專利名稱：片狀多穴貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貼合機(jī)，尤其涉及一種片狀多穴貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場(chǎng)貼合機(jī)的貼合方式為單壓輪膠帶貼合，通過(guò)水平移動(dòng)的吸氣平臺(tái)及轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪對(duì)其進(jìn)行壓合，將待貼的膜片放入吸氣平臺(tái)上，膜片隨著吸氣平臺(tái)移動(dòng)，并將膠帶纏于壓輪上，隨著壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)則膠帶貼合于吸氣平臺(tái)上的膜片上，但這種貼合方式僅對(duì)于一片膠帶的貼合，若是要進(jìn)行多條膠帶貼合，則增加壓輪的數(shù)量，若是要進(jìn)行產(chǎn)量制作，則需要在貼合機(jī)上安裝多個(gè)壓輪及增加貼合機(jī)的數(shù)量，這樣較為繁瑣，且工作效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述若是要進(jìn)行大型產(chǎn)量制作則需要增加貼合機(jī)及壓輪的數(shù)量、工作效率不高的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需要多臺(tái)貼合機(jī)及壓輪便可進(jìn)行大型產(chǎn)量制作的片狀多穴貼合機(jī)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種片狀多穴貼合機(jī)，它包括一貼合機(jī)本體、滑動(dòng)設(shè)于所述貼合機(jī)本體上的吸氣平臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述吸氣平臺(tái)行徑末端的并與其相壓合的壓輪，所述吸氣平臺(tái)的下端面與一連桿相連接，所述連桿的另一端與控制所述連桿水平走向的電機(jī)相連接，所述貼合機(jī)本體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一靠近所述壓輪并與其相平行的輔助轉(zhuǎn)軸，所述輔助轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有多個(gè)定位卡塊，每相鄰兩個(gè)定位卡塊形成一卡槽， 所述貼合機(jī)本體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)與所述卡槽的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的供料盤(pán)。優(yōu)選地，所述吸氣平臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有容置腔，所述吸氣平臺(tái)的上端面開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸氣孔，所述容置腔與真空泵相連接。優(yōu)選地，所述吸氣平臺(tái)的每個(gè)角緣處均活動(dòng)設(shè)有一上下移動(dòng)的定位柱，所述定位柱的下端與控制其上下移動(dòng)的電磁閥相連接。優(yōu)選地，所述定位柱通過(guò)所述電磁閥上移至冒出所述吸氣平臺(tái)的上端面，所述定位柱通過(guò)所述電磁閥下移至沒(méi)入所述吸氣平臺(tái)的上端面。優(yōu)選地，所述貼合機(jī)本體上凸設(shè)有多個(gè)與所述壓輪相平行的導(dǎo)向柱。由于采用了上述技術(shù)方案，不難看出本實(shí)用新型片狀多穴貼合機(jī)通過(guò)設(shè)有多個(gè)定位卡塊，并由每相鄰兩個(gè)定位卡塊形成的卡槽使得每個(gè)壓輪可以定位多個(gè)單條卷，解決了現(xiàn)有貼合機(jī)若要進(jìn)行量產(chǎn)制作，則需增加貼合機(jī)及壓輪的數(shù)量的問(wèn)題，從而可以減少機(jī)臺(tái)與人工問(wèn)題，提升生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)施例的主視圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為本實(shí)施例的側(cè)視圖。[0013]圖中1-吸氣平臺(tái)；2-定位卡塊；3-供料盤(pán)；4-壓輪；5-定位柱；51-電磁閥；6_連桿； 7-電機(jī)；8-導(dǎo)向柱；9-輔助轉(zhuǎn)軸；10-貼合機(jī)本體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例的一種片狀多穴貼合機(jī)，它包括一貼合機(jī)本體 10、滑動(dòng)設(shè)于貼合機(jī)本體10上的吸氣平臺(tái)1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于吸氣平臺(tái)1行徑末端的并與其相壓合的壓輪4，吸氣平臺(tái)1的下端面與一連桿6相連接，連桿6的另一端與控制連桿6水平走向的電機(jī)7相連接，貼合機(jī)本體10上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一靠近壓輪4并與其相平行的輔助轉(zhuǎn)軸9，輔助轉(zhuǎn)軸9上套設(shè)有多個(gè)定位卡塊2，每相鄰兩個(gè)定位卡塊2形成一卡槽，貼合機(jī)本體10上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)與卡槽的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的供料盤(pán)3。為了能將貼合膜平整的貼附在吸氣平臺(tái)1上并隨吸氣平臺(tái)1水平移動(dòng)與壓輪4壓合，則吸氣平臺(tái)1的內(nèi)部設(shè)有容置腔，吸氣平臺(tái)1的上端面開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸氣孔，容置腔與真空泵相連接，當(dāng)貼合膜擺放在吸氣平臺(tái)1上，吸氣平臺(tái)1內(nèi)部形成一個(gè)密閉的容置腔，此時(shí)真空泵將容置腔內(nèi)的大氣壓抽走，使得容置腔內(nèi)的大氣壓小于容置腔外的大氣壓，這時(shí)貼合膜則平整的貼附在吸氣平臺(tái)1上。其中，為了能定位貼附在吸氣平臺(tái)1上的貼合膜，不會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T擺放貼合膜時(shí)產(chǎn)生誤差從而導(dǎo)致貼合不精確，則吸氣平臺(tái)1的每個(gè)角緣處均活動(dòng)設(shè)有一上下移動(dòng)的定位柱5，定位柱5的下端與控制其上下移動(dòng)的電磁閥51相連接，且定位柱5通過(guò)電磁閥51 上移至冒出吸氣平臺(tái)1的上端面，定位柱5通過(guò)電磁閥51下移至沒(méi)入吸氣平臺(tái)1的上端面， 在本實(shí)施例中，當(dāng)吸氣平臺(tái)1遠(yuǎn)離壓輪4時(shí)，則電磁閥51控制定位柱5上移，當(dāng)吸氣平臺(tái)1 靠近壓輪4時(shí)，則定電磁閥51控制定位柱5下移，這樣保證了壓輪4與貼合膜進(jìn)行壓合時(shí)， 不會(huì)因?yàn)槎ㄎ恢?的凸起而不能平整的壓合貼合膜。此外，為了將供料盤(pán)3上的貼卷導(dǎo)入壓輪4上及卡槽內(nèi)，不會(huì)發(fā)生紊亂，則貼合機(jī)本體10上凸設(shè)有多個(gè)與壓輪4相平行的導(dǎo)向柱8。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種片狀多穴貼合機(jī)，它包括一貼合機(jī)本體(10)、滑動(dòng)設(shè)于所述貼合機(jī)本體(10)上的吸氣平臺(tái)(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述吸氣平臺(tái)(1)行徑末端的并與其相壓合的壓輪G)，所述吸氣平臺(tái)(1)的下端面與一連桿(6)相連接，所述連桿(6)的另一端與控制所述連桿(6)水平走向的電機(jī)(7)相連接，其特征在于所述貼合機(jī)本體(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一靠近所述壓輪 (4)并與其相平行的輔助轉(zhuǎn)軸(9)，所述輔助轉(zhuǎn)軸(9)上套設(shè)有多個(gè)定位卡塊O)，每相鄰兩個(gè)定位卡塊( 形成一卡槽，所述貼合機(jī)本體(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)與所述卡槽的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的供料盤(pán)⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀多穴貼合機(jī)，其特征在于所述吸氣平臺(tái)(1)的內(nèi)部設(shè)有容置腔，所述吸氣平臺(tái)(1)的上端面開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸氣孔，所述容置腔與真空泵相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片狀多穴貼合機(jī)，其特征在于所述吸氣平臺(tái)(1)的每個(gè)角緣處均活動(dòng)設(shè)有一上下移動(dòng)的定位柱(5)，所述定位柱(5)的下端與控制其上下移動(dòng)的電磁閥(51)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片狀多穴貼合機(jī)，其特征在于所述定位柱( 上通過(guò)所述電磁閥(51)上移至冒出所述吸氣平臺(tái)⑴的上端面，所述定位柱(5)通過(guò)所述電磁閥(51) 下移至沒(méi)入所述吸氣平臺(tái)(1)的上端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀多穴貼合機(jī)，其特征在于所述貼合機(jī)本體(10)上凸設(shè)有多個(gè)與所述壓輪(4)相平行的導(dǎo)向柱(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種片狀多穴貼合機(jī)，它包括一貼合機(jī)本體、滑動(dòng)設(shè)于貼合機(jī)本體上的吸氣平臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于吸氣平臺(tái)行徑末端的并與其相壓合的壓輪，吸氣平臺(tái)的下端面與一連桿相連接，連桿的另一端與控制連桿水平走向的電機(jī)相連接，其特征在于貼合機(jī)本體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一靠近壓輪并與其相平行的輔助轉(zhuǎn)軸，輔助轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有多個(gè)定位卡塊，每相鄰兩個(gè)定位卡塊形成一卡槽，貼合機(jī)本體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)與卡槽的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的供料盤(pán)。本實(shí)用新型片狀多穴貼合機(jī)通過(guò)設(shè)有多個(gè)定位卡塊，并由每相鄰兩個(gè)定位卡塊形成的卡槽使得每個(gè)壓輪可以定位多個(gè)單條卷，減少機(jī)臺(tái)與人工問(wèn)題，提升生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202062783SQ201120126610
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者曾景升 申請(qǐng)人:蘇州京通光電科技有限公司