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一種適用于自動門鎖的動力傳輸裝置的制作方法

文檔序號:11659190閱讀:179來源:國知局

本實用新型涉及門鎖裝置領(lǐng)域,尤其是一種適用于自動門鎖的動力傳輸裝置。



背景技術(shù):

目前市面上的自動門鎖大多都是通過電動馬達(dá)直接對門鎖傳動芯進(jìn)行傳動控制,來達(dá)到門鎖的開啟的鎖閉,由于自動控制裝置在使用過程中難免會出現(xiàn)磨損導(dǎo)致?lián)p壞,而不合理的傳動設(shè)計會使得傳輸裝置提高結(jié)束使用壽命,而轉(zhuǎn)動電機作為自動門鎖的核心部件之一,若是在動力傳輸過程中遇到卡死或齒輪滑牙的情況,則其使用可靠性會大打折扣,使用壽命也會降低,所以其傳輸可靠性直接影響了門鎖的使用體驗,因此在進(jìn)行自動門鎖設(shè)計時,需要充分考慮到電機的動力傳輸設(shè)計。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種能夠結(jié)構(gòu)體積小、動力傳輸可靠、運作聲音小的適用于自動門鎖的動力傳輸裝置。

為了實現(xiàn)上述的技術(shù)目的,本實用新型的技術(shù)方案為:一種適用于自動門鎖的動力傳輸裝置,其包括固定底座、轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定底座上并與門鎖傳動芯套接的傳動齒輪、第一同軸齒輪、第二同軸齒輪、轉(zhuǎn)動電機、控制主板、供電電源和頂蓋,所述的傳動齒輪中部設(shè)有與門鎖傳動芯結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的第一通孔,所述的固定底座和頂蓋分別對應(yīng)傳動齒輪中部的第一通孔設(shè)有第二通孔和第三通孔,所述第一同軸齒輪的小齒輪與傳動齒輪嚙合連接并轉(zhuǎn)動固定在固定底座上,第一同軸齒輪的大齒輪與轉(zhuǎn)動固定在固定底座上的第二同軸齒輪的小齒輪嚙合連接,所述轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在固定底座上,并通過轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置的動力傳輸齒輪與第二同軸齒輪的大齒輪嚙合連接,所述的控制主板分別與轉(zhuǎn)動電機和供電電源電連接,所述的頂蓋固定在固定底座上。

進(jìn)一步,所述的傳動齒輪中部通孔位置兩端分別向遠(yuǎn)離傳動齒輪端面的方向延伸形成轉(zhuǎn)動套,所述固定底座上的第二通孔和頂蓋上的第三通孔對應(yīng)傳動齒輪上延伸的轉(zhuǎn)動套設(shè)有滑動軸承,并與轉(zhuǎn)動套滑動連接。

進(jìn)一步,所述的頂蓋對應(yīng)轉(zhuǎn)動電機穿設(shè)的側(cè)面向下延伸有抵壓在固定底座上的延伸部,所述的延伸部上設(shè)有供轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)的第四通孔,并將轉(zhuǎn)動電機固定在延伸部上。

進(jìn)一步,所述的控制主板上設(shè)有通訊模塊,所述的通訊模塊上集成了SIM卡插口、wifi模塊和WCDMA/GSM/CDMA通訊模塊,并與移動終端上的APP通訊連接。

進(jìn)一步,所述的第二同軸齒輪為銅材質(zhì)。

進(jìn)一步,所述的固定底座外周側(cè)上至少設(shè)有兩個位置相對的固定安裝孔。

進(jìn)一步,所述的第一同軸齒輪和第二同軸齒輪的大齒輪齒數(shù)均多于小齒輪的齒數(shù)。

通過采用上述的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果為:利用傳動齒輪來帶動門鎖傳動芯的轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動電機通過第一同軸齒輪和第二同軸齒輪來傳輸電機的轉(zhuǎn)動力給傳動齒輪,使傳動齒輪在轉(zhuǎn)動時能夠更平穩(wěn),另外可通過在控制主板上設(shè)置通訊模塊來提高傳動電機的控制多樣性,提升使用體驗。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的闡述:

圖1為本實用新型的爆炸示意圖。

具體實施方式

如圖1所示,本實用新型包括固定底座1、轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定底座1上并與門鎖傳動芯套接的傳動齒輪2、第一同軸齒輪3、第二同軸齒輪4、轉(zhuǎn)動電機5、控制主板6、供電電源7和頂蓋8,所述的傳動齒輪3中部設(shè)有與門鎖傳動芯結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的第一通孔,所述的固定底座1和頂蓋8分別對應(yīng)傳動齒輪中部的第一通孔設(shè)有第二通孔11和第三通孔81,所述第一同軸齒輪3的小齒輪與傳動齒輪2嚙合連接并轉(zhuǎn)動固定在固定底座1上,第一同軸齒輪3的大齒輪與轉(zhuǎn)動固定在固定底座1上的第二同軸齒輪4的小齒輪嚙合連接,所述轉(zhuǎn)動電機5的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在固定底座1上,并通過轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置的動力傳輸齒輪51與第二同軸齒輪4的大齒輪嚙合連接,所述的控制主板6分別與轉(zhuǎn)動電機5和供電電源7電連接,所述的頂蓋8固定在固定底座1上,優(yōu)選的,所述的第一同軸齒輪3和第二同軸齒輪4的大齒輪齒數(shù)均多于小齒輪的齒數(shù)。

為了提高傳動齒輪2的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性,所述的傳動齒輪2中部通孔位置兩端分別向遠(yuǎn)離傳動齒輪端面的方向延伸形成轉(zhuǎn)動套21,所述固定底座1上的第二通孔11和頂蓋上的第三通孔81對應(yīng)傳動齒輪2上延伸的轉(zhuǎn)動套21設(shè)有滑動軸承12、83,并與轉(zhuǎn)動套21滑動連接,所述的頂蓋8對應(yīng)轉(zhuǎn)動電機5穿設(shè)的側(cè)面向下延伸有抵壓在固定底座上的延伸部,所述的延伸部上設(shè)有供轉(zhuǎn)動電機5的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)的第四通孔82,并將轉(zhuǎn)動電機5固定在延伸部上。

為了提高轉(zhuǎn)動電機5的控制多樣化,所述的控制主板6上設(shè)有通訊模塊,所述的通訊模塊上集成了SIM卡插口、wifi模塊和WCDMA/GSM/CDMA通訊模塊,并與移動終端上的APP通訊連接,使用者可以方便的通過將控制主板6與家里的路由器或者插入sim來進(jìn)行與使用者攜帶的移動終端上的APP進(jìn)行通訊連接,利用APP來控制轉(zhuǎn)動電機5的運行實現(xiàn)門鎖的啟閉,同時為了避免在傳動過程中轉(zhuǎn)動電機5上動力傳輸齒輪51發(fā)生磨損導(dǎo)致滑牙情況的發(fā)生,所述的第二同軸齒輪4為銅材質(zhì),利用銅材質(zhì)不易銹蝕和質(zhì)地相對較為柔軟的特性,使動力傳輸裝置經(jīng)過長期使用后,不會因為動力傳動齒輪51的磨損而需要更換整個電機,只需將第二同軸齒輪進(jìn)行更換即可,同時還為了方便裝置安裝,所述的固定底座1外周側(cè)上至少設(shè)有兩個位置相對的固定安裝孔13。

以上描述了本實用新型的具體實施方式,但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說明,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理的前提下,可對此實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。

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