一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，屬于工程機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行建筑施工中，許多鋼結(jié)構(gòu)的制作加工是在施工現(xiàn)場(chǎng)完成的，而在施工現(xiàn)場(chǎng)不可能像加工廠房里有大型的機(jī)床，大型的鉆孔機(jī)，大型的切割機(jī)，然而很多鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作就需要在現(xiàn)場(chǎng)完成；在沒有機(jī)床，大型鉆孔機(jī)的情況下，只有通過現(xiàn)場(chǎng)的一些臨時(shí)設(shè)備進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的加工，以前人們通過對(duì)加工件直接進(jìn)行加工，這就造成了加工位置的偏差，并且在加工過程中由于沒有加工裝置，所述造成了加工效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，通過在鋼板平臺(tái)的底部加裝腳架來提高加工平臺(tái)的高度，使得加工人員便于觀察加工過程，提高了加工精度，而斜鐵的加入則增加了加工區(qū)域的加工范圍，加強(qiáng)筋的增添就提高了鋼鐵平臺(tái)的強(qiáng)度，使得平臺(tái)在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)鋼板平臺(tái)彎曲的現(xiàn)象，通過以上方法解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，穩(wěn)定性好，可靠性高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，包括鋼結(jié)構(gòu)夾具部分以及夾具主體部分，所述鋼結(jié)構(gòu)夾具部分由連接板、卡件、斜鐵、支架、開孔與小型磁力鉆孔機(jī)組成，所述開孔位于鋼板平臺(tái)的中間位置，所述孔的邊緣位置布置有卡件，所述兩個(gè)支架橫跨在開孔上且與鋼板平臺(tái)焊接相連，所述連接板位于開孔以及支架之間，所述斜鐵位于卡件與連接板之間，所述夾具主體部分由鋼板平臺(tái)、腳架與加強(qiáng)筋組成，所述腳架位于鋼板平臺(tái)的邊緣，具體布置方向是與鋼板平臺(tái)平面呈90°，所述加強(qiáng)筋布置于鋼板平臺(tái)中與鋼結(jié)構(gòu)夾具部分相反的一面。
[0005]進(jìn)一步地，所述開孔割除的面積為200mmX 350mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述卡件與支架是由開孔割下的鋼鐵加工而成。
[0007]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋布置在與支架呈垂直方向的鋼板平臺(tái)上，尺寸為長(zhǎng)10mm，寬1mm,高500mm，具體是通過焊接方式固定。
[0008]進(jìn)一步地，所述斜鐵是具體形狀為長(zhǎng)150mm,寬70mm，厚40mm的直角三棱柱。
[0009]進(jìn)一步地，所述小型磁力鉆孔機(jī)安放于鋼板平臺(tái)上。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，通過在鋼板平臺(tái)的底部加裝腳架來提高加工平臺(tái)的高度，使得加工人員便于觀察加工過程，提高了加工精度，而斜鐵的加入則增加了加工區(qū)域的加工范圍，加強(qiáng)筋的增添就提高了鋼鐵平臺(tái)的強(qiáng)度，使得平臺(tái)在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)鋼板平臺(tái)彎曲的現(xiàn)象，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-鋼板平臺(tái)、2-連接板、3-卡件、4-斜鐵、5-支架、6_腳架、7_開孔、8_加強(qiáng)筋、9-小型磁力鉆孔機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，包括鋼結(jié)構(gòu)夾具部分以及夾具主體部分，鋼結(jié)構(gòu)夾具部分由連接板2、卡件3、斜鐵4、支架5、開孔7與小型磁力鉆孔機(jī)9組成，開孔3位于鋼板平臺(tái)I的中間位置，開孔7的邊緣位置布置有卡件3，兩個(gè)支架5橫跨在開孔7上且與鋼板平臺(tái)I焊接相連，連接板2位于開孔7以及支架5之間，在加工過程中可以幾塊連接板2疊加在一起進(jìn)行加工，提高加工效率，斜鐵4位于卡件3與連接板2之間，夾具主體部分由鋼板平臺(tái)1、腳架6與加強(qiáng)筋8組成，腳架6位于鋼板平臺(tái)I的邊緣，具體布置方向是與鋼板平臺(tái)I平面呈90°，腳架6在此過程中對(duì)鋼板平臺(tái)I進(jìn)行支撐，加強(qiáng)筋8布置于鋼板平臺(tái)I中與鋼結(jié)構(gòu)夾具部分相反的一面，提高鋼板平臺(tái)I的強(qiáng)度，開孔7割除的面積為200mmX 350mm，卡件3與支架5是由開孔7割下的鋼鐵加工而成，節(jié)省了加工材料，加強(qiáng)筋8布置在與支架5呈垂直方向的鋼板平臺(tái)I上，尺寸為長(zhǎng)10mm，寬10mm，高500mm，具體是通過焊接方式固定，斜鐵4是具體形狀為長(zhǎng)150mm,寬70mm，厚40mm的直角三棱柱，小型磁力鉆孔機(jī)9安放于鋼板平臺(tái)上。
[0016]具體使用方式:當(dāng)工作人員需要對(duì)連接板2進(jìn)行加工時(shí)，工作人員將一塊或者幾塊連接板2疊加在一起，再將連接板2放置于卡件3與支架5之間，在此過程中連接板2與卡件3之間會(huì)出現(xiàn)縫隙，此時(shí)，通過斜鐵4切入卡件3和連接板2之間進(jìn)行緊固，在切入過程中一個(gè)正向切入，另外一個(gè)方向切入，當(dāng)連接板2固定完畢后啟動(dòng)小型磁力鉆孔機(jī)9，啟動(dòng)后鉆頭會(huì)對(duì)連接板2進(jìn)行鉆孔，在鉆孔過程中鐵渣會(huì)通過開孔落出。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，包括鋼結(jié)構(gòu)夾具部分以及夾具主體部分，其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)夾具部分由連接板、卡件、斜鐵、支架、開孔與小型磁力鉆孔機(jī)組成，所述開孔位于鋼板平臺(tái)的中間位置，所述孔的邊緣位置布置有卡件，所述兩個(gè)支架橫跨在開孔上且與鋼板平臺(tái)焊接相連，所述連接板位于開孔以及支架之間，所述斜鐵位于卡件與連接板之間，所述夾具主體部分由鋼板平臺(tái)、腳架與加強(qiáng)筋組成，所述腳架位于鋼板平臺(tái)的邊緣，具體布置方向是與鋼板平臺(tái)平面呈90°，所述加強(qiáng)筋布置于鋼板平臺(tái)中與鋼結(jié)構(gòu)夾具部分相反的一面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，其特征在于:所述開孔割除的面積為 200mmX 350mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，其特征在于:所述卡件與支架是由開孔割下的鋼鐵加工而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)筋布置在與支架呈垂直方向的鋼板平臺(tái)上，尺寸為長(zhǎng)10mm，寬10mm，高500mm，具體是通過焊接方式固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，其特征在于:所述斜鐵是具體形狀為長(zhǎng)150mm,寬70mm，厚40mm的直角三棱柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，其特征在于:所述小型磁力鉆孔機(jī)安放于鋼板平臺(tái)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具裝置，所述開孔位于鋼板平臺(tái)的中間位置，所述孔的邊緣位置布置有卡件，所述兩個(gè)支架橫跨在開孔上且與鋼板平臺(tái)焊接相連，所述連接板位于開孔以及支架之間，所述斜鐵位于卡件與連接板之間，所述腳架位于鋼板平臺(tái)的邊緣，具體布置方向是與鋼板平臺(tái)平面呈90°，所述加強(qiáng)筋布置于鋼板平臺(tái)中與鋼結(jié)構(gòu)夾具部分相反的一面，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在鋼板平臺(tái)的底部加裝腳架來提高加工平臺(tái)的高度，使得加工人員便于觀察加工過程，提高了加工精度，而斜鐵的加入則增加了加工區(qū)域的加工范圍，加強(qiáng)筋的增添就提高了鋼鐵平臺(tái)的強(qiáng)度，使得平臺(tái)在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)鋼板平臺(tái)彎曲的現(xiàn)象。
【IPC分類】B25B11-00, B23B45-14
【公開號(hào)】CN104786175
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510224904
【發(fā)明人】嚴(yán)敏努
【申請(qǐng)人】上海洪鋪鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日