本實(shí)用新型涉及LED燈條多組多刀式分板設(shè)備改進(jìn)領(lǐng)域，特別是一種一次性分切多條燈條分板機(jī)刀組。

背景技術(shù)：

隨著國家提出節(jié)能減耗的號(hào)召，LED照明燈能耗低亮度高被廣范應(yīng)用。目前市場(chǎng)上有很多分燈條分板機(jī)以多組多刀式分板機(jī)效率最高（一次性可以分多條燈條或整張燈條板）分切效果最好。但是燈條有不同寬度的板種，工廠在使用多組多刀式分板機(jī)需要更換不同的板種時(shí)調(diào)節(jié)分切刀需要一片片刀片的去調(diào)節(jié)浪費(fèi)大量的時(shí)間影響了效率還造成分切的不穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種一次性分切多條燈條分板機(jī)刀組。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種一次性分切多條燈條分板機(jī)刀組，包括左支撐板和右支撐板，所述左支撐板兩側(cè)表面且位于中心處設(shè)有平臺(tái)固定和上下高度調(diào)節(jié)塊，所述右支撐板兩側(cè)且位于中心處設(shè)有平臺(tái)固定和上下高度調(diào)節(jié)塊，所述左支撐板和右支撐板通過平臺(tái)固定和上下高度調(diào)節(jié)塊上表面共同連接有平臺(tái)，所述左支撐板與右支撐板相對(duì)內(nèi)側(cè)表面共同連接有進(jìn)出導(dǎo)桿，所述左支撐板和右支撐板內(nèi)分別設(shè)有一組上斜塊和下斜塊，所述左支撐板和右支撐板側(cè)表面上端設(shè)有上刀軸高度調(diào)節(jié)旋扭，所述左支撐板和右支撐板相對(duì)側(cè)表面加工有兩組圓形通孔，所述其中一組圓形通孔內(nèi)設(shè)有刀軸固定軸承，所述每個(gè)圓形通孔內(nèi)設(shè)有刀軸，所述刀軸上且位于左支撐板一端套有鎖緊螺母，所述刀軸上且位于鎖緊螺母一側(cè)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)隔塊，所述刀軸上設(shè)有分切圓刀，所述左支撐板和右支撐板外側(cè)表面且位于平臺(tái)固定和上下高度調(diào)節(jié)塊上方設(shè)有上刀軸鎖緊把手。

所述左支撐板和右支撐板上表面中心處設(shè)有刀組拉手。

所述左支撐板、右支撐板、上斜塊、下斜塊和標(biāo)準(zhǔn)隔塊的材質(zhì)為鋼材。

所述左支撐板和右支撐板之間設(shè)有多個(gè)絲桿。

所述分切圓刀采用高速鋼。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種一次性分切多條燈條分板機(jī)刀組，本裝置使用方便，功能多樣能大量節(jié)省技術(shù)員變換機(jī)種換線的時(shí)間，保證了分板機(jī)切板的穩(wěn)定性提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種一次性分切多條燈條分板機(jī)刀組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種一次性分切多條燈條分板機(jī)刀組的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述一種一次性分切多條燈條分板機(jī)刀組的正視圖；

圖中，1、左支撐板；2、進(jìn)出導(dǎo)桿；3、鎖緊螺母；4、平臺(tái)固定和上下高度調(diào)節(jié)塊；5、右支撐板；6、上刀軸鎖緊把手；7、刀組拉手；8、上斜塊；9、下斜塊；10、平臺(tái)；11、上刀軸高度調(diào)節(jié)旋扭；12、刀軸固定軸承；13、刀軸；14、絲桿；15、標(biāo)準(zhǔn)隔塊；16、分切圓刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種一次性分切多條燈條分板機(jī)刀組，包括左支撐板（1）和右支撐板（5）,所述左支撐板（1）兩側(cè)表面且位于中心處設(shè)有平臺(tái)固定和上下高度調(diào)節(jié)塊（4），所述右支撐板（5）兩側(cè)且位于中心處設(shè)有平臺(tái)固定和上下高度調(diào)節(jié)塊（4），所述左支撐板（1）和右支撐板（5）通過平臺(tái)固定和上下高度調(diào)節(jié)塊（4）上表面共同連接有平臺(tái)（10），所述左支撐板（1）與右支撐板（5）相對(duì)內(nèi)側(cè)表面共同連接有進(jìn)出導(dǎo)桿（2），所述左支撐板（1）和右支撐板（5）內(nèi)分別設(shè)有一組上斜塊（8）和下斜塊（9），所述左支撐板（1）和右支撐板（5）側(cè)表面上端設(shè)有上刀軸高度調(diào)節(jié)旋扭（11），所述左支撐板（1）和右支撐板（5）相對(duì)側(cè)表面加工有兩組圓形通孔，所述其中一組圓形通孔內(nèi)設(shè)有刀軸固定軸承（12），所述每個(gè)圓形通孔內(nèi)設(shè)有刀軸（13），所述刀軸（13）上且位于左支撐板（1）一端套有鎖緊螺母（3），所述刀軸（13）上且位于鎖緊螺母（3）一側(cè)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)隔塊（15），所述刀軸（13）上設(shè)有分切圓刀（16），所述左支撐板（1）和右支撐板（5）外側(cè)表面且位于平臺(tái)固定和上下高度調(diào)節(jié)塊（4）上方設(shè)有上刀軸鎖緊把手（6）；所述左支撐板（1）和右支撐板（5）上表面中心處設(shè)有刀組拉手（7）；所述左支撐板（1）、右支撐板（5）、上斜塊（8）、下斜塊（9）和標(biāo)準(zhǔn)隔塊（15）的材質(zhì)為鋼材；所述左支撐板（1）和右支撐板（5）之間設(shè)有多個(gè)絲桿（14）；所述分切圓刀（16）采用高速鋼。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，左支撐板右支撐板起到整體機(jī)構(gòu)的主體支撐，導(dǎo)桿主要起到更換刀片時(shí)左技撐板能平行的進(jìn)出，鎖緊螺母主要起到把刀軸上的標(biāo)準(zhǔn)隔塊和分切圓刀能緊密的連接在一起，平臺(tái)固定和上下高度調(diào)節(jié)塊主要是起到調(diào)節(jié)平臺(tái)與分切圓刀上刀尖的距離，上刀軸鎖緊把手主要是起到把刀軸之間的間隙調(diào)節(jié)完成之后進(jìn)行鎖緊；刀組拉手主要是能方便的提起刀組進(jìn)行更換；上斜塊與下斜塊主要是通過上刀軸調(diào)節(jié)旋扭；平臺(tái)主要是起到LED燈條分板時(shí)防止彎曲變形；刀軸主要是起到把分切圓刀與標(biāo)準(zhǔn)隔塊連接起來；軸承主要是起到把刀軸能精密的固定和轉(zhuǎn)動(dòng)；絲桿主要是所左支撐板與右支撐板的鎖緊，本裝置使用方便，功能多樣能大量節(jié)省技術(shù)員變換機(jī)種換線的時(shí)間，保證了分板機(jī)切板的穩(wěn)定性提高了生產(chǎn)效率。

在本實(shí)施方案中，左支撐板、右支撐板、上斜塊、下斜塊、標(biāo)準(zhǔn)隙塊均采用鋼材經(jīng)表面鍍硬鉻處理起到防銹作用。標(biāo)準(zhǔn)隙塊和刀軸都經(jīng)過精密磨床研磨以便控制各公差能達(dá)到要求。分切圓刀采用高速鋼經(jīng)過特殊的真空淬火和深冷處理消掉內(nèi)應(yīng)力，使分切圓刀更經(jīng)久耐用。平臺(tái)為304不銹鋼平臺(tái)耐磨不生銹。刀軸之間的間隙之間的調(diào)節(jié)采用了配合滑塊的形式能方便的進(jìn)行微調(diào)。多組多刀式分板機(jī)刀組進(jìn)行LED燈條分板時(shí)第一組刀軸先進(jìn)行預(yù)切掉一部份，第二組刀軸再進(jìn)行切斷。這樣分步切割能有效保證了分出的LED燈條板平直而不會(huì)變形翹曲，標(biāo)準(zhǔn)隔塊能快速的安裝刀片并使刀片之間的間距是標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。標(biāo)準(zhǔn)隔塊能根據(jù)不同的LED板規(guī)格制作不同厚度的標(biāo)準(zhǔn)隔塊。多組多刀式分板機(jī)刀組進(jìn)行LED燈條分板時(shí)第一組刀軸先進(jìn)行預(yù)切掉一部份，第二組刀軸再進(jìn)行切斷。這樣分步切割能有效保證了分出的LED燈條板平直而不會(huì)變形翹曲，平臺(tái)使LED燈條分板時(shí)不因底部懸空而把基板切壞掉。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。