專(zhuān)利名稱(chēng)：縫紉機(jī)輸送帶上自動(dòng)卷折包縫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷折包縫裝置，確切地說(shuō)公開(kāi)了一種縫紉機(jī)輸送帶上自動(dòng)卷折包縫裝置。
背景技術(shù)：
水泥包裝袋生產(chǎn)經(jīng)歷了幾個(gè)不同的階段，由最初的無(wú)紙包縫封口到后來(lái)的皺紋縫口紙的使用，直到目前平面縫口紙的使用，越來(lái)越注重環(huán)保節(jié)能以及原材料的消耗，以期降低生產(chǎn)成本，提高生效率。特別是水泥編織袋的要求標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)和國(guó)際要求標(biāo)準(zhǔn)不盡相同，加之水泥特性與別的產(chǎn)品不同，易從縫隙泄漏，對(duì)生產(chǎn)和使用環(huán)境造成污染，所以水泥編織袋的生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)較高，對(duì)底部和上口的縫合必須經(jīng)多次折卷，方能確保針腳縫隙的細(xì)密?chē)?yán)實(shí)，甚至在折卷過(guò)程中還要加入包邊的材料再行縫合，才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所以對(duì)水泥編織袋的折邊器要求較高。因此各種折邊器應(yīng)時(shí)而生，但大多數(shù)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作成本較高，安裝使用不方便，能夠結(jié)合流水作業(yè)的卷折包縫裝置并不多見(jiàn)。目前有些設(shè)備生產(chǎn)商，在輸送帶上配置的包縫紙遞送裝置，雖然減少了用工，基本上滿(mǎn)足了生產(chǎn)需要，但是，紙帶盤(pán)在旋轉(zhuǎn)輸送紙帶的過(guò)程中，由于慣性的存在，常出現(xiàn)紙帶折疊、掙斷、卷折不符合標(biāo)準(zhǔn)等情況，易造成殘次品、誤工等現(xiàn)象。在包裝袋中高端市場(chǎng)中多以平面紙包縫為主導(dǎo)，因此研制能夠適應(yīng)市場(chǎng)需求，滿(mǎn)足平面紙包縫的自動(dòng)卷折裝置，成了許多設(shè)備生產(chǎn)商的共同追求。
發(fā)明內(nèi)容縫紉機(jī)輸送帶上自動(dòng)卷折包縫裝置，就是為解決上述問(wèn)題公開(kāi)了一種新型技術(shù)方案，本實(shí)用新型由:折料成型板(I)、折疊壓條(2)、包邊卷筒(3)、導(dǎo)入輪(4)構(gòu)成卷折裝置，由導(dǎo)向輪(5)、紙帶托盤(pán)(6)、感應(yīng)制動(dòng)氣閥(7)、紙帶(8)構(gòu)成紙帶供應(yīng)裝置；其特征在于:所述的折料成型板(I)是一塊長(zhǎng)條狀金屬板件，所述的折疊壓條(2)系包邊卷筒(3)的邊緣向內(nèi)逐漸卷折形成的“e”構(gòu)件，折疊壓條(2)與包邊卷筒(3) —體成型，包邊卷筒(3)的入口為三角形板件卷成的喇叭狀，向后延伸至出口時(shí)逐漸變成扁平狀“e”字形出口，在“e”字形包邊卷筒(3)的脊背上、靠近包邊卷筒(3)的折疊包邊段設(shè)置一豎立的長(zhǎng)方形開(kāi)口，所述的導(dǎo)入輪(4)為圓柱狀輥軸，經(jīng)支架固置在包邊卷筒(3)的長(zhǎng)方形開(kāi)口后側(cè)，并使導(dǎo)入輪豎立斜伸至長(zhǎng)方形開(kāi)口的側(cè)前方，所述的包邊卷筒(3)固置在折料成型板(I)上，折料成型板(I)根據(jù)需要嵌置在輸送帶一側(cè)邊緣，其方向與袋料輸送方向一致，包邊卷筒(3 )的后端出口固置在自動(dòng)縫紉機(jī)的工作臺(tái)面，確保袋料被包縫紙包邊卷折180°后直接進(jìn)入縫紉機(jī)的工作部位；所述的紙帶托盤(pán)(6)是一可軸向旋轉(zhuǎn)的圓型托盤(pán)構(gòu)件，該構(gòu)件的下方軸接剎車(chē)裝置，即感應(yīng)制動(dòng)氣閥(7)，感應(yīng)制動(dòng)氣閥(7)與縫紉機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置的紅外線感應(yīng)探頭相連接，紙帶托盤(pán)(6)固置在包邊卷筒(3)長(zhǎng)方形開(kāi)口的側(cè)前方，紙帶托盤(pán)(6)至包邊卷筒(3)的長(zhǎng)方形開(kāi)口之間設(shè)置導(dǎo)向輪(5)，導(dǎo)向輪(5)有兩個(gè)，可根據(jù)紙帶導(dǎo)入需要調(diào)整設(shè)置方位和角度，紙帶托盤(pán)(6)、導(dǎo)向輪(5)及導(dǎo)入輪(4)的軸心線均垂直于水平面，并與輸送帶及縫紉機(jī)的工作臺(tái)面處于同一平面，即紙帶托盤(pán)(6)輸送出的紙帶(8)的紙袋面始終與縫紉機(jī)的工作臺(tái)面相互垂直。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卷折質(zhì)量高，安裝方便，成本低廉，特別是紙帶托盤(pán)(6)的感應(yīng)制動(dòng)氣閥(7)的設(shè)置，避免了在紙帶輸送過(guò)程中由于紙帶托盤(pán)(6)的旋轉(zhuǎn)慣性，導(dǎo)致紙帶折疊、掙斷、卷折不符合標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率。

參見(jiàn)附圖，圖1是本實(shí)用新型俯視時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型側(cè)視時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)附圖1 2，本實(shí)用新型包括:折料成型板(I)、折疊壓條(2)、包邊卷筒(3)、導(dǎo)入輪(4)構(gòu)成卷折裝置，由導(dǎo)向輪(5)、紙帶托盤(pán)(6)、感應(yīng)制動(dòng)氣閥(7)、紙帶(8)構(gòu)成紙帶供應(yīng)裝置。卷折裝置固置在輸送帶的工作臺(tái)面邊側(cè)，并使其出口與自動(dòng)縫紉機(jī)的工作臺(tái)面契合，紙帶供應(yīng)裝置固置在卷折裝置的包邊卷筒(3)的長(zhǎng)方形開(kāi)口的側(cè)前方。實(shí)施例，將紙帶(8 )的端部人工引過(guò)導(dǎo)向輪(5 )，經(jīng)導(dǎo)入輪(4 )穿進(jìn)包邊卷筒(3 )的長(zhǎng)方形開(kāi)口，當(dāng)袋料沿輸送帶被傳送至包邊卷筒(3)時(shí)，由三角形板件卷成的喇叭狀入口扶起袋料端頭，再由折料成型板配合折疊壓條(2)完成180度卷折，同時(shí)，縫紉機(jī)工作臺(tái)面的紅外探頭釋放信號(hào)，感應(yīng)制動(dòng)氣閥(7)釋放控制，紙帶(8)經(jīng)導(dǎo)向輪(5)導(dǎo)至導(dǎo)入輪(4)進(jìn)入卷折裝置長(zhǎng)方形開(kāi)口，在喇叭狀入口后面進(jìn)入包邊卷筒(3)，在折疊包邊段和折疊好的袋片會(huì)合形成紙帶(8)包住袋片折疊部位的動(dòng)作進(jìn)入縫紉機(jī)工作部位，完成縫合動(dòng)作。當(dāng)一只袋片縫合工序完成后，自動(dòng)剪切裝置按設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)切斷紙帶(8)，同時(shí)釋放制動(dòng)紅外信號(hào)，紙帶托盤(pán)(6)隨即被感應(yīng)制動(dòng)氣閥(7)剎車(chē)，隨即下一只袋片進(jìn)入縫紉機(jī)工作面，紅外感應(yīng)探頭隨即釋放控制信號(hào)，紙帶托盤(pán)旋轉(zhuǎn)送出紙帶，滿(mǎn)足包縫需求，剎車(chē)和釋放控制的時(shí)間只發(fā)生在相鄰袋片的包縫紙帶被剪切的瞬間，即剪切動(dòng)作開(kāi)始時(shí)剎車(chē)，剪切動(dòng)作結(jié)束時(shí)釋放控制。
權(quán)利要求1.縫紉機(jī)輸送帶上自動(dòng)卷折包縫裝置，包括:由折料成型板(I)、折疊壓條(2)、包邊卷筒(3)、導(dǎo)入輪(4)構(gòu)成卷折裝置，由導(dǎo)向輪(5)、紙帶托盤(pán)(6)、感應(yīng)制動(dòng)氣閥(7)、紙帶(8)構(gòu)成紙帶供應(yīng)裝置；其特征在于:所述的折料成型板(I)是一塊長(zhǎng)條狀金屬板件，所述的折疊壓條(2 )系包邊卷筒(3 )的邊緣向內(nèi)逐漸卷折形成的“ e ”構(gòu)件，折疊壓條(2 )與包邊卷筒(3)—體成型，包邊卷筒(3)的入口為三角形板件卷成的喇叭狀，向后延伸至出口時(shí)逐漸變成扁平狀“e”字形出口，在“e”字形包邊卷筒(3)的脊背上、靠近包邊卷筒(3)的折疊包邊段設(shè)置一豎立的長(zhǎng)方形開(kāi)口，所述的導(dǎo)入輪(4)為圓柱狀輥軸，經(jīng)支架固置在包邊卷筒(3)的長(zhǎng)方形開(kāi)口后側(cè)，并使導(dǎo)入輪(4)豎立斜伸至長(zhǎng)方形開(kāi)口的側(cè)前方，所述的包邊卷筒(3)固置在折料成型板(I)上，折料成型板(I)根據(jù)需要嵌置在輸送帶一側(cè)邊緣，其方向與袋料輸送方向一致，包邊卷筒(3)的后端出口固置在自動(dòng)縫紉機(jī)的工作臺(tái)面；所述的紙帶托盤(pán)(6)是一可軸向旋轉(zhuǎn)的圓型托盤(pán)構(gòu)件，紙帶托盤(pán)(6)固置在包邊卷筒(3)長(zhǎng)方形開(kāi)口的側(cè)前方，紙帶托盤(pán)(6)至包邊卷筒(3)的長(zhǎng)方形開(kāi)口之間設(shè)置導(dǎo)向輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)輸送帶上自動(dòng)卷折包縫裝置，其特征在于:所述的紙帶托盤(pán)(6)的下方軸接剎車(chē)裝置，即感應(yīng)制動(dòng)氣閥(7)，且感應(yīng)制動(dòng)氣閥(7)與縫紉機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置的紅外線感應(yīng)探頭相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)輸送帶上自動(dòng)卷折包縫裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向輪(5)有兩個(gè)，可根據(jù)紙帶導(dǎo)入需要調(diào)整設(shè)置方位和角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)輸送帶上自動(dòng)卷折包縫裝置，其特征在于:所述的紙帶托盤(pán)(6)、導(dǎo)向輪(5)及導(dǎo)入輪(4)的軸心線均垂直于水平面，并與輸送帶及縫紉機(jī)的工作臺(tái)面處于同一平面，即紙帶托盤(pán)(6)輸送出的紙帶(8)的紙袋面始終與縫紉機(jī)的工作臺(tái)面相互垂直。
專(zhuān)利摘要縫紉機(jī)輸送帶上自動(dòng)卷折包縫裝置，包括折料成型板、折疊壓條、包邊卷筒、導(dǎo)入輪、導(dǎo)向輪、紙帶托盤(pán)、感應(yīng)制動(dòng)氣閥、紙帶；其特征在于折料成型板是一條狀件，折疊壓條系包邊卷筒的邊緣向內(nèi)逐漸卷折形成的“e”形構(gòu)件，包邊卷筒向后延伸逐漸變成扁平狀“e”形出口，包邊卷筒的折疊包邊段設(shè)置豎立的長(zhǎng)方形開(kāi)口，導(dǎo)入輪固置在長(zhǎng)方形開(kāi)口的側(cè)前方，包邊卷筒固置在折料成型板上，折料成型板嵌置在輸送帶一側(cè)邊緣；紙帶托盤(pán)下方軸接感應(yīng)制動(dòng)氣閥，感應(yīng)制動(dòng)氣閥與縫紉機(jī)工作臺(tái)面的紅外線感應(yīng)探頭連接，紙帶托盤(pán)固置在包邊卷筒的側(cè)前方，紙帶托盤(pán)至包邊卷筒之間設(shè)置導(dǎo)向輪，紙帶托盤(pán)、導(dǎo)向輪及導(dǎo)入輪與輸送帶及縫紉機(jī)的工作臺(tái)面處于同一平面。
文檔編號(hào)B31B1/68GK203063180SQ20132001872
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者高保平, 朱樂(lè)超, 李斌, 石剛, 趙安俊, 徐從俊 申請(qǐng)人:江蘇森帝塑業(yè)有限公司