本實(shí)用新型涉及葛根加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及葛根切片加工的帶有切片固定模塊的葛根切片機(jī)。
背景技術(shù):
葛根是豆科植物野葛的干燥根,表面白色或淡棕色,粗糙,纖維性并形成的同心環(huán)層,體重、質(zhì)硬、個(gè)體差異大。具有升陽解肌,透疹止瀉,除煩止渴。治傷寒、溫?zé)犷^痛項(xiàng)強(qiáng),煩熱消渴,泄瀉,痢疾,癍疹不透,高血壓,心絞痛,耳聾等功效。對(duì)人平滑肌、冠狀循環(huán)、心肌梗塞和心律失常、心臟功能和心肌代謝、血壓和外周血管、抑制血小板聚集、降血糖、體溫、記憶等有積極的作用。葛根在生產(chǎn)制造的過程中需要先對(duì)葛根進(jìn)行清洗、再進(jìn)行切片、烘干等生產(chǎn)工序。但是,目前的葛根切片大多都采用手工切片,存在勞動(dòng)量大,生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高的帶有切片固定模塊的葛根切片機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
帶有切片固定模塊的葛根切片機(jī),包括機(jī)架、刀架、切刀、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊、控制器、控制開關(guān)、切片罩、切片固定模塊、位置傳感器,所述切片固定模塊、刀架均分別與機(jī)架連接安裝,且所述切片固定模塊安裝在刀架的前側(cè);所述控制器、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊、切刀、切片罩均分別與刀架連接安裝,且在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊的作用下切刀在縱向上實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng);所述控制器分別與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊、切片固定模塊控制連接;所述控制開關(guān)與控制器電性連接,在所述切刀正下方的機(jī)架上設(shè)置有落料口;所述位置傳感器與切刀后側(cè)的機(jī)架安裝連接,且所述位置傳感器與控制器電性連接。
進(jìn)一步地,所述切片固定模塊包括固定壓板、固定氣缸,所述固定壓板的兩端分別連接有固定氣缸,所述固定氣缸與機(jī)架連接;
進(jìn)一步地,所述固定氣缸上還連接固定氣缸電磁閥,所述固定氣缸電磁閥與控制器控制連接。
進(jìn)一步地,所述固定壓板的底側(cè)還連接有橡膠墊。
進(jìn)一步地,所述控制開關(guān)為腳踏控制開關(guān)。
采用上述技術(shù)方案,由于使用了機(jī)架、刀架、切刀、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊、控制器、控制開關(guān)、切片罩、切片固定模塊、位置傳感器等技術(shù)特征。本實(shí)用新型通過控制器向切片固定模塊發(fā)送執(zhí)行信息,使切片固定模塊動(dòng)作將被剪切的葛根進(jìn)行固定;控制器再向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊發(fā)送執(zhí)行信息,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)切刀運(yùn)行進(jìn)行有效剪切。使得本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)葛根切片使用手工切片存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題;有效減低了生產(chǎn)作業(yè)工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型主視局部剖視示意圖;
圖2為本實(shí)用新型俯視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型左視局部剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如附圖1、附圖2和附圖3所示,葛根切片機(jī)的刀架包括導(dǎo)桿1、安裝板4、切刀安裝板3,將導(dǎo)桿1安裝在機(jī)架2上,將四個(gè)底角均設(shè)置有通孔的切刀安裝板3安裝到導(dǎo)桿1上形成間隙配合,并保證切刀安裝板3能沿導(dǎo)桿1上下運(yùn)動(dòng);在導(dǎo)桿1的頂部固定連接安裝板4。在安裝板4上至少固定連接一個(gè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5,將動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5的執(zhí)行端與切刀安裝板3的上側(cè)固定連接,在切刀安裝板3的下側(cè)固定安裝切刀6;在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5的作用下,將帶動(dòng)切刀安裝板3沿縱向上、下移動(dòng),當(dāng)切刀6向下移動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)葛根的切片。在安裝板4上還安裝有控制器7,控制器7與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5控制連接,控制器7還與控制開關(guān)(圖中未視出)控制連接,本案具體實(shí)施中控制開關(guān)采用腳踏控制開關(guān);當(dāng)腳踏控制開關(guān)給控制器7發(fā)送信號(hào)時(shí),控制器7將控制動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5驅(qū)動(dòng)切刀6上、下運(yùn)行。在刀架的前側(cè)的機(jī)架2上安裝切片固定模塊11,在切刀6后側(cè)的機(jī)架2上安裝位置傳感器(圖中未視出)。當(dāng)位置傳感器檢測到葛根的位置信息時(shí),位置傳感器將向控制器7發(fā)送位置信息,控制器7將向切片固定模塊11發(fā)出執(zhí)行信息,切片固定模塊11將動(dòng)作將葛根夾緊固定;待動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5動(dòng)作實(shí)現(xiàn)剪切。在切刀安裝板3的外周連接安裝切片罩8,具體實(shí)施中切片罩8的前端設(shè)置有前開口9,方便將葛根伸入。在切刀6的正下方的機(jī)架2上設(shè)置有落料口10,在切片罩8的保護(hù)作用下,葛根片在剪切時(shí)不容易出現(xiàn)亂跳,以及更容易從落料口10排除。
上述技術(shù)方案具體實(shí)施時(shí),將葛根伸入到切片罩8內(nèi),當(dāng)位置傳感器檢測到葛根的位置信息時(shí),將向控制器7發(fā)送位置信號(hào),控制器7將向切片固定模塊11發(fā)出執(zhí)行信息,切片固定模塊11將葛根夾緊固定。操作人員在踩踏腳踏控制開關(guān),腳踏控制開關(guān)將信息傳遞給控制器7,控制器7將向動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5發(fā)送執(zhí)行命令,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5將驅(qū)動(dòng)切刀6向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)葛根的剪切。在切片罩8防護(hù)下,剪切下來的葛根片比較容易地從落料口10排除。有效解決了手工切片存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。使得本實(shí)用新型有效提高了切片生產(chǎn)的生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
具體實(shí)施中,如附圖1和附圖3所示,切片固定模塊11包括固定壓板12、固定氣缸13,固定壓板12的兩端分別連接固定氣缸13的活塞桿,固定氣缸13安裝在機(jī)架2上,在固定氣缸13上還設(shè)置有固定氣缸電磁閥(圖中未視出),固定氣缸電磁閥與控制器7電性連接。為了進(jìn)一步提高固定的效果,在固定壓板12的底側(cè)還連接有橡膠墊14。
為了提高切削的效率,增加切削力,本案具體實(shí)施中動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5采用了兩個(gè),在安裝板4的兩側(cè)對(duì)稱地固定連接。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5在實(shí)施方式一中采用了氣缸,將氣缸的活塞桿的端部與切刀安裝板3的上側(cè)連接;氣缸上還連接有氣缸電磁閥(圖中未視出),并將氣缸電磁閥與控制器7電性連接。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5在實(shí)施方式二中采用液壓油缸;液壓油缸的活塞桿的端部與切刀安裝板3的上側(cè)連接;液壓油缸上還連接有油缸電磁閥(圖中未視出),油缸電磁閥與控制器7電性連接。具體應(yīng)用中控制器7將從控制開關(guān)采集到的執(zhí)行信息,反饋給氣缸電磁閥或油缸電磁閥,使氣缸或液壓油缸動(dòng)作,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)模塊5驅(qū)動(dòng)切刀安裝板3沿導(dǎo)桿1在縱向上實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)葛根的切片處理。
以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下,對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。