一種機械毛坯全自動智能下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及毛坯下料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機械毛坯全自動智能下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]下料機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。近代的下料機發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在下料機類的設(shè)備中。
[0003]車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床用的毛坯都是圓柱狀，并且由人工切割而成，工人自身安全系數(shù)低，工件切割精確度不高且速度慢，工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]( I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型為了克服現(xiàn)有機械毛坯下料時工人自身安全系數(shù)低，工件切割精確度不高且速度慢，工作效率低的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全、快速、工作效率高的機械毛坯全自動智能下料裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種機械毛坯全自動智能下料裝置，包括有管道、切刀斷口、毛坯、帶輪、撥桿、桿槽、旋轉(zhuǎn)電機、皮帶、砂輪切刀、殼體、切刀升降電機、夾緊電機、夾緊桿、行程開關(guān)、調(diào)節(jié)電機、砂輪電機和控制器，管道右端設(shè)有切刀斷口，切刀斷口兩側(cè)設(shè)有夾緊電機，夾緊電機連接有夾緊桿，管道里面放置有毛坯，管道底部設(shè)有桿槽，管道下方設(shè)有2個帶輪，2個帶輪通過皮帶連接，皮帶上設(shè)有撥桿，撥桿穿過桿槽且位于管道中央，右端的帶輪上設(shè)有皮帶旋轉(zhuǎn)電機，切刀斷口上方設(shè)有砂輪切刀，砂輪切刀中間設(shè)有砂輪電機，砂輪切刀外圍設(shè)有殼體，殼體上方與切刀升降電機連接，管道底部右端設(shè)有調(diào)節(jié)電機，調(diào)節(jié)電機左側(cè)連接有行程開關(guān)，控制器安裝在管道左上方，控制器與旋轉(zhuǎn)電機、切刀升降電機、夾緊電機、調(diào)節(jié)電機、行程開關(guān)和砂輪電機連接。
[0008]優(yōu)選地，所述切刀斷開寬度為10mm，所述砂輪切刀寬度為5mm。
[0009]工作原理:首先，工人把毛坯放入管道后，通過控制器選擇好需要切斷的毛坯尺寸，然后啟動整個裝置?？刂破鲃t先控制調(diào)節(jié)電機旋轉(zhuǎn)，把行程開關(guān)調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，這樣可以保證需要切斷毛坯的尺寸。然后，控制器控制旋轉(zhuǎn)電機工作，帶輪也隨之轉(zhuǎn)動，皮帶上的撥桿也隨之向右運動，將毛坯往右推動，當毛坯觸碰到行程開關(guān)時，控制器則控制旋轉(zhuǎn)電機停止工作。此時，控制器控制夾緊電機正轉(zhuǎn)，夾緊桿向下運動將毛坯夾緊。然后，控制器控制砂輪電機旋轉(zhuǎn)，同時控制器還控制切刀升降電機正轉(zhuǎn)，砂輪切刀則向下運動切斷毛坯。然后，控制器控制砂輪電機停轉(zhuǎn)，同時控制器控制切刀升降電機反轉(zhuǎn)，砂輪切刀則向上運動回到初始位置。然后，控制器控制夾緊電機反轉(zhuǎn)，夾緊桿向上松開毛坯。然后，控制器重復(fù)上述控制流程，把毛坯全部切斷。達到了全自動、快速下料的效果。工人不需要用手來推動毛坯，消除了手被砂輪弄傷的隱患，避免了工傷，提高了工人工作的安全系數(shù)。
[0010](3)有益效果
[0011]本實用新型解決了現(xiàn)有機械毛坯下料時工人自身安全系數(shù)低，工件切割精確度不高且速度慢，工作效率低的缺點，本實用新型達到了安全、快速、工作效率高的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型管道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標記為:1-管道，2-切刀斷口，3-毛還，4-帶輪，5-撥桿，6_桿槽，7_旋轉(zhuǎn)電機，8-皮帶，9-砂輪切刀，10-殼體，11-切刀升降電機，12-夾緊電機，13-夾緊桿，14-行程開關(guān)，15-調(diào)節(jié)電機，16-砂輪電機，17-控制器。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]實施例1
[0017]—種機械毛坯3全自動智能下料裝置，如圖1-2所示，包括有管道1、切刀斷口 2、毛坯3、帶輪4、撥桿5、桿槽6、旋轉(zhuǎn)電機7、皮帶8、砂輪切刀9、殼體10、切刀升降電機11、夾緊電機12、夾緊桿13、行程開關(guān)14、調(diào)節(jié)電機15、砂輪電機16和控制器17，管道I右端設(shè)有切刀斷口 2，切刀斷口 2兩側(cè)設(shè)有夾緊電機12，夾緊電機12連接有夾緊桿13，管道I里面放置有毛坯3，管道I底部設(shè)有桿槽6，管道I下方設(shè)有2個帶輪4，2個帶輪4通過皮帶8連接，皮帶8上設(shè)有撥桿5，撥桿5穿過桿槽6且位于管道I中央，右端的帶輪4上設(shè)有皮帶8旋轉(zhuǎn)電機7，切刀斷口 2上方設(shè)有砂輪切刀9，砂輪切刀9中間設(shè)有砂輪電機16，砂輪切刀9外圍設(shè)有殼體10，殼體10上方與切刀升降電機11連接，管道I底部右端設(shè)有調(diào)節(jié)電機15，調(diào)節(jié)電機15左側(cè)連接有行程開關(guān)14，控制器17安裝在管道I左上方，控制器17與旋轉(zhuǎn)電機7、切刀升降電機11、夾緊電機12、調(diào)節(jié)電機15、行程開關(guān)14和砂輪電機16連接。
[0018]工作原理:首先，工人把毛坯3放入管道I后，通過控制器17選擇好需要切斷的毛坯3尺寸，然后啟動整個裝置?？刂破?7則先控制調(diào)節(jié)電機15旋轉(zhuǎn)，把行程開關(guān)14調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，這樣可以保證需要切斷毛坯3的尺寸。然后，控制器17控制旋轉(zhuǎn)電機7工作，帶輪4也隨之轉(zhuǎn)動，皮帶8上的撥桿5也隨之向右運動，將毛坯3往右推動，當毛坯3觸碰到行程開關(guān)14時，控制器17則控制旋轉(zhuǎn)電機7停止工作。此時，控制器17控制夾緊電機12正轉(zhuǎn)，夾緊桿13向下運動將毛坯3夾緊。然后，控制器17控制砂輪電機16旋轉(zhuǎn)，同時控制器17還控制切刀升降電機11正轉(zhuǎn)，砂輪切刀9則向下運動切斷毛坯3。然后，控制器17控制砂輪電機16停轉(zhuǎn)，同時控制器17控制切刀升降電機11反轉(zhuǎn)，砂輪切刀9則向上運動回到初始位置。然后，控制器17控制夾緊電機12反轉(zhuǎn)，夾緊桿13向上松開毛坯3。然后，控制器17重復(fù)上述控制流程，把毛坯3全部切斷。達到了全自動、快速下料的效果。工人不需要用手來推動毛坯3，消除了手被砂輪弄傷的隱患，避免了工傷，提高了工人工作的安全系數(shù)。
[0019]實施例2
[0020]一種機械毛坯3全自動智能下料裝置，如圖1-2所示，包括有管道1、切刀斷口 2、毛坯3、帶輪4、撥桿5、桿槽6、旋轉(zhuǎn)電機7、皮帶8、砂輪切刀9、殼體10、切刀升降電機11、夾緊電機12、夾緊桿13、行程開關(guān)14、調(diào)節(jié)電機15、砂輪電機16和控制器17，管道I右端設(shè)有切刀斷口 2，切刀斷口 2兩側(cè)設(shè)有夾緊電機12，夾緊電機12連接有夾緊桿13，管道I里面放置有毛坯3，管道I底部設(shè)有桿槽6，管道I下方設(shè)有2個帶輪4，2個帶輪4通過皮帶8連接，皮帶8上設(shè)有撥桿5，撥桿5穿過桿槽6且位于管道I中央，右端的帶輪4上設(shè)有皮帶8旋轉(zhuǎn)電機7，切刀斷口 2上方設(shè)有砂輪切刀9，砂輪切刀9中間設(shè)有砂輪電機16，砂輪切刀9外圍設(shè)有殼體10，殼體10上方與切刀升降電機11連接，管道I底部右端設(shè)有調(diào)節(jié)電機15，調(diào)節(jié)電機15左側(cè)連接有行程開關(guān)14，控制器17安裝在管道I左上方，控制器17與旋轉(zhuǎn)電機7、切刀升降電機11、夾緊電機12、調(diào)節(jié)電機15、行程開關(guān)14和砂輪電機16連接。
[0021]所述切刀斷開寬度為10mm，所述砂輪切刀9寬度為5mm。
[0022]工作原理:首先，工人把毛坯3放入管道I后，通過控制器17選擇好需要切斷的毛坯3尺寸，然后啟動整個裝置?？刂破?7則先控制調(diào)節(jié)電機15旋轉(zhuǎn)，把行程開關(guān)14調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，這樣可以保證需要切斷毛坯3的尺寸。然后，控制器17控制旋轉(zhuǎn)電機7工作，帶輪4也隨之轉(zhuǎn)動，皮帶8上的撥桿5也隨之向右運動，將毛坯3往右推動，當毛坯3觸碰到行程開關(guān)14時，控制器17則控制旋轉(zhuǎn)電機7停止工作。此時，控制器17控制夾緊電機12正轉(zhuǎn)，夾緊桿13向下運動將毛坯3夾緊。然后，控制器17控制砂輪電機16旋轉(zhuǎn)，同時控制器17還控制切刀升降電機11正轉(zhuǎn)，砂輪切刀9則向下運動切斷毛坯3。然后，控制器17控制砂輪電機16停轉(zhuǎn)，同時控制器17控制切刀升降電機11反轉(zhuǎn)，砂輪切刀9則向上運動回到初始位置。然后，控制器17控制夾緊電機12反轉(zhuǎn)，夾緊桿13向上松開毛坯3。然后，控制器17重復(fù)上述控制流程，把毛坯3全部切斷。達到了全自動、快速下料的效果。工人不需要用手來推動毛坯3，消除了手被砂輪弄傷的隱患，避免了工傷，提高了工人工作的安全系數(shù)。
[0023]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種機械毛坯全自動智能下料裝置，其特征在于，包括有管道(I)、切刀斷口(2)、毛坯(3)、帶輪(4)、撥桿(5)、桿槽(6)、旋轉(zhuǎn)電機(7)、皮帶(8)、砂輪切刀(9)、殼體(10)、切刀升降電機(11)、夾緊電機(12)、夾緊桿(13)、行程開關(guān)(14)、調(diào)節(jié)電機(15)、砂輪電機(16)和控制器(17)，管道(I)右端設(shè)有切刀斷口(2)，切刀斷口(2)兩側(cè)設(shè)有夾緊電機(12)，夾緊電機(12)連接有夾緊桿(13)，管道(I)里面放置有毛坯(3)，管道(I)底部設(shè)有桿槽(6)，管道(I)下方設(shè)有2個帶輪(4)，2個帶輪(4)通過皮帶(8)連接，皮帶(8)上設(shè)有撥桿(5)，撥桿(5 )穿過桿槽(6 )且位于管道(I)中央，右端的帶輪(4 )上設(shè)有皮帶(8 )旋轉(zhuǎn)電機(7 )，切刀斷口( 2 )上方設(shè)有砂輪切刀(9 )，砂輪切刀(9 )中間設(shè)有砂輪電機(16 )，砂輪切刀(9 )外圍設(shè)有殼體(10 )，殼體(10 )上方與切刀升降電機(11)連接，管道(I)底部右端設(shè)有調(diào)節(jié)電機(15)，調(diào)節(jié)電機(15)左側(cè)連接有行程開關(guān)(14)，控制器(17)安裝在管道(I)左上方，控制器(17)與旋轉(zhuǎn)電機(7)、切刀升降電機(11)、夾緊電機(12)、調(diào)節(jié)電機(15)、行程開關(guān)(14)和砂輪電機(16)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械毛坯全自動智能下料裝置，其特征在于，所述切刀斷開寬度為10mm，所述砂輪切刀(9)寬度為5mm。
【專利摘要】本實用新型涉及毛坯下料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機械毛坯全自動智能下料裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全、快速、工作效率高的機械毛坯全自動智能下料裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種機械毛坯全自動智能下料裝置，包括有管道、切刀斷口、毛坯、帶輪、撥桿、桿槽、旋轉(zhuǎn)電機、皮帶、砂輪切刀、殼體、切刀升降電機、夾緊電機、夾緊桿、行程開關(guān)、調(diào)節(jié)電機、砂輪電機和控制器。本實用新型解決了現(xiàn)有機械毛坯下料時工人自身安全系數(shù)低，工件切割精確度不高且速度慢，工作效率低的缺點，本實用新型達到了安全、快速、工作效率高的效果。
【IPC分類】B26D7/27, B26D7/01
【公開號】CN204894058
【申請?zhí)枴緾N201520479247
【發(fā)明人】戴曉莉, 龍永蓮, 歐陽玲玉
【申請人】江西應(yīng)用技術(shù)職業(yè)學(xué)院
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月7日