一種銑刀檢測(cè)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銑刀檢測(cè)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。要滿足銑刀高精度加工需求，需要對(duì)銑刀或鉆頭某些參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行精密檢測(cè)，比如測(cè)量奇、偶數(shù)刃銑刀之最大工作外徑預(yù)計(jì)各刀刃間的高度差或銑刀跳動(dòng)值等。
[0003]因此需要專門的高精度檢測(cè)機(jī)器來完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為克服上述缺陷而提供了一種銑刀檢測(cè)機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
[0005]—種銑刀檢測(cè)機(jī)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)包括檢測(cè)工位及與之控制連接的控制器，所述檢測(cè)工位由依次設(shè)定的鐳射測(cè)定平臺(tái)、銑刀放置平臺(tái)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
[0006]特別的，所述鐳射測(cè)定平臺(tái)包括設(shè)置在所述機(jī)架一側(cè)的鐳射中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鐳射中心調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設(shè)有鐳射光發(fā)光部及鐳射光接收部。
[0007]特別的，所述鐳射光發(fā)光部及鐳射光接收部之間設(shè)定“V”型槽式間距。
[0008]特別的，所述銑刀放置平臺(tái)包括銑刀放置點(diǎn)，所述銑刀放置點(diǎn)兩側(cè)設(shè)有放置點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及中心點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0009]特別的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一分解動(dòng)作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述分解動(dòng)作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上分別連接設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)器及手動(dòng)移位調(diào)節(jié)器。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種銑刀檢測(cè)機(jī)，使用高精度型雷射測(cè)定機(jī)掃描，可編程高精準(zhǔn)控制角度旋轉(zhuǎn)，高精度角度分解，以非接觸式方式測(cè)量PCB成型銑刀/鉆頭、數(shù)控銑刀及鎢鋼刀等各種刀具或鉆頭，可測(cè)量奇、偶數(shù)刃銑刀之含跳動(dòng)最大工作外徑，偶數(shù)刃銑刀不含跳動(dòng)最大外徑、各刀刃間的高度差，銑刀跳動(dòng)值等。針規(guī)的外徑平均值、外徑最大值、外徑最小值、真圓度值、偏擺跳動(dòng)值等。
【附圖說明】
[0011 ]用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0012]圖1是本發(fā)明的一種銑刀檢測(cè)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的一種銑刀檢測(cè)機(jī)中工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]001機(jī)架，002工作平臺(tái)，003控制器，004鐳射測(cè)定平臺(tái)，005銑刀放置平臺(tái)，006傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，007鐳射中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，008鐳射光發(fā)光部，009鐳射光接收部，010銑刀放置點(diǎn)，011放置點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，012中心點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，013分解動(dòng)作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，014傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)器，015手動(dòng)移位調(diào)節(jié)器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，這是本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1-2所示，本發(fā)明的一種銑刀檢測(cè)機(jī)，包括一機(jī)架001，所述機(jī)架001上設(shè)有工作平臺(tái)002，所述工作平臺(tái)002包括檢測(cè)工位及與之控制連接的控制器003，所述檢測(cè)工位由依次設(shè)定的鐳射測(cè)定平臺(tái)004、銑刀放置平臺(tái)005及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)006組成。
[0018]所述鐳射測(cè)定平臺(tái)004包括設(shè)置在所述機(jī)架一側(cè)的鐳射中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)007，所述鐳射中心調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)007上設(shè)有鐳射光發(fā)光部008及鐳射光接收部009。所述鐳射光發(fā)光部008及鐳射光接收部009之間設(shè)定“V”型槽式間距。所述銑刀放置平臺(tái)005包括銑刀放置點(diǎn)010，所述銑刀放置點(diǎn)010兩側(cè)設(shè)有放置點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)011及中心點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)012。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)006包括一分解動(dòng)作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)013，所述分解動(dòng)作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)013上分別連接設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)器014及手動(dòng)移位調(diào)節(jié)器015。
[0019]申請(qǐng)人聲明，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將上述實(shí)施例某步驟，與
【發(fā)明內(nèi)容】
部分的技術(shù)方案相組合，從而產(chǎn)生的新的方法，也是本發(fā)明的記載范圍之一，本申請(qǐng)為使說明書簡(jiǎn)明，不再羅列這些步驟的其它實(shí)施方式。
[0020]本實(shí)施例提供銑刀檢測(cè)機(jī)的技術(shù)原理為:非接觸性量測(cè)，完全不會(huì)傷害刀刃，操作簡(jiǎn)易，無人為量測(cè)上誤差；被測(cè)物步進(jìn)可編程控制均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，雷射精度可自行校正，測(cè)定值可補(bǔ)正，毋須送回原廠；量測(cè)銑刀重現(xiàn)性精度± Iym以內(nèi)(同一測(cè)定點(diǎn)重復(fù)量測(cè))；量測(cè)時(shí)間迅速，一點(diǎn)約2秒完成測(cè)定；量測(cè)位置可自由設(shè)定，可2點(diǎn)定位快速量測(cè)；測(cè)量值含工作把柄本身之偏擺值；可精確測(cè)量出PCB奇、偶數(shù)刃銑刀/鉆頭之最大旋轉(zhuǎn)工作外徑尺寸；可測(cè)出銑刀旋轉(zhuǎn)最大外徑，銑刀跳動(dòng)(各刀刃高度差)，圓棒外徑平均值，圓棒外徑最大值，圓棒外徑最小值，圓棒跳動(dòng)值，圓棒真圓度；測(cè)量外徑范圍0.3-25mm。測(cè)量長(zhǎng)度范圍50-150mm.全電腦操作，采用電腦編程，程序可無限量保存，隨調(diào)隨用；測(cè)量結(jié)果可保存在電腦里，隨時(shí)調(diào)出、打印。
[0021]申請(qǐng)人又一聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu)，但發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明所選用實(shí)現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
[0022]本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，凡采用與本發(fā)明相似結(jié)構(gòu)及其方法來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的所有實(shí)施方式均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑刀檢測(cè)機(jī)，其特征在于:包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)包括檢測(cè)工位及與之控制連接的控制器，所述檢測(cè)工位由依次設(shè)定的鐳射測(cè)定平臺(tái)、銑刀放置平臺(tái)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述鐳射測(cè)定平臺(tái)包括設(shè)置在所述機(jī)架一側(cè)的鐳射中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鐳射中心調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上設(shè)有鐳射光發(fā)光部及鐳射光接收部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銑刀檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述鐳射光發(fā)光部及鐳射光接收部之間設(shè)定“V”型槽式間距。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述銑刀放置平臺(tái)包括銑刀放置點(diǎn)，所述銑刀放置點(diǎn)兩側(cè)設(shè)有放置點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及中心點(diǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑刀檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一分解動(dòng)作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述分解動(dòng)作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上分別連接設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)器及手動(dòng)移位調(diào)節(jié)器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及檢測(cè)類機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種銑刀檢測(cè)機(jī)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)包括檢測(cè)工位及與之控制連接的控制器，所述檢測(cè)工位由依次設(shè)定的鐳射測(cè)定平臺(tái)、銑刀放置平臺(tái)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。使用高精度型雷射測(cè)定機(jī)掃描，可編程高精準(zhǔn)控制角度旋轉(zhuǎn)，高精度角度分解，以非接觸式方式測(cè)量PCB成型銑刀/鉆頭、數(shù)控銑刀及鎢鋼刀等各種刀具或鉆頭，可測(cè)量奇、偶數(shù)刃銑刀之含跳動(dòng)最大工作外徑，偶數(shù)刃銑刀不含跳動(dòng)最大外徑、各刀刃間的高度差，銑刀跳動(dòng)值等。針規(guī)的外徑平均值、外徑最大值、外徑最小值、真圓度值、偏擺跳動(dòng)值等。
【IPC分類】B23Q17/24
【公開號(hào)】CN105058169
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510589109
【發(fā)明人】陳仁華, 章慧娟
【申請(qǐng)人】東莞市長(zhǎng)安天順儀表經(jīng)營(yíng)部
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日