本實用新型涉及消防泡沫施加技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大功率泡沫液供給裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著經(jīng)濟社會的高速發(fā)展，火災形勢越來越嚴峻，特別是各類場合突發(fā)性火災越來越多，近年來石油化工火災不斷增加，火災規(guī)模越來越大，造成的損失也越來越高，傳統(tǒng)的那種泡沫滅火裝置越來越不能適應現(xiàn)在的火災形勢。

目前，消防部隊使用的是泡沫消防車，在添加泡沫液時沒有專用的設備，往往采用原始的方法，如鏟車、人抬等方法，例如在2015年福建漳州古雷石化“4·6”騰龍芳烴有限公司爆炸引起的火災，在此次戰(zhàn)斗中，由于缺乏遠程供泡沫液系統(tǒng)，供液工作顯得捉襟見肘，緊急從國內(nèi)共調(diào)集桶裝泡沫液1473噸，同時，靠泡沫車自行吸液遠遠無法滿足大型化工類火災對泡沫液的需求，叉車數(shù)量有限、靠人力搬運加注泡沫液的做法效率低下，耗費大量的人力和時間。由此可見，目前消防泡沫液的添加既費時又費工，完全不符合消防戰(zhàn)時、訓練時的要求。

基于前述原因，如何有效解決大小型化工火災現(xiàn)場泡沫液供給問題，是長期困擾基層消防部隊的難題，本實用新型提供一種大功率泡沫液供給裝置，有效破解這一難題，全面提升戰(zhàn)勤保障功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，就是為提供一種大功率泡沫液供給裝置，有效解決大小型化工火災現(xiàn)場泡沫液供給問題，全面提升戰(zhàn)勤保障功能。

為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種大功率泡沫液供給裝置包括動力泵、泡沫液輸轉(zhuǎn)組件，所述泡沫液輸轉(zhuǎn)組件包括輸液總管道、輸液支管道、吸液管道、固定式管道連接件、可分離式管道連接件及開關(guān)閥門；所述輸液支管道的數(shù)量至少一支，輸液支管道的一端呈開放型連通接口，使得輸液支管道可無限延長，并在連通接口端處設置開關(guān)閥門；所述吸液管道數(shù)量至少一支，并在吸液管道上設置開關(guān)閥門，其一端為開放型吸口，另一端采用固定式管道連接件與輸液支管道之間進行密封連接，所述輸液支管道通過可分離式管道與輸液總管道的一端連接，而輸液總管道的另一端與動力泵相連接。

作為進一步的方案，所述固定式管道連接件為三通連接件；所述可分離式管道連接件為快插接扣。

作為進一步的方案，所述輸液支管道數(shù)量為兩支，組件包括三通連接件、第一輸液支管道、第二輸液支管道、管道彎頭連接件、螺紋連接件，以及連接于第一輸液支管道與第二輸液支管道之間的輸液輸轉(zhuǎn)管道，并將快插接扣配件設置在輸液輸轉(zhuǎn)管道上，所述輸液輸轉(zhuǎn)管道的兩端口采用螺紋連接件分別與第一輸液支管道與第二輸液支管道密封連接，進而由所述組件構(gòu)建成U型結(jié)構(gòu)的輸液支管道。

作為進一步的方案，所述吸液管道數(shù)量為四支，每兩支分別呈對稱或錯位排列，并與U型結(jié)構(gòu)輸液支管道的水平面垂直連接于第一輸液支管道、第二輸液支管道的三通連接件上。

作為進一步的方案，吸液管道采用至少兩節(jié)吸液管密封連通銜接而構(gòu)成的組合型吸液管道，優(yōu)選兩節(jié)，分別為上節(jié)吸液管與下節(jié)吸液管，其中上節(jié)吸液管的一端口與三通連接件連接，另一端口與下節(jié)吸液管連接，而兩節(jié)吸液管之間通過快插接扣快速密封連接，

作為進一步的方案，所述輸液總管道、輸液支管道、管道連接件、上節(jié)吸液管及下節(jié)吸液管均采用塑膠材質(zhì)，其中，所述輸液總管道與下節(jié)吸液管采用塑膠軟管，輸液支管道與上節(jié)吸液管采用塑膠硬管，塑膠材質(zhì)優(yōu)先采用聚氯乙烯材料。因此，具有取材容易，制造成本低的特點。

作為進一步的方案，所述動力泵采用手抬泵，手抬泵即車載泡沫抽吸裝置，屬于消防部隊常用滅火裝備，功率高，供給能力強，以手抬泵（車載泡沫抽吸裝置）為主要動力源在滅火救援作戰(zhàn)現(xiàn)場易實現(xiàn)。

本實用新型實現(xiàn)的有益效果：本實用新型取材容易，制造費用低，不但機動靈活，操作簡便，同時，功率大，輸轉(zhuǎn)泡沫的效率高，供給能力強，有效解決大小型化工火災現(xiàn)場泡沫液供給問題，全面提升戰(zhàn)勤保障功能。因此，本實用新型具有很強的實用性，使用簡單方便，具有較好的經(jīng)濟價值和社會價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種大功率泡沫液供給裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的一種大功率泡沫液供給裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1是手動泵，2是輸轉(zhuǎn)組件，21是輸液總管道，22是三通連接件，23是吸液管道，24是開關(guān)閥門，25是第一輸液支管道，26是快插接扣，27是輸液輸轉(zhuǎn)管道，28是第二輸液支管道，31是上節(jié)吸液管，32是下節(jié)吸液管，41是螺紋連接件，42是管道彎頭連接件。

具體實施方式

為了對本實用新型作進一步的了解，現(xiàn)結(jié)合附圖對其作具體的說明。

本實用新型的一種大功率泡沫液供給裝置，包括動力泵、泡沫液輸轉(zhuǎn)組件2，其中，泡沫液輸轉(zhuǎn)組件2包括輸液總管道21、輸液支管道、吸液管道23、固定式管道連接件、可分離式管道連接件及開關(guān)閥門24，其中，固定式管道連接件優(yōu)選三通連接件22，可分離式管道連接件優(yōu)選快插接扣26。

在輸液總管道21兩端口的外緣面均設置有快插接扣，其一端與輸液支管道25連接，另一端與動力泵1的接口連接。輸液支管道的數(shù)量至少一支，優(yōu)選為兩支，分別為第一輸液支管道25、第二輸液支管道28，輸液支管道的一端呈開放型連通接口，使得輸液支管道可無限延長，并在連通接口端處設置開關(guān)閥門24，輸液支管道的另一端口采用快插接扣26與輸液總管道21密封連接。作為進一步的優(yōu)選方案，將第一輸液支管道、第二輸液支管道與彎頭連接件42固定套接后，再采用螺紋連接件41連接輸液輸轉(zhuǎn)管道27而構(gòu)成的U型結(jié)構(gòu)的輸液支管道，作為本實用新型的輸液支管道。

吸液管道23數(shù)量至少一支，優(yōu)選為四支，其一端為開放型吸口，另一端優(yōu)選三通連接件22與輸液支管道之間固定密封連接，并在吸液管道23上設置開關(guān)閥門24。作為進一步的優(yōu)選方案，將每兩支分別呈對稱或錯位排列，并與U型結(jié)構(gòu)輸液支管道的水平面垂直連接于第一輸液支管道25、第二輸液支管道28上；單支吸液管23優(yōu)選為上節(jié)吸液管31與下節(jié)吸液管32組合而成，通過快插接扣26將第一吸液管31、第二吸液管32快速密封連接。

作為進一步的方案，輸液總管道21、輸液支管道、三通連接件22、吸液管道23均采用塑膠材質(zhì)，優(yōu)選為聚氯乙烯材料。

作為進一步的方案，采用手抬泵1作為本實用新型的動力泵。

實施例1

如附圖1所示，本實用新型的動力泵采用手抬泵1，手抬泵1為車載泡沫抽吸裝置，屬于消防部隊常用滅火裝備，以手抬泵1為主要動力源在滅火救援作戰(zhàn)現(xiàn)場易實現(xiàn)。

本實用新型的泡沫液輸轉(zhuǎn)組件2，包括輸液總管道21、輸液支管道、三通連接件22、吸液管道23均采用聚氯乙烯材質(zhì)。其中，單支吸液管23優(yōu)選為上節(jié)吸液管31與下節(jié)吸液管32組合而成，通過快插接扣26將第一吸液管31、第二吸液管32快速密封連接。

輸液總管道21與下節(jié)吸液管32采用聚氯乙烯塑膠軟管；第一輸液支管道25、第二輸液支管道28及上節(jié)吸液管31采用聚氯乙烯塑膠硬管。本實用新型各組件之間的安裝步驟如下：

首先，分別采用兩支三通連接件22將兩支上節(jié)吸液管31呈間隔排列地固定套接于第一輸液支管道25的三通連接件上，按照同樣的步驟，將另兩支上節(jié)吸液管31以與第一輸液支管道25上的兩支上節(jié)吸液管呈對稱排列的形式，固定套接于是第二輸液支管道28的三通連接件22上。

其次，將第一輸液支管道25、第二輸液支管道28的一端套接開關(guān)閥門24，另一端固定套接彎管接頭42后套接螺紋連接件41密封連接；在輸液輸轉(zhuǎn)管道27的兩端口分別套接上與螺紋連接件41密封連接相匹配的螺母配件，并將螺母配件與第一輸液支管道25、第二輸液支管道28的螺紋連接件41密封連接后，即形成U型結(jié)構(gòu)輸液支管道。

然后，分別在上節(jié)吸液管31、下節(jié)吸液管32的連接端口分別安裝金屬材質(zhì)的快插接扣26組件，將材質(zhì)為透明聚氯乙烯塑膠軟管的下節(jié)吸液管32的扣件插入上節(jié)吸液管31的扣件中，實現(xiàn)二者的快插連接。

最后，將輸液總管道21的一端口插入輸液輸轉(zhuǎn)管道27的快插接扣26，實現(xiàn)二者的快插扣連接，另一端口與手抬泵1的進水口快插扣連接，即獲得本實用新型的大功率泡沫液供給裝置。

實施例2

如附圖1所示，本實用新型的使用步驟如下：

步驟一：準備4個200L的大塑料桶，呈方形排列，并在塑料桶內(nèi)制泡沫液，待用。

步驟二：起動前準備，包括：1）檢查手抬泵1的發(fā)動機機油量，汽油箱的油量；2)安裝好輸液總管道21、輸液支管道、吸液管道23及各導管；3）關(guān)閉放水開關(guān)閥門；4）適當調(diào)整阻風門位置及調(diào)速手柄。

手抬泵1的發(fā)動機起動，將起動鑰匙插入起動控制盒，旋至中間位置（ON），扭轉(zhuǎn)鑰匙到起動控制盒右端位置（SIART）即可起動。

步驟三：手抬泵1引泡沫，包括：1）連接各管路接頭，檢查密封性，然后將四支吸液管23分別伸入四個塑料桶內(nèi)，打開吸液開關(guān)將手抬泵1的發(fā)動機調(diào)速手柄向上移動，提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速，向外拉下引水器手柄，使排氣引水器工作；2）當引水器的排氣口有泡沫噴出，可迅速將出水閥手柄逆時針轉(zhuǎn)動，泡沫立即從水帶傳輸；3）將引水器手柄向內(nèi)推使其復位，引水器停止工作。

步驟四：根據(jù)現(xiàn)場泡沫液供給需求調(diào)整手抬泵1的發(fā)動機轉(zhuǎn)速，移動發(fā)動機調(diào)速手柄，使手抬泵1在所要求的工況下工作，調(diào)速時應緩慢，切忌超負荷運轉(zhuǎn)。

步驟五：停機工作，包括1）將手抬泵1的發(fā)動機調(diào)速手柄移至最下端；2）將起動鑰匙向左旋至OFF位置；3）將阻風門手柄，油門手柄移至關(guān)閉位置；4）工作完畢后，拆下輸液總管道21、輸液支管道、吸液管道23、水帶，涼干后整理好放置在通風處；5）手抬泵1接觸過泡沫后，應打開放水開關(guān)，放盡余液，并用淡水沖洗干凈。

實施例3

將本實用新型通過分水器給3臺消防車同時供泡沫，利用手抬泵1的自身抽吸引水功能，以手抬泵1為動力基礎(chǔ)，將泡沫液源源不斷的輸送到火場前沿。

本實施例采用手抬泵1的參數(shù)如下：型號為ZL5000 FPN6-500型，額定轉(zhuǎn)速為2925r/min，出口壓力為11bar，最大吸水深度:7m，引水時間:≤20s。

本實用新型經(jīng)過技術(shù)測試，其泡沫輸轉(zhuǎn)供給能力為：4桶200L泡沫液試用抽完用時50s，供給能力強。

雖然本實用新型描述了具體的實施案例，但是，本實用新型的范圍并不局限于上述具體實施例，在不脫離本實用新型實質(zhì)的情況下，對本實用新型的各種變型、變化和替換均落入本實用新型的保護范圍。