本實用新型涉及一種立體袋成型機，具體涉及一種模具升降裝置。

背景技術：

無紡布袋具有環(huán)保實用的特點，近年來得到大力推廣和使用，從而促使了無紡布制袋全自動成型技術的快速發(fā)展。但是隨著近年來我國無紡布的發(fā)展，國內行業(yè)間出線了壓價競爭惡性循環(huán)的現(xiàn)象。只有尋找技術密集型工藝，生產多品種、復合化、高質化、差別化等附加值高的產品才是各個企業(yè)的生存之路。因此立體感較強的立體袋成為了無紡布袋的主流，現(xiàn)有的無紡布立體袋是通過立體袋成型機一次加工成型的，在加工中需要通過模具升降裝置將平面的無紡布壓成長方體。但是現(xiàn)有的升降裝置在實際工作過程中響應慢，氣缸驅動時模具下壓慢，且由于氣壓部均勻使得產品抖動大、噪音大、磨損厲害、模具移位等缺點。

技術實現(xiàn)要素：

為解決背景技術中現(xiàn)有的升降裝置在實際工作過程中響應慢、噪音大的問題，本實用新型提供一種模具升降裝置。

本實用新型的技術方案是：一種模具升降裝置，包括機座和模具組件，所述機座的上方設有驅動件，所述的驅動件通過傳動機構與模具組件相連接，所述的模具組件設于機座下方并于機座上下滑移配合，所述的傳動機構包括齒輪組件和升降軸，所述的驅動件上設有第一連接件，所述的第一連接件通過齒輪組件與升降軸聯(lián)動連接，所述升降軸的兩端對稱的設有同步輪，所述的同步輪通過同步帶與模具組件相連接。

作為本實用新型的一種改進，所述的齒輪組件上設有與第一連接件相適配的第二連接件，所述的第二連接件與第一連接件聯(lián)動連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一連接件上設有至少一個卡爪，所述的第二連接件上設有與卡爪相適配的卡槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一連接件上設有三個卡爪。

作為本實用新型的進一步改進，所說機座的上方設有容置箱，所述的齒輪組件設于容置箱內，所述的驅動件設于容置箱的外側。

作為本實用新型的進一步改進，所述的容置箱內設有容置腔和容置缺口，所述的齒輪組件設于容置腔內，所述的第一連接件和第二連接件均設于容置缺口內。

作為本實用新型的進一步改進，所述的齒輪組件為二級齒輪減速器。

作為本實用新型的進一步改進，所述的模具組件包括模具和第一脫料板，所述的模具上設有成型部，所述的成型部上設有用于加熱件安裝的容置槽，所述的第一脫料板設于成型部的外側且第一脫料板的外表面與模具之間的距離可調。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一脫料板上設有兩塊第二脫料板，所述的成型部設于兩塊第二脫料板之間。

作為本實用新型的進一步改進，所述的模具組件包括安裝架和模具撐桿，所述的同步帶通過皮帶壓板與模具撐桿固定連接，所述的模具撐桿上設有連接座，所述的模具通過安裝架與連接座相固定。

本實用新型的有益效果是，第一連接的設置使得產品傳動可靠、響應快、噪音小，通過齒輪組件可以使得產品承載能力高，使用壽命長，配合上對稱設置的同步輪和同步帶，帶動模具組件可靠升降，升降平穩(wěn)使得加工出的立體袋不會移位，便于下一步加工，避免了模具的磨損，驅動件輸出穩(wěn)定。本實用新型還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖2為附圖1去掉容置箱5后的結構示意圖。

附圖3為附圖1中機座1下方的結構示意圖。

附圖4為附圖1中機座1上方的結構示意圖。

附圖5為附圖4中容置箱5的結構示意圖。

附圖6為附圖3中模具21處的結構示意圖。

圖中，1、機座；2、模具組件；21、模具；211、成型部；212、容置槽；22、第一脫料板；23、第二脫料板；24、安裝架；25、模具撐桿；26、皮帶壓板；27、連接座；28、墊塊；281、加熱槽；3、驅動件；31、第一連接件；311、卡爪；4、傳動機構；41、齒輪組件；42、升降軸；43、同步輪；44、同步帶；45、第二連接件；451、卡槽；5、容置箱；51、容置腔；52、容置缺口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

由圖1結合圖2、3、4、5、6所示，一種模具升降裝置，包括機座1和模具組件2，所述機座1的上方設有驅動件3，所說的驅動件為電機，用電機驅動使得系統(tǒng)響應更快，更可靠。所述的驅動件3通過傳動機構4與模具組件2相連接，所述的模具組件2設于機座1下方并于機座1上下滑移配合，所述的傳動機構4包括齒輪組件41和升降軸42，所述的齒輪組件41為二級齒輪減速器。所述的驅動件3上設有第一連接件31，所述的第一連接件31通過齒輪組件41與升降軸42聯(lián)動連接，所述升降軸42的兩端對稱的設有同步輪43，所述的同步輪43通過同步帶44與模具組件2相連接。本實用新型的有益效果是，第一連接的設置使得產品傳動可靠、響應快、噪音小，通過齒輪組件可以使得產品承載能力高，使用壽命長，配合上對稱設置的同步輪和同步帶，帶動模具組件可靠升降，升降平穩(wěn)使得加工出的立體袋不會移位，便于下一步加工，避免了模具的磨損，驅動件輸出穩(wěn)定。本實用新型還具有結構簡單，裝配方便，動作可靠，使用壽命長等優(yōu)點。

所述的齒輪組件41上設有與第一連接件31相適配的第二連接件45，所述的第二連接件45與第一連接件31聯(lián)動連接。具體的說，所述的第一連接件31上設有至少一個卡爪311，所述的第二連接件45上設有與卡爪311相適配的卡槽451。更具體的說，所述的第一連接件31上設有三個卡爪311。所述的第一連接件與第二連接件周向圓周配合軸向可滑移配合，這樣使得產品安裝方便，便于驅動件與齒輪組件的裝配，且當驅動件安裝好后，第一連接件與第二連接件軸向被限位，避免工作中竄動，這樣使得結構使得電機能可靠的帶動齒輪組件轉動。

所說機座1的上方設有容置箱5，所述的齒輪組件41設于容置箱5內，所述的驅動件3設于容置箱5的外側。具體的說，所述的容置箱5內設有容置腔51和容置缺口52，所述的齒輪組件41設于容置腔51內，所述的第一連接件31和第二連接件45均設于容置缺口52內。容置箱的設置便于驅動件、齒輪組件等的安裝，形成一個整體，便于產品的拆裝和維修，使得產品裝配方便，同時避免廢料進入齒輪組件，使得產品壽命長。

所述的模具組件2包括模具21和第一脫料板22，所述的模具21上設有成型部211，所述的成型部211上設有用于加熱件安裝的容置槽212，所述的第一脫料板22設于成型部211的外側且第一脫料板22的外表面與模具21之間的距離可調。所述的第一脫料板22上設有兩塊第二脫料板23，所述的成型部211設于兩塊第二脫料板23之間。本實用新型設置兩塊第一脫料板，兩塊第一脫料板使得模具組件受力均勻，在運動中更平穩(wěn)，加工效果好。當然，也可以只在一側設置第一脫料板。本實用新型中成型部為長方體，第一脫料板設置在成型部的寬度一側的外面，且第一脫料板有兩塊，需要加工不同長度的立體袋時，只需要調節(jié)第一脫料板的外表面與模具之間的距離，即可以使得產品能加工出不同長度的立體袋。當然在本實用新型中，在模具的同一側也可以設置兩塊第一脫料板，使得兩塊第一脫料板能相對運動，從而使得第一脫料板能方便的對待加工立體袋在寬度方向上進行調節(jié)。本實用新型的有益效果是，在模具上設置了脫料板，使得脫料板與模具可拆卸連接，產品在加工不同尺度的立體袋時，只需要更換脫料板就能改變模具組件加工部分的尺寸，從而使得產品能快速加工不同尺寸的立體袋，不需要更換準備多個尺寸的模具，降低了生產成本，而且更換方便，加工效率高。所述的第一脫料板與脫膜部之間設有至少一塊墊塊28，所述的墊塊28在靠近第一脫料板的一側設有用于加熱件安裝的加熱槽281。本實用新型通過增加或減少不同或相同的墊塊調節(jié)第一脫料板的外表面與模具之間的距離，即可以使得產品能加工出不同長度的立體袋，而且采用螺絲連接，拆裝方便可靠，加熱槽的設置使得即使加裝較多的墊塊，只需要在最外側墊塊的容置槽內設置加熱件，就可以使得加工成型、脫料可靠，而且節(jié)省能源，為本實用新型的優(yōu)選方式。當然第一脫料板的外表面與模具之間的距離也可以通過選用不同厚度的第一脫料板實現(xiàn)。只要更換較寬或較窄的第一脫料板就可以對待加工立體袋的寬度進行調節(jié)，調節(jié)方便可靠，第二脫料板的設置保證在第一脫料板的寬度寬于成型部的寬度時使得立體袋可靠方便脫模。

所述的模具組件2包括安裝架24和模具撐桿25，所述的同步帶44通過皮帶壓板26與模具撐桿25固定連接，所述的模具撐桿25上設有連接座27，所述的模具21通過安裝架24與連接座27相固定。所述的連接座套設于模具撐桿的中心。這樣的結構使得同步帶能可靠的通過模具撐桿從而帶動模具可靠升降，連接可靠，動作平穩(wěn)。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。