Led燈條分板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED燈條分板機(jī),包括基座、立柱和橫梁懸臂,所述立柱垂直設(shè)置在基座上,所述橫梁懸臂設(shè)置在立柱的頂端;還包括刀具組件和工作平臺(tái),所述刀具組件設(shè)置在橫梁懸臂的懸空端;所述工作平臺(tái)水平設(shè)置在基座上并與立柱垂直相接;所述刀具組件的末端與工作平臺(tái)垂直相接;所述刀具組件中的豎直切刀下端與工作平臺(tái)保持置物間隙;所述刀具組件中的切刀為滾刀,所述滾刀由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);所述工作平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向條,所述導(dǎo)向條與刀具組件垂直相接,所述導(dǎo)向條的長(zhǎng)度方向與刀具組件中的切刀平面平行并保持燈條寬度。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、實(shí)用強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn);可快速準(zhǔn)確對(duì)位,提高工作效率;能穩(wěn)固板件,使其不發(fā)生偏移,可靠性高。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電子制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種對(duì)LED燈條進(jìn)行分離的LED 燈條分板機(jī)。 LED燈條分板機(jī)
【背景技術(shù)】
[0002] 分板機(jī)是一種將設(shè)置一體的多個(gè)電路板或其他板件,S卩PCB板或LED燈條板,將其 連接的筋位切割掉而使分離成單個(gè)部件的機(jī)器設(shè)備。
[0003] LED燈條成批量生產(chǎn),在整件LED燈條板出品中分布有很多條的LED燈條,所以需 要使用LED燈條分板機(jī)對(duì)其進(jìn)行分割。
[0004] 然而如今的LED燈條分板機(jī),在實(shí)際操作過(guò)程中,需要作業(yè)員把整件LED燈條板分 次準(zhǔn)確地安放在分板機(jī)的切刀處,將板上的筋位對(duì)準(zhǔn)在切刀下,從而施行分板作業(yè)。這樣的 操作不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且作業(yè)員安放的準(zhǔn)確性受人為因素影響很大,降低整體操作的效率; 同時(shí),一旦板上筋位沒(méi)有很好地與切刀對(duì)準(zhǔn),則容易造成分板不成功,使燈條受損而影響生 產(chǎn)成本。
[0005] 另外,在分板機(jī)的整個(gè)分板過(guò)程中,作業(yè)員都需要依靠手的力量使得整件LED燈 條板保持一定方向上不發(fā)生偏移,然而實(shí)際過(guò)程中,板件較薄,分板機(jī)所產(chǎn)生的應(yīng)力使得作 業(yè)員往往不能夠很好地把持住整件LED燈條板不發(fā)生偏移。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種LED燈條分板機(jī),特別 適用于整件LED燈條板中相鄰燈條之間的距離過(guò)小,一旦偏移容易使LED燈條受損的情形。
[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、操作靈活、實(shí)用強(qiáng)的LED 燈條分板機(jī),可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對(duì)位,即將板上筋位與切刀進(jìn)行快速準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)操作,從而縮短 操作時(shí)間并提高工作效率;同時(shí)對(duì)板件起到一定的導(dǎo)向作用,輔助作業(yè)員能有效穩(wěn)住板件, 且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0008] 為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: 一種LED燈條分板機(jī),包括基座、立柱和橫梁懸臂,所述立柱垂直設(shè)置在基座上,所述 橫梁懸臂設(shè)置在立柱的頂端;還包括刀具組件和工作平臺(tái),所述刀具組件設(shè)置在橫梁懸臂 的懸空端;所述工作平臺(tái)水平設(shè)置在基座上并與立柱垂直相接;所述刀具組件的末端與工 作平臺(tái)垂直相接;所述刀具組件中的堅(jiān)直切刀下端與工作平臺(tái)保持置物間隙;所述刀具組 件中的切刀為滾刀,所述滾刀由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);所述工作平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向條,所述導(dǎo)向條 與刀具組件垂直相接,所述導(dǎo)向條的長(zhǎng)度方向與刀具組件中的切刀平面平行并保持燈條寬 度。
[0009] 采用上述技術(shù)方案,將整件LED燈條板緊靠導(dǎo)向條,并移送入切刀處,因?qū)驐l的 長(zhǎng)度方向與刀具組件中的切刀平面平行并保持燈條寬度,所以能夠?qū)崿F(xiàn)快速準(zhǔn)確的將板上 筋位與切刀口對(duì)準(zhǔn)操作,大幅提高工作效率;同時(shí)能輔助作業(yè)員穩(wěn)住整件LED燈條板,使其 不發(fā)生偏移,可靠性高;上述的LED燈條分板機(jī),采用滾刀式分板模式,分板速度快,分板質(zhì) 量高,有效保證高優(yōu)品率。
[0010] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作平臺(tái)上開設(shè)有等長(zhǎng)相互平行的導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽 二,所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二的開槽方向均垂直于導(dǎo)向條的長(zhǎng)度方向;所述導(dǎo)向條通過(guò)緊 固件一與導(dǎo)向槽一固定連接,同時(shí)通過(guò)緊固件二與導(dǎo)向槽二固定連接;所述導(dǎo)向條可通過(guò) 導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二進(jìn)行移動(dòng)式調(diào)節(jié)來(lái)改變燈條寬度。
[0011] 上述技術(shù)方案,將導(dǎo)向條設(shè)置成可移動(dòng)調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu),便于適用不同型號(hào)規(guī)格的燈 條進(jìn)行分板作業(yè),通用性強(qiáng);所述導(dǎo)向條通過(guò)導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二兩個(gè)等長(zhǎng)且平行的槽進(jìn) 行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)度得以保證;同時(shí)導(dǎo)向條的固定效果更好,使用緊固件一和緊固件二共 同作用,大大提高其牢固性,在不需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),可以適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間的分板操作,而使導(dǎo)向 條不發(fā)生偏移。
[0012] 本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二之間的工作平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向 槽三,所述導(dǎo)向槽三與導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二均平行,所述導(dǎo)向槽三上設(shè)置的緊固件三通過(guò) 支桿分別與導(dǎo)向條連接。
[0013] 可移動(dòng)調(diào)節(jié)式的導(dǎo)向條,通過(guò)導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二進(jìn)行調(diào)節(jié),但是調(diào)節(jié)需要兩步 操作,影響操作效率,另外容易發(fā)生導(dǎo)向條的細(xì)微偏移,不能完全確保導(dǎo)向條的長(zhǎng)度方向與 刀具組件中的切刀平面平行,進(jìn)而影響整件LED燈條板移送入切刀處的準(zhǔn)確度。通過(guò)導(dǎo)向 槽三的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)一步操作,縮短時(shí)間;進(jìn)一步把握導(dǎo)向條的平移距離精確;同時(shí)從多 角度對(duì)導(dǎo)向條施加固定力,克服導(dǎo)向條可能發(fā)生的細(xì)微偏移。
[0014] 本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二長(zhǎng)度方向上設(shè)置有相同的刻度 標(biāo)識(shí)。
[0015] 本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向槽三的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有刻度標(biāo)識(shí)。
[0016] 本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)向條為縱截面是L型的長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)。
[0017] 上述技術(shù)方案中,通過(guò)設(shè)置刻度標(biāo)識(shí)來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向條的精確平移,增加直觀性,也對(duì) 改變燈條寬度的把握更準(zhǔn)確快捷;優(yōu)選導(dǎo)向條為縱截面是L型的長(zhǎng)條結(jié)構(gòu),使緊固件與移 送的整件LED燈條板分隔開,互相不受影響。
[0018] 另外需要說(shuō)明的是,所述的燈條寬度是指需要從整件LED燈條板切割分離出的單 條LED燈條的寬度;當(dāng)然也可以是兩條或更多條LED燈條的寬度,這要視具體分割成品來(lái) 定;如果成品需要的是并排雙列的LED燈條,那燈條寬度就是兩條LED燈條的寬度了,以此 類推。
[0019] 綜上所述,本發(fā)明一種LED燈條分板機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、操作靈活、實(shí)用 強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn);不僅可以將板上筋位與切刀進(jìn)行快速準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)操作,同時(shí)對(duì)板件起到輔助作 用,達(dá)到分板操作順利有效完成,保證分板質(zhì)量;同時(shí)導(dǎo)向槽的設(shè)置,便于適用不同型號(hào)規(guī) 格的燈條進(jìn)行分板,增強(qiáng)通用性,且提高導(dǎo)向條的穩(wěn)固性。
[0020] 上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段,下 面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為本發(fā)明LED燈條分板機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明LED燈條分板機(jī)的導(dǎo)向條和導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合說(shuō)明書附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023] 如圖1及圖2所不,一種LED燈條分板機(jī),包括基座1、立柱2和橫梁懸臂3,所述 立柱2垂直設(shè)置在基座1上,所述橫梁懸臂3設(shè)置在立柱2的頂端;還包括刀具組件4和工 作平臺(tái)5,所述刀具組件4設(shè)置在橫梁懸臂3的懸空端;所述工作平臺(tái)5水平設(shè)置在基座1 上并與立柱2垂直相接;所述刀具組件4的末端與工作平臺(tái)5垂直相接;所述刀具組件4中 的堅(jiān)直切刀6下端與工作平臺(tái)5保持置物間隙;所述刀具組件4中的切刀6為滾刀,所述滾 刀由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);所述工作平臺(tái)5上設(shè)置有縱截面是L型的長(zhǎng)條導(dǎo)向條7,所述導(dǎo)向條7 與刀具組件4垂直相接,所述導(dǎo)向條7的長(zhǎng)度方向與刀具組件4中的切刀6平面平行并保 持燈條寬度。
[0024] 進(jìn)一步的,在所述工作平臺(tái)5上開設(shè)有等長(zhǎng)相互平行的導(dǎo)向槽一 51和導(dǎo)向槽二 52,所述導(dǎo)向槽一 51和導(dǎo)向槽二52的開槽方向均垂直于導(dǎo)向條7的長(zhǎng)度方向;所述導(dǎo)向條 7通過(guò)緊固件一 53與導(dǎo)向槽一 51固定連接,同時(shí)通過(guò)緊固件二54與導(dǎo)向槽二52固定連 接;所述導(dǎo)向條7可通過(guò)導(dǎo)向槽一 51和導(dǎo)向槽二52進(jìn)行移動(dòng)式調(diào)節(jié)來(lái)改變燈條寬度。優(yōu) 選的,所述導(dǎo)向槽一 51和導(dǎo)向槽二52長(zhǎng)度方向上設(shè)置有相同的刻度標(biāo)識(shí)(圖中未不出)。
[0025] 再進(jìn)一步的,在所述導(dǎo)向槽一 51和導(dǎo)向槽二52之間的工作平臺(tái)5上設(shè)置有導(dǎo)向 槽三55,所述導(dǎo)向槽三55與導(dǎo)向槽一 51和導(dǎo)向槽二52均平行,所述導(dǎo)向槽三55上設(shè)置的 緊固件三56通過(guò)支桿57分別與導(dǎo)向條7連接。優(yōu)選的,所述導(dǎo)向槽三55的長(zhǎng)度方向上設(shè) 置有刻度標(biāo)識(shí)(圖中未示出)。
[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于,將整件LED燈條板緊靠導(dǎo)向條7,并移 送入切刀處,能實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確的將板上筋位與切刀口對(duì)準(zhǔn)操作,大幅提高工作效率,同時(shí)輔 助穩(wěn)固燈條板,使其不發(fā)生偏移;通過(guò)導(dǎo)向槽一 51、導(dǎo)向槽二52和導(dǎo)向槽三55的作用,以 及多件緊固件(緊固件一 53、緊固件二54、緊固件三56和支桿57)的固定作用和刻度標(biāo)識(shí) 的設(shè)置,便于適用不同型號(hào)規(guī)格的燈條進(jìn)行分板,增強(qiáng)分板機(jī)的通用性,而且操作靈活,對(duì) 導(dǎo)向條7的平移調(diào)節(jié)準(zhǔn)確而直觀,大大提高了導(dǎo)向條7的穩(wěn)固性。
[0027] 以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾 為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種LED燈條分板機(jī),其特征在于:包括基座、立柱和橫梁懸臂,所述立柱垂直設(shè)置 在基座上,所述橫梁懸臂設(shè)置在立柱的頂端;還包括刀具組件和工作平臺(tái),所述刀具組件設(shè) 置在橫梁懸臂的懸空端;所述工作平臺(tái)水平設(shè)置在基座上并與立柱垂直相接;所述刀具組 件的末端與工作平臺(tái)垂直相接;所述刀具組件中的堅(jiān)直切刀下端與工作平臺(tái)保持置物間 隙;所述刀具組件中的切刀為滾刀,所述滾刀由電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);所述工作平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo) 向條,所述導(dǎo)向條與刀具組件垂直相接,所述導(dǎo)向條的長(zhǎng)度方向與刀具組件中的切刀平面 平行并保持燈條寬度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈條分板機(jī),其特征在于:所述工作平臺(tái)上開設(shè)有等長(zhǎng) 相互平行的導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二,所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二的開槽方向均垂直于導(dǎo)向條的 長(zhǎng)度方向;所述導(dǎo)向條通過(guò)緊固件一與導(dǎo)向槽一固定連接,同時(shí)通過(guò)緊固件二與導(dǎo)向槽二 固定連接;所述導(dǎo)向條可通過(guò)導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二進(jìn)行移動(dòng)式調(diào)節(jié)來(lái)改變燈條寬度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈條分板機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二之 間的工作平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向槽三,所述導(dǎo)向槽三與導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二均平行,所述導(dǎo)向 槽三上設(shè)置的緊固件三通過(guò)支桿分別與導(dǎo)向條連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED燈條分板機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向槽一和導(dǎo)向槽二長(zhǎng) 度方向上設(shè)置有相同的刻度標(biāo)識(shí)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED燈條分板機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向槽三的長(zhǎng)度方向上 設(shè)置有刻度標(biāo)識(shí)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的LED燈條分板機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向條為縱截 面是L型的長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B26D1/18GK104057481SQ201410266210
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】楊俊民 申請(qǐng)人:蘇州錕恩電子科技有限公司