本實(shí)用新型涉及一種帶內(nèi)折邊卷筒膜生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種插邊卷筒膜料生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有醫(yī)用塑料袋袋底結(jié)構(gòu)有一字扁形袋底封切、圓形袋底封切等類型。其中一字扁形袋底封切工藝較為簡單，工藝成本也較低，但一字扁形底袋在裝運(yùn)散狀固體藥品時(shí)存在運(yùn)輸空間利用率低，傾倒過程中容易殘留等缺點(diǎn)；而圓形袋底封切的工藝過程也較為復(fù)雜，成本較高，圓形袋底運(yùn)輸空間利用率也較低。

現(xiàn)有技術(shù)中也有一種方底袋，例如中國專利文獻(xiàn)CN 202848245 U的記載，一種方底袋，底袋上設(shè)有斜熱壓邊，使方底塑料袋展開后底部成方形，能夠和方形的物品充分接觸，在散料運(yùn)用中，也能夠節(jié)約運(yùn)輸空間，節(jié)約材料，降低了生產(chǎn)成本。

中國專利文獻(xiàn)CN 104943235 A記載了一種方底袋側(cè)邊料形成機(jī)構(gòu)，包括沿流水作業(yè)方向依次設(shè)置的輸入組件、轉(zhuǎn)向組件、翻邊組件、存料組件和回折組件 ；所述轉(zhuǎn)向組件的入料方向和出料方向呈 90 度夾角 ；所述回折組件包括多個(gè)將存料機(jī)構(gòu)輸出的側(cè)邊料導(dǎo)向傳輸形成 L 形回折輸送路徑的導(dǎo)向輥。通過在機(jī)構(gòu)中設(shè)置轉(zhuǎn)向組件和回折組件可以將直線狀的流水線形成彎折立體的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，利于和主流水線之間的銜接和集成，減小占地面積。但是該機(jī)構(gòu)是將上膜、下膜、底膜和側(cè)邊料通過流水線粘接而成，設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，采用上膜、下膜、底膜和側(cè)邊料復(fù)合的方式進(jìn)行生產(chǎn)，方底袋的強(qiáng)度會(huì)受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種插邊卷筒膜料生產(chǎn)線，能夠生產(chǎn)帶內(nèi)折邊卷筒膜料，以便于生產(chǎn)一體化成型的方底袋，能夠簡化加工設(shè)備生產(chǎn)線，提高方底袋成品的強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種插邊卷筒膜料生產(chǎn)線，它包括一插邊成型裝置，插邊成型裝置位于吹膜裝置的上方或下方；

所述的插邊成型裝置中設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的插板件，插板件用于在膜筒兩側(cè)形成向內(nèi)折疊的折邊。

優(yōu)選的方案中，所述的插板件的上游設(shè)有弧形過渡部，在靠近膜筒的一側(cè)設(shè)有寬度較窄的刃部，在遠(yuǎn)離膜筒的一側(cè)設(shè)有寬度較寬的背部。

優(yōu)選的方案中，所述的插板件上游較寬，而下游較窄。

優(yōu)選的方案中，插板件的背部與插邊深度調(diào)節(jié)螺栓連接，插邊深度調(diào)節(jié)螺栓與機(jī)架以可調(diào)的方式連接。

優(yōu)選的方案中，所述的插邊成型裝置中，在插板件的兩側(cè)，膜筒的外圍設(shè)有成“八”字形布置的成型框架，成型框架的上游端開口較大，下游端開口較小。

優(yōu)選的方案中，在成型框架之間設(shè)有開口調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選的方案中，所述的開口調(diào)節(jié)裝置中，第一連桿的一端與第一成型框架鉸接，第二連桿的一端與第二成型框架鉸接，第一連桿和第二連桿的另一端與連接塊鉸接，螺桿的一端與連接塊以可轉(zhuǎn)動(dòng)不可軸向移動(dòng)的方式連接，螺桿與固設(shè)的螺母螺紋連接，螺桿的另一端設(shè)有手柄。

優(yōu)選的方案中，插邊成型裝置的下游設(shè)有用于牽引膜筒的驅(qū)動(dòng)對(duì)輥，膜筒繞過多個(gè)過渡輥后，繞過收膜驅(qū)動(dòng)輥，收膜驅(qū)動(dòng)輥的一側(cè)活動(dòng)設(shè)有收膜輥。

優(yōu)選的方案中，收膜輥可滾動(dòng)的置于傾斜軌道上，以使收膜輥貼緊收膜驅(qū)動(dòng)輥。

優(yōu)選的方案中，收膜驅(qū)動(dòng)輥的端頭通過摩擦傳動(dòng)裝置與輥驅(qū)動(dòng)裝置連接。

本實(shí)用新型提供的一種插邊卷筒料生產(chǎn)線，通過設(shè)置的插邊成型裝置，能夠在吹出的膜筒料的兩側(cè)生成內(nèi)折邊，從而便于后繼工序中方便的經(jīng)過兩次熱壓和一次裁切生產(chǎn)一體式的方底袋。由插邊卷筒膜料生產(chǎn)方底袋，能夠簡化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備成本。且克服了現(xiàn)有技術(shù)中上膜、下膜、底膜和側(cè)邊料復(fù)合方式生產(chǎn)的方底袋強(qiáng)度不足的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中插邊成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中插板件的側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型中插板件的主視圖。

圖5為本實(shí)用新型中收膜驅(qū)動(dòng)輥和收膜輥的俯視圖。

圖6為本實(shí)用新型中膜筒逐漸折邊變形時(shí)的示意圖。

圖中：吹膜裝置1，進(jìn)氣管101，進(jìn)料裝置102，膜筒2，插邊成型裝置3，第一成型框架301，成型輥302，頂部調(diào)節(jié)螺栓303，壓板304，插板件305，弧形過渡部3051，刃部3052，背部3053，第一連桿306，第二成型框架307，第二連桿308，連接塊309，螺桿310，機(jī)架311，手柄312，插邊深度調(diào)節(jié)螺栓313，深度調(diào)節(jié)螺母314，驅(qū)動(dòng)對(duì)輥4，對(duì)輥驅(qū)動(dòng)裝置5，過渡輥6，收膜驅(qū)動(dòng)輥7，輥驅(qū)動(dòng)裝置701，摩擦傳動(dòng)裝置702，傾斜軌道8，螺桿套筒機(jī)構(gòu)801，收膜輥9，軸承91。

具體實(shí)施方式

關(guān)于方位，為便于表述，本例中的方位以圖1中的上、下方位為準(zhǔn)，本例中的上、下游以膜筒料的運(yùn)行路線為準(zhǔn)。

如圖1~6中，一種插邊卷筒膜料生產(chǎn)線，它包括一插邊成型裝置3，插邊成型裝置3位于吹膜裝置1的上方或下方；其中上吹的結(jié)構(gòu)，適合廠房高度較低的場(chǎng)合，該方式的控制難度較大，如圖1中，吹膜裝置1與進(jìn)氣管101和進(jìn)料裝置102連接，需要精確控制進(jìn)氣管101的進(jìn)風(fēng)量，以減少廢品的比例。而下吹結(jié)構(gòu)，需要廠房的高度較高，但是控制相對(duì)簡單，廢品率較低。下吹結(jié)構(gòu)在圖中未示出。

所述的插邊成型裝置3中設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的插板件305，插板件305用于在膜筒2兩側(cè)形成向內(nèi)折疊的折邊。由此結(jié)構(gòu)，利用插板件305在吹出的膜筒2兩側(cè)形成向內(nèi)折疊的折邊。

優(yōu)選的方案如圖3、4中，所述的插板件305的上游設(shè)有弧形過渡部3051，在靠近膜筒2的一側(cè)設(shè)有寬度較窄的刃部3052，在遠(yuǎn)離膜筒2的一側(cè)設(shè)有寬度較寬的背部3053。

優(yōu)選的方案中，所述的插板件305上游較寬，而下游較窄。由上述插板件的結(jié)構(gòu)，如圖6中所示，能夠使膜筒2的外壁平滑過渡成向內(nèi)折邊，從而避免膜筒2的外壁破裂或留下易斷裂的折痕。

優(yōu)選的方案如圖3中，插板件305的背部3053與插邊深度調(diào)節(jié)螺栓313連接，插邊深度調(diào)節(jié)螺栓313與機(jī)架311以可調(diào)的方式連接。在本例中，深度調(diào)節(jié)螺栓313的一端與插板件305的背部固定連接，深度調(diào)節(jié)螺栓313穿過機(jī)架311，被四個(gè)螺母固定連接。通過調(diào)節(jié)螺母在深度調(diào)節(jié)螺栓313上的位置，即可調(diào)節(jié)膜筒2向內(nèi)折邊的深度。

優(yōu)選的方案如圖1、2中，所述的插邊成型裝置3中，在插板件305的兩側(cè)，膜筒2的外圍設(shè)有成“八”字形布置的成型框架，成型框架的上游端開口較大，下游端開口較小。本例中的成型框架由兩根豎桿和位于兩根豎桿之間的多根橫的成型桿302構(gòu)成，優(yōu)選的在成型桿302的外圍包覆有低摩擦力的柔軟材料，例如化纖絨布、金絲絨或聚四氟材料。

優(yōu)選的方案如圖1、2中，在成型框架之間設(shè)有開口調(diào)節(jié)裝置。由此結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同直徑的膜筒2。

優(yōu)選的方案如圖2中，所述的開口調(diào)節(jié)裝置中，第一連桿306的一端與第一成型框架301鉸接，第二連桿308的一端與第二成型框架307鉸接，第一連桿306和第二連桿308的另一端與連接塊309鉸接，螺桿310的一端與連接塊309以可轉(zhuǎn)動(dòng)不可軸向移動(dòng)的方式連接，螺桿310與固設(shè)的螺母螺紋連接，螺桿310的另一端設(shè)有手柄312。進(jìn)一步優(yōu)選的，開口調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選設(shè)置在兩個(gè)成型框架開口較大的位置。優(yōu)選的如圖2中，在在兩個(gè)成型框架開口較小的位置還設(shè)有頂部調(diào)節(jié)螺栓303，頂部調(diào)節(jié)螺栓303穿過壓板304與斜墊圈和固定螺母螺紋連接，由此結(jié)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)較小開口的大小。

優(yōu)選的方案如圖2中，插邊成型裝置3的下游設(shè)有用于牽引膜筒2的驅(qū)動(dòng)對(duì)輥4，驅(qū)動(dòng)對(duì)輥4通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與對(duì)輥驅(qū)動(dòng)裝置5連接，優(yōu)選的采用鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)或同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)輥驅(qū)動(dòng)裝置5中優(yōu)選設(shè)有可調(diào)速的電機(jī)，或者伺服電機(jī)，或者步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)與減速器連接，減速器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

插邊后的膜筒2帶料繞過多個(gè)過渡輥6后，繞過收膜驅(qū)動(dòng)輥7，收膜驅(qū)動(dòng)輥7的一側(cè)活動(dòng)設(shè)有收膜輥9。優(yōu)選的，其中一個(gè)過渡輥6設(shè)有壓力傳感器，用于感應(yīng)膜筒2帶料的張力，避免因?yàn)槭站硎鼓ね伯a(chǎn)生較大的拉伸變形。

優(yōu)選的方案如圖1、5中，收膜輥9可滾動(dòng)的置于傾斜軌道8上，以使收膜輥9貼緊收膜驅(qū)動(dòng)輥7。在收膜驅(qū)動(dòng)輥7的上游側(cè)設(shè)有一個(gè)過渡輥6，以增大膜筒2帶料在收膜驅(qū)動(dòng)輥7上的包角，隨著收膜驅(qū)動(dòng)輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過摩擦力帶動(dòng)收膜輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將膜筒帶料卷繞在收膜輥9上，由于這種摩擦傳動(dòng)是基于線速度而非角速度，因此，收卷的扭矩不受收膜輥9上卷繞的膜筒2帶料厚度的影響，避免膜筒2帶料收卷受力不均勻而影響后繼工序。優(yōu)選的如圖1中，在傾斜軌道8的下方設(shè)有傾斜度調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)節(jié)收膜輥9與收膜驅(qū)動(dòng)輥7之間的摩擦力的大小。傾斜度調(diào)節(jié)裝置可選的采用氣缸、液壓缸或螺桿套筒機(jī)構(gòu)801。

優(yōu)選的方案如圖5中，收膜驅(qū)動(dòng)輥7的端頭通過摩擦傳動(dòng)裝置702與輥驅(qū)動(dòng)裝置701連接。由此結(jié)構(gòu)，避免扭矩太大，拉斷膜筒2卷料。所述的摩擦傳動(dòng)裝置702中設(shè)有兩個(gè)互相之間以摩擦力進(jìn)行傳動(dòng)的盤體，通過兩個(gè)盤體之間的摩擦力進(jìn)行傳動(dòng)，當(dāng)摩擦力超過預(yù)設(shè)值，則兩個(gè)盤體之間產(chǎn)生滑動(dòng)，從而限定了傳遞的扭矩。

使用時(shí)如圖1中，膜料從進(jìn)料裝置102進(jìn)入到吹膜裝置1，進(jìn)氣管101輸入壓縮空氣至吹膜裝置1內(nèi)，吹出膜筒2，膜筒2從插邊成型裝置3的較大開口進(jìn)入到第一成型框架301和第二成型框架307之間，由設(shè)置的插板件305逐漸使膜筒2的兩側(cè)向內(nèi)折疊形成內(nèi)折邊，并在插邊成型裝置3下游的驅(qū)動(dòng)對(duì)輥4牽引和碾壓下形成帶內(nèi)折邊的膜筒2帶料，驅(qū)動(dòng)對(duì)輥4的旋轉(zhuǎn)速度是可調(diào)的，以和吹膜裝置1的生產(chǎn)能力相適應(yīng)。膜筒帶料繞過多個(gè)過渡輥6，然后以較大的包角繞過收膜驅(qū)動(dòng)輥7，由旋轉(zhuǎn)的收膜驅(qū)動(dòng)輥7提供第二次的牽引力，在過渡輥6上設(shè)有膜筒帶料的張力檢測(cè)裝置，控制裝置通過檢測(cè)膜筒帶料的張力控制收膜驅(qū)動(dòng)輥7的轉(zhuǎn)速。收膜驅(qū)動(dòng)輥7的外壁設(shè)有帶花紋的橡膠層，以提高外表面的摩擦力。收膜驅(qū)動(dòng)輥7通過摩擦力帶動(dòng)收膜輥9旋轉(zhuǎn)，膜筒帶料在收膜輥9上卷繞成卷筒。以供后繼工序使用。優(yōu)選的，后繼還設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置，膜筒帶料兩次燙邊裝置，裁切裝置，最后制成具有較高強(qiáng)度的方底袋。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。