寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，按照走料路線依次設(shè)置有放卷單元、第一套張力控制單元、牽引單元、涂布單元、干燥單元、糾偏單元、冷卻定型單元、壓輥單元、第二套張力控制單元、收卷單元，在干燥單元的進(jìn)出料膜位置另外設(shè)置有穿料單元。本實(shí)用新型的裝置，解決了現(xiàn)有的窄幅涂布設(shè)備應(yīng)用到寬幅壁紙生產(chǎn)后，涂布輥精度及刮刀刃口間隙均勻性不能保證，烘箱的風(fēng)速和溫度均勻性太差，烘箱系統(tǒng)風(fēng)阻太大，以及冷卻定型不足的問(wèn)題；生產(chǎn)效率提高了3倍以上、能耗降低了30％。
【專利說(shuō)明】寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的壁紙生產(chǎn)工藝，首先應(yīng)用涂布設(shè)備在料膜基材上均勻涂一層漿料，經(jīng)過(guò)干燥塑化進(jìn)而冷卻定型；其次，對(duì)涂好的料膜進(jìn)行印刷、發(fā)泡和壓花。目前壁紙生產(chǎn)線上的涂布設(shè)備，一般只能涂幅寬在700mm和900mm的料膜，這種窄幅料膜生產(chǎn)的壁紙，在粘貼時(shí)由于幅寬不足需要多次接縫，在相鄰兩幅壁紙接縫處就會(huì)出現(xiàn)色差、對(duì)花紋困難、翹邊的現(xiàn)象，影響壁紙上墻的整體效果。
[0003]得到好的涂布質(zhì)量取決于以下兩方面:第一，高精度的涂布輥，要求輥面的直線度必須在0.005mm以內(nèi)，這樣才能保證涂料的均勻性，這是高質(zhì)量涂布的基礎(chǔ)；第二，沿著逗號(hào)涂布刮刀軸向方向，應(yīng)用調(diào)節(jié)單元讓刮刀產(chǎn)生彈性變形，使刮刀刃口與涂布輥的間隙沿著輥面處處相同，這是高質(zhì)量涂布的關(guān)鍵。
[0004]由于涂布、干燥塑化為生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟，如果在現(xiàn)有設(shè)備(窄幅)的基礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的拉寬和加強(qiáng)強(qiáng)度，是不能滿足寬幅壁紙的工藝要求的，技術(shù)難題主要體現(xiàn)在涂布輥精度及刮刀刃口間隙均勻性不能保證；另外，現(xiàn)有烘箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)用到寬幅壁紙生產(chǎn)后，風(fēng)速和溫度均勻性太差，烘箱系統(tǒng)風(fēng)阻太大需要太大的風(fēng)機(jī)動(dòng)壓，造成能源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有的窄幅涂布設(shè)備應(yīng)用到寬幅壁紙生產(chǎn)后，涂布輥精度及刮刀刃口間隙均勻性不能保證，烘箱的風(fēng)速和溫度均勻性太差，烘箱系統(tǒng)風(fēng)阻太大的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，按照走料路線依次設(shè)置有放卷單元、第一套張力控制單元、牽引單元、涂布單元、干燥單元、糾偏單元、冷卻定型單元、壓輥單元、第二套張力控制單元、收卷單元，在干燥單元的進(jìn)出料膜位置另外設(shè)置有穿料單元。
[0007]本實(shí)用新型的寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)還在于:
[0008]涂布單元的結(jié)構(gòu)是，在兩邊的墻板上分別安裝有一涂布輥套杯和一擺臂轉(zhuǎn)軸，該對(duì)涂布輥套杯之間安裝有涂布輥，涂布輥兩端軸頭分別通過(guò)軸承支撐安裝在涂布輥套杯內(nèi)；每邊的擺臂轉(zhuǎn)軸上安裝有一擺臂套杯，每個(gè)擺臂套杯上橫向固定安裝有一擺臂，兩邊的擺臂之間安裝有逗號(hào)涂布刮刀和擺臂橫梁，兩邊的擺臂能夠繞擺臂轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，擺臂橫梁與逗號(hào)涂布刮刀之間均勻設(shè)置有多組調(diào)節(jié)單元。
[0009]涂布輥的尺寸是，直徑D大于400mm，壁厚δ為7?10mm，軸頭伸入輥體距離L為100?150mm，輥面與支撐的距離M小于40mm，軸頭直徑F大于160mm，輥面幅寬K小于3500mmo
[0010]調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)是，在擺臂橫梁上固定安裝有橫向的旋轉(zhuǎn)軸支撐架，旋轉(zhuǎn)軸支撐架內(nèi)腔中通過(guò)角接觸軸承支撐有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸朝向逗號(hào)涂布刮刀的一端通過(guò)螺紋與旋轉(zhuǎn)銷軸連接，旋轉(zhuǎn)銷軸再通過(guò)連接支架與逗號(hào)涂布刮刀上的凹槽接觸連接。
[0011]干燥單元的結(jié)構(gòu)是，在烘箱上部沿走料方向兩邊分別設(shè)置有一個(gè)風(fēng)機(jī)及一套散熱器，該兩套散熱器通過(guò)三通與熱油管道連通，熱油管道與外界的循環(huán)系統(tǒng)連接；兩個(gè)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口分別與一個(gè)進(jìn)風(fēng)管連通，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管同時(shí)與上吹風(fēng)箱兩端及下吹風(fēng)箱兩端連通，上吹風(fēng)箱及下吹風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)板；烘箱下部另外設(shè)置有排風(fēng)管。
[0012]上吹風(fēng)箱及下吹風(fēng)箱上下對(duì)稱，結(jié)構(gòu)一致，每個(gè)吹風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為三層，
[0013]第一層為熱風(fēng)導(dǎo)流區(qū)，設(shè)置有多道導(dǎo)流板；
[0014]第二層為熱風(fēng)混合區(qū)，
[0015]第三層是風(fēng)嘴安裝區(qū)，設(shè)置有多排風(fēng)嘴。
[0016]烘箱靠近料膜入口的位置，風(fēng)嘴斜向朝向料膜；其他位置的風(fēng)嘴的方向垂直對(duì)向料膜。
[0017]冷卻定型單元的結(jié)構(gòu)是，包括主動(dòng)水冷輥一、主動(dòng)水冷輥二和被動(dòng)水冷輥，主動(dòng)水冷棍一與電機(jī)傳動(dòng)連接，主動(dòng)水冷棍一另通過(guò)傳動(dòng)帶與主動(dòng)水冷棍二同步傳動(dòng)連接，料膜通過(guò)一組過(guò)輥首先進(jìn)入主動(dòng)水冷輥一，其次繞過(guò)被動(dòng)水冷輥，再通過(guò)第二組過(guò)輥進(jìn)入主動(dòng)水冷輥二，繞過(guò)主動(dòng)水冷輥二后最后經(jīng)過(guò)第三組過(guò)輥進(jìn)入收料單元。
[0018]主動(dòng)水冷輥一、主動(dòng)水冷輥二和被動(dòng)水冷輥直徑大于600mm，且主動(dòng)水冷輥二直徑比主動(dòng)水冷輥一的直徑大0.1?0.5mm。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:涂覆寬度達(dá)到了 3500_的涂布要求，能生產(chǎn)出目前幅寬最大的壁紙，涂布厚度均勻一致，干燥塑化均勻，滿足后續(xù)生產(chǎn)工藝要求；生產(chǎn)效率提高了 3倍以上、能耗降低了 30%。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型涉及的寬幅壁紙生產(chǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型中的涂布輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型中的涂布輥和涂布刮刀幅寬方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型中的涂布輥和涂布刮刀側(cè)視結(jié)構(gòu)意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型中的涂布刮刀調(diào)節(jié)單元A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型中的干燥單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是圖6中的A-A截面示意圖；
[0027]圖8是本實(shí)用新型干燥單元中的散熱器安裝位置示意圖；
[0028]圖9是本實(shí)用新型干燥單元中的下吹風(fēng)箱正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10是本實(shí)用新型的一種風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)示意圖(圖9中的B處的放大圖)；
[0030]圖11是本實(shí)用新型的另一種風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)示意圖(圖9中的C處的放大圖)；
[0031]圖12是本實(shí)用新型的下吹風(fēng)箱內(nèi)部的導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖13是本實(shí)用新型中的冷卻定型單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中，1.放卷單元，2.張力控制單元，3.牽引單元，4.涂布單元，5.干燥單元，
6.糾偏單元，7.穿料單元，8.冷卻定型單元，9.壓輥單元，10.收卷單元，41.涂布輥，42.逗號(hào)涂布刮刀，43.兩邊的擺臂，44.擺臂橫梁，45.涂布輥套杯，46.墻板，47.擺臂轉(zhuǎn)軸，48.擺臂套杯，49.旋轉(zhuǎn)軸，410.旋轉(zhuǎn)軸支撐架，411.連接支架，412.旋轉(zhuǎn)銷軸，51.風(fēng)機(jī)，52.進(jìn)風(fēng)管，53.上吹風(fēng)箱，54.下吹風(fēng)箱，55.散熱器，56.三通，57.熱油管道，58.排風(fēng)管，59.風(fēng)量調(diào)節(jié)板，60.風(fēng)嘴，61.導(dǎo)流板，81.主動(dòng)水冷輥一，82.被動(dòng)水冷輥，83.主動(dòng)水冷輥二，84.過(guò)輥，85.電機(jī)，86.料膜，87.傳動(dòng)帶。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的寬幅壁紙生產(chǎn)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)是，按照走料路線依次設(shè)置有放卷單元1、第一套張力控制單元2、牽引單元3、涂布單元4、干燥單元5、糾偏單元6、冷卻定型單元8、壓輥單元9、第二套張力控制單元2、收卷單元10，在干燥單元5的進(jìn)出料膜位置另外設(shè)置有穿料單元7。
[0036]本實(shí)用新型上述寬幅壁紙生產(chǎn)設(shè)備各部分的功能為:
[0037]放卷單元I用于對(duì)涂布基材進(jìn)行放卷，該放卷單元I在結(jié)構(gòu)上可以采用單工位或雙工位放料結(jié)構(gòu)，在控制方式上可以選用自動(dòng)接料或手動(dòng)接料；
[0038]第一套張力控制單元2 (即擺輥裝置)用于控制放卷單元I到牽引單元3之間的張力，第二套張力控制單元2用于控制壓輥單元9到收卷單元10之間的張力。兩套張力控制單元2的結(jié)構(gòu)一致，控制方式均是根據(jù)擺輥電位計(jì)的反饋值，由PLC運(yùn)算后，控制放卷單元I (或收卷單元10)中的變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，其張力大小通過(guò)調(diào)節(jié)精密調(diào)壓閥調(diào)節(jié)擺輥氣缸的壓力大小，從而保證該段料膜的張力控制在工藝要求的范圍內(nèi)；
[0039]牽引單元3由牽引鋼輥和對(duì)壓膠輥組成，該單元所屬的變頻電機(jī)經(jīng)過(guò)減速裝置后驅(qū)動(dòng)牽引鋼輥運(yùn)轉(zhuǎn)，在工作時(shí)氣缸推動(dòng)對(duì)壓膠輥與牽引鋼輥對(duì)壓，帶動(dòng)料膜沿著牽引鋼輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向經(jīng)過(guò)張力控制單元2進(jìn)入涂布單元4 ;料膜經(jīng)過(guò)涂布單元4后進(jìn)入干燥單元5進(jìn)行干燥塑化。
[0040]以下參照?qǐng)D2、圖3、圖4及圖5，說(shuō)明本實(shí)用新型的涂布單元4是如何保證涂布輥41與逗號(hào)涂布刮刀42之間的間隙均勻性。
[0041]由于重力的影響涂布輥必然會(huì)產(chǎn)生彎曲，即使經(jīng)過(guò)高精度加工，在使用過(guò)程中這種變形也不會(huì)消除。由于現(xiàn)有市場(chǎng)上還沒(méi)有幅寬達(dá)到3100_的涂布輥，本實(shí)用新型應(yīng)用有限元優(yōu)化算法給出了一種簡(jiǎn)單易加工的輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)，使得幅寬3100mm的涂布輥滿足了撓度技術(shù)要求。見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型所用的涂布輥41，直徑D大于400mm，壁厚δ為7?10mm，軸頭伸入棍體距離L為100?150mm,棍面與支撐的距離M小于40mm,軸頭直徑F大于160mm,輥面幅寬K小于3500mm，滿足了寬幅涂布生產(chǎn)工藝對(duì)涂布輥精度的要求。
[0042]結(jié)合圖3，涂布單元4的結(jié)構(gòu)是，墻板46需把合加工而成，在兩邊的墻板46上分別安裝有一涂布輥套杯45和一擺臂轉(zhuǎn)軸47，該對(duì)涂布輥套杯45之間安裝有涂布輥41，涂布輥41能夠繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，涂布輥41兩端軸頭分別通過(guò)軸承支撐安裝在涂布輥套杯45內(nèi)；每邊的擺臂轉(zhuǎn)軸47上安裝有一擺臂套杯48，每個(gè)擺臂套杯48上橫向固定安裝有一擺臂43(稱為兩邊的擺臂43)，兩邊的擺臂43能夠繞擺臂轉(zhuǎn)軸47同步旋轉(zhuǎn)，兩邊的擺臂43之間安裝有逗號(hào)涂布刮刀42和擺臂橫梁44，逗號(hào)涂布刮刀42和擺臂橫梁44與涂布輥41的軸線平行設(shè)置，擺臂橫梁44與逗號(hào)涂布刮刀42之間均勻設(shè)置有多組調(diào)節(jié)單元。
[0043]當(dāng)然涂布輥41也可以直接安裝在墻板46上，但由于結(jié)構(gòu)和輥面與支撐的距離要求的限制，最好采用涂布輥套杯45安裝，為了減少支撐軸承精度對(duì)涂布輥運(yùn)行的影響，選用的軸承精度要達(dá)到P5級(jí)或以上，并且盡量過(guò)盈安裝；
[0044]由于涂布輥41跨度大，其沿著輥面的變形不可避免，而且逗號(hào)涂布刮刀42的剛性比涂布輥41的剛性差很多，它與涂布輥41的變形不一致，這就需要對(duì)逗號(hào)涂布刮刀42進(jìn)行調(diào)整，使其沿著輥面的變形與涂布輥41 一致，同時(shí)還要克服安裝誤差等引起的不一致，所以調(diào)節(jié)單元的設(shè)置，能夠使得逗號(hào)涂布刮刀42與涂布輥41始終保持水平(平行)狀態(tài)。
[0045]參照?qǐng)D4、圖5，調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)是，在擺臂橫梁44上固定安裝有橫向的旋轉(zhuǎn)軸支撐架410，旋轉(zhuǎn)軸支撐架410內(nèi)腔中通過(guò)角接觸軸承支撐有旋轉(zhuǎn)軸49，旋轉(zhuǎn)軸49朝向逗號(hào)涂布刮刀42的一端通過(guò)螺紋與旋轉(zhuǎn)銷軸412連接，旋轉(zhuǎn)軸49的另一端設(shè)置有夾持用的扁凸塊或方形塊，旋轉(zhuǎn)銷軸412再通過(guò)連接支架411與逗號(hào)涂布刮刀42上的凹槽接觸連接。
[0046]旋轉(zhuǎn)軸支撐架410與擺臂橫梁44連接固定在一起，旋轉(zhuǎn)軸49通過(guò)角接觸軸承支撐在旋轉(zhuǎn)軸支撐架410中，只能在旋轉(zhuǎn)軸支撐架410內(nèi)自轉(zhuǎn)，而不能沿著旋轉(zhuǎn)軸支撐架410的軸線移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸49的軸頭螺紋段再與旋轉(zhuǎn)銷軸412軸心孔的螺紋套接，旋轉(zhuǎn)銷軸412兩側(cè)軸頭插入連接支架411中，連接支架411與逗號(hào)涂布刮刀42固定在一起。采用此方式既保證旋轉(zhuǎn)軸49與連接支架411的連接，又能使旋轉(zhuǎn)銷軸412的兩側(cè)軸頭繞連接支架411的支架孔旋轉(zhuǎn)，減少調(diào)整附加力確保了逗號(hào)涂布刮刀42變形一致。
[0047]在圖3中，本實(shí)用新型實(shí)施例沿逗號(hào)涂布刮刀42上設(shè)置有7處調(diào)節(jié)單元，如果幅寬變化，還可以進(jìn)行增減，一般幅寬在900_設(shè)置3處調(diào)節(jié)單元，幅寬為1200_則設(shè)置4處。在實(shí)際調(diào)整中，先使得逗號(hào)涂布刮刀42自然下落與涂布輥41保持一定距離，測(cè)試不同部位的間隙，以最大處間隙為標(biāo)準(zhǔn)，旋轉(zhuǎn)需要調(diào)整處的旋轉(zhuǎn)軸49，使對(duì)應(yīng)段的逗號(hào)涂布刮刀42產(chǎn)生彈性變形，經(jīng)過(guò)各處協(xié)調(diào)調(diào)整，使整體間隙一致。
[0048]本實(shí)用新型所述的涂布輥及其調(diào)節(jié)單元，具有加工方便、使用簡(jiǎn)單，能在低成本下滿足工藝要求。
[0049]參照?qǐng)D6、圖7、圖8，本實(shí)用新型干燥單元5的結(jié)構(gòu)是，在烘箱上部沿走料方向兩邊分別設(shè)置有一個(gè)風(fēng)機(jī)51及一套散熱器55,兩套散熱器55通過(guò)三通56與熱油管道57連通，熱油管道57與外界的熱循環(huán)系統(tǒng)連接；該兩個(gè)風(fēng)機(jī)51的出風(fēng)口分別與一個(gè)進(jìn)風(fēng)管52連通，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管52同時(shí)與上吹風(fēng)箱53兩端及下吹風(fēng)箱54兩端連通，上吹風(fēng)箱53及下吹風(fēng)箱54的進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)板59 ;烘箱下部另外設(shè)置有排風(fēng)管58。
[0050]烘箱內(nèi)的熱風(fēng)流動(dòng)過(guò)程為，設(shè)置在烘箱內(nèi)部?jī)蛇叺囊粚?duì)風(fēng)機(jī)51把經(jīng)過(guò)散熱器55加熱的熱氣，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管52分到上吹風(fēng)箱53及下吹風(fēng)箱54中，上吹風(fēng)箱53及下吹風(fēng)箱54進(jìn)風(fēng)口處分別安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)板59，利用各個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)板59分別調(diào)節(jié)進(jìn)入上吹風(fēng)箱53及下吹風(fēng)箱54內(nèi)的風(fēng)量，確保根據(jù)料膜上、下面干燥塑化的不同需要，采用不同的進(jìn)風(fēng)量。從上吹風(fēng)箱53及下吹風(fēng)箱54的風(fēng)嘴60噴射出的熱氣噴射到料膜的上下表面，進(jìn)行干燥發(fā)泡；下部烘箱內(nèi)部約70%的熱氣余氣由于風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用，重新經(jīng)過(guò)散熱器55再次循環(huán)，剩余30%熱風(fēng)經(jīng)過(guò)排風(fēng)管58排出箱外，這樣不僅能實(shí)現(xiàn)能量的二次利用，又控制了烘箱內(nèi)DOP (鄰苯二甲酸二辛酯)含量。
[0051]從上述的熱風(fēng)流動(dòng)過(guò)程可以看出，噴射到料膜上熱風(fēng)的溫度、速度均勻性的關(guān)鍵是風(fēng)機(jī)的布局、上下吹風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)、風(fēng)嘴60結(jié)構(gòu)、散熱器的布局等因素。
[0052]本實(shí)用新型干燥單元5采用兩側(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣，一對(duì)風(fēng)機(jī)51分別與進(jìn)風(fēng)管52兩端直連，這樣就避免采用一個(gè)風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)兩個(gè)三通風(fēng)管連接進(jìn)入上吹風(fēng)箱53及下吹風(fēng)箱54，既提高了進(jìn)入上吹風(fēng)箱53及下吹風(fēng)箱54熱風(fēng)的均勻性，又降低了系統(tǒng)風(fēng)阻。
[0053]參照?qǐng)D9、圖12，上吹風(fēng)箱53及下吹風(fēng)箱54上下對(duì)稱，結(jié)構(gòu)一致，每個(gè)吹風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為三層，每一層都有特定的作用。第一層為熱風(fēng)導(dǎo)流區(qū)，與進(jìn)風(fēng)口相連，兩側(cè)進(jìn)入上、下吹風(fēng)箱的熱風(fēng)，經(jīng)過(guò)內(nèi)部多道導(dǎo)流板61的作用，使左右兩側(cè)進(jìn)入上、下吹風(fēng)箱的熱風(fēng)進(jìn)行分割，避免相向熱風(fēng)混合，減少熱風(fēng)的能量損耗和在箱體內(nèi)的阻力。本實(shí)用新型根據(jù)流體力學(xué)原理提出內(nèi)部導(dǎo)流板61結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖12，主要特點(diǎn)是風(fēng)箱外形為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)通道根據(jù)不同區(qū)域出風(fēng)口面積的比例劃分為不通的進(jìn)口區(qū)域，根據(jù)烘箱寬度和內(nèi)部導(dǎo)流的弧度要求，設(shè)置有多道導(dǎo)流板61，分為8個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)域(即區(qū)域A、區(qū)域B、區(qū)域C、區(qū)域D、對(duì)稱區(qū)域A、對(duì)稱區(qū)域B、對(duì)稱區(qū)域C、對(duì)稱區(qū)域D)，導(dǎo)流板61分開(kāi)的8個(gè)區(qū)域以烘箱縱向和橫向中心線對(duì)稱，即導(dǎo)流板61沿兩個(gè)中心線對(duì)稱，這樣能確保從兩側(cè)進(jìn)入的熱風(fēng)在烘箱內(nèi)部不會(huì)混合，這樣能減少內(nèi)部損耗和風(fēng)阻，在同樣風(fēng)機(jī)全壓下，風(fēng)嘴60的吹風(fēng)速度會(huì)提高。采用大弧度對(duì)稱導(dǎo)流板61結(jié)構(gòu)結(jié)合確定的進(jìn)口面積，保證風(fēng)嘴60在縱向和橫向的流速相同，導(dǎo)流板61的布局要求風(fēng)嘴60不能像現(xiàn)有技術(shù)中那樣布置在中心線上；
[0054]第二層為熱風(fēng)混合區(qū)，經(jīng)過(guò)第一層的熱風(fēng)在此區(qū)域混合，此區(qū)域是第一層和出風(fēng)口(第三層)相連區(qū)域，在此區(qū)域以前進(jìn)入烘箱溫度和風(fēng)速不均勻的熱風(fēng)，會(huì)混合使熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速進(jìn)一步變均勻，是保證出風(fēng)口溫度和風(fēng)速相同的關(guān)鍵步驟；
[0055]第三層是出風(fēng)區(qū)即風(fēng)嘴安裝區(qū)，設(shè)置有多排風(fēng)嘴60，風(fēng)嘴采用兩種結(jié)構(gòu):第一種，密集圓孔結(jié)構(gòu)，具有均勻、柔和等特點(diǎn)；第二種，風(fēng)刀結(jié)構(gòu)具有噴射結(jié)構(gòu)，具有噴射力度大，沖擊效果明顯等特點(diǎn)。根據(jù)烘箱的位置采用不同的風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)，如果采用三節(jié)烘箱，在首先進(jìn)入的烘箱靠近料膜入口的位置采用圖10結(jié)構(gòu)，風(fēng)嘴60斜向朝向料膜，其他位置采用圖11結(jié)構(gòu)，風(fēng)嘴60的方向垂直對(duì)向料膜，目的是既能防止熱風(fēng)吹動(dòng)涂料或油墨，又能防止噴射泄露到烘箱外部，在入口處更容易形成負(fù)壓。本實(shí)用新型所采用的風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，大大地增加了承印物干燥時(shí)間，有利于提高承印物干燥速度及質(zhì)量。
[0056]參照?qǐng)D8，本實(shí)用新型采用在烘箱內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有兩個(gè)散熱器55，該兩個(gè)散熱器55同時(shí)與三通56連接，三通56再與熱油管道57連接，熱油管道57與外界管道連接，通入外界熱流。使用兩個(gè)散熱器的優(yōu)點(diǎn)是避免了加工一個(gè)大散熱器的難度和散熱器導(dǎo)熱管過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生的溫度不均。
[0057]本實(shí)用新型的烘箱內(nèi)部風(fēng)機(jī)布局，上、下吹風(fēng)箱三層導(dǎo)風(fēng)(混風(fēng))結(jié)構(gòu)，兩個(gè)散熱器的布局，在保證了各處風(fēng)嘴60的出風(fēng)口風(fēng)速和烘箱內(nèi)部溫度均勻的前提下，有效的降低系統(tǒng)的阻力和能量損失。簡(jiǎn)潔方便的管路連接，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0058]需要特別說(shuō)明，圖1實(shí)施例中顯示了四節(jié)烘箱依次組成，但是根據(jù)不同料膜材料的干燥發(fā)泡性能，烘箱的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增減。
[0059]在干燥單元5和冷卻定型單元8之間設(shè)置有糾偏單元6，用于對(duì)進(jìn)入水冷輥前的料膜進(jìn)行糾偏。在干燥單元5中的烘箱進(jìn)出口位置設(shè)置有穿料單元7 (由鏈條組成的)，方便穿料。
[0060]參照?qǐng)D13，本實(shí)用新型冷卻定型單元8的結(jié)構(gòu)是，包括三個(gè)直徑大于600mm的水冷輥，即主動(dòng)水冷輥一 81、主動(dòng)水冷輥二 83和被動(dòng)水冷輥82，主動(dòng)水冷輥一 81與電機(jī)85傳動(dòng)連接，主動(dòng)水冷輥一 81另通過(guò)傳動(dòng)帶87與主動(dòng)水冷輥二 83同步傳動(dòng)連接，料膜86通過(guò)一組過(guò)輥84首先進(jìn)入主動(dòng)水冷輥一 81，其次繞過(guò)被動(dòng)水冷輥82，再通過(guò)第二組過(guò)輥84進(jìn)入主動(dòng)水冷輥二 83，繞過(guò)主動(dòng)水冷輥二 83后最后經(jīng)過(guò)第三組過(guò)輥84進(jìn)入收料單元10。
[0061]該冷卻定型單元8設(shè)置上包括以下關(guān)鍵點(diǎn):第一，料膜86首先進(jìn)入的是主動(dòng)水冷輥一 81，主動(dòng)水冷輥一 81由電機(jī)85驅(qū)動(dòng)，此處采用模糊張力控制主動(dòng)水冷輥一 81和牽引單元3這一段通過(guò)涂布單元4、干燥單元5的張力，即主動(dòng)水冷輥一 81上沒(méi)有采用壓輥驅(qū)動(dòng)；第二，為了保證冷卻定型效果，采用直徑在600mm以上的水冷輥和大S型包角；第三，電機(jī)85為整機(jī)張力控制主電機(jī)，其他電機(jī)都以此電機(jī)為目標(biāo)電機(jī)進(jìn)行速度跟蹤；第四，主動(dòng)水冷輥一 81、主動(dòng)水冷輥二 83采用一個(gè)電機(jī)85同步驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)水冷輥二 83直徑比主動(dòng)水冷輥一 81的直徑大0.1?0.5mm，保證此兩輥間料膜的張力。
[0062]料膜86在主動(dòng)水冷輥二 83和壓輥單元9作用下，進(jìn)入收料單元10。
[0063]本實(shí)用新型的裝置，通過(guò)對(duì)寬幅涂布裝置關(guān)鍵點(diǎn)技術(shù)方案的設(shè)置，即能滿足寬幅壁紙生產(chǎn)的實(shí)際工藝要求，又能提高工作效率，降低能量消耗。
【權(quán)利要求】
1.一種寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)在于:按照走料路線依次設(shè)置有放卷單元(I)、第一套張力控制單元(2)、牽引單元(3)、涂布單元(4)、干燥單元(5)、糾偏單元(6)、冷卻定型單元(8)、壓輥單元(9)、第二套張力控制單元(2)、收卷單元(10)，在干燥單元(5)的進(jìn)出料膜位置另外設(shè)置有穿料單元(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)在于:所述的涂布單元(4)的結(jié)構(gòu)是，在兩邊的墻板(46)上分別安裝有一涂布輥套杯(45)和一擺臂轉(zhuǎn)軸(47)，該對(duì)涂布輥套杯(45)之間安裝有涂布輥(41)，涂布輥(41)兩端軸頭分別通過(guò)軸承支撐安裝在涂布輥套杯(45)內(nèi)；每邊的擺臂轉(zhuǎn)軸(47)上安裝有一擺臂套杯(48)，每個(gè)擺臂套杯(48)上橫向固定安裝有一擺臂(43)，兩邊的擺臂(43)之間安裝有逗號(hào)涂布刮刀(42)和擺臂橫梁(44)，兩邊的擺臂(43)能夠繞擺臂轉(zhuǎn)軸(47)同步旋轉(zhuǎn)，擺臂橫梁(44)與逗號(hào)涂布刮刀(42)之間均勻設(shè)置有多組調(diào)節(jié)單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)在于:所述的涂布輥(41)的尺寸是，直徑D大于400mm,壁厚δ為7~IOmm,軸頭伸入棍體距離L為100~150mm,棍面與支撐的距離M小于40mm，軸頭直徑F大于160mm，輥面幅寬K小于3500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)在于:所述的調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)是，在擺臂橫梁(44)上固定安裝有橫向的旋轉(zhuǎn)軸支撐架(410 )，旋轉(zhuǎn)軸支撐架(410 )內(nèi)腔中通過(guò)角接觸軸承支撐有旋轉(zhuǎn)軸(49)，旋轉(zhuǎn)軸(49)朝向逗號(hào)涂布刮刀(42)的一端通過(guò)螺紋與旋轉(zhuǎn)銷軸(412)連接，旋轉(zhuǎn)銷軸(412)再通過(guò)連接支架(411)與逗號(hào)涂布刮刀(42)上的凹槽接觸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)在于:所述的干燥單元(5)的結(jié)構(gòu)是，在烘箱上部沿走料方 向兩邊分別設(shè)置有一個(gè)風(fēng)機(jī)(51)及一套散熱器(55)，該兩套散熱器(55)通過(guò)三通(56)與熱油管道(57)連通，熱油管道(57)與外界的循環(huán)系統(tǒng)連接；兩個(gè)風(fēng)機(jī)(51)出風(fēng)口分別與一個(gè)進(jìn)風(fēng)管(52)連通，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管(52)同時(shí)與上吹風(fēng)箱(53)兩端及下吹風(fēng)箱(54)兩端連通，上吹風(fēng)箱(53)及下吹風(fēng)箱(54)的進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)板(59);烘箱下部另外設(shè)置有排風(fēng)管(58)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)在于:所述的上吹風(fēng)箱(53)及下吹風(fēng)箱(54)上下對(duì)稱，結(jié)構(gòu)一致，每個(gè)吹風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為三層， 第一層為熱風(fēng)導(dǎo)流區(qū)，設(shè)置有多道導(dǎo)流板(61)； 第二層為熱風(fēng)混合區(qū)， 第三層是風(fēng)嘴安裝區(qū)，設(shè)置有多排風(fēng)嘴(60)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)在于:所述的首先進(jìn)入的烘箱靠近料膜入口的位置，風(fēng)嘴(60)斜向朝向料膜；其他位置的風(fēng)嘴(60)的方向垂直對(duì)向料膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)在于:所述的冷卻定型單元(8 )的結(jié)構(gòu)是，包括主動(dòng)水冷輥一(81)、主動(dòng)水冷輥二( 83 )和被動(dòng)水冷輥(82 )，主動(dòng)水冷輥一(81)與電機(jī)(85 )傳動(dòng)連接，主動(dòng)水冷輥一(81)另通過(guò)傳動(dòng)帶(87 )與主動(dòng)水冷輥二( 83 )同步傳動(dòng)連接，料膜(86)通過(guò)一組過(guò)輥(84)首先進(jìn)入主動(dòng)水冷輥一(81)，其次繞過(guò)被動(dòng)水冷輥(82 )，再通過(guò)第二組過(guò)輥(84)進(jìn)入主動(dòng)水冷輥二( 83 )，繞過(guò)主動(dòng)水冷輥二( 83 )后最后經(jīng)過(guò)第三組過(guò)輥(84 )進(jìn)入收料單元(10 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的寬幅壁紙涂布生產(chǎn)設(shè)備，其特點(diǎn)在于:所述的主動(dòng)水冷輥一(81)、主動(dòng)水冷輥二(83)和被動(dòng)水冷輥(82)直徑大于600mm，且主動(dòng)水冷輥二(83)直徑比主動(dòng)水冷輥一(81)的直徑 大0.1~0.5mm。
【文檔編號(hào)】D21H23/52GK203530781SQ201320434544
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】蘇翔宇, 劉宗建, 許小靜, 王建林, 楊帆, 席曉哲, 劉博 , 李劍鋒 申請(qǐng)人:西安航天華陽(yáng)印刷包裝設(shè)備有限公司