本實用新型涉及一種切料設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用于卷筒燙金紙的切料機。

背景技術(shù)：

在印刷生產(chǎn)中對產(chǎn)品進行燙金印刷時要用到燙金紙，燙金紙為卷筒紙，在用于卷筒的燙金紙之前，要用切料機對卷筒燙金紙進行分切處理以符合所需要的卷筒燙金紙的寬度。

目前，現(xiàn)有技術(shù)的切料機如圖1所示，包括機座(1)，所述機座(1)兩側(cè)均設(shè)有支撐架(2)，所述支撐架(2)上轉(zhuǎn)動連接有套接軸(3)，所述套接軸(3)一端設(shè)有用于驅(qū)動套接軸(3)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(4)，位于所述套接軸(3)下方設(shè)有切割組件(5)，所述切割組件(5)包括固定在支撐架(2)上設(shè)有固定桿(13)、套接在固定桿(13)上的刀架(29)以及固定在刀架(29)上的刀片(30)，且刀架(29)可沿固定桿(13)滑動和轉(zhuǎn)動，所述刀架(29)上端設(shè)有轉(zhuǎn)動把手(41)。

該切料機上的套接軸在驅(qū)動電機的帶動下，使套接在套接軸上的卷筒燙金紙跟隨套接軸同步轉(zhuǎn)動，然后通過轉(zhuǎn)動把手轉(zhuǎn)動套接在固定桿上的刀架，通過刀架上的刀片對卷筒燙金紙進行切割，由于卷筒燙金紙要分切成多段以符合燙金紙寬度，因此要在固定桿上移動刀架的位置對卷筒燙金紙進行多段切割，通過轉(zhuǎn)動把手使套接在固定桿上的刀架進行移動的，由于刀架在固定桿上移動時摩擦力較大，因此存在刀架移動不方便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于卷筒燙金紙的切料機，具有使刀架移動方便的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于卷筒燙金紙的切料機，包括機座、設(shè)置在機座上兩側(cè)的支撐架、轉(zhuǎn)動連接在兩支撐架之間的套接軸、套接在套接軸上的待切割的卷筒燙金紙、驅(qū)動套接軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機以及設(shè)置在支撐架上的用于切割卷筒燙金紙的切割組件，所述切割組件包括刀架和固定在刀架上的刀片，所述支撐架上設(shè)有移動組件，所述刀架鉸接在移動組件上，所述支撐架上設(shè)有驅(qū)動移動組件移動的驅(qū)動組件。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機帶動套接軸轉(zhuǎn)動，進而帶通套接在套接軸上的卷筒燙金紙轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動切割組件上刀架，使刀片對轉(zhuǎn)動的卷筒燙金紙進行切割，切割完成后要切割下一段時，通過驅(qū)動組件來驅(qū)動移動組件上刀架的移動，具有方便刀架移動的優(yōu)點。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述移動組件包括滑移桿和滑移連接在滑移桿上的滑移塊，所述支撐架包括左支撐架和右支撐架，所述滑移桿包括前滑移桿和后滑移桿，所述前滑移桿和后滑移桿設(shè)置在左支撐架和右支撐架之間，所述滑移塊同時滑移連接在前滑移桿和后滑移桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，滑移塊同時滑移連接在前滑移桿和后滑移桿，使滑移塊穩(wěn)定的在滑移桿上移動，使滑移塊上的切割組件能夠穩(wěn)定的對卷筒燙金紙進行切割。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動連接在左支撐架和右支撐架之間的絲桿和使絲桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)把手，所述絲桿位于前滑移桿和后滑移桿之間且絲桿與滑移塊螺紋連接，所述旋轉(zhuǎn)把手位于支撐架外側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)絲桿上旋轉(zhuǎn)把手使螺紋連接在絲桿上的滑移塊沿著滑移桿左右的移動，進而帶動滑移塊上的刀架進行移動對卷筒燙金紙分段切割，通過轉(zhuǎn)動絲桿來移動刀架對卷筒燙金紙切割，具有方便準確的優(yōu)點。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述滑移塊上設(shè)有鉸接塊，所述刀架鉸接在鉸接塊上，靠近所述卷筒燙金紙一側(cè)的鉸接塊上設(shè)有限制塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在鉸接塊上設(shè)置的限位塊，限制刀架上的刀片與轉(zhuǎn)動的套接軸接觸，避免刀片磨損。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述刀架上端設(shè)有轉(zhuǎn)動把手。

通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動刀架上的轉(zhuǎn)動把手方便使刀片對卷筒燙金紙進行切割。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述套接軸一側(cè)固定有夾持卷筒燙金紙一端的夾持組件。

通過采用上述技術(shù)方案，卷筒燙金紙?zhí)捉釉谔捉虞S上，通過套接軸上固定的夾持組件對卷筒燙金紙一端進行夾持固定，然后通過驅(qū)動電機驅(qū)動套接軸轉(zhuǎn)動，用切割組件對轉(zhuǎn)動的卷筒燙金紙進行切割，由于套接在套接軸上的卷筒燙金紙通過夾持組件進行夾持固定，使卷筒燙金紙與套接軸同步轉(zhuǎn)動，避免了卷筒燙金紙與套接軸在轉(zhuǎn)動時由于摩擦力不足而打滑的情況發(fā)生，進而提高了切割效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾持組件包括用于夾持卷筒燙金紙一端的夾持件和使夾持件夾持卷筒燙金紙的旋擰件，所述夾持件包括固定部和固定在固定部上的夾持部，所述固定部套接在套接軸上且通過螺栓固定，所述夾持部包括沿套接軸軸向方向傾斜背離套接軸設(shè)置的多個夾持片且多個夾持片繞套接軸間隔周向形成圓臺筒形，所述卷筒燙金紙一端位于圓臺筒形的夾持部內(nèi)部，多個所述夾持片外壁均攻有螺紋，所述旋擰件與夾持部外壁螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，卷筒燙金紙一端位于圓臺筒形的夾持部內(nèi)部，通過旋擰夾持部外壁上螺紋連接的旋擰件使夾持片內(nèi)壁逐漸靠近卷筒燙金紙的外壁，最后夾持固定卷筒燙金紙。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述旋擰件內(nèi)部螺紋設(shè)置成與圓臺筒形的夾持部傾斜外壁相適配。

通過采用上述技術(shù)方案，卷筒燙金紙一端放入園臺筒形的夾持部內(nèi)部，通過旋擰件擰緊使夾持部上的夾持片內(nèi)壁向卷筒燙金紙抵觸夾持，旋擰件內(nèi)部螺紋傾斜設(shè)置，在擰緊過程中逐漸與傾斜的夾持片外壁上的螺紋相契合，旋擰過程中可以逐漸使夾持片內(nèi)壁貼合卷筒燙金紙外壁上，達到夾持卷筒燙金紙，且旋擰件內(nèi)部傾斜設(shè)置的螺紋可以逐漸與夾持片外壁上的傾斜螺紋相配合，比水平設(shè)置的旋擰件內(nèi)部螺紋具有更加省力的效果。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾持片內(nèi)壁平行于套接軸設(shè)置且圓弧貼合于卷筒燙金紙外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，夾持片通過旋擰件使夾持片內(nèi)壁夾持固定卷筒燙金紙的一端，夾持片內(nèi)壁平行且圓弧貼合卷筒燙金紙設(shè)置，使夾持片內(nèi)壁在夾持過程中貼合卷筒燙金紙的外壁上，增加了夾持片與卷筒燙金紙外壁的接觸受力面積，避免夾持片內(nèi)壁在抵觸壓緊卷筒燙金紙時過燙金紙表面造成損傷。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述卷筒燙金紙包括套接在套接軸上的卷筒和收卷在卷筒外壁上的燙金紙，所述套筒套接在套接軸上，位于所述夾持部內(nèi)部的套接軸上設(shè)有環(huán)形防滑件，所述環(huán)形防滑件外壁傾斜設(shè)置以實現(xiàn)環(huán)形防滑件傾斜外壁抵觸在卷筒空腔內(nèi)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，燙金紙通過卷筒收卷起來時，通過套筒內(nèi)部空腔套接在套接軸上，燙金紙在轉(zhuǎn)動時通過卷筒與套接軸之間接觸，避免燙金紙直接與套接軸接觸，進而避免燙金紙與套接軸之間的摩擦損傷；且卷筒套接在套接軸上，卷筒的一端的空腔內(nèi)壁抵觸在傾斜設(shè)置的環(huán)形防滑件外壁上，增加卷筒與環(huán)形防滑件之間的摩擦力，進而增加卷筒與套接軸之間的摩擦力，減少套接軸在轉(zhuǎn)動時套接在套接軸上的卷筒打滑的情況。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，在支撐架上設(shè)置的移動組件和驅(qū)動組件使滑移塊在滑移桿上移動，進而使滑移塊上的刀架進行移動，具有方便刀架移動的優(yōu)點；

其二，在套接軸上設(shè)置的夾持組件，使卷筒燙金紙夾持固定在套接軸上進行同步轉(zhuǎn)動，進而避免卷筒燙金紙在套接軸上轉(zhuǎn)動打滑的情況，進而提高了切割效率；

其三，位于夾持部內(nèi)部上套接軸上設(shè)置的環(huán)形防滑件，進一步避免卷筒燙金紙在套接軸上打滑的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1是對比文件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是圖2中B處的放大圖；

圖5是啟閉組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是夾持組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機座；2、支撐架；3、套接軸；4、驅(qū)動電機；5、切割組件；6、卷筒燙金紙；7、夾持組件；8、夾持件；9、旋擰件；10、固定部；11、夾持部；12、夾持片；13、固定桿；14、卷筒；15、燙金紙；16、環(huán)形防滑件；17、防滑紋路；18、左支撐架；19、右支撐架；20、左轉(zhuǎn)動桿；21、右轉(zhuǎn)動桿；22、啟閉組件；23、套管；24、彈簧；25、嵌入槽；26、側(cè)口；27、嵌入塊；28、環(huán)形限位塊；29、刀架；30、刀片；31、移動組件；32、滑移塊；33、前滑移桿；34、后滑移桿；35、滑移桿；36、驅(qū)動組件；37、絲桿；38、旋轉(zhuǎn)把手；39、鉸接塊；40、限制塊；41、轉(zhuǎn)動把手。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

一種用于卷筒燙金紙的切料機,如圖2所示，包括機座1，機座1上表面的左右兩側(cè)焊接有兩個支撐架2，支撐架2包括左支撐架18和右支撐架19，左支撐架18轉(zhuǎn)動連接有左轉(zhuǎn)動桿20，左轉(zhuǎn)動桿20一端延伸至機座1左側(cè)，機座1左側(cè)安裝有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4通過皮帶帶動延伸出的左轉(zhuǎn)動桿20轉(zhuǎn)動，左轉(zhuǎn)動桿20一端鉸接有套接軸3；右支撐架19上轉(zhuǎn)動連接有右轉(zhuǎn)動桿21，套接軸3另一端與右轉(zhuǎn)動桿21之間套接有用于打開和周向固定套接軸3的啟閉組件22。

如圖2和圖5所示，啟閉組件22包括套管23和彈簧24，套管23套接在套接軸3與右轉(zhuǎn)動桿21連接處，右轉(zhuǎn)動桿21上套接有彈簧24，彈簧24一端抵觸在右轉(zhuǎn)動桿21的側(cè)壁上，另一端抵觸在套管23的側(cè)壁上，靠近套接軸3的右轉(zhuǎn)動桿21端部開設(shè)有一字形的嵌入槽25，嵌入槽25與右轉(zhuǎn)動桿21的側(cè)壁相通形成側(cè)口26，靠近右轉(zhuǎn)動桿21的套接軸3端部，一體成型有與嵌入槽25相匹配的嵌入塊27以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動鉸接在左轉(zhuǎn)動桿20上的套接軸3使套接軸3上的嵌入塊27通過側(cè)口26嵌入嵌入槽25內(nèi)，且嵌入塊27凸出于嵌入槽25的側(cè)口26上方，套管23上一體成型有環(huán)形限位塊28以環(huán)形限位塊28抵觸在凸出于側(cè)口26的嵌入塊27上。

如圖2和圖3所示，套接軸3上套接有卷筒燙金紙6，卷筒燙金紙6包括卷筒14和收卷在卷筒14上的燙金紙15。

如圖2和圖6所示，套接軸3上固定有夾持組件7，夾持組件7包括夾持件8和旋擰件9，夾持件8包括固定部10和夾持部11，固定部10套接在套接軸3上通過螺栓固定，夾持部11包括沿套接軸3軸向方向傾斜背離套接軸3設(shè)置的多個夾持片12且多個夾持片12繞套接軸3間隔周向形成圓臺筒形，多個夾持片12外壁均攻有螺紋，所述旋擰件9與夾持部11外壁螺紋連接；旋擰件9的內(nèi)部螺紋旋擰件9內(nèi)部螺紋設(shè)置成與圓臺筒形的夾持部11傾斜外壁相適配的傾斜向外的螺紋；夾持片12的內(nèi)壁設(shè)置成平行套接軸3且圓弧貼合卷筒燙金紙6外壁；

位于夾持部11內(nèi)部的套接軸3上焊接有環(huán)形防滑件16，環(huán)形防滑件16外壁傾斜設(shè)置以實現(xiàn)環(huán)形防滑件16傾斜外壁抵觸在卷筒14空腔內(nèi)壁上，且環(huán)形防滑件16的傾斜外壁上周向間隔開設(shè)有多條防滑紋路17。

如圖2和圖4所示，位于套接軸3下方的左支撐架18和右支撐架19之間安裝有移動組件31，移動組件31包括焊接在左支撐架18與右支撐架19上的滑移桿35和滑移連接在滑移桿35上的滑移塊32，滑移桿35包括設(shè)置在支撐架2前側(cè)的前滑移桿33和設(shè)置在支撐架2后側(cè)的后滑移桿34，滑移塊32同時滑移連接在前滑移桿33和后滑移桿34上；

在支撐架2上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動組件36，驅(qū)動組件36包括轉(zhuǎn)動連接在左支撐架18與右支撐架19之間的絲桿37和使絲桿37轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)把手38，絲桿37與滑移塊32螺紋連接，旋轉(zhuǎn)把手38焊接在絲桿37右側(cè)端部，且旋轉(zhuǎn)把手38位于右支撐架19右側(cè)；

滑移塊32上表面焊接有鉸接塊39，鉸接塊39上鉸接有切割組件5，切割組件5包括鉸接在鉸接塊39上端的刀架29和螺栓固定在刀架29上刀片30，且刀片30靠近套接軸3一側(cè)設(shè)置，鉸接塊39上焊接有限制塊40，且限制塊40靠近套接軸3一側(cè)設(shè)置；刀架29上端焊接有轉(zhuǎn)動把手41。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。