本實(shí)用新型涉及防塵罩內(nèi)部清潔領(lǐng)域，特別是一種帶有自動清潔的防塵罩。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，人們生活水平的不斷進(jìn)步，對于生活中的各種小細(xì)節(jié)都會在意，對于萬向節(jié)上的防塵罩來說，防塵罩是為了保護(hù)不讓外界的顆粒燈一些粉塵的污染進(jìn)入到內(nèi)部使得萬向節(jié)受到傷害，同時也要保證內(nèi)部的油脂不能泄露，因此防塵罩的功能一定要更加的由用才可以滿足人類的需求，普通的防塵罩沒有彈性、耐疲勞性等等的缺點(diǎn)，而且由于防塵罩的內(nèi)部中滿油脂，長時間不清理里面可能會有殘渣或者微小的顆粒對萬向節(jié)起到壞的作用，因此設(shè)計一種可以對內(nèi)部控制清潔的設(shè)備是對萬向節(jié)和防塵罩壽命有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種帶有自動清潔的防塵罩。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種帶有自動清潔的防塵罩，包括圓柱基臺,所述圓柱基臺上開有一號圓形通孔，所述一號圓形通孔內(nèi)嵌裝有套裝軸套，所述套裝軸套上套裝有一號固定圓殼，所述圓柱基臺與套裝軸套之間通過弧形殼體連接，所述套裝軸套外側(cè)表面上設(shè)有自動清潔機(jī)構(gòu)，所述自動清潔機(jī)構(gòu)由套裝在套裝軸套上的圓環(huán)形殼體、開在圓環(huán)形殼體上表面中心處的圓形凹槽、設(shè)置在圓形凹槽內(nèi)兩相對側(cè)表面上的多組一號矩形凹槽、設(shè)置在每個一號矩形凹槽內(nèi)的弧形軸、設(shè)置在相鄰一組弧形軸上的松緊帶、開在圓環(huán)形殼體上且位于圓形凹槽兩側(cè)的一組矩形開口、鉸鏈連接在每個矩形開口下方圓環(huán)形殼體內(nèi)側(cè)表面上的一組轉(zhuǎn)動桿、設(shè)置在圓環(huán)形殼體外且穿過圓環(huán)形殼體與每個轉(zhuǎn)動桿連接的微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、鉸鏈連接在每一組轉(zhuǎn)動桿上且與矩形開口相匹配的擋門、設(shè)置在每個擋門邊緣處且與矩形開口相匹配的密封圈、設(shè)置在圓環(huán)形殼體內(nèi)下表面且與每個矩形開口所對應(yīng)的矩形墊片、設(shè)置在每個矩形墊片上且伸縮端與矩形開口所對應(yīng)的微型伸縮氣缸、設(shè)置在每個微型伸縮氣缸伸縮端上的去油噴頭、設(shè)置在圓環(huán)形殼體內(nèi)的蓄液槽、一端與蓄液槽連接且其另一端與一組去油噴頭連接的Y形導(dǎo)液管、開在弧形殼體內(nèi)下表面的多個微型排油口、嵌裝在每個微型排油口內(nèi)的電磁擋門共同構(gòu)成的，所述圓柱基臺外設(shè)有控制器，所述控制器與自動清潔機(jī)構(gòu)電性連接。

所述一號固定圓殼、弧形殼體、圓柱基臺和套裝軸套均為TPEE的殼體。

所述多組一號矩形凹槽的數(shù)量為3-5組。

所述多個微型排油口的數(shù)量為2-4個。

所述蓄液槽內(nèi)設(shè)有微型抽吸泵。

所述圓環(huán)形殼體和一組微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)外均設(shè)有放油層。

所述圓環(huán)形殼體內(nèi)設(shè)有液位傳感器。

所述電磁擋門與微型排油口連接處設(shè)有放油密封圈A。

所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制器上設(shè)有PLC控電容顯示屏、市電接口和總開關(guān)。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的帶有自動清潔的防塵罩，一種可以對內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的油脂進(jìn)行定期的清潔，操作簡單，使用性好，延長防塵罩的使用壽命，增加經(jīng)濟(jì)效益的裝置。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種帶有自動清潔的防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種帶有自動清潔的防塵罩的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述自動清潔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述自動清潔機(jī)構(gòu)的局部示意圖；

圖中，1、圓柱基臺；2、一號圓形通孔；3、套裝軸套；4、一號固定圓殼；5、弧形殼體；6、圓環(huán)形殼體；7、圓形凹槽；8、一號矩形凹槽；9、弧形軸；10、松緊帶；11、矩形開口；12、轉(zhuǎn)動桿；13、微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)；14、擋門；15、密封圈；16、矩形墊片；17、微型伸縮氣缸；18、去油噴頭；19、蓄液槽；20、微型排油口；21、微型排油口；22、控制器；23、微型抽吸泵；24、放油層；25、液位傳感器；26、放油密封圈A；27、PLC控制系統(tǒng)；28、PLC控電容顯示屏；29、市電接口；30、總開關(guān)；31、電磁擋門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種帶有自動清潔的防塵罩，包括圓柱基臺(1),所述圓柱基臺(1)上開有一號圓形通孔(2)，所述一號圓形通孔(2)內(nèi)嵌裝有套裝軸套(3)，所述套裝軸套(3)上套裝有一號固定圓殼(4)，所述圓柱基臺(1)與套裝軸套(3)之間通過弧形殼體(5)連接，所述套裝軸套(3)外側(cè)表面上設(shè)有自動清潔機(jī)構(gòu)，所述自動清潔機(jī)構(gòu)由套裝在套裝軸套(3)上的圓環(huán)形殼體(6)、開在圓環(huán)形殼體(6)上表面中心處的圓形凹槽(7)、設(shè)置在圓形凹槽(7)內(nèi)兩相對側(cè)表面上的多組一號矩形凹槽(8)、設(shè)置在每個一號矩形凹槽(8)內(nèi)的弧形軸(9)、設(shè)置在相鄰一組弧形軸(9)上的松緊帶(10)、開在圓環(huán)形殼體(6)上且位于圓形凹槽(7)兩側(cè)的一組矩形開口(11)、鉸鏈連接在每個矩形開口(11)下方圓環(huán)形殼體(6)內(nèi)側(cè)表面上的一組轉(zhuǎn)動桿(12)、設(shè)置在圓環(huán)形殼體(6)外且穿過圓環(huán)形殼體(6)與每個轉(zhuǎn)動桿(12)連接的微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)、鉸鏈連接在每一組轉(zhuǎn)動桿(12)上且與矩形開口(11)相匹配的擋門(14)、設(shè)置在每個擋門(14)邊緣處且與矩形開口(11)相匹配的密封圈(15)、設(shè)置在圓環(huán)形殼體(6)內(nèi)下表面且與每個矩形開口(11)所對應(yīng)的矩形墊片(16)、設(shè)置在每個矩形墊片(16)上且伸縮端與矩形開口(11)所對應(yīng)的微型伸縮氣缸(17)、設(shè)置在每個微型伸縮氣缸伸縮端上的去油噴頭(18)、設(shè)置在圓環(huán)形殼體(6)內(nèi)的蓄液槽(19)、一端與蓄液槽(19)連接且其另一端與一組去油噴頭(18)連接的Y形導(dǎo)液管(20)、開在弧形殼體(5)內(nèi)下表面的多個微型排油口(21)、嵌裝在每個微型排油口(21)內(nèi)的電磁擋門(31)共同構(gòu)成的，所述圓柱基臺(1)外設(shè)有控制器(22)，所述控制器(22)與自動清潔機(jī)構(gòu)電性連接；所述一號固定圓殼(4)、弧形殼體(5)、圓柱基臺(1)和套裝軸套(3)均為TPEE的殼體；所述多組一號矩形凹槽(8)的數(shù)量為3-5組；所述多個微型排油口(21)的數(shù)量為2-4個；所述蓄液槽(19)內(nèi)設(shè)有微型抽吸泵(23)；所述圓環(huán)形殼體(6)和一組微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)外均設(shè)有放油層(24)；所述圓環(huán)形殼體(6)內(nèi)設(shè)有液位傳感器(25)；所述電磁擋門(31)與微型排油口(21)連接處設(shè)有放油密封圈A(26)；所述控制器(22)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(27)；所述控制器(22)上設(shè)有PLC控電容顯示屏(28)、市電接口(29)和總開關(guān)(30)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，圓柱基臺上開有一號圓形通孔，一號圓形通孔內(nèi)嵌裝有套裝軸套，套裝軸套上套裝有一號固定圓殼，圓柱基臺與套裝軸套之間通過弧形殼體連接，套裝軸套外側(cè)表面上設(shè)有自動清潔機(jī)構(gòu)，自動清潔機(jī)構(gòu)由套裝在套裝軸套上的圓環(huán)形殼體、開在圓環(huán)形殼體上表面中心處的圓形凹槽、設(shè)置在圓形凹槽內(nèi)兩相對側(cè)表面上的多組一號矩形凹槽、設(shè)置在每個一號矩形凹槽內(nèi)的弧形軸、設(shè)置在相鄰一組弧形軸上的松緊帶、開在圓環(huán)形殼體上且位于圓形凹槽兩側(cè)的一組矩形開口、鉸鏈連接在每個矩形開口下方圓環(huán)形殼體內(nèi)側(cè)表面上的一組轉(zhuǎn)動桿、設(shè)置在圓環(huán)形殼體外且穿過圓環(huán)形殼體與每個轉(zhuǎn)動桿連接的微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、鉸鏈連接在每一組轉(zhuǎn)動桿上且與矩形開口相匹配的擋門、設(shè)置在每個擋門邊緣處且與矩形開口相匹配的密封圈、設(shè)置在圓環(huán)形殼體內(nèi)下表面且與每個矩形開口所對應(yīng)的矩形墊片、設(shè)置在每個矩形墊片上且伸縮端與矩形開口所對應(yīng)的微型伸縮氣缸、設(shè)置在每個微型伸縮氣缸伸縮端上的去油噴頭、設(shè)置在圓環(huán)形殼體內(nèi)的蓄液槽、一端與蓄液槽連接且其另一端與一組去油噴頭連接的Y形導(dǎo)液管、開在弧形殼體內(nèi)下表面的多個微型排油口、嵌裝在每個微型排油口內(nèi)的電磁擋門共同構(gòu)成的，圓柱基臺外設(shè)有控制器，控制器與自動清潔機(jī)構(gòu)電性連接，一種可以對內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的油脂進(jìn)行定期的清潔，操作簡單，使用性好，延長防塵罩的使用壽命，增加經(jīng)濟(jì)效益的裝置。

在本實(shí)施方案中，首先按動總啟動開關(guān)，控制器進(jìn)行控制，PLC控制系統(tǒng)將系統(tǒng)傳輸，基座上表面開有一號圓形通孔，防塵罩保護(hù)著萬向節(jié)里面的關(guān)鍵部件，免受外界污染物侵蝕如泥漿、水或鹽進(jìn)入并防止?jié)櫥椭孤?，防塵罩如有任何裂痕都會導(dǎo)致萬向節(jié)失效，基座上設(shè)有與一號圓形凹槽相匹配的軸套，二號弧形殼體為五谷六峰的殼體，一號固定圓、弧形殼體、圓柱基臺和套裝軸套的材質(zhì)為TPEE材質(zhì)，TPEE材質(zhì)是一種介于橡膠和熱塑性塑料之間的高分子合金材料，具有彈性、耐寒性，高溫下又能塑化成型，可以回收利用，從而降低了防塵罩成本，它們還具有更高的產(chǎn)品穩(wěn)定性，從而提高了質(zhì)量，延長了使用壽命，TPEE防塵罩具有較低的離心膨脹，特別是在高速下，采用TPEE使得結(jié)構(gòu)尺寸更小，壁厚更薄的防塵罩設(shè)計具有更優(yōu)化的性能。較低變形和更優(yōu)的耐熱性、耐低溫性和耐磨性減少了維護(hù)，廢品率也大大降低，也更適合環(huán)保的要求，自動清潔機(jī)構(gòu)，當(dāng)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動圓環(huán)形殼體下的一組轉(zhuǎn)動桿，一組轉(zhuǎn)動桿帶動與之相匹配的矩形擋門，將擋門升起，圓環(huán)形殼體內(nèi)蓄液槽，蓄液槽內(nèi)的微型抽吸泵將液體抽出，從Y型管流出，流到微型去油噴頭中，矩形墊片上的微型伸縮氣缸帶動神縮端上的去油噴頭，從而進(jìn)行清洗，當(dāng)液體到達(dá)一定程度時，圓環(huán)形殼體內(nèi)的液位傳感器進(jìn)行感知警報。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。