一種管件裝配夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種管件裝配夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼絲織保護(hù)層PTFE軟管原料為捆狀，目前采用手工塞入方式將切料后的軟管與套筒進(jìn)行裝配，軟管與套筒緊密配合，防止套筒內(nèi)的軟管在套筒內(nèi)移位，但是不銹鋼絲織保護(hù)層PTFE軟管切料后，其端口炸開，裝配過程中，軟管較難塞入套筒，端口鋼絲外翻，扣壓套筒后鋼絲會(huì)對(duì)PTFE軟管造成傷害，而且裝配效率極低，軟管內(nèi)的鋼絲在塞入套筒的過程中會(huì)扎破手指。所以設(shè)計(jì)一種能夠方便PTFE軟管塞入套筒內(nèi)的夾具很有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便將PTFE軟管塞入套筒，且能有效防止在將PTFE軟管塞入套筒時(shí)扎手的現(xiàn)象，操作靈活、方便的新型管件裝配夾具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種管件裝配夾具，包括上模、下模，所述上模、下模的相對(duì)面上分別設(shè)有兩個(gè)可以合成圓形腔的第一半圓槽，上膜上設(shè)有的兩個(gè)第一半圓槽之間設(shè)有兩塊U型連接板，所述下模固定在底部支座上；所述上模、下模上還分別設(shè)有一個(gè)可以合成圓腔的第二半圓槽，第二半圓槽與第一半圓槽聯(lián)通，所述第二半圓槽通向外界，兩個(gè)第一半圓槽設(shè)于夾具的中部并成周軸對(duì)稱，第一半圓槽的半徑大于第二半圓槽的半徑。
[0005]優(yōu)選的，所述半圓槽的內(nèi)表面為光滑曲面。
[0006]優(yōu)選的，所述U型連接板的兩端分別設(shè)在上模的兩末端。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:在將PTFE軟管塞入套筒時(shí)，先將兩個(gè)套筒放入下模的兩個(gè)第一半圓槽內(nèi)，將PTFE軟管整體的一端塞入第一半圓槽內(nèi)，并伸出下模外，繼續(xù)拉伸PTFE軟管整體使達(dá)到規(guī)定的PTFE軟管需要切下的長度，再將上模壓緊PTFE軟管，上模與下模接觸緊湊，再將切刀從上模兩個(gè)第一半圓腔之間切下，PTFE軟管整體被切成兩部分，被切開的部分和留下部分的末端都套有套筒，將PTFE軟管的留下部分再重復(fù)上述操作，可以非常方便的將套筒套在PTFE軟管的切口末端。
[0008]先將套筒套在PTFE軟管上，可以增加PTFE軟管切口處的固性，在切割PTFE軟管時(shí)可以有效防止PTFE軟管在切割時(shí)切口炸開的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)也能阻止端口鋼絲外翻，且能夠一次性對(duì)兩個(gè)端口進(jìn)行套筒安裝，操作靈活，快速，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型裝配過程示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)為:1_上模，2-下模，3-第二半圓槽，4-第一半圓槽，5-U型連接板，6-套筒，7-PTFE軟管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0015]參照?qǐng)D1、圖2和圖3可知，一種管件裝配夾具，包括上模1、下模2，所述上模1、下模2的相對(duì)面上分別設(shè)有兩個(gè)可以合成圓形腔的第一半圓槽4，上膜I上設(shè)有的兩個(gè)第一半圓槽4之間設(shè)有兩塊U型連接板5，所述下模2固定在底部支座上；所述上模1、下模2上還分別設(shè)有一個(gè)可以合成圓腔的第二半圓槽3，第二半圓槽3與第一半圓槽4聯(lián)通，所述第二半圓槽3通向外界，兩個(gè)第一半圓槽4設(shè)于夾具的中部并成周軸對(duì)稱，第一半圓槽4的半徑大于第二半圓槽3的半徑；所述半圓槽的內(nèi)表面為光滑曲面；所述U型連接板5的兩端分別設(shè)在上模I的兩末端。
[0016]在將PTFE軟管7塞入套筒時(shí)，先將兩個(gè)套筒6放入下模2的兩個(gè)第一半圓槽4內(nèi)，將PTFE軟管7整體的一端塞入第一半圓槽4內(nèi)，并伸出下模2外，繼續(xù)拉伸PTFE軟管7整體使達(dá)到規(guī)定的PTFE軟管7需要切下的長度，再將上模I壓緊PTFE軟管7，上模I與下模2接觸緊湊，再將切刀從上模I兩個(gè)第一半圓槽4之間切下，PTFE軟管7整體被切成兩部分，被切開的部分和留下部分的末端都套有套筒6，將PTFE軟管7的留下部分再重復(fù)上述操作，可以非常方便的將套筒6套在PTFE軟管7的切口末端。
[0017]先將套筒6套在PTFE軟管7上，可以增加PTFE軟管7切口處的固性，在切割PTFE軟管7時(shí)可以有效防止PTFE軟管7在切割時(shí)切口炸開的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)也能阻止端口鋼絲外翻，且能夠一次性對(duì)兩個(gè)端口進(jìn)行套筒安裝，操作靈活，快速，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件裝配夾具，其特征在于:包括上模、下模，所述上模、下模的相對(duì)面上分別設(shè)有兩個(gè)可以合成圓形腔的第一半圓槽，上膜上設(shè)有的兩個(gè)第一半圓槽之間設(shè)有兩塊U型連接板，所述下模固定在底部支座上；所述上模、下模上還分別設(shè)有一個(gè)可以合成圓腔的第二半圓槽，第二半圓槽與第一半圓槽聯(lián)通，所述第二半圓槽通向外界，兩個(gè)第一半圓槽設(shè)于夾具的中部并成周軸對(duì)稱，第一半圓槽的半徑大于第二半圓槽的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種管件裝配夾具，其特征在于:所述半圓槽的內(nèi)表面為光滑曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種管件裝配夾具，其特征在于:所述U型連接板的兩端分別設(shè)在上模的兩末端。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及汽車配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管件裝配夾具。包括上模、下模，所述上模、下模的相對(duì)面上分別設(shè)有兩個(gè)可以合成圓形腔的第一半圓槽，上膜上設(shè)有的兩個(gè)第一半圓槽之間設(shè)有兩塊U型連接板，所述下模固定在底部支座上；所述上模、下模上還分別設(shè)有一個(gè)可以合成圓腔的第二半圓槽，第二半圓槽與第一半圓槽聯(lián)通，所述第二半圓槽通向外界，兩個(gè)第一半圓槽設(shè)于夾具的中部并成周軸對(duì)稱，第一半圓槽的半徑大于第二半圓槽的半徑。本實(shí)用新型能夠快速安裝套筒，操作靈活、方便，且能有效防止在將套筒套在PTFE軟管切頭上時(shí)扎傷手指，本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】B25B11-02
【公開號(hào)】CN204450329
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520035101
【發(fā)明人】李洋, 任萍, 楊增, 顧榮榮
【申請(qǐng)人】安徽理工大學(xué)
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日