本發(fā)明涉及具有熱封性能的多孔材料，該多孔材料具有制備在醫(yī)學領域中的包裝的用途，尤其是耐消毒。這些材料，尤其是膜、布或紙的形式，尤其是非織造的和纖維狀的，尤其具有形成用于需要消毒的醫(yī)療器具和設備的包裝的用途。

背景技術：
特別地，這樣的醫(yī)療器具尤其可以是注射器、植入體、閥、縫合套件等。通常在醫(yī)療器具仍在包裝中時，進行消毒操作，使得所述醫(yī)療器具在被敞開之前保持無菌。常用的消毒工具是伽馬輻射或者使用氧化乙烯氣體、水蒸汽或甲醛蒸汽，消毒工具穿過材料的孔以便對包裝中包括的器具或假體消毒。用于醫(yī)療器具或假體的包裝通常由剛性的或偽剛性的或柔性的部件制成，其基本上可以采用考慮的醫(yī)學對象的形狀，其上熱封有熱封基片。例如，剛性的或偽剛性的或柔性的部件是熱成型的。通常在密封所處的位置處打開該包裝。考慮到其特定的用途，這樣的包裝，尤其是用來制作密封件的可熱封的材料，通常必須滿足幾個標準。因此，除了其熱封性能之外，該材料還應該有利地是透氣材料，即具有合適的滲透性，以通過允許消毒劑(例如環(huán)氧乙烷、水蒸汽或甲醛蒸汽)穿透能夠進行消毒操作，同時防止消毒之后發(fā)生污染。該包裝材料可具有允許其被打印而所需的特性。此外，為了允許無菌打開，當包裝被打開時，該材料必須具有抗分層的性能。最后，材料的強度必須足以保護所包裝的對象，并且抵擋在運輸階段期間可能由內容物導致的任何穿孔。已知的做法是通過使用可熱封劑離線涂覆紙，來制備可熱封的紙。離線涂覆成倍地增大了額外的工作和存儲成本。WO98/24970描述了一種可剝離的包裝，該包裝包括涂覆有由聚烯烴的聚合物和共聚物形成的介電材料層的可熱封的增強紙。此外，例如，公布申請EP528874、US2007/0107381或WO99/32044描述了因其粘合性而使用的聚氨酯，尤其是在層壓件中，或者可替選地，WO03/086877描述了使用聚氨酯來形成膠縫，包括用于可消毒的包裝膠縫。例如，在US6063498中，聚氨酯還用在醫(yī)學應用中。需要利用纖維材料，該纖維材料滿足與其在醫(yī)學領域中的用途相關的需求，可以更經(jīng)濟地制造該纖維材料。

技術實現(xiàn)要素：
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種纖維包裝材料，該纖維包裝材料形成合適的感染屏障，該材料是可熱封的，尤其在消毒后具有合意的密封強度，并且具有符合醫(yī)療裝置的包裝的機械強度和抗分層性。本發(fā)明的另一目的是提供一種用于制備這樣的材料的方法，該方法既簡單又適于現(xiàn)有的造紙機或者用于通過干法或濕法形成非織造網(wǎng)的任何其他工具。難題之一在于以下事實：纖維材料的與熱封的聚烯烴配對物接觸的表面處的纖維未完全地覆蓋有一層涂層(參見圖2C)。熱封之后，兩種材料的分離或剝離發(fā)生在實際的界面處，因此對纖維材料的纖維施加應力，導致纖維材料發(fā)生分層，如果確保無菌打開醫(yī)療裝置包裝，則這不會發(fā)生(參考圖2D)。因此，需要提供一種施膠組合物，該施膠組合物既能夠提供增強纖維材料以便保證無菌打開的功能，又能夠提供熱封功能，同時既保留足以允許當消毒劑為氣態(tài)(蒸汽、環(huán)氧乙烷、甲醛)時消毒劑可以通過的透氣度，又提供對微生物的阻隔。因此，本發(fā)明還旨在提供一種用于獲得所述可熱封的材料的施膠組合物。因此，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明的主題是一種用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料，其包括纖維單層基片、非織造材料或紙張，至少一種聚氨酯浸漬到所述纖維單層基片、非織造材料或紙張的芯部。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明的主題還是一種用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料，其包括非織造的纖維單層基片或紙張，至少一種聚氨酯、至少一種增粘劑和可選地至少一種功能添加劑浸漬到所述非織造的纖維單層基片或紙張的芯部。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明針對一種制造用于熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料的方法，該方法至少包括：i.用施膠組合物施膠到纖維單層基片、非織造材料或紙張的芯部的步驟，所述施膠組合物包括至少一種聚氨酯的水分散體，優(yōu)選地包括至少一種聚氨酯的水分散體和至少一種增粘劑以及至少一種功能添加劑，以及ii.干燥步驟。本發(fā)明的主題還在于一種用于對纖維單層基片、非織造材料或紙張施膠的組合物，該組合物包括：i.至少一種聚氨酯，ii.至少一種增粘劑，iii.可選地，至少一種共粘合劑或增強劑,iv.和可選地，至少一種功能添加劑。本發(fā)明還擴展到一種用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料，其包括纖維單層基片、非織造材料或紙張，該纖維單層基片、非織造材料或紙張使用包括至少一種聚氨酯、優(yōu)選地包括至少一種增粘劑、可選地包括至少一種功能添加劑的組合物涂覆，具體如下文所述。本發(fā)明還涉及一種用于制造這樣的用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料的方法，該方法包括用包括至少一種聚氨酯的水分散體和優(yōu)選地至少一種增粘劑以及可選地至少一種功能添加劑的組合物涂覆纖維單層基片、非織造材料或紙張的至少一個步驟。因此，本發(fā)明還涉及用于醫(yī)用包裝的這樣的材料，該材料是使用下文描述的且被稱為施膠組合物的組合物借助離線涂覆方法而制成的。最后，本發(fā)明涉及一種用于醫(yī)學用途的包裝，其包括根據(jù)本發(fā)明的用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料。本發(fā)明最后涉及包括至少一種聚氨酯、至少一種增粘劑和可選地至少一種功能添加劑的施膠組合物的用途，施膠組合物用于浸漬非織造的纖維單層基片或紙張，以便賦予其熱封性能，同時保留其透氣度而不影響微生物阻隔性能。本發(fā)明可以提供一種用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料，其在粘合性和剝離性能上具有所需的性能。此外，通過在線提供粘合性能，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，可以簡化用于制造纖維包裝材料的方法。表述“具有可熱封性能的纖維包裝材料”是指能夠密封的纖維包裝材料，即，在熱的作用下，且通常同時施加壓力，使纖維包裝材料與第三材料接觸預定的時間，該纖維包裝材料能夠與該第三材料粘合。更具體地，表述“具有可熱封性能的纖維包裝材料”是指能夠密封的纖維包裝材料，即，通過可以使兩種材料的界面處達到的溫度高于聚氨酯的活化溫度(例如在45℃和200℃之間，尤其在60℃和150℃之間)的溫度的作用，同時施加大于200kPa的壓力持續(xù)可以在0.2秒至4秒的范圍中的時間，該纖維包裝材料能夠與第三材料粘合。獲得的密封強度將大于100cN/15mm、尤其大于150cN/15mm，這保證了無菌打開。根據(jù)本發(fā)明的纖維包裝材料可以獲得密封，該密封承受得住所選擇的消毒模式。纖維包裝材料的組合物可以適用于所述模式，如下文所述。術語“無菌打開”或“剝離性能”是指，當在可熱封的材料的層面打開包裝時，該材料沒有撕裂或者沒有分層，以避免形成游離的纖維、顆粒或其他碎屑，游離的纖維、顆?；蚱渌樾紩廴緩臉I(yè)人員的工作空間；這些顆粒實際上構成用于傳播微生物的帶菌體。術語“密封強度”是指為了將兩個熱密封的部分的端部彼此分離而需要施加到所述端部的拉力。根據(jù)ASTMF88以200mm/分鐘的拉伸速度在“T-剝離”測試中測量該強度。術語“單層基片”是指其組成在其寬度上是相對同質的基片。這樣的基片不同于由彼此疊置的不同性質的各個層構成的層壓制品。單層基片可以是單層或雙層。通過施膠至單層基片的芯部獲得熱封的纖維包裝材料。表述“施膠或浸漬至芯部”是指將施膠組合物深植入到基片中以及還植入在表面處。因此，基片的纖維涂覆有該組合物。該處理尤其不同于涂覆步驟，在涂覆步驟中，涂覆組合物表面涂覆基片而沒有到達所述基片的芯部。非織造的纖維單層基片用于實現(xiàn)本發(fā)明的基片可以是任何紙或無紡布，該任何紙或無紡布尤其是無毒的且具有適于醫(yī)療用途的機械性能。這包括非織造纖維紙，該非織造纖維紙包括天然纖維(尤其是基于纖維素的纖維)或者合成纖維或者天然纖維和合成纖維的混合物。在天然纖維中，可以提到木質纖維，例如，桉樹纖維、針葉樹纖維或者其混合物、棉纖維、竹纖維、粘膠纖維、谷草纖維、蕉麻纖維、asperto纖維、大麻纖維、黃麻纖維、亞麻纖維、劍麻纖維或其混合物。纖維可以被漂白、半漂白或未經(jīng)漂白。在合成纖維中，可以提到聚酯纖維、聚酰胺纖維、人造絲纖維和粘膠纖維。通常地，在本發(fā)明的上下文中，術語“長纖維”是指長度大于或等于0.6mm的纖維，以及術語“短纖維”是指長度小于0.6mm的纖維。纖維可以是短纖維或長纖維。纖維的平均長度可以在0.1mm和30mm之間，尤其在1mm和15mm之間。在一個具體實施方式中，相對于基片的重量，基片包括按重量計至少5％的長纖維。作為可以在纖維基片中使用的可選的添加劑，可以提到二氧化鈦、碳酸鈣、高嶺土、滑石、淀粉、施膠劑、顏料和防潮劑。根據(jù)一個具體實施方式，非織造的纖維單層基片選自由木質纖維的混合物構成的支撐件。在施膠之前，纖維基片的每單位面積的質量通?？梢栽?0g/m2和150g/m2之間，優(yōu)選地從40g/m2到110g/m2。非織造的纖維單層基片有利地具有符合醫(yī)學用途的透氣性(優(yōu)選地，Bendtsen透氣度高于在標準868-6:2009中描述的下限值18ml/min，即，當根據(jù)ISO5636-3測量透氣度時，透氣度大于0.2μm/Pa)以允許消毒氣體(例如，環(huán)氧乙烷、甲醛蒸汽或水蒸氣)通過以及具有根據(jù)常用標準的微生物阻隔性能。因此，在施膠或浸漬之前，可以在本發(fā)明的上下文中使用的纖維基片的Bendtsen透氣度尤其可以小于3000ml/min、優(yōu)選地小于2700ml/min、更有利地小于1875ml/min。在施膠之前的纖維單層基片可以在傾斜臺、成型機、長網(wǎng)網(wǎng)案或者圓網(wǎng)機或者能夠通過干法工藝(例如根據(jù)干法技術)由纖維混合物或者通過濕法工藝(例如，根據(jù)濕法技術)由在水中懸浮的纖維混合物形成纖維網(wǎng)的任何其他工具上獲得。例如，可以通過以任何比例的長天然木質纖維和/或短天然木質纖維的水相懸浮液，獲得基片。這些纖維一旦被制成懸浮液，則這些纖維優(yōu)選地被細化并且用可以使這些纖維被處理的本領域技術人員熟知的輔助劑進行增補。具體地，可以使用消泡劑、粘合劑、顏料、無機填料、防潮劑和施膠劑。該纖維混合物隨后可以排成線，以形成纖維墊，隨后使該纖維墊干燥，干燥是于在線施膠步驟之后進行的。施膠組合物出于滿足上文提出的粘合性和剝離性能的需求的目的，根據(jù)本發(fā)明的施膠組合物包括至少一種聚氨酯、優(yōu)選地包括至少一種增粘劑，可選地包括至少一種功能添加劑。施膠組合物還可以包括至少一種共粘合劑或增強劑和/或至少一種功能添加劑。聚氨酯根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施方式，聚氨酯在施膠組合物中存在的形式是聚氨酯顆粒的水分散體。聚氨酯可以由高于25℃、尤其高于40℃且優(yōu)選高于60℃的活化溫度來表征。聚氨酯還可以由低于40℃、優(yōu)選低于20℃(例如在-85℃和20℃之間)、優(yōu)選低于10℃、更優(yōu)選低于0℃的玻璃化轉變溫度或Tg來表征。在本發(fā)明的上下文中，術語“活化溫度或T活化”是指這樣一溫度，超過該溫度顯示出熱封性能，且更具體地是指這樣一溫度，從該溫度開始，聚氨酯粘合至材料且同時顯示出大于60cN/15mm的密封強度?？梢蕴岬揭韵挛镔|(不限制本發(fā)明的范圍)：由Alberding-boley公司以名稱CUR21(Tg＝0℃)、U400N(Tg＝-75℃)和U210-1VP(Tg＝0℃)銷售的乳劑，以及由BayerMaterialScience公司銷售的名稱為DispercollU42(Tg＝-5℃/T活化＝80-100℃)、U53(Tg＝-55℃/T活化＝45-55℃)、U54(Tg＝-55℃/T活化＝45-55℃)和U56(Tg＝-55℃/T活化＝40-50℃)的分散體，和由DSMResin公司銷售的乳劑NeoresineR551和NeoresineR9330(Tg＝-47℃/T活化＝65℃)。這些顆粒的尺寸可以在50nm和500nm之間、或者甚至在100nm和300nm之間，顆粒尺寸是使用掃描電子顯微鏡或者使用聯(lián)接到激光計數(shù)器的粒度分析儀進行觀察而測量。相對于組合物的總重量，聚氨酯在該組合物中可以存在的按重量計的含量在1.5％和60％之間，尤其在1.5％和40％之間，尤其在5％和50％之間、尤其在2％和35％之間，或甚至在2.5％和30％之間、更特別地在10％和30％之間。共粘合劑或增強劑根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，施膠組合物還可以包括共粘合劑或增強劑。在本發(fā)明的上下文中，術語“共粘合劑”和“增強劑”被視為是等同的。共粘合劑或增強劑的目的具體是增強纖維基片。因此，所述纖維基片被加強使得避免了分層，分層有助于污染包裝中包括的對象。在本發(fā)明的上下文中，纖維基片的增強可以通過乳膠來提供。在本發(fā)明的上下文中，術語“乳膠”是指在水介質中為乳劑的任何聚合物。作為可以用于形成增強的纖維基片的共粘合劑或增強劑，尤其可以提到：丙烯酸共聚物的乳劑(諸如，由Celanese公司銷售的Tg＝3℃)、醋酸乙烯酯的乳劑(諸如，BASF公司的Tg＝-13℃；ScottBader公司銷售的(Tg＝13℃)以及(Tg＝5℃))和其混合物，優(yōu)選地苯乙烯丙烯酸乳劑(諸如，來自Rohm&Haas公司的ECO3836，Tg＝-12℃；或者來自Clariant公司的CartacoatB600，Tg＝-25℃；以及來自ScottBader公司的Tg＝5℃)或者苯乙烯丁二烯乳劑(來自Dow公司的XZ94755，Tg＝-25℃)。共粘合劑或增強劑特征可以在于：其玻璃化轉變溫度Tg低于50℃，尤其低于20℃，優(yōu)選低于0℃。根據(jù)一個具體實施方式，共粘合劑或增強劑可以選自：苯乙烯丙烯酸酯，例如，來自Clariant公司的丙烯酸酯和苯乙烯丁二烯產(chǎn)品，例如來自Dow的XZ94755；和醋酸乙烯酯，例如來自BASF公司的相對于組合物的總重，共粘合劑或增強劑在該組合物中存在的按重量計的干物質含量可以小于50％，尤其小于35％，更特別地小于20％，尤其在1.5％和40％之間，3％到35％、或者3.5％到30％。增粘劑施膠組合物還可包括至少一種增粘劑。根據(jù)本發(fā)明的一個具體方面，施膠組合物包括至少一種聚氨酯和至少一種增粘劑。增粘劑的目的具體是按照需要來根據(jù)消毒的性質和剛性的或半剛性的基于聚烯烴的配對物的性質來調節(jié)基片的熱封性能。所述增粘劑可以選自乙烯丙烯酸共聚物、萜烯衍生物、離子鍵聚合物和其混合物。例如，可以提到以下物質：對于乙烯丙烯酸而言，Clariant公司銷售的CartasealSVU，Michelman公司銷售的MichemPrime4983RE、MichemPrime4990RE和MichemPrime2960E，Trub公司銷售的TecsealE787；對于萜烯衍生物而言，例如，通過DRT公司銷售的DermulsenTR602；和對于離子鍵聚合物而言，通過DowChemical公司銷售的SurlynD3308。乙烯和丙烯酸的共聚物或乙烯和甲基丙烯酸的共聚物可以選擇成丙烯酸的百分比在0％和40％之間，更具體地在10％和30％之間。該共聚物還可以具有聚合物熔體流動，以g/10min計，聚合物熔體流動在50g/10分鐘和1000g/10分鐘之間。它們還可具有的軟化溫度Tm℃高于35℃，優(yōu)選高于45℃，以及在一個具體實施方式中，優(yōu)選高于60℃。萜烯衍生物可以選自具有低于120℃、優(yōu)選低于100℃的軟化溫度的萜烯衍生物。根據(jù)一個具體實施方式，增粘劑選自乙烯丙烯酸的共聚物，常稱為EAA。相對于所述組合物的總重，增粘劑在組合物中存在的按重量計的干物質含量可以小于25％、特別地小于20％、更優(yōu)選地小于15％，尤其在0.2％和20％之間，或者在0.2％和10％之間。功能添加劑根據(jù)一個有利的實施方式，根據(jù)本發(fā)明的組合物還包括功能添加劑，例如，能夠改善組合物的均勻化的功能添加劑，或例如能夠允許在施膠機中使用施膠組合物的功能添加劑，或者能夠根據(jù)需要調節(jié)施膠組合物滲入纖維基片的滲透性的功能添加劑。作為功能添加劑，可特別提到聚乙烯醇，本領域的技術人員可以根據(jù)他們的常識按照摩爾質量和水解度來選擇聚乙烯醇以便調整粘度。聚乙烯醇可以從相應的聚醋酸乙烯酯的水解來獲取。該水解(或皂化)度有利地以皂化的聚醋酸乙烯酯單元的摩爾百分比來表示。按照根據(jù)標準DIN53015在23℃下測量的聚乙烯醇的4％水溶液的粘度，本領域的技術人員可以選擇聚乙烯醇。因此，根據(jù)一個具體實施方式，聚乙烯醇可具有如下文所述的粘度，即小于10mPa.s，以及具有大于85％的水解度，優(yōu)選地具有小于6mPa.s的粘度和大于95％的水解度。還可以提到其他功能添加劑：施膠劑(例如基于烷基烯酮二聚體的施膠劑)、羥甲基纖維素、消泡劑、淀粉、無機填料(諸如碳酸鈣、滑石、高嶺土或鈦)、顏料、阻隔低表面張力的脂肪和油脂的產(chǎn)品和能夠調整pH值的化合物(諸如，氫氧化鉀或氨水)。功能添加劑還可以選擇成具有的粘度特征使得，在添加功能添加劑的形式中，該功能添加劑使施膠組合物產(chǎn)生的最終的布魯克費爾德粘度，在23℃下以100rpm測量時，小于1000厘泊，尤其小于500厘泊，優(yōu)選地小于250厘泊。相對于組合物的總重，這些功能添加劑可以特別地存在的按重量計的干物質含量小于10％，在一個具體實施方式中小于2％，尤其在0％和10％之間，尤其在0％和5％之間。通過根據(jù)本領域的技術人員已知的技術混合上述化合物，可以獲得施膠組合物。具體地，混合可需要攪拌步驟，或者甚至蒸煮步驟。根據(jù)一個具體實施方式，施膠組合物包括：聚氨酯，例如，其活化溫度高于60℃；乙烯丙烯酸的共聚物，其尤其包括在10％和30％之間的丙烯酸且具有高于60℃的熔點；和聚乙烯醇，其按重量計4％的水溶液在23℃下尤其具有小于6mPa.s的粘度，且其具有大于95％的水解度。用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料熱封的纖維包裝材料可以被制成能夠被印刷。纖維包裝材料的組合物可以在0.5％和6％之間、優(yōu)選地在4％和6％之間的濕度下進行源于根據(jù)本發(fā)明的纖維包裝材料中的施膠組合物的化合物的干物質含量的測量。在這些條件下，相對于最終的纖維包裝材料的總重，聚氨酯原材料的含量可以從按重量計1％到25％、尤其從按重量計2％到20％、優(yōu)選地從按重量計2％到15％。在同樣的條件下，相對于最終的纖維包裝材料的總重，當存在共粘合劑或增強劑時，共粘合劑或增強劑的干物質含量可以在從按重量計1％到15％、尤其從按重量計2％到15％、優(yōu)選地從按重量計2％到10％的范圍中。仍在這些同樣的條件下，相對于最終的纖維包裝材料的總重，增粘劑的干物質含量小于按重量計15％、尤其可以在從按重量計0.2％到15％、優(yōu)選地從按重量計0.2％到10％的范圍中。仍在這些同樣的條件下，當存在功能添加劑時，相對于最終的纖維包裝材料的總重，功能添加劑的含量在按重量計0.1％和7％之間、尤其在按重量計0.1％和5％之間、且特別地，當功能添加劑由聚乙烯醇構成時，功能添加劑的含量小于按重量計2％、尤其小于按重量計1％。根據(jù)一個具體實施方式，熱封的纖維包裝材料包括纖維單層基片、非織造材料或紙張，用至少一種聚氨酯(例如，具有高于60℃的活化溫度)、乙烯丙烯酸的至少一種共聚物(尤其包括10％和30％之間的丙烯酸且具有高于60℃的熔點)以及至少一種聚乙烯醇(其4％的水溶液在23℃下的粘度尤其小于6mPa.s，且其水解度尤其大于95％)浸漬到該纖維單層基片、非織造材料或紙張的芯部。不管利用包裝組合物實施的方法如何(即，涂覆或施膠到芯部)，上述重量百分比是有效的。因此，根據(jù)第一實施方式，本發(fā)明針對一種用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料，其包括非織造的纖維單層基片，用尤其如上文所限定的至少一種聚氨酯和至少一種共粘合劑或增強劑施膠至該非織造的纖維單層基片的芯部。根據(jù)該實施方式，相對于最終的纖維包裝材料的總重，聚氨酯的干物質含量可以在按重量計1％和25％之間，尤其在按重量計2％和20％之間，共粘合劑或增強劑的干物質含量可以在按重量計1％和15％之間，尤其在按重量計2％和10％之間。根據(jù)第二實施方式，本發(fā)明針對一種用于熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料，該纖維材料包括非織造的纖維單層基片，用尤其如上文所限定的至少一種聚氨酯和至少一種增粘劑施膠至該非織造的纖維單層基片的芯部。根據(jù)該實施方式，相對于最終的纖維包裝材料的總重，聚氨酯的干物質含量可以在按重量計1％和20％之間、尤其在按重量計2％和15％之間，以及，相對于最終的纖維包裝材料的總重，增粘劑的干物質含量可以小于按重量計15％，在按重量計0.2％和10％之間，尤其在按重量計0.5％和7％之間。根據(jù)第三實施方式，本發(fā)明針對一種用于熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料，該纖維材料包括非織造的纖維單層基片，用尤其如上文所限定的至少一種聚氨酯、至少一種共粘合劑或增強劑以及尤其如上文所限定的至少一種增粘劑施膠至該非織造的纖維單層基片的芯部。根據(jù)該實施方式，相對于最終的纖維包裝材料的總重，聚氨酯的干物質含量可以在按重量計1％和20％之間、尤其在按重量計2％和15％之間，共粘合劑或增強劑的干物質含量可以在按重量計1％和15％之間，尤其在按重量計2％和10％之間，以及增粘劑的干物質含量可以在按重量計0.2％和10％之間，且尤其在按重量計1％和7％之間。根據(jù)第四實施方式，用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料不包括任何聚烯烴，尤其是不包括任何聚乙烯和聚丙烯。用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料的特征根據(jù)施膠至芯部的優(yōu)選實施方式，用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維包裝材料可以容易地與目前為止常用的醫(yī)用紙區(qū)分開，這是由于因獲得的單層材料的兩面上存在施膠組合物而兩面具有熱封性能?，F(xiàn)有技術的涂覆的或層壓的紙不是這種情況。微生物阻隔根據(jù)本發(fā)明的熱封的纖維包裝材料符合根據(jù)以下標準中的微生物阻隔測試的要求：題目為“BARRIERDINTEST”DINISO58953-6(子條款)第3部分(在濕度下)&第4部分(透氣性)。具體地，關于在濕度下的第三部分，已經(jīng)通過20個根據(jù)本發(fā)明的材料的樣品的微生物群體的總數(shù)可以在0和4之間(通過/未通過)，并且尤其等于0。具體地，在標準DIN-ISO58953/6的第4部分中描述的阻隔測試條件下，已經(jīng)通過10個根據(jù)本發(fā)明的材料的樣品的微生物群體的總數(shù)可以在0和15之間，且尤其等于0，而單獨地看，每個樣品上沒有超過5，且優(yōu)選地等于0。根據(jù)本發(fā)明的纖維包裝材料有利地還特征在于，根據(jù)依照標準ASTMF2101-01描述的細菌過濾效率測試對其評估的阻隔性能。該測試表示為所測試的材料所阻隔的微生物的數(shù)量除以散布在所測試的材料上的微生物的數(shù)量的比率。具體地，根據(jù)本發(fā)明的材料所阻隔的微生物的比率可以在80％和100％之間，尤其是大于95％。根據(jù)本發(fā)明的熱封的纖維包裝材料優(yōu)選地滿足這些相同的要求，包括在消毒之后也滿足。對液體的阻隔根據(jù)本發(fā)明的熱封的纖維包裝材料有利地具有液體阻隔性能，該液體阻隔性能可以根據(jù)ISO535中描述的“Cobb”方法來量化，其中，在一分鐘之后，測量纖維包裝材料所吸收的水的量。根據(jù)該方法，纖維包裝材料有利地具有的Cobb值小于30g/m2，特別地小于20g/m2、尤其是15g/m2。密封強度根據(jù)本發(fā)明的纖維包裝材料有利地具有符合其用途的密封強度?？梢愿鶕?jù)ASTMF88所述的方法B(端部固定)來測量密封強度。在200mm/min的恒定端部分離速度下測量密封強度。具體地，當根據(jù)標準ASTMF88在T-剝離測試中測量時，根據(jù)本發(fā)明的用于熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料可具有大于100cN/15mm、尤其大于120cN/15mm、優(yōu)選地大于150cN/15mm、或甚至是175cN/15mm的密封強度。最大孔徑當根據(jù)在EN868-3：2009的標準附錄D中描述的方法測量時，本發(fā)明的纖維包裝材料的微生物阻隔性能還取決于最大孔徑。具體地，本發(fā)明的纖維包裝材料的最大孔徑可以有利地小于50μm、特別地小于35μm、優(yōu)選小于20μm。Bendtsen透氣度根據(jù)標準ISO5636-3，根據(jù)Bendtsen透氣度測量方法，熱封的纖維包裝材料的透氣度可以特別地在從20ml/min到2500ml/min的范圍中，特別地從100ml/min到1500ml/min。制備用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料的方法本發(fā)明針對一種制造用于熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料的方法，其特征在于，所述方法至少包括：i.用施膠組合物施膠至纖維單層基片、非織造材料或紙張的芯部的步驟，所述施膠組合物包括至少一種聚氨酯的水分散體和優(yōu)選地至少一種增粘劑，和ii.干燥步驟?？梢允褂酶鞣N施膠方法。在施膠方法中，可以提到在芯部進行的浸漬、浸透、沉析或者噴灑。本領域的技術人員熟知所有這些方法。典型地，根據(jù)第一實施方式，通過借助于壓力優(yōu)選地在纖維單層基片的任一面上進行涂覆而使該基片接觸過量的施膠溶液。例如，使纖維單層基片通過壓力機，例如施膠機，隨后干燥。當然，與施膠機等效的任何其他設備可以在本發(fā)明的上下文中使用，條件是獲得浸透至芯部和表面，例如，浸漬機、薄膜壓榨機、輥壓涂布機、網(wǎng)紋輥。典型地，根據(jù)第二實施方式，用根據(jù)本發(fā)明的施膠溶液噴灑纖維基片，隨后干燥。根據(jù)第三實施方式，在板的形成之前，溶液以水相形式沉析在基片的芯部，隨后干燥整個組件。根據(jù)一個實施方式，該施膠步驟是在線進行的，即，在來自成型網(wǎng)的寬度上進行施膠，施膠以與纖維基片的形成速度相同的速度進行。例如，所用的機器是具有完整的長網(wǎng)網(wǎng)案的造紙機，或者用于通過干法處理形成非織造網(wǎng)的Airlaid類型的機器。在基片的任一面上優(yōu)選地過量施加施膠組合物可以獲得深入浸漬至基片中。施加的壓力可以使組合物透入基片的孔并且可以獲得在所有的三個維度上均勻浸漬的基片。可以通過刮擦去除過量的組合物。施膠步驟之后是干燥步驟。例如，纖維基片通過由蒸汽加熱的圓柱體制成的干燥部，該干燥部與纖維基片的兩面接觸，或者該纖維基片經(jīng)受紅外輻射，或者該纖維基片通過一通道，該通道鼓吹有通過纖維基片的熱空氣。干燥可以在50℃和250℃之間、尤其在60℃和150℃之間、優(yōu)選地低于110℃的溫度下進行。例如，水被蒸發(fā)掉，以實現(xiàn)其在最終的纖維基片中的按重量計的含量為在0.5％和6％之間，例如在4％和6％之間，優(yōu)選地在3％和6％之間。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，該方法不包括用熱粘組合物涂覆的步驟。包裝本發(fā)明還涉及一種包裝，尤其醫(yī)用包裝，包括根據(jù)本發(fā)明的可熱封的至少一種醫(yī)用紙。包裝的通常熱成形的剛性的或偽剛性的或柔性的部分還適于形成抗細菌的屏障。其尤其可以由選自以下聚合物的至少一種聚合物組成的常規(guī)聚合物制成：聚酯(PES)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、非晶形的聚對苯二甲酸乙二醇酯(APET)和聚氯乙烯(PVC)。附圖說明通過觀察附圖，將可以更清楚地理解本發(fā)明，其中：-圖1概略地示出根據(jù)本發(fā)明的可熱封的纖維醫(yī)用基片的制造，-圖2A至圖2D是三種類型的纖維基片的剖視圖或俯視圖的照片。具體實施方式圖1局部示出了纖維基片生產(chǎn)線，其中，例如，纖維單層基片5離開纖維基片形成槽且通過經(jīng)過施膠機2用施膠組合物1而浸漬到芯部，施膠組合物1包括在水相5中分散的至少一種聚氨酯，干物質以6表示。纖維基片由此被浸漬，隨后通過干燥段3。圖2A和圖2B分別示出了纖維單層基片10的剖視圖和俯視圖的照片?；ハ嘟豢椀睦w維11是顯著的。根據(jù)本發(fā)明，作為由離線涂覆制備的用于醫(yī)學用途的可熱封的紙張的說明，在圖2C中示出了被涂覆的纖維材料的照片。涂層12與纖維材料13清楚地區(qū)分開來。根據(jù)本發(fā)明的可熱封的醫(yī)用纖維材料的照片如圖2D所示，該醫(yī)用纖維材料包括聚氨酯和乙烯丙烯酸的混合物。應該注意，該組合物分布在纖維網(wǎng)內。還應當注意所述纖維材料的均勻性。該紙張的單位面積的質量是80g/m2。下文的實施例說明了本發(fā)明而不限制本發(fā)明的范圍。實施例1：施膠組合物根據(jù)本發(fā)明中描述的第一實施方式，例如，可以提到包括聚氨酯和增粘劑的以下施膠組合物。根據(jù)一個優(yōu)選的制備，聚氨酯乳劑的引入先于增粘劑的引入。(1)通過BayerMaterialScience公司銷售的名稱DispercollU42的聚氨酯。(2)通過Michelman公司銷售的名稱MichemPrime2960E的增粘劑。實施例2：用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料初始物料是由漂白的桉樹短纖維和漂白的針葉樹長纖維的混合物組成的纖維基片。在5％的濕度下的條件下，相對于最終紙張的總重，纖維的干重含量分別是，對于漂白的短纖維是42％，對于漂白的長纖維是42％。在浸漬之前，該纖維基片具有1400ml/min的Bendtsen透氣度。該纖維基片一旦形成且通過經(jīng)過蒸汽加熱輥而干燥，則利用施膠機用根據(jù)實施例1的施膠組合物在線浸漬該纖維基片，隨后使該纖維基片干燥。最終濕度是5％且每單位面積的最終質量是82g/m2。得到的紙張?zhí)卣髟谟?，其在熱封的醫(yī)用紙張中存在的干物質重量百分比如下：聚氨酯6.2％增粘劑3.9％共粘合劑或增強劑0％水5％全部干物質10.1％最大孔徑當根據(jù)標準EN868-3:2009的規(guī)范附錄D描述的方法測量時，平均最大孔徑是17.5μm，而不超過20μm。實施例2的ASTMF88密封強度在兩種類型的膜上評估密封性能：1-由聚酰胺和聚乙烯組成的85μm厚度的膜，2-由PET/PE組成的52μm厚度的膜。密封條件分別是：1-在160℃下施加450kPa的壓力持續(xù)1.2秒。2-在160℃下施加600kPa的壓力持續(xù)2秒。在這些條件下，獲得“可剝離的”的密封，當打開可熱封的纖維材料時，其不導致可熱封的纖維材料發(fā)生任何分層。根據(jù)標準ASTMF88描述的“T-剝離”開封方法且以200mm/min的開封速度，當緊貼著由聚酰胺/聚乙烯制成的85μm的第一膜密封紙張時，所評估的開封力為250cN/15mm，當緊貼著52μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯膜密封紙張時，所評估的開封力為350cN/15mm。實施例3：施膠組合物根據(jù)本發(fā)明中描述的第二實施方式，例如，可以提到以下施膠混合物，該施膠混合物包括聚氨酯乳劑以及共粘合劑或增強劑，共粘合劑或增強劑在制備的最后加入。(1)通過BayerMaterialScience公司銷售的名稱為DispercollU56的聚氨酯。(3)通過Dow公司銷售的名稱為XZ94755的共粘合劑。實施例4：用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料根據(jù)本發(fā)明的實施例2中描述的同樣的制備方法，初始物料是由漂白的桉樹短纖維和漂白的針葉樹長纖維的混合物組成的纖維基片。在5％的濕度下的條件下，相對于最終紙張的總重，基于纖維素的纖維的干重含量分別是，對于漂白的短纖維是47％，對于漂白的長纖維是32％。在浸漬之前，該纖維基片具有2000ml/min的Bendtsen透氣度。該纖維基片一旦形成且干燥，則利用施膠機用根據(jù)實施例3的施膠組合物在線浸漬該纖維基片，隨后使該纖維基片干燥。最終濕度是5％且每單位面積的最終質量是89g/m2。得到的紙張?zhí)卣髟谟?，其在熱封的醫(yī)用紙張中存在的干物質重量百分比如下：聚氨酯7.5％共粘合劑或增強劑7.2％水5％全部干物質14.7％透氣度：根據(jù)標準ISO5636描述的測試，得到的紙張具有756ml/min的Bendtsen透氣度。當根據(jù)該標準測量時，最大孔徑是17.8μm。密封強度通過在160℃下施加600kPa的壓力持續(xù)1.2秒，在最終紙張和170μm厚的聚酰胺/聚乙烯膜之間可以獲得可剝性密封。開封不導致在該實施例4中獲得的可熱封的醫(yī)用紙張發(fā)生分層。在“T-剝離”測試中根據(jù)標準ASTMF88采用200mm/min的打開速度來測量開封力。隨后評估用環(huán)氧乙烷氣體消毒前后的開封力。在這兩種情況下，該開封力保持大于175cN/15mm。在消毒前的開封力：198cN/15mm在消毒后的開封力：188cN/15mm實施例5：施膠組合物根據(jù)所述的第三實施方式，該實施例說明了使用以下施膠組合物，該施膠組合物包括聚氨酯、共粘合劑或增強劑、增粘劑以及用于調整浴液的粘度和浸入纖維基片的均勻性的功能添加劑。在制備期間，在第一部分水之后，引入共粘合劑或增強劑，隨后依次是功能添加劑、聚氨酯乳劑和增粘劑。最后，添加最后一部分水。(1)通過BayerMaterialScience公司銷售的名稱為DispercollU56的聚氨酯。(2)通過Michelman公司銷售的名稱為MichemPrime4983RE的增粘劑。(3)通過ScottBader公司銷售的名稱為的共粘合劑或增強劑。(4)通過Celanese公司銷售的名稱為Celvol4-98的聚乙烯醇。實施例6：用于可熱封的醫(yī)用包裝的纖維材料初始物料是由桉樹短纖維和半漂白的針葉樹纖維的混合物組成的纖維基片。在4％濕度條件下，相對于最終紙張的總重，短纖維的按重量計的含量是33.5％，半漂白的長纖維的按重量計的含量是50％。在浸漬之前，該纖維基片具有1550ml/min的Bendtsen透氣度。該纖維基片一旦形成且干燥，則利用施膠機用根據(jù)實施例5的施膠組合物在線浸漬該纖維基片，隨后使該纖維基片干燥。最終濕度是4％。每單位面積的最終質量是75g/m2。得到的紙張?zhí)卣髟谟冢湓跓岱獾尼t(yī)用紙張中存在的干物質重量百分比，如下所示：聚氨酯4％增粘劑2％共粘合劑或增強劑4.5％功能添加劑0.2％水4％全部干物質10.7％然后出于確定其各種特性的目的，測試得到的紙張。微生物阻隔測試根據(jù)標題為“細菌過濾效率”(“BacterialFiltrationEfficiency”)的標準ASTMF2101-01，獲得的紙張所阻隔的微生物的比例是99.6％。當根據(jù)標準DINISO58953-6的第三部分和第四部分中描述的方法測試時，該紙張還描述成在濕狀態(tài)和干燥狀態(tài)下足以阻隔微生物。液體阻隔測試當根據(jù)標準ISO535描述的Cobb測試方法測量時，最終的紙張的疏水性是16g/m2。ASTMF88密封強度通過將最終紙張密封在厚度為85μm且包括聚酰胺和一層聚乙烯的膜上，測量密封性能。在600kPa的壓力和160℃的溫度下進行密封，持續(xù)1.2秒。隨后以200mm/min的拉伸速度在“T-剝離”測試中測量密封強度，并且估值為250cN/15mm。沒有觀測到分層。表述“包括一”應理解成與“包括至少一個”同義，除非另外指明。