技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種布料卷筒自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的布料卷筒需要搬運(yùn)到高處進(jìn)行堆放，現(xiàn)有的方式一般采用起重機(jī)等進(jìn)行起吊，起吊容易使布料受損，而且安裝性不高，而且起吊時(shí)一般需要將布料卷筒的中心輥體的兩端的軸部進(jìn)行固定，其固定麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種布料卷筒自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，它放置中心輥體的兩端軸部簡(jiǎn)單快捷，并自動(dòng)進(jìn)行提升，其提升效果好，安全，而且卸料時(shí)，無(wú)需抬起即可將布料卷筒卸下，非常方便。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是：

一種布料卷筒自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，包括底部安裝板，所述底部安裝板的兩端后部頂面固定有豎直支撐柱，上支撐板固定在兩個(gè)豎直支撐柱的頂端上，兩個(gè)豎直螺桿處于兩個(gè)豎直支撐柱之間，豎直螺桿的上端鉸接在上支撐板上，豎直螺桿的下端鉸接在底部安裝板上，豎直螺桿的頂端鉸接在上支撐板上，上支撐板的頂面上固定有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的豎直螺桿的頂端具有的花鍵孔中，提升塊螺接在豎直螺桿中，提升塊固定在后支撐塊的后壁面上，后支撐塊的底面固定在底部安裝塊的后部頂面上；

所述底板安裝塊的中部頂面固定有球形凸起部，布料卷筒的中心輥體的兩端軸部壓靠在兩個(gè)底部安裝塊上，球形凸起部插套在軸部上具有的環(huán)形凹槽中；

所述底部安裝塊的前部底面固定有下連接板，下連接板的底面固定有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿豎直向上穿過(guò)下連接板并插套在底部安裝塊上具有的豎直通槽中，豎直通槽中插套有前部擋塊，前部擋塊的上端伸出底部安裝塊并處于軸部的前方；

所述底部安裝板的頂面具有插接凹槽，底部安裝塊處于插接凹槽的正上方并與插接凹槽相對(duì)應(yīng)，底部安裝板的前端具有斜向部。

所述豎直通槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤(rùn)滑層，前部擋塊壓靠在自潤(rùn)層上。

所述后支撐塊的后壁面上固定有后推動(dòng)氣缸，后推動(dòng)氣缸的推桿插套在后支撐塊的后壁面上具有的連接孔中，連接孔的前端與后支撐塊的前端面上具有的主凹槽相通，主凹槽中插套有推塊，推塊壓靠在對(duì)應(yīng)的軸部上，后推動(dòng)氣缸的推桿固定在推塊上。

所述推塊的前壁面上具有弧形槽，弧形槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性層，彈性層壓靠在軸部的后壁面上。

所述前部擋塊的上部后壁面為弧形壁面。

所述插接凹槽的底面具有插接通孔，插接通孔與推動(dòng)氣缸上下對(duì)應(yīng)。

所述上支撐板的底面中部固定有接近開關(guān)，接近開關(guān)的感應(yīng)端豎直向下并對(duì)著布料卷筒的中心輥體。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它放置中心輥體的兩端軸部簡(jiǎn)單快捷，并自動(dòng)進(jìn)行提升，其提升效果好，安全，而且卸料時(shí)，無(wú)需抬起即可將布料卷筒卸下，非常方便。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖2所示，一種布料卷筒自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，包括底部安裝板20，所述底部安裝板20的兩端后部頂面固定有豎直支撐柱21，上支撐板22固定在兩個(gè)豎直支撐柱21的頂端上，兩個(gè)豎直螺桿23處于兩個(gè)豎直支撐柱21之間，豎直螺桿23的上端鉸接在上支撐板22上，豎直螺桿23的下端鉸接在底部安裝板20上，豎直螺桿23的頂端鉸接在上支撐板22上，上支撐板22的頂面上固定有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的豎直螺桿23的頂端具有的花鍵孔中，提升塊25螺接在豎直螺桿23中，提升塊25固定在后支撐塊11的后壁面上，后支撐塊11的底面固定在底部安裝塊10的后部頂面上；

所述底板安裝塊10的中部頂面固定有球形凸起部14，布料卷筒的中心輥體100的兩端軸部101壓靠在兩個(gè)底部安裝塊10上，球形凸起部14插套在軸部101上具有的環(huán)形凹槽102中；

所述底部安裝塊10的前部底面固定有下連接板15，下連接板15的底面固定有推動(dòng)氣缸16，推動(dòng)氣缸16的推桿豎直向上穿過(guò)下連接板15并插套在底部安裝塊10上具有的豎直通槽103中，豎直通槽103中插套有前部擋塊104，前部擋塊104的上端伸出底部安裝塊10并處于軸部101的前方；

所述底部安裝板10的頂面具有插接凹槽17，底部安裝塊10處于插接凹槽17的正上方并與插接凹槽17相對(duì)應(yīng)，底部安裝板10的前端具有斜向部18。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述豎直通槽103的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤(rùn)滑層105，前部擋塊104壓靠在自潤(rùn)層105上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述后支撐塊11的后壁面上固定有后推動(dòng)氣缸17，后推動(dòng)氣缸17的推桿插套在后支撐塊11的后壁面上具有的連接孔111中，連接孔111的前端與后支撐塊11的前端面上具有的主凹槽112相通，主凹槽112中插套有推塊113，推塊113壓靠在對(duì)應(yīng)的軸部101上，后推動(dòng)氣缸17的推桿固定在推塊113上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述推塊113的前壁面上具有弧形槽114，弧形槽114的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性層115，彈性層115壓靠在軸部101的后壁面上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述前部擋塊104的上部后壁面為弧形壁面。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述插接凹槽17的底面具有插接通孔171，插接通孔171與推動(dòng)氣缸16上下對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述上支撐板22的底面中部固定有接近開關(guān)1，接近開關(guān)1的感應(yīng)端豎直向下并對(duì)著布料卷筒的中心輥體100。

本實(shí)施例中，將布料卷筒的中心輥體100的兩端軸部101兩個(gè)底部安裝塊10上并處于前部擋塊104與后支撐塊11之間，實(shí)現(xiàn)定位，然后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)24運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)提升塊25的上升或下降，使得其與需要放置的位置相對(duì)應(yīng)并靠近下料處的接料板，然后，通過(guò)推動(dòng)氣缸16的推桿回縮，使得前部擋塊104處于豎直通槽103中，然后，通過(guò)后推動(dòng)氣缸17的推桿推動(dòng)，使得推塊113推動(dòng)中心輥體100，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推出，將布料卷筒放置在接料板上，完成送料。

其中，接近開關(guān)1感應(yīng)布料卷筒，從而實(shí)現(xiàn)提升塊25的提高高度的限定，當(dāng)中心輥體100上沒有纏繞布料時(shí)，接近開關(guān)1感應(yīng)的是中心輥體100。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種布料卷筒自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，包括底部安裝板，所述底部安裝板的兩端后部頂面固定有豎直支撐柱，上支撐板固定在兩個(gè)豎直支撐柱的頂端上，兩個(gè)豎直螺桿處于兩個(gè)豎直支撐柱之間，豎直螺桿的上端鉸接在上支撐板上，豎直螺桿的下端鉸接在底部安裝板上，豎直螺桿的頂端鉸接在上支撐板上，上支撐板的頂面上固定有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對(duì)應(yīng)的豎直螺桿的頂端具有的花鍵孔中，提升塊螺接在豎直螺桿中，提升塊固定在后支撐塊的后壁面上，后支撐塊的底面固定在底部安裝塊的后部頂面上。本發(fā)明放置中心輥體的兩端軸部簡(jiǎn)單快捷，并自動(dòng)進(jìn)行提升，其提升效果好，安全，而且卸料時(shí)，無(wú)需抬起即可將布料卷筒卸下。

技術(shù)研發(fā)人員：劉海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州晨鐘自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.02
技術(shù)公布日：2017.08.11