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一種小通草加工機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11537763閱讀:699來(lái)源:國(guó)知局
一種小通草加工機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種藥材切割機(jī),更具體的說(shuō)是一種小通草切割機(jī)。



背景技術(shù):

小通草,別名小通花,落葉灌木或小喬木,高達(dá)5m。小枝密被白色小皮孔。生于海拔500-2900m的山坡林中或林緣陰濕外。清熱利水,通乳。用于尿路感染,尿閉或尿少,熱病口渴,小便黃赤,乳汁不通。

小通草的藥用位置在莖髓,目前收取小通草莖髓的操作大都需要人工操作,這樣不但耗時(shí)耗力,而且收集效率不高,人工操作失誤還會(huì)損壞藥材。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種小通草加工機(jī),經(jīng)由本裝置操作后,可實(shí)現(xiàn)小通草藥用部分的收集,減少人工的繁雜操作,省時(shí)省力,而且還可避免因人工操作失誤造成的藥材損失。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型涉及一種藥材切割機(jī),更具體的說(shuō)是一種小通草加工機(jī),包括輸送裝置、支撐板、切割裝置、夾緊裝置、擠出裝置和支架,經(jīng)由本裝置操作后,可實(shí)現(xiàn)小通草藥用部分的收集,減少人工的繁雜操作,省時(shí)省力,而且還可避免因人工操作失誤造成的藥材損失。

輸送裝置包括上輸送輪、轉(zhuǎn)軸、活動(dòng)板Ⅰ、固定板Ⅰ、彈簧、通孔、滑桿和下輸送輪,上輸送輪上設(shè)有環(huán)狀槽,上輸送輪通過(guò)鍵連接在一個(gè)轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承設(shè)置在通孔內(nèi),通孔設(shè)置在活動(dòng)板Ⅰ上,下輸送輪通過(guò)另一個(gè)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定板Ⅰ上,固定板Ⅰ通過(guò)螺栓固定在支架上,活動(dòng)板Ⅰ下端面設(shè)有滑桿,固定板Ⅰ上端面設(shè)有孔,滑桿與該孔間隙配合,滑桿外端套有彈簧,彈簧的兩端與固定板Ⅰ、活動(dòng)板Ⅰ接觸。

切割裝置包括氣缸Ⅰ、固定板Ⅱ、切刀和限位板,固定板Ⅱ通過(guò)螺栓固定在支架上,固定板Ⅱ中間設(shè)有圓孔,氣缸Ⅰ與該孔過(guò)盈配合,切刀固定在氣缸Ⅰ上的活塞桿下端,限位板固定在支架下端,限位板設(shè)有兩個(gè),切刀位于兩個(gè)限位板之間。

夾緊裝置包括夾槽、固定板Ⅲ、活動(dòng)板Ⅱ和氣缸Ⅱ,氣缸Ⅱ設(shè)有兩個(gè),氣缸Ⅱ上的活塞桿固定在活動(dòng)板Ⅱ上,并且兩個(gè)氣缸Ⅱ的運(yùn)動(dòng)方向相反,固定板Ⅲ通過(guò)螺栓固定在支架上,夾槽粘合在固定板Ⅲ與活動(dòng)板Ⅱ內(nèi)壁上。

擠出裝置包括連接件和氣缸Ⅲ,氣缸Ⅲ通過(guò)連接件固定在支架上。

支架上依次連有輸送裝置、支撐板、切割裝置、夾緊裝置和擠出裝置,并且支撐板有部分位于切刀下端,氣缸Ⅲ、夾槽與支撐板位于同一高度。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)所述的上輸送輪與下輸送輪均設(shè)有四個(gè),并且上輸送輪與下輸送輪結(jié)構(gòu)相同。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)所述的彈簧處于壓縮狀態(tài)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)所述的支架的材料是鋁型材。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)所述的轉(zhuǎn)軸一端連有減速器,減速器上連有三相交流電機(jī)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)所述的支架的氣缸Ⅰ、氣缸Ⅱ和氣缸Ⅲ均是氣動(dòng)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)所述的氣缸Ⅲ上連有光電開(kāi)關(guān)傳感器。

本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的有益效果為:

本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī),經(jīng)由本裝置操作后,可實(shí)現(xiàn)小通草藥用部分的收集,減少人工的繁雜操作,省時(shí)省力,而且還可避免因人工操作失誤造成的藥材損失。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型圖5中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的擠出裝置、固定板Ⅲ和活動(dòng)板Ⅱ位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的擠出裝置、固定板Ⅲ和活動(dòng)板Ⅱ位置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的擠出裝置、固定板Ⅲ和活動(dòng)板Ⅱ位置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本實(shí)用新型一種小通草加工機(jī)的光電開(kāi)關(guān)傳感器控制圖。

圖中:輸送裝置1;上輸送輪1-1;轉(zhuǎn)軸1-2;活動(dòng)板Ⅰ1-3;固定板Ⅰ1-4;彈簧1-5;通孔1-6;滑桿1-7;下輸送輪1-8;支撐板2;切割裝置3;氣缸Ⅰ3-1;固定板Ⅱ3-2;切刀3-3;限位板3-4;夾緊裝置4;夾槽4-1;固定板Ⅲ4-2;活動(dòng)板Ⅱ4-3;氣缸Ⅱ4-4;擠出裝置5;連接件5-1;氣缸Ⅲ5-2;支架6。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一:

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)用新型涉及一種藥材切割機(jī),更具體的說(shuō)是一種小通草加工機(jī),包括輸送裝置1、支撐板2、切割裝置3、夾緊裝置4、擠出裝置5和支架6,經(jīng)由本裝置操作后,可實(shí)現(xiàn)小通草藥用部分的收集,減少人工的繁雜操作,省時(shí)省力,而且還可避免因人工操作失誤造成的藥材損失。

裝置1包括上輸送輪1-1、轉(zhuǎn)軸1-2、活動(dòng)板Ⅰ1-3、固定板Ⅰ1-4、彈簧1-5、通孔1-6、滑桿1-7和下輸送輪1-8,上輸送輪1-1上設(shè)有環(huán)狀槽,上輸送輪1-1通過(guò)鍵連接在一個(gè)轉(zhuǎn)軸1-2上,轉(zhuǎn)軸1-2通過(guò)軸承設(shè)置在通孔1-6內(nèi),通孔1-6設(shè)置在活動(dòng)板Ⅰ1-3上,下輸送輪1-8通過(guò)另一個(gè)轉(zhuǎn)軸1-2設(shè)置在固定板Ⅰ1-4上,固定板Ⅰ1-4通過(guò)螺栓固定在支架6上,活動(dòng)板Ⅰ1-3下端面設(shè)有滑桿1-7,固定板Ⅰ1-4上端面設(shè)有孔,滑桿1-7與該孔間隙配合,滑桿1-7外端套有彈簧1-5,彈簧1-5的兩端與固定板Ⅰ1-4、活動(dòng)板Ⅰ1-3接觸。

切割裝置3包括氣缸Ⅰ3-1、固定板Ⅱ3-2、切刀3-3和限位板3-4,固定板Ⅱ3-2通過(guò)螺栓固定在支架6上,固定板Ⅱ3-2中間設(shè)有圓孔,氣缸Ⅰ3-1與該孔過(guò)盈配合,切刀3-3固定在氣缸Ⅰ3-1上的活塞桿下端,限位板3-4固定在支架6下端,限位板3-4設(shè)有兩個(gè),切刀3-3位于兩個(gè)限位板3-4之間,限位板3-4限制切刀3-3的移動(dòng),防止其偏離工作位置。

夾緊裝置4包括夾槽4-1、固定板Ⅲ4-2、活動(dòng)板Ⅱ4-3和氣缸Ⅱ4-4,氣缸Ⅱ4-4設(shè)有兩個(gè),氣缸Ⅱ4-4上的活塞桿固定在活動(dòng)板Ⅱ4-3上,并且兩個(gè)氣缸Ⅱ4-4的運(yùn)動(dòng)方向相反,固定板Ⅲ4-2通過(guò)螺栓固定在支架6上,夾槽4-1粘合在固定板Ⅲ4-2與活動(dòng)板Ⅱ4-3內(nèi)壁上。

擠出裝置5包括連接件5-1和氣缸Ⅲ5-2,氣缸Ⅲ5-2通過(guò)連接件5-1固定在支架6上。

支架6上依次連有輸送裝置1、支撐板2、切割裝置3、夾緊裝置4和擠出裝置5,并且支撐板2有部分位于切刀3-3下端,氣缸Ⅲ5-2、夾槽4-1與支撐板2位于同一高度。

使用時(shí),將小通草放置在上輸送輪1-1與下輸送輪1-8上的環(huán)形槽中,彈簧1-5的作用是將不同直徑的小通草放置在輸送輪上時(shí),上輸送輪1-1通過(guò)活動(dòng)板Ⅰ1-3與彈簧1-5的調(diào)節(jié)向上運(yùn)動(dòng),使上輸送輪1-1與下輸送輪1-8之間的環(huán)狀槽距離增大,使不同直徑的小通草運(yùn)輸至下一操作工序;上輸送輪1-1與下輸送輪1-8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小通草經(jīng)過(guò)支撐板2上端面、切割裝置3下端,然后運(yùn)動(dòng)至夾緊裝置4中,氣缸Ⅲ5-2上的光電開(kāi)關(guān)傳感器檢測(cè)到小通草到達(dá)指定位置后,自動(dòng)完成夾緊、切割和擠出操作。其具體操作如下:氣缸Ⅱ4-4帶動(dòng)活動(dòng)板Ⅱ4-3向固定板Ⅲ4-2所在方向運(yùn)動(dòng),通過(guò)夾槽4-1將小通草夾緊,然后切割裝置3中的氣缸Ⅰ3-1帶動(dòng)切刀3-3沿著限位板3-4向下切割,將位于支撐板2上端的小通草切割成段,隨后氣缸Ⅲ5-2中的活塞桿向段狀小通草位置移動(dòng),將小通草內(nèi)的莖髓頂出掉落至收集容器Ⅰ中,最后氣缸Ⅱ4-4帶動(dòng)活動(dòng)板Ⅱ4-3運(yùn)動(dòng),使夾緊裝置4將小通草外管松開(kāi),小通草外管掉落至收集容器Ⅱ中,完成一次小通草切割收集的操作。

具體實(shí)施方式二:

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的上輸送輪1-1與下輸送輪1-8均設(shè)有四個(gè),并且上輸送輪1-1與下輸送輪1-8結(jié)構(gòu)相同。

具體實(shí)施方式三:

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的彈簧1-5處于壓縮狀態(tài),彈簧1-5的作用是不同直徑的小通草放置在輸送輪上時(shí),上輸送輪1-1通過(guò)活動(dòng)板Ⅰ1-3與彈簧1-5的調(diào)節(jié)向上運(yùn)動(dòng),使上輸送輪1-1與下輸送輪1-8之間的環(huán)狀槽距離增大,使不同直徑的小通草運(yùn)輸至下一操作工序。

具體實(shí)施方式四:

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的支架6的材料是鋁型材。

具體實(shí)施方式五:

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的轉(zhuǎn)軸1-2一端連有減速器,減速器上連有三相交流電機(jī)。

具體實(shí)施方式六:

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的氣缸Ⅰ3-1、氣缸Ⅱ4-4和氣缸Ⅲ5-2均是氣動(dòng)。

具體實(shí)施方式六:

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明,所述的氣缸Ⅲ5-2上連有光電開(kāi)關(guān)傳感器。

本實(shí)用新型的工作原理是:使用時(shí),將小通草放置在上輸送輪1-1與下輸送輪1-8上的環(huán)形槽中,彈簧1-5的作用是將不同直徑的小通草放置在輸送輪上時(shí),上輸送輪1-1通過(guò)活動(dòng)板Ⅰ1-3與彈簧1-5的調(diào)節(jié)向上運(yùn)動(dòng),使上輸送輪1-1與下輸送輪1-8之間的環(huán)狀槽距離增大,使不同直徑的小通草運(yùn)輸至下一操作工序;上輸送輪1-1與下輸送輪1-8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小通草經(jīng)過(guò)支撐板2上端面、切割裝置3下端,然后運(yùn)動(dòng)至夾緊裝置4中,氣缸Ⅲ5-2上的光電開(kāi)關(guān)傳感器檢測(cè)到小通草到達(dá)指定位置后,自動(dòng)完成夾緊、切割和擠出操作。其具體操作如下:氣缸Ⅱ4-4帶動(dòng)活動(dòng)板Ⅱ4-3向固定板Ⅲ4-2所在方向運(yùn)動(dòng),通過(guò)夾槽4-1將小通草夾緊,然后切割裝置3中的氣缸Ⅰ3-1帶動(dòng)切刀3-3沿著限位板3-4向下切割,將位于支撐板2上端的小通草切割成段,隨后氣缸Ⅲ5-2中的活塞桿向段狀小通草位置移動(dòng),將小通草內(nèi)的莖髓頂出掉落至收集容器Ⅰ中,最后氣缸Ⅱ4-4帶動(dòng)活動(dòng)板Ⅱ4-3運(yùn)動(dòng),使夾緊裝置4將小通草外管松開(kāi),小通草外管掉落至收集容器Ⅱ中,完成一次小通草切割收集的操作。

當(dāng)然,上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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