè)于導(dǎo)紗器的喂紗口附近的導(dǎo)紗器201的導(dǎo)向孔211地點施加有作用力(G’)”，t匕“由扭簧18作用的力(S) ”還大，喂紗器13從喂紗位置㈧向跳過方向轉(zhuǎn)動。圖4(b)為表示作用在現(xiàn)有例2的喂紗器的力的矢量圖。表示作用在固定安裝于圖2所示的喂紗器支承環(huán)10的導(dǎo)紗器221的導(dǎo)向孔231地點的力(G”)，在對導(dǎo)紗器不會產(chǎn)生影響的位置被固定。在第二喂紗器的喂紗口 71地點，在比“由扭簧18作用的力(S)”大的“利用與針織紗的摩擦力使導(dǎo)紗器向外側(cè)(O)轉(zhuǎn)動的作用力(C) ”起作用的情況下，喂紗器13從喂紗位置(A)向跳過方向轉(zhuǎn)動。圖4(c)為表示作用在本發(fā)明的導(dǎo)紗器的力的矢量圖。符號G為作用在固定安裝于圖3所示的喂紗器保持架11的軸部17的第二導(dǎo)紗器20的導(dǎo)向孔21的力。在第二喂紗器的喂紗口 71地點，“利用與針織紗的摩擦力使導(dǎo)紗器向外側(cè)(O)轉(zhuǎn)動的作用力(C) ”比“利用與針織紗的摩擦力使導(dǎo)紗器向內(nèi)側(cè)(I)轉(zhuǎn)動的導(dǎo)紗器的導(dǎo)向孔21地點的作用力(G) ”和“扭簧(18)進行作用的力(S) ”還小，導(dǎo)紗器能夠保持喂紗位置(A)。圖5 (a) (b) (c)分別對應(yīng)圖4 (a) (b) (c)，表示在使紗線通過喂紗器的喂紗口時等，喂紗器從喂紗位置用手指向30度左右外側(cè)的跳過位置轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。對圖5(a) (b)和圖4(a) (b)進行比較可知，由于針織紗Y2的彎曲角變大，從而以比喂紗器處于喂紗位置(A)時更大的作用力起作用，喂紗器不易回到喂紗位置(A)。另一方面，對本申請的圖5(c)和圖4(c)進行比較，以比喂紗器處于喂紗位置㈧時更大的作用力起作用，從而導(dǎo)紗器容易回到喂紗位置(A)。需要說明的是，墊紗用第二喂紗器7以利用安裝部件15分支的方式安裝于第一喂紗器13上，但也可以與第一喂紗器13同樣地，單獨地經(jīng)由喂紗器保持架11設(shè)置在喂紗器支承環(huán)10上。另外，墊紗用第二喂紗器7的喂紗口 71不限定于孔狀，為了使紗線通過時容易進行，優(yōu)選為前面開口的狹縫狀。本發(fā)明不限定于所述實施例，通常適用于編織絎縫織物的圓形針織機。
權(quán)利要求
1.一種圓形針織機中的紗線引導(dǎo)裝置，其具備 喂紗器支承環(huán)(10)； 喂紗器保持架(11)，其垂下支承于所述喂紗器支承環(huán)(10)上； 第一喂紗器(13)，其具備喂紗口(131)，并向織針引導(dǎo)第一紗線(Yl)； 第二喂紗器(7)，其具備帶導(dǎo)向孔(21)的第二導(dǎo)紗器(20)和喂紗口(71)，并向織針引導(dǎo)第二紗線(Y2)， 所述喂紗器保持架(11)具有可轉(zhuǎn)動地收納所述第一喂紗器(13)的殼體(16)、作為轉(zhuǎn)動的中心的軸部(17)、按壓所述軸部(17)用的扭簧(18)，其特征在于， 以相對于所述第二喂紗器(7)的所述喂紗口(71)，利用針織紗產(chǎn)生跳過所述第一喂紗器(13)的作用力以上的作用力的方式，在距所述喂紗口(71)與所述軸部(17)的距離大致相等且以所述軸部(17)為中心而面對的位置設(shè)置所述導(dǎo)紗器(20)的所述導(dǎo)向孔(21)。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其中， 在所述軸部(17)的中央部，以包圍所述喂紗器支承環(huán)(10)的狀態(tài)，與所述第一喂紗器(13) 一起安裝所述導(dǎo)紗器(20)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的裝置，其中， 由于喂紗而作用在所述第二喂紗器(7)的喂紗口(71)的力(C)、由于喂紗而作用在所述導(dǎo)紗器(20)的所述導(dǎo)向孔(21)的力(G)、由所述彈簧(18)作用的力(S)的關(guān)系為C<G及(< S。
4.如權(quán)利要求I 3中任一項所述的裝置，其中， 第二紗線用的所述第二喂紗器(7)以利用安裝部件(15)從所述第一喂紗器(13)分支的方式安裝，所述第一喂紗器(13)經(jīng)由所述喂紗器保持架(11)安裝于所述喂紗器支承環(huán)(10)上。
5.如權(quán)利要求I 3中任一項所述的裝置，其中， 第二紗線用的所述第二喂紗器(7)經(jīng)由所述喂紗器保持架(11)直接安裝于所述喂紗器支承環(huán)(10)上。
全文摘要
一種圓形針織機中的紗線引導(dǎo)裝置，利用針織紗在針織機工作中的較緊的張力，防止喂紗器從通常的喂紗位置脫離。在圓形針織機中的紗線引導(dǎo)裝置中，相對于喂紗器(7)的喂紗口(71)，以產(chǎn)生利用針織紗跳過所述喂紗器(7)的作用力以上的作用力的方式，在距離喂紗口(71)與所述軸部(17)的距離大致相等，且以軸部(17)為中心而面對的位置，設(shè)有導(dǎo)紗器(20)的導(dǎo)向孔(21)。優(yōu)選在軸部(17)的中央部，以包圍喂紗器支承環(huán)(10)的狀態(tài)，與喂紗器(13)一起安裝有導(dǎo)紗器(20)。
文檔編號D04B15/54GK102817171SQ20121018511
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者辻鄉(xiāng)淳 申請人:株式會社福原精機制作所