專利名稱：一種鋼板輸送機牛皮紙檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種檢測裝置，具體是指一種在覆銅箔基板生產(chǎn)過程中的鋼板是 否粘帶牛皮紙的檢測裝置。
背景技術(shù)：
牛皮紙在覆銅箔基板壓合過程中起著緩熱、緩壓作用，它與鋼板直接接觸，覆銅箔 基板壓合完畢后，覆銅箔基板與鋼板須拆解出來；經(jīng)拆解后的鋼板須經(jīng)過水洗機研磨、水 洗、烘干，以去除表面的異物，然后再進行下一輪的生產(chǎn)循環(huán)。因基板熱壓時，牛皮紙與鋼 板直接接觸，熱壓完畢，覆銅箔基板與鋼板拆解過程中，牛皮紙可能會因靜電被吸附在鋼板 上，并隨鋼板一同進入水洗機，從而污染水洗機，因而經(jīng)過水洗機研磨、水洗、烘干的鋼板， 其表面會殘留大量的牛皮紙屑或纖毛，進入下一輪生產(chǎn)時，會大批量引發(fā)覆銅箔基板的諸 多銅面外觀缺陷不良，同時也會增加覆銅箔基板內(nèi)部出現(xiàn)雜質(zhì)的風(fēng)險。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能有效地檢測鋼板是否粘帶牛皮紙的檢測裝置， 尤其是一種對鋼板進入水洗機前，可檢測是否粘帶有牛皮紙，以預(yù)防牛皮紙進入水洗機的 裝置，避免牛皮紙對鋼板清洗造成污染，降低發(fā)生大批量的覆銅箔基板的銅面外觀缺陷不 良及基板內(nèi)部出現(xiàn)雜質(zhì)的風(fēng)險。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種鋼板輸送機牛皮紙檢測裝置，包括基板壓合單元、移載機、鋼板輸送機。所述基板壓合單元是用以放入熱壓機進行加熱加壓的單元，包括上蓋板和下蓋 板，其中上蓋板為所述基板壓合單元的最上層，下蓋板為所述基板壓合單元的最下層，上蓋 板和下蓋板直接與熱壓機的熱盤接觸，對基板壓合單元起承載及轉(zhuǎn)熱傳壓作用，其中，上蓋 板的下方依次設(shè)有上牛皮紙層和上鋼板，下蓋板層的上方設(shè)有下牛皮紙層和下鋼板，上牛 皮紙層和下牛皮紙層是作為蓋板與鋼板之間的緩沖層，起緩熱和緩壓的作用。上鋼板和下 鋼板之間交替設(shè)置有覆銅箔基板和鋼板。所述基板壓合單元的上方設(shè)有移載機，該移載機置于基板壓合單元和鋼板輸送機 的上方一橫梁上，該移載機可以左右運動，用以拆解基板壓合單元中的鋼板及覆銅箔基 板，移載機拆解出的鋼板移至鋼板輸送機上，然后送入水洗機進行研磨、水洗、烘干，最后進 入下一輪生產(chǎn)。所述鋼板輸送機置于所述基板壓合單元的一側(cè)，所述鋼板輸送機包括滾輪，所述 滾輪設(shè)有多個，主要用于對輸送時提供動力；牛皮紙檢測儀置于兩個相鄰的滾輪之間，所述 牛皮紙檢測儀置于中間的兩個相鄰的滾輪之間，當(dāng)移載機將鋼板移至鋼板輸送機上時牛皮 紙檢測儀置于鋼板下中間位置。所述牛皮紙檢測儀能檢測鋼板下面是否有粘帶牛皮紙。覆銅箔基板生產(chǎn)過程中，每個基板壓合單元，壓合后，移載機先移除上蓋板，人工 移除上牛皮紙層，然后，移載機依次交替移除鋼板、銅箔基板；鋼板被移載機移至鋼板輸送機，然后送入水洗機進行研磨、水洗、烘干，最后進入下一輪生產(chǎn)。當(dāng)移載機拆解基板壓合單元最下面下鋼板時，牛皮紙因靜電作用會被吸附在鋼板 上的可能，下鋼板被移至鋼板輸送機的滾輪上，牛皮紙檢測儀會因檢測到有牛皮紙，發(fā)出報 警，并且鋼板輸送機會自動停機，操作人員將牛皮紙取出和異常復(fù)歸后，鋼板再由鋼板輸送 機送向水洗機進行研磨、水洗、烘干。本實用新型在覆銅箔基板(CCL)生產(chǎn)過程中，在鋼板輸送機增加牛皮紙檢測裝 置，對鋼板進入水洗機前，可檢測鋼板是否粘帶有牛皮紙，以預(yù)防牛皮紙進入水洗機的裝 置，避免牛皮紙對鋼板清洗造成污染，降低發(fā)生大批量的覆銅箔基板的銅面外觀缺陷不良 及基板內(nèi)部出現(xiàn)雜質(zhì)的風(fēng)險。

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖；附圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖，進一步詳細說明本實用新型。如附圖1所示，一種鋼板輸送機牛皮紙檢測裝置，包括基板壓合單元1、移載機2、 鋼板輸送機3。基板壓合單元1包括上蓋板11和下蓋板12，其中上蓋板11為基板壓合單元1的 最上層，下蓋板12為基板壓合單元1的最下層。上蓋板11的下方依次設(shè)有上牛皮紙層13和上鋼板14，下蓋板層12的上方設(shè)有下 牛皮紙層15和下鋼板16。上鋼板14和下鋼板16之間交替設(shè)置有覆銅箔基板17和鋼板。移載機2設(shè)在基板壓合單元1和鋼板輸送機3的上方，并設(shè)在一橫梁21上。設(shè)有一鋼板輸送機3置于基板壓合單元1的右側(cè)，鋼板輸送機3包括滾輪31，其 中，滾輪設(shè)有六個，設(shè)有一個皮紙檢測儀32，并置于由左至右的第三滾輪323和第四滾輪 3 之間。本實用新型在工作時，如圖2所示，在鋼板輸送機3的右端設(shè)有一水洗機4，將牛 皮紙、鋼板以及覆銅箔基板按順序排好后，經(jīng)過壓合，移載機2先移除上蓋板11，人工移除 上牛皮紙層13，然后，移載機2依次交替移除鋼板、銅箔基板；鋼板被移載機2移至鋼板輸 送機3，然后送入水洗機4進行研磨、水洗、烘干，最后進入下一輪生產(chǎn)。當(dāng)移載機2拆解基 板壓合單元1的下鋼板16時，下牛皮紙層15因靜電作用會被吸附在鋼板上的可能，下鋼板 16被移至鋼板輸送機3，牛皮紙檢測儀32會因檢測到牛皮紙，發(fā)出報警，并且鋼板輸送機3 會自動停機，經(jīng)人員將牛皮紙取出和異常復(fù)歸后，下鋼板16再由鋼板輸送機3送向水洗機 4進行下一個工序的工作。以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何 在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼板輸送機牛皮紙檢測裝置，包括基板壓合單元、移載機、鋼板輸送機，所述基 板壓合單元包括最上層的上蓋板以及最下層的下蓋板，上蓋板的下方依次設(shè)有上牛皮紙層 和上鋼板，下蓋板層的上方設(shè)有下牛皮紙層和下鋼板，所述基板壓合單元的上方設(shè)有移載 機，所述鋼板輸送機包括輸送滾輪，所述滾輪設(shè)有多個，鋼板輸送機置于所述基板壓合單元 的一側(cè)，其特征在于，設(shè)有牛皮紙檢測儀置于兩個相鄰的滾輪之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板輸送機牛皮紙檢測裝置，其特征在于，所述牛皮紙 檢測儀置于中間的兩個相鄰的滾輪之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鋼板輸送機牛皮紙檢測裝置，其特征在于，所述滾輪設(shè)有 六個，所述牛皮紙檢測儀置于第三個滾輪與第四個滾輪之間。
專利摘要一種鋼板輸送機牛皮紙檢測裝置，包括基板壓合單元、移載機、鋼板輸送機。所述基板壓合單元包括蓋板、鋼板、覆銅箔基板以及牛皮紙層。所述基板壓合單元的上方設(shè)有移載機，所述鋼板輸送機置于所述基板壓合單元的一側(cè)，所述鋼板輸送機包括滾輪，所述滾輪設(shè)有多個；牛皮紙檢測儀置于兩個相鄰的滾輪之間，本實用新型在覆銅箔基板(CCL)生產(chǎn)過程中，在鋼板輸送機增加牛皮紙檢測裝置，對鋼板進入水洗機前，可檢測鋼板是否粘帶有牛皮紙，以預(yù)防牛皮紙進入水洗機的裝置，避免牛皮紙對鋼板清洗造成污染，降低發(fā)生大批量的覆銅箔基板的銅面外觀缺陷不良及基板內(nèi)部出現(xiàn)雜質(zhì)的風(fēng)險。
文檔編號B32B43/00GK201913868SQ20102065907
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者王新兵 申請人:中山臺光電子材料有限公司