本實(shí)用新型涉及塑料管加工制造領(lǐng)域，尤其涉及切割防塵罩。

背景技術(shù)：

塑料管在注塑成型后，需要進(jìn)行切割加工，以去除不需要的廢料區(qū)。在該過程中，工人或機(jī)械手臂需要將塑料管移動(dòng)至切割齒輪片處，以進(jìn)行切割處理。但是由于塑料管在切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢料和灰塵，所以通常情況下需要有防塵罩和吸塵器配合使用，以將廢料和灰塵收集起來。但是，由于切割過程中產(chǎn)生的有些廢料體積較大，而如果不加分類處理全部由吸塵器吸收，會(huì)增大吸塵器的工作負(fù)荷，且極容易對吸塵器造成損耗。因此，提供一種切割防塵罩，將切割廢料進(jìn)行分類，吸塵器僅吸收較小廢料和灰塵，以此來減小吸塵器的工作負(fù)荷，成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種切割防塵罩，以解決吸塵器在吸取防塵罩中廢料和灰塵時(shí)損耗過快的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種切割防塵罩，所述切割防塵罩包括：

罩體，所述罩體呈中空結(jié)構(gòu)，且一側(cè)呈凹型結(jié)構(gòu)，且位于該凹型結(jié)構(gòu)處的罩體上設(shè)置有開口，形成一工作區(qū)；

檔條，固定安裝在所述罩體的開口上，且位于所述工作區(qū)的下端；

通風(fēng)管，所述罩體的另一側(cè)開設(shè)有出口，所述通風(fēng)管的一端連接在所述出口處，另一端與一吸塵器聯(lián)通；

側(cè)部拆卸板，可拆卸的安裝在所述罩體的側(cè)部，所述側(cè)部拆卸板的位置與置于所述罩體內(nèi)的齒輪片的位置相對應(yīng)。

較佳的，所述罩體的底部設(shè)置有一廢料容置腔，所述出口位于所述廢料容置腔的上端。

較佳的，所述通風(fēng)管傾斜設(shè)置。

較佳的，所述罩體的底部可拆卸的設(shè)置有底部拆卸板。

較佳的，所述罩體上設(shè)置有一通孔，電機(jī)的輸出軸穿過該通孔固定在所述齒輪片上。

較佳的，所述側(cè)部拆卸板呈圓形。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：上述切割防塵罩，能夠通過兩次過濾，將較大的廢料收集起來，吸塵器僅吸收較小的廢料及灰塵，以此減輕吸塵器的工作負(fù)荷，提高吸塵器的壽命，防止大廢料堆吸塵器的損耗。

附圖說明

參考所附附圖，以更加充分的描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。然而，所附附圖僅用于說明和闡述，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型范圍的限制。

圖1為本實(shí)用新型一種切割防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種切割防塵罩的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種切割防塵罩的使用狀態(tài)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種切割防塵罩的仰視圖；

附圖中：1、罩體；11、工作區(qū)；12、出口；13、廢料容置腔；14、通孔；2、檔條；3、通風(fēng)管；4、側(cè)部拆卸板；5、底部拆卸板；10、齒輪片；20、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型切割防塵罩進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種切割防塵罩，可以應(yīng)用于對塑料管進(jìn)行切割的切割裝置上，包括：

罩體1，罩體1呈中空，用以收集切割處理后的部分廢料，罩體1的一側(cè)呈凹型，且位于該凹型下端的罩體1設(shè)置有開口，形成一工作區(qū)11，位于罩體1內(nèi)的鋸齒片在該工作區(qū)11處切割塑料管等待切割物品；

檔條2，固定安裝在罩體1上，且位于工作區(qū)11的下端，即設(shè)置在罩體1凹型下端的開口處，該檔條2傾斜設(shè)置；

通風(fēng)管3，罩體1的另一側(cè)開設(shè)置有出口12，通風(fēng)管3的一端連接在該出口12處，另一端與吸塵器聯(lián)通；

側(cè)部拆卸板4，可拆卸的安裝在罩體1的側(cè)部，該側(cè)部拆卸板4呈圓形，且該側(cè)部拆卸板4的中心處設(shè)置有通孔14。

具體來說，上述切割防塵罩，主要用于在對塑料管的切割裝置中，該切割防塵罩主要由一個(gè)中空的罩體1構(gòu)成，罩體1的側(cè)面呈凹型，且罩體1在該凹型處均不密封。因?yàn)樵摪夹吞幮纬梢还ぷ鲄^(qū)11，且位于該工作區(qū)11的下端的罩體1上設(shè)置有檔條2，鋸齒片位于罩體1內(nèi)部且有一部分露出罩體1位于該工作區(qū)11中。因此，罩體1在該凹型區(qū)域處的不密封，不影響鋸齒片的轉(zhuǎn)動(dòng)以及與外部塑料管的接觸，還能夠?qū)n條2不能夠擋掉的部分廢料回收到罩體1內(nèi)部。除此之外，在罩體1的下端開設(shè)有一出口12，通風(fēng)管3就連接在該出口12處。由于通風(fēng)管3上聯(lián)通有吸塵器，所以當(dāng)吸塵器啟動(dòng)后，位于罩體1內(nèi)的廢料通過出口12經(jīng)通風(fēng)管3進(jìn)入吸塵器。所以，在上述切割防塵罩中安裝鋸齒片，鋸齒片在切割防塵罩中轉(zhuǎn)動(dòng)，將塑料管移動(dòng)至切割防塵罩的工作區(qū)11處進(jìn)行切割處理，一部分較大的廢料被檔條2擋住，落在切割防塵罩的外部，另一部分則掉在切割防塵罩內(nèi)部，從通風(fēng)管3處被吸塵吸吸走。通過這種方式，能夠?qū)⑤^大的廢料先過濾掉，保證進(jìn)入防塵罩內(nèi)部的是較小的廢料和灰塵，這種方式能夠減少吸塵器對大廢料的吸收，以此減小吸塵器的工作負(fù)荷，提高吸塵器的壽命并保證吸塵器的工作效率。

近一步來講，如圖3所示，側(cè)部拆卸板4呈圓形，且側(cè)部拆卸板4的中心位置設(shè)置有通孔14，相應(yīng)的，罩體1上也設(shè)置有一通孔14。在使用過程中，用戶可以通過拆卸掉該側(cè)部拆卸板4后，更換置于罩體1內(nèi)部的齒輪片10。同時(shí)，電機(jī)20設(shè)置在該罩體1的側(cè)邊，電機(jī)的輸出軸穿過該通孔14固定在齒輪片10上，以帶動(dòng)齒輪片10轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這種設(shè)置方式，使得齒輪片10懸空置于罩體1內(nèi)部，即罩體1僅僅是收集齒輪片10工作過程中的廢料等，而不會(huì)影響齒輪片10的轉(zhuǎn)動(dòng)和切割。

近一步來講，罩體1上的出口12并不是位于罩體1底部，而是位于罩體1側(cè)面偏下處，即罩體1的底部還形成有一廢料容置腔13，出口12位于該廢料容置腔13的上端，通風(fēng)管3可以呈傾斜設(shè)置，以利于吸塵器對廢料和灰塵的吸收。通過廢料容置腔13的設(shè)置，落在防塵罩內(nèi)的體積或質(zhì)量較大的部分廢料落在該廢料容置腔13中，不會(huì)被吸塵器吸走。因此，吸塵器吸走的只是灰塵以及較小的廢料。通過該廢料容置腔13的設(shè)置，對廢料進(jìn)行了二次篩選，以減輕吸塵器的工作負(fù)荷，提高吸塵器的壽命，防止大廢料堆吸塵器的損耗。

近一步來講，如圖4所示，在罩體1的底部設(shè)置有底部拆卸板5，該底部拆卸板5可拆卸的安裝在罩體1底部，且位于廢料容置腔13底部。在實(shí)際應(yīng)用中，由于一部分廢料不會(huì)被吸塵器吸走，而是堆積在廢料容置腔13內(nèi)，所以通過該底部拆卸板5，可以對廢料容置腔13進(jìn)行清理，以保證整個(gè)防塵罩的工作。

通過上述切割防塵罩，能夠通過兩次過濾，將較大的廢料收集起來，吸塵器僅吸收較小的廢料及灰塵，以此減輕吸塵器的工作負(fù)荷，提高吸塵器的壽命，防止大廢料堆吸塵器的損耗。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本實(shí)用新型的真實(shí)意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán)利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價(jià)的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本實(shí)用新型的意圖和范圍內(nèi)。