本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種切臺(tái)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)食品的需求量也隨之日益增加，為了滿足人們對(duì)食品的需求，目前大部分的快消食品都采用了自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，由于在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中各機(jī)構(gòu)設(shè)備間的配合聯(lián)動(dòng)關(guān)系密切，因此每個(gè)設(shè)備的使用可靠性都會(huì)直接影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。

切臺(tái)機(jī)構(gòu)作為自動(dòng)化生產(chǎn)線中常見的機(jī)構(gòu)，由于其長(zhǎng)時(shí)間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各零件時(shí)常容易發(fā)生松動(dòng)或因?yàn)槟p導(dǎo)致無法達(dá)到需要的切削效果，因此切臺(tái)機(jī)構(gòu)需要進(jìn)行定期維護(hù)和實(shí)施監(jiān)控其工作狀態(tài)，目前大部分自動(dòng)化生產(chǎn)線中的切臺(tái)機(jī)構(gòu)都存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，配合零件多，維護(hù)步驟繁瑣，并且不易于及時(shí)調(diào)整切刀的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施可靠、切刀更換調(diào)整方便且安裝穩(wěn)固的切臺(tái)機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種切臺(tái)機(jī)構(gòu)，跨設(shè)在物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶上方，其包括支腳固定連接在物料輸送機(jī)構(gòu)上方的機(jī)架、設(shè)于機(jī)架和傳送帶之間的切刀以及設(shè)于機(jī)架上方與切刀連接并帶動(dòng)切刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步，所述的機(jī)架下方設(shè)有連接架，所述的連接架對(duì)應(yīng)切刀位置設(shè)有倒U形連接板，所述的連接板水平方向兩側(cè)分別通過滑塊滑動(dòng)設(shè)置在連接架上，所述的滑塊下端分別與切刀可拆卸的連接，所述的連接板與敞口側(cè)相對(duì)的一側(cè)中部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接板相對(duì)連接架上下滑動(dòng)并引導(dǎo)滑塊帶動(dòng)切刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有圓形驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接桿，并通過連接桿與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述的連接桿兩端均設(shè)有桿端軸承，所述的連接桿分別通過其兩端設(shè)置的桿端軸承與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤和連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述的切刀下方平行設(shè)置有一對(duì)輔助切刀刀刃兩側(cè)定位的輥軸，所述的輥軸之間留有供切刀穿過的間隙，所述的輥軸與傳送帶之間還留有供物料通過的間隙。

進(jìn)一步，所述的機(jī)架下方相鄰支腳之間還設(shè)有透明隔板，所述的透明隔板上端對(duì)應(yīng)連接在機(jī)架側(cè)邊緣，透明隔板下端的兩邊分別固定連接在支腳上。

采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：通過將驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上方并令其與機(jī)架下方的切刀進(jìn)行連接，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在機(jī)架下方設(shè)置連接架，并在連接架上通過滑動(dòng)設(shè)置滑塊與連接板，令連接板的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接、另一端通過滑塊與切刀可拆卸的連接，由于連接板為倒U形結(jié)構(gòu)，其敞口側(cè)的兩端通過滑塊與切刀連接使驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接板相對(duì)連接架上下滑動(dòng)并引導(dǎo)滑塊帶動(dòng)切刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)因?yàn)榍械栋l(fā)生受力不均而導(dǎo)致連接部位偏移的問題，只需定期進(jìn)行排查零件松動(dòng)問題即可，另外將切刀與滑塊可拆卸的連接，使切刀進(jìn)行拆卸維護(hù)時(shí)更為方便，同時(shí)切刀下方還平行設(shè)置了一對(duì)輔助切刀刀刃兩側(cè)定位的輥軸，避免切刀長(zhǎng)期使用后發(fā)生偏移而影響產(chǎn)品切割，還通過在機(jī)架下方的相鄰支腳之間設(shè)置透明隔板，提高切臺(tái)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)的安全性，避免發(fā)生意外事故。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述：

圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品實(shí)施示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3為圖1中B處的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至3之一所示，本實(shí)用新型跨設(shè)在物料輸送機(jī)構(gòu)2的傳送帶21上方，其包括支腳14固定連接在物料輸送機(jī)構(gòu)2上方的機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1和傳送帶21之間的切刀3以及設(shè)于機(jī)架1上方與切刀3連接并帶動(dòng)切刀3做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4。

為了提高機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，所述的機(jī)架1下方設(shè)有連接架11，所述的連接架11對(duì)應(yīng)切刀3位置設(shè)有倒U形連接板12，連接板12水平方向兩側(cè)分別通過滑塊13滑動(dòng)設(shè)置在連接架11上，所述的滑塊13下端分別與切刀3可拆卸的連接，所述的連接板12與敞口側(cè)相對(duì)的一側(cè)中部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4連接，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)連接板12相對(duì)連接架11上下滑動(dòng)并引導(dǎo)滑塊13帶動(dòng)切刀3做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有圓形驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤41，所述的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤41遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的一端邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接桿42，并通過連接桿42與連接板12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤41受驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接桿42會(huì)隨著驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤41的旋轉(zhuǎn)而做升降運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選的，所述的連接桿42兩端可以通過設(shè)置桿端軸承43，并分別通過其兩端設(shè)置的桿端軸承43與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤41和連接板12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤41旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接桿42的兩端由于使用了桿端軸承43，而使得連接桿42與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤41和連接板12的連接部不會(huì)因?yàn)槟Σ磷枇^大而使得部件磨損過快而需要經(jīng)常更換。

進(jìn)一步，所述的切刀3下方平行設(shè)置有一對(duì)輔助切刀3刀刃兩側(cè)定位的輥軸15，所述的輥軸15之間留有供切刀3穿過的間隙，所述的輥軸15與傳送帶21之間還留有供物料通過的間隙，當(dāng)切刀3經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后，切刀3與滑塊13的連接部會(huì)產(chǎn)生一定偏移，而通過設(shè)置輥軸15可以在切刀3發(fā)生偏移時(shí)，對(duì)切刀的下切軌跡進(jìn)行校正，使其在設(shè)定位置切下，避免切刀3偏移過大而造成物料無法被正常切割的現(xiàn)象。

為了保證機(jī)構(gòu)在正常運(yùn)行時(shí)，能夠進(jìn)行方便的觀察切臺(tái)的工作情況和避免工人誤觸到切臺(tái)機(jī)構(gòu)內(nèi)部而發(fā)生生產(chǎn)事故，所述的機(jī)架1下方相鄰支腳14之間還設(shè)有透明隔板16，所述的透明隔板16上端對(duì)應(yīng)連接在機(jī)架1側(cè)邊緣，透明隔板16下端的兩邊分別固定連接在支腳14上。

以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)此實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。