本實(shí)用新型專利涉及中草藥種植加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藤烏切片機(jī)。

背景技術(shù)：

藤烏，又名黃草烏，為毛茛科烏頭屬植物，物種豐富，全球約有350種，我國(guó)約200種。據(jù)《中華人民共和國(guó)藥典》，入藥的藤烏部分多為干燥塊根、藤烏的炮制加工品(制黃草烏)和干燥葉(黃草烏葉)。藤烏除主要來源于烏頭及北烏頭外，還有20～30中野生烏頭屬植物的塊根，多呈烏鴉頭狀，并具不同程度的毒性。烏頭植物主要含烏頭堿、中烏頭堿、次烏頭堿等活性成分，具有抗炎、鎮(zhèn)痛、強(qiáng)心、抗心律失常、降血壓、抗癌等藥理作用，一直以來廣泛應(yīng)用于臨床治療中。藤烏需要經(jīng)清洗、切片、烘干炮制后才能入藥。目前，專門用于將藤烏切片的機(jī)械工具還不成熟，普遍存在機(jī)械結(jié)構(gòu)粗糙、生成效率不高的的問題，而且切片后的藤烏斷面不整齊、厚度不一致，不利于下一道工序的加工，同時(shí)也無(wú)法保證作為中藥的藤烏切片藥理成分和質(zhì)量的一致性，使得藤烏的藥用價(jià)值得不到充分的體現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種性能可靠的藤烏切片機(jī)，解決了現(xiàn)有藤烏切片設(shè)備生產(chǎn)效率不高和切片斷面不整齊、厚度不均勻的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：該藤烏切片機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架下方的切刀電機(jī)、集料箱和傳動(dòng)電機(jī),機(jī)架上方的切刀盤、皮帶輸送機(jī)構(gòu)和進(jìn)料斗，皮帶輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料斗下方，其特征在于，還包括傾斜設(shè)置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)上方的壓輥組；所述切刀盤一端固定在刀軸上，另一端與皮帶輸送機(jī)構(gòu)保持設(shè)定間隙，所述切刀盤由切刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

所述刀軸還連接有減速箱,所述切刀電機(jī)通過齒形皮帶與減速箱傳動(dòng)連接。

所述切刀盤中央設(shè)有與刀軸連接的鍵槽，切刀盤圓周上均勻設(shè)有多個(gè)安裝缺口，所述各安裝缺口內(nèi)固定有片狀切刀。

所述壓輥組由多個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性壓輥組成，所述彈性壓輥包括裝有復(fù)位彈簧的支撐桿和支撐桿下端的壓輥。

所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和橡膠輸送帶，所述主動(dòng)帶輪通過皮帶與傳動(dòng)電機(jī)連接。

所述集料箱設(shè)置在切刀盤下方。

所述壓輥組傾斜角為10～18°。

本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果：

該藤烏切片機(jī)解決了現(xiàn)有藤烏切片設(shè)備生產(chǎn)效率不高和切片斷面不整齊、厚度不均勻的問題。通過高速旋轉(zhuǎn)的切刀盤上的切刀對(duì)藤烏進(jìn)行切片，切片效率高。通過切片前彈性壓輥對(duì)藤烏柔性擠壓，避免由于藤烏偏離刀盤而導(dǎo)致切片斷面不整齊、厚度不均勻的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中切刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)架，2-切刀電機(jī)，3-刀軸，4-集料箱，5-切刀盤，51-切刀，52-鍵槽，53-安裝缺口，6-皮帶輸送機(jī)構(gòu)，61-從動(dòng)帶輪，62-主動(dòng)帶輪，7-壓輥組，8-傳動(dòng)電機(jī)，9-進(jìn)料斗，10-齒形皮帶，11-減速箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示的藤烏切片機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架1下方的切刀電機(jī)2、集料箱4和傳動(dòng)電機(jī)8,機(jī)架1上方的切刀盤5、皮帶輸送機(jī)構(gòu)6和進(jìn)料斗10，皮帶輸送機(jī)構(gòu)6設(shè)置在進(jìn)料斗10下方，還包括傾斜設(shè)置在皮帶輸送機(jī)構(gòu)6上方的壓輥組7，壓輥組7傾斜角為10～18°；切刀盤5一端固定在刀軸3上，另一端與皮帶輸送機(jī)構(gòu)6保持設(shè)定間隙，切刀盤5由切刀電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)6由傳動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)。刀軸3還連接有減速箱11,切刀電機(jī)2通過齒形皮帶10與減速箱11傳動(dòng)連接。切刀盤5中央設(shè)有與刀軸3連接的鍵槽52，切刀盤5圓周上均勻設(shè)有多個(gè)安裝缺口53，各安裝缺口53內(nèi)固定有片狀切刀51。壓輥組7由多個(gè)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性壓輥組成，彈性壓輥包括裝有復(fù)位彈簧的支撐桿和支撐桿下端的壓輥。皮帶輸送機(jī)構(gòu)6包括主動(dòng)帶輪62、從動(dòng)帶輪61和橡膠輸送帶，主動(dòng)帶輪62通過皮帶與傳動(dòng)電機(jī)8連接。集料箱4設(shè)置在切刀盤5下方。

本實(shí)用新型實(shí)施過程是：藤烏由進(jìn)料斗9進(jìn)入皮帶輸送機(jī)構(gòu)6的輸送帶上，由皮帶輸送機(jī)構(gòu)6向切刀盤5處移動(dòng)。當(dāng)接近切刀盤5時(shí)，位于上方的壓輥組7，其彈性壓輥包括裝有復(fù)位彈簧的支撐桿和支撐桿下端的壓輥，可以對(duì)藤烏實(shí)現(xiàn)柔性擠壓，在通過高速旋轉(zhuǎn)的切刀盤5上的切刀51對(duì)藤烏進(jìn)行切片，切片落入集料箱4進(jìn)行收集。本實(shí)用新型切片生產(chǎn)效率高，通過切片前彈性壓輥對(duì)藤烏柔性擠壓，避免由于藤烏偏離刀盤5而導(dǎo)致切片斷面不整齊、厚度不均勻的問題。壓輥組7傾斜設(shè)置，傾角α為10～18°，擠壓力逐漸遞增，切片效果佳。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。