本實(shí)用新型涉及工件存放工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在車間生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出來的許多工件需要進(jìn)行噴漆處理，以往的做法是人工手持工件進(jìn)行噴漆處理，由于人手拿著工件，所以人手拿著工件的位置不能進(jìn)行有效的噴漆，并且單純的依靠人工拿著工件逐一進(jìn)行噴涂效率過于低下，車間一天時(shí)間就能生產(chǎn)出大量的工件，這樣無疑浪費(fèi)了大量的人力物力，所以現(xiàn)在需要一種裝置能夠解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工件噴涂懸掛籠架，該籠架能夠利用本身結(jié)構(gòu)特征來懸掛大量的工件，方便工件進(jìn)行噴涂處理，大大節(jié)省了人力物力。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種工件噴涂懸掛籠架，該籠架包括上支撐盤、下支撐盤，所述上支撐盤和下支撐盤結(jié)構(gòu)相同且上下相互對(duì)正，所述上支撐盤和下支撐盤之間連接有立柱，所述立柱的上下端分別與上支撐盤和下支撐盤的中心連接，所述上支撐盤連接有多根在同一水平面上的第一水平桿，所述第一水平桿通過一端與上支撐盤連接，相鄰兩個(gè)第一水平桿之間的夾角相等，所述下支撐盤連接有在同一水平面上的與第一水平桿數(shù)量相同的第二水平桿，所述第二水平桿和第一水平桿一一上下對(duì)正，每?jī)蓚€(gè)相互對(duì)正的第一水平桿和第二水平桿之間連接有豎直桿，在豎直桿上設(shè)有多個(gè)掛桿。

優(yōu)選的，所述第一水平桿和第二水平桿之間的豎直桿的數(shù)量為兩根，其中一根上下端分別連接第一水平桿和第二水平桿的端部，另外一根的上下端分別連接第一水平桿和第二水平桿的中間部位，所述掛桿為兩列，每列掛桿沿著豎直桿的長(zhǎng)度方向均勻布置，所述掛桿通過一端與豎直桿連接，所述掛桿與豎直桿的連接端的高度低于未與豎直桿連接的另一端高度。

優(yōu)選的，在上支撐盤上還設(shè)有掛鉤，所述上支撐盤的厚度為2cm，所述上支撐盤的半徑為10cm到15cm，所述豎直桿的高度為1.5m，所述第一水平桿和第二水平桿的長(zhǎng)度為1m。

該實(shí)用新型所具有的效果是，首先是籠架的結(jié)構(gòu)，既能夠懸掛更多的工件，又不占用過大的空間，因?yàn)榛\架整體呈圓柱形，具有多個(gè)發(fā)散式的第一水平桿和第二水平桿，如果將第一水平桿或者第二水平桿呈上下形式或者左右形式或者其他形式依次排布，雖然也能夠懸掛工件，但是其所形成的整體結(jié)構(gòu)所占用的空間會(huì)很大，而呈圓柱形的發(fā)散式布置是最省空間的，同時(shí)能夠懸掛更多的工件，上下支撐盤起到了上下承載支撐的作用，使結(jié)構(gòu)更加牢固，工件懸掛在掛桿上可以進(jìn)行各個(gè)方位的噴涂，通過籠架的自轉(zhuǎn)又可以對(duì)不同位置的工件進(jìn)行噴涂，十分的方便和節(jié)省人力，并且籠架本身也可以用作儲(chǔ)存工件之用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為懸掛籠架的俯視圖。

其中，1、上支撐盤，2、下支撐盤，3、立柱，4、第一水平桿，5、第二水平桿，6、豎直桿，7、掛桿，8、掛鉤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：如圖1、圖2所示的一種工件噴涂懸掛籠架，該籠架包括上支撐盤1、下支撐盤2，所述上支撐盤1和下支撐盤2結(jié)構(gòu)相同且上下相互對(duì)正，所述上支撐盤1和下支撐盤2之間連接有立柱3，所述立柱3的上下端分別與上支撐盤1和下支撐盤2的中心連接，所述上支撐盤1連接有多根在同一水平面上的第一水平桿4，所述第一水平桿4通過一端與上支撐盤1連接，相鄰兩個(gè)第一水平桿4之間的夾角相等，所述下支撐盤2連接有在同一水平面上的與第一水平桿4數(shù)量相同的第二水平桿5，所述第二水平桿5和第一水平桿4一一上下對(duì)正，每?jī)蓚€(gè)相互對(duì)正的第一水平桿4和第二水平桿5之間連接有豎直桿6，在豎直桿6上設(shè)有多個(gè)掛桿7。

第一水平桿4和第二水平桿5之間的豎直桿6的數(shù)量為兩根，其中一根上下端分別連接第一水平桿4和第二水平桿5的端部，另外一根的上下端分別連接第一水平桿4和第二水平桿5的中間部位，所述掛桿7為兩列，每列掛桿7沿著豎直桿6的長(zhǎng)度方向均勻布置，所述掛桿7通過一端與豎直桿6連接，所述掛桿7與豎直桿6的連接端的高度低于未與豎直桿6連接的另一端高度。

在上支撐盤1上還設(shè)有掛鉤8，所述上支撐盤1的厚度為2cm，所述上支撐盤1的半徑為10cm到15cm，所述豎直桿6的高度為1.5m，所述第一水平桿4和第二水平桿5的長(zhǎng)度為1m。

如圖1和圖2所示，該懸掛籠架整體結(jié)構(gòu)為圓柱形，存在多個(gè)上下相互對(duì)正的第一水平桿4和第二水平桿5，兩者分別與上支撐盤1和下支撐盤2連接，呈發(fā)散形式布置，能夠通過豎直桿6獲得多個(gè)掛桿7，每個(gè)掛桿7上均可以懸掛一個(gè)工件，這樣整個(gè)籠架便可以掛滿工件，這樣大量的工件便懸掛于籠架上，方便進(jìn)行噴涂，并且懸掛籠架本身通過掛鉤8可以懸空設(shè)置，在進(jìn)行噴涂的過程中進(jìn)行自轉(zhuǎn)，使不同懸掛位置的工件都可以進(jìn)行完整的噴涂。

該實(shí)用新型所具有的效果是，首先是籠架的結(jié)構(gòu)，既能夠懸掛更多的工件，又不占用過大的空間，因?yàn)榛\架整體呈圓柱形，具有多個(gè)發(fā)散式的第一水平桿和第二水平桿，如果將第一水平桿或者第二水平桿呈上下形式或者左右形式或者其他形式依次排布，雖然也能夠懸掛工件，但是其所形成的整體結(jié)構(gòu)所占用的空間會(huì)很大，而呈圓柱形的發(fā)散式布置是最省空間的，同時(shí)能夠懸掛更多的工件，上下支撐盤起到了上下承載支撐的作用，使結(jié)構(gòu)更加牢固，工件懸掛在掛桿上可以進(jìn)行各個(gè)方位的噴涂，通過籠架的自轉(zhuǎn)又可以對(duì)不同位置的工件進(jìn)行噴涂，十分的方便和節(jié)省人力，并且籠架本身也可以用作儲(chǔ)存工件之用。