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一種沖壓磚機同步下料機構的制作方法

文檔序號:10004773閱讀:478來源:國知局
一種沖壓磚機同步下料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制磚技術領域,具體涉及一種沖壓磚機同步下料機構。
【背景技術】
[0002]磚瓦機械發(fā)展步伐加快,始于改革開放之初,隨著我國國民經濟建設的快速發(fā)展,城鄉(xiāng)建設速度得到空前提升,為滿足建筑市場需求,墻體屋面材料年產量快速遞增。1967年,我國將自己設計制造的真空擠出機第一次用于了實際生產中。
[0003]現在我國生產焙燒墻體磚主要是真空擠出機,但真空擠出機需要大量人力,一般需要10~20人參與工作,且對泥料要求含水率高,一般在15%-20%,這就需要對擠出的磚坯進行烘干。另外,真空擠出機擠出的磚坯還需進行切坯,這就要求另外配備切坯切條設備,增加了設備成本和能源消耗?,F在已經有沖壓式磚機和靜壓式磚機生產,直接成型出一塊一塊的磚坯,無需切坯。普通的沖壓式磚機和靜壓式磚機一般是在一個料框中加料,成型后移走,再加料,加料和成型無法同時進行,浪費時間。并且因為使用一個料框加料,無法同時進行預壓成型和擠壓制孔成型。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種沖壓磚機同步下料機構,其使得加料、預壓成型、擠壓制孔成型可同步進彳丁,提尚生廣效率。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型采用了下述技術方案:一種沖壓磚機同步下料機構,包括料斗、主料盤、副料盤,主料盤上均勻分布4個料框I,副料盤上均勻分布4個料框II,主料盤的轉軸連接主料盤齒輪,副料盤連接副料盤齒輪,主料盤齒輪與副料盤齒輪齒合,料斗開設兩個下料口,一個下料口對齊主料盤的料框I,另一個下料口對齊副料盤的料框II,主料盤與副料盤同步旋轉,可使裝好料的一個料框I與裝好料的一個料框II重合在一起。
[0006]進一步優(yōu)選,主料盤的每個料框I下面加裝附加料框。
[0007]本實用新型使用主料盤與副料盤同步旋轉加料,主料盤上均勻分布4個料框I,可以加料、預壓成型、擠壓制孔成型同步進行。并且無需更換主料盤,只需更換附加料框即可。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的示意圖。
[0009]圖中1.料斗2.主料盤3.主料盤齒輪4.副料盤齒輪5.副料盤。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示,一種沖壓磚機同步下料機構,包括料斗1、主料盤2、副料盤5,主料盤2上均勻分布4個料框I,副料盤5上均勻分布4個料框II,主料盤2的轉軸連接主料盤齒輪3,副料盤5連接副料盤齒輪4,主料盤齒輪3與副料盤齒輪齒合,料斗I開設兩個下料口,一個下料口對齊主料盤的料框I,另一個下料口對齊副料盤5的料框II,主料盤2與副料盤5同步旋轉,可使裝好料的一個料框I與裝好料的一個料框II重合在一起。
[0011]主料盤2的4個料框I分處一工位、二工位、三工位、四工位,料斗I的其中一個下料口在一工位與料框I對齊。
[0012]主料盤2的料框I與副料盤5的料框II旋轉至二工位重合,可進行預壓成型。然后料框I旋轉至三工位擠壓制孔成型,最后旋轉至四工位卸料。
[0013]由于主料盤2使用一定時間后會摩擦,造成儲料高度不夠,需更換整個主料盤2,而摩擦主要發(fā)生在主料盤2下方,在每個主料盤2的料框I下方加載附加料框6。這樣磨損的只是附加料框,只需更換附加料框即可。
【主權項】
1.一種沖壓磚機同步下料機構,包括料斗、主料盤、副料盤,其特征在于:主料盤上均勻分布4個料框I,副料盤上均勻分布4個料框II,主料盤的轉軸連接主料盤齒輪,副料盤連接副料盤齒輪,主料盤齒輪與副料盤齒輪齒合,料斗開設兩個下料口,一個下料口對齊主料盤的料框I,另一個下料口對齊副料盤的料框II,主料盤與副料盤同步旋轉,可使裝好料的一個料框I與裝好料的一個料框II重合在一起。2.根據權利要求1所述的沖壓磚機同步下料機構,其特征在于:所述主料盤的每個料框I下面加裝附加料框。3.根據權利要求1所述的沖壓磚機同步下料機構,其特征在于:所述主料盤的4個料框I分處一工位、二工位、三工位、四工位,料斗的其中一個下料口在一工位與料框I對齊。4.根據權利要求3所述的沖壓磚機同步下料機構,其特征在于:所述主料盤的料框I與副料盤的料框II旋轉至二工位重合,可進行預壓成型;然后料框I旋轉至三工位擠壓制孔成型,最后旋轉至四工位卸料。
【專利摘要】本實用新型提供了一種沖壓磚機同步下料機構,包括料斗、主料盤、副料盤,主料盤上均勻分布4個料框Ⅰ,副料盤上均勻分布4個料框Ⅱ,主料盤的轉軸連接主料盤齒輪,副料盤連接副料盤齒輪,主料盤齒輪與副料盤齒輪齒合,料斗開設兩個下料口,一個下料口對齊主料盤的料框Ⅰ,另一個下料口對齊副料盤的料框Ⅱ,主料盤與副料盤同步旋轉,可使裝好料的一個料框Ⅰ與裝好料的一個料框Ⅱ重合在一起。
【IPC分類】B28B13/02
【公開號】CN204914182
【申請?zhí)枴緾N201520538024
【發(fā)明人】陳威江
【申請人】江西振大機械制造科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月23日
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