本實用新型涉及工作臺技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠固定工件的可移動工作臺。

背景技術(shù)：

目前，工作臺是為工廠的組裝、生產(chǎn)、維修、操作等工作而專門設(shè)計。桌面經(jīng)特殊處理，具有防腐、抗沖擊力強(qiáng)等特性，在機(jī)械加工過程中經(jīng)常需要移動和固定工件，因此需要一種能夠固定工件的可移動工作臺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠固定工件的可移動工作臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的需要一種能夠固定工件的可移動工作臺的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種能夠固定工件的可移動工作臺，包括主體、通孔、支撐腿、支腿、導(dǎo)向槽、凹槽、橫梁、螺紋孔、豎梁、導(dǎo)向孔和臺面，所述通孔設(shè)置在主體的一側(cè)面上，所述支撐腿設(shè)置在主體的底側(cè)面上，所述支腿設(shè)置在主體的底側(cè)面上，且支腿底部開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在臺面上，所述凹槽設(shè)置在支撐腿的底側(cè)面上，所述橫梁設(shè)置在主體的底側(cè)面上，且橫梁設(shè)有五處相互平行，所述豎梁設(shè)置在主體的底側(cè)面上，且豎梁設(shè)置有五處相互平行，所述螺紋孔開設(shè)在臺面上，所述臺面設(shè)置在主體的頂側(cè)面。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽為T形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)向槽用來安裝滑塊。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向孔與圓柱形導(dǎo)軌配合。

優(yōu)選的，所述凹槽為矩形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述螺紋孔共設(shè)置有四組每組四個，且螺紋孔對稱設(shè)置在導(dǎo)向槽兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述橫梁設(shè)置為T形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述豎梁上均設(shè)有兩處圓柱孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該工作臺，通過螺紋孔與螺栓的配合將導(dǎo)向槽內(nèi)的滑塊固定，設(shè)置有五處導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽為T形結(jié)構(gòu),導(dǎo)向槽通過T形結(jié)構(gòu)安裝滑塊，實現(xiàn)滑塊在導(dǎo)向槽上滑動，設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與圓柱形導(dǎo)軌配合，可實現(xiàn)主體的移動，是一種使用方便的工作臺。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型左視結(jié)構(gòu)局部示意圖；

圖4為本實用新型仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型左剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：主體-1；通孔-2；支撐腿-3；支腿-4；導(dǎo)向槽-5；凹槽-6；橫梁-7；螺紋孔-8；豎梁-9；導(dǎo)向孔-10；臺面-11。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種能夠固定工件的可移動工作臺，包括主體1、通孔2、支撐腿3、支腿4、導(dǎo)向槽5、凹槽6、橫梁7、螺紋孔8、豎梁9、導(dǎo)向孔10和臺面11，通孔2設(shè)置在主體1的一側(cè)面上，支撐腿3設(shè)置在主體1的底側(cè)面上，支腿4設(shè)置在主體1的底側(cè)面上，且支腿4底部開設(shè)有導(dǎo)向孔10，導(dǎo)向槽5設(shè)置在臺面11上，凹槽6設(shè)置在支撐腿3的底側(cè)面上，橫梁7設(shè)置在主體1的底側(cè)面上，且橫梁7設(shè)有五處相互平行，豎梁9設(shè)置在主體1的底側(cè)面上，且豎梁9設(shè)置有五處相互平行，螺紋孔8開設(shè)在臺面11上，臺面11設(shè)置在主體1的頂側(cè)面。

上述實施例中，具體的，導(dǎo)向槽5為T形結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)向槽5用來安裝滑塊，實現(xiàn)滑塊在導(dǎo)向槽5上滑動；

上述實施例中，具體的，導(dǎo)向孔10與圓柱形導(dǎo)軌配合，導(dǎo)向孔10在圓柱形導(dǎo)軌上移動，可實現(xiàn)主體1的移動；

上述實施例中，具體的，凹槽6為矩形結(jié)構(gòu)，當(dāng)該工作臺的導(dǎo)向槽5沿圓柱形導(dǎo)軌移動時，凹槽6的矩形結(jié)構(gòu)具有限位作用；

上述實施例中，具體的，螺紋孔8共設(shè)置有四組每組四個，且螺紋孔8對稱設(shè)置在導(dǎo)向槽5兩側(cè)，可用螺栓與螺紋孔8配合將導(dǎo)向槽5上的滑塊固定；

上述實施例中，具體的，橫梁7設(shè)置為T形結(jié)構(gòu)，具有承載能力大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；

上述實施例中，具體的，豎梁9上均設(shè)有兩處圓柱孔，保留豎梁9一定強(qiáng)度的同時，減輕該種工作臺的重量。

工作原理：在使用該一種能夠固定工件的可移動工作臺時，首先需對整個一種能夠固定工件的可移動工作臺有一個結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，將導(dǎo)向孔10與圓柱形導(dǎo)軌配合，此時支撐腿3與相應(yīng)的支撐軌配合，此時可實現(xiàn)主體1的移動，且臺面11不會傾斜，將滑塊安裝到導(dǎo)向槽5內(nèi)，通過螺紋孔8與螺栓的配合將導(dǎo)向槽5內(nèi)的滑塊固定，此時將工件安裝到滑塊上，從而實現(xiàn)對該種能夠固定工件的可移動工作臺的使用。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。