本實用新型涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種包裝盒天地蓋成型機。

背景技術(shù)：

如鞋盒、襯衫盒、禮品盒、手機盒等都是用的天地蓋紙盒?，F(xiàn)有天地蓋紙盒用的坯盒經(jīng)過紙板模切、四角貼合而成，然后在用已上膠面紙進(jìn)行折耳、包邊、折入等工序而形成天地蓋紙盒成品。

中國實用新型專利(CN205112519U)公開了一種天地蓋紙盒成型機，包括包括底座、機架、凸輪軸總成、迎取裝置、盒模裝置、長邊動作裝置和寬邊動作裝置，將多凸輪驅(qū)動與氣動驅(qū)動相結(jié)合，帶動各個裝置動作，能夠一次性完成坯盒面紙的折耳、包邊和折入，提高工作效率。但是這種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，凸輪驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在底座的上面，占用上方空間，導(dǎo)致取放包裝盒不夠方便，影響人員操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種包裝盒天地蓋成型機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種包裝盒天地蓋成型機，包括人機界面、導(dǎo)軌、毛刷、定位壓泡一體組件、固定座、底座和機架，所述機架上設(shè)有豎直的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的頂部固設(shè)馬達(dá)，馬達(dá)的輸出端上設(shè)有滾珠絲桿，滾珠絲桿的一端連接多根相互平行的馬達(dá)傳動導(dǎo)桿，馬達(dá)傳動導(dǎo)桿的一端固設(shè)在模具的中部，馬達(dá)傳動導(dǎo)桿之間設(shè)有吸合傳動導(dǎo)軌，吸合傳動導(dǎo)軌的一端固設(shè)在模具的幾何中心處，另一端懸空設(shè)置且與滾珠絲桿之間不接觸，機架的一側(cè)上固設(shè)人機界面；模具上固設(shè)脫模裝置，脫模裝置設(shè)置在馬達(dá)傳動導(dǎo)桿的外部，脫模裝置的兩側(cè)均通過傳動桿連接固設(shè)在機架上的氣缸的輸出端；所述模具的正下方設(shè)有上下兩層構(gòu)成“井”字形的四根圓筒形毛刷，毛刷均套設(shè)在轉(zhuǎn)筒上，其中，位于上層的毛刷的轉(zhuǎn)筒通過左右毛刷固定板固設(shè)在兩側(cè)的固定座上，位于下層的毛刷上的轉(zhuǎn)筒通過前后毛刷固定板固定在兩側(cè)的固定座 上，左右毛刷固定板和前后毛刷固定板上均設(shè)有折耳機構(gòu)和折耳導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)筒的一側(cè)均設(shè)有驅(qū)動氣缸，每個所述固定座均滑動設(shè)置在底座上的折耳調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上，折耳調(diào)節(jié)導(dǎo)軌呈十字形分布且相互均不接觸，相鄰的前后毛刷固定板和左右毛刷固定板之間設(shè)有呈直角的拉模壓泡板。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述底座內(nèi)在對應(yīng)模具的位置處設(shè)有頂出機構(gòu)。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述頂出機構(gòu)采用氣缸驅(qū)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：將馬達(dá)和滾珠絲桿與氣動驅(qū)動相結(jié)合，不僅工作效率高、操作簡單，而且可靠性高、靈活性大，在內(nèi)部貼紙時能夠通過多次開模、合模，實現(xiàn)內(nèi)部貼紙貼到紙盒底部，達(dá)到現(xiàn)有天地蓋紙盒的要求。

附圖說明

圖1為一種包裝盒天地蓋成型機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種包裝盒天地蓋成型機的右視圖。

圖3為一種包裝盒天地蓋成型機的仰視圖。

圖4為一種包裝盒天地蓋成型機中毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-人機界面、2-導(dǎo)軌、3-滾珠絲桿、4-毛刷、5-定位壓泡一體組件、6-脫模裝置、7-折耳機構(gòu)、8-折耳導(dǎo)軌、9-固定座、10-拉模壓泡板、11-折耳調(diào)節(jié)導(dǎo)軌、12-前后毛刷固定板、13-左右毛刷固定板、14-馬達(dá)傳動導(dǎo)桿、15-吸合傳動導(dǎo)軌、16-底座、17-機架、18-模具、19-頂出機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種包裝盒天地蓋成型機，包括人機界面1、導(dǎo)軌2、毛刷4、定位壓泡一體組件5、固定座9、底座16和機架17，所述機架17上設(shè)有豎直的導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2的頂部固設(shè)馬達(dá)14，馬達(dá)14的輸出端上設(shè)有滾珠絲桿3，滾珠絲桿3的一端連接多根相互平行的馬達(dá)傳動導(dǎo)桿14，馬達(dá)傳動導(dǎo)桿14的一端固設(shè)在模具18的中部，馬達(dá)傳動導(dǎo)桿14之間設(shè)有吸合傳動導(dǎo)軌15，吸合傳動導(dǎo)軌15的一端固設(shè)在模具18的幾何中心處，另 一端懸空設(shè)置且與滾珠絲桿3之間不接觸，機架17的一側(cè)上固設(shè)人機界面1，用于執(zhí)行成型機的各項操作指令；模具18上固設(shè)脫模裝置6，脫模裝置6設(shè)置在馬達(dá)傳動導(dǎo)桿14的外部，脫模裝置6的兩側(cè)均通過傳動桿連接固設(shè)在機架17上的氣缸的輸出端，當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動時，滾珠絲桿3驅(qū)動馬達(dá)傳動導(dǎo)桿14向下運動，帶動模具18向下運動，然后氣缸驅(qū)動脫模裝置6向上運動，脫模裝置6帶動模具18運動完成脫模動作；所述模具18的正下方設(shè)有上下兩層構(gòu)成“井”字形的四根圓筒形毛刷4，毛刷4均套設(shè)在轉(zhuǎn)筒上，毛刷4用于將紙貼合在模具18的對應(yīng)位置處，其中，位于上層的毛刷4的轉(zhuǎn)筒通過左右毛刷固定板13固設(shè)在兩側(cè)的固定座9上，位于下層的毛刷4上的轉(zhuǎn)筒通過前后毛刷固定板12固定在兩側(cè)的固定座9上，左右毛刷固定板13和前后毛刷固定板12上均設(shè)有折耳機構(gòu)7和折耳導(dǎo)軌8，轉(zhuǎn)筒的一側(cè)均設(shè)有驅(qū)動氣缸，每個所述固定座9均滑動設(shè)置在底座16上的折耳調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11上，折耳調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11呈十字形分布且相互均不接觸，相鄰的前后毛刷固定板12和左右毛刷固定板13之間設(shè)有呈直角的拉模壓泡板10。

所述底座16內(nèi)在對應(yīng)模具18的位置處設(shè)有頂出機構(gòu)19。

所述頂出機構(gòu)19采用氣缸驅(qū)動。

本實用新型的工作原理是：先將包裝盒套設(shè)在模具18上，當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動時，滾珠絲桿3驅(qū)動馬達(dá)傳動導(dǎo)桿14向下運動，帶動模具18向下運動，此時，四根圓筒形毛刷4在氣缸個轉(zhuǎn)筒的帶動下在折耳調(diào)節(jié)導(dǎo)軌11上滑動，模具18進(jìn)入到四根圓筒形毛刷4形成的內(nèi)部空間內(nèi)，在進(jìn)入過程中，模具18和包裝盒先經(jīng)過上層毛刷4，折耳機構(gòu)7對包裝盒其中兩個側(cè)面進(jìn)行折耳動作，后由毛刷4將折耳后的包裝盒進(jìn)行貼合，在經(jīng)過底部毛刷時，重復(fù)此動作，然后氣缸驅(qū)動脫模裝置6向上運動，脫模裝置6帶動模具18運動完成脫模動作，實現(xiàn)天地蓋包裝盒的成型。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。